JPS6157991B2 - - Google Patents
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- JPS6157991B2 JPS6157991B2 JP56133172A JP13317281A JPS6157991B2 JP S6157991 B2 JPS6157991 B2 JP S6157991B2 JP 56133172 A JP56133172 A JP 56133172A JP 13317281 A JP13317281 A JP 13317281A JP S6157991 B2 JPS6157991 B2 JP S6157991B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D19/00—Arrangement or mounting of refrigeration units with respect to devices or objects to be refrigerated, e.g. infrared detectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
- F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
- F28D1/05383—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators with multiple rows of conduits or with multi-channel conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/02—Evaporators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/02—Evaporators
- F25B39/022—Evaporators with plate-like or laminated elements
-
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
- F25D11/02—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cooling compartments at different temperatures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
- F28F1/022—Tubular elements of cross-section which is non-circular with multiple channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
- F25D2400/04—Refrigerators with a horizontal mullion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2500/00—Problems to be solved
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷蔵庫や冷凍庫等の冷却室壁として使
用される蒸発器に関する。
用される蒸発器に関する。
従来この種の蒸発器としてはパイプオンシート
方式とロールボンド方式の２種類のものが主流で
ある。パイプオンシート方法は、展開平面図であ
る第１図の如く、アルミニウム板等のシート１の
片面にアルミニウム等からなる蛇行形状の冷却媒
体通路用パイプ２を接着剤等により固定したもの
で、シート１はパイプ２固定後に矩形断面に析り
曲げられて冷却室壁として使用され、又冷却媒体
はパイプ２中を気液２相状態で流れるようになつ
ている。ところが第１図の構造によると、冷却媒
体通路全体が１本のパイプ２により形成されてい
るので、パイプ２の一箇所（例えば部分３）に大
きな熱負荷がかかつた場合、すなわち部分３に常
温の食品等が置かれた場合、部分３内において冷
媒の状態が液体から気体へ激しく変化し、そのた
めに冷媒の流れに余裕がなくなり、具体的には部
分３よりも出口４側の冷媒の多くは部分３内の気
体に押されて液体のまま（冷却エネルギーを持つ
たまま）出口４から排出されてしまい、全体とし
て冷却効率が低下する。又このように出口４から
液冷媒がサクシヨンパイプ（図示せず）へ流出す
るので、コンプレツサーへ液冷媒が流入すること
を防止するためにサクシヨンパイプの途中にアキ
ユムレータが必要となり、全体構造が複雑化し、
コストアツプを招くという不具合がある。しかも
第１図のように冷媒通路全体を１本のパイプ２で
形成すると、通路全体の流動抵抗が大きくなるの
で、コンプレツサーの消費動力も増大する。又パ
スパターン（冷媒通路形状）を変えるにはパイプ
２全体の寸法形状を変更しなければならないの
で、パスパターンの異なる多品種の蒸発器を製造
する場合には、上記品種と同数の品種だけパイプ
２を製造する必要があり、そのためにパイプ２の
在庫管理や蒸発器の組立工程が複雑化して製造コ
スト全体が上昇する。
方式とロールボンド方式の２種類のものが主流で
ある。パイプオンシート方法は、展開平面図であ
る第１図の如く、アルミニウム板等のシート１の
片面にアルミニウム等からなる蛇行形状の冷却媒
体通路用パイプ２を接着剤等により固定したもの
で、シート１はパイプ２固定後に矩形断面に析り
曲げられて冷却室壁として使用され、又冷却媒体
はパイプ２中を気液２相状態で流れるようになつ
ている。ところが第１図の構造によると、冷却媒
体通路全体が１本のパイプ２により形成されてい
るので、パイプ２の一箇所（例えば部分３）に大
きな熱負荷がかかつた場合、すなわち部分３に常
温の食品等が置かれた場合、部分３内において冷
媒の状態が液体から気体へ激しく変化し、そのた
めに冷媒の流れに余裕がなくなり、具体的には部
分３よりも出口４側の冷媒の多くは部分３内の気
体に押されて液体のまま（冷却エネルギーを持つ
たまま）出口４から排出されてしまい、全体とし
て冷却効率が低下する。又このように出口４から
液冷媒がサクシヨンパイプ（図示せず）へ流出す
るので、コンプレツサーへ液冷媒が流入すること
を防止するためにサクシヨンパイプの途中にアキ
ユムレータが必要となり、全体構造が複雑化し、
コストアツプを招くという不具合がある。しかも
第１図のように冷媒通路全体を１本のパイプ２で
形成すると、通路全体の流動抵抗が大きくなるの
で、コンプレツサーの消費動力も増大する。又パ
スパターン（冷媒通路形状）を変えるにはパイプ
２全体の寸法形状を変更しなければならないの
で、パスパターンの異なる多品種の蒸発器を製造
する場合には、上記品種と同数の品種だけパイプ
２を製造する必要があり、そのためにパイプ２の
在庫管理や蒸発器の組立工程が複雑化して製造コ
スト全体が上昇する。
又従来のロールボンド方式は、２枚のアルミニ
ウムシートを圧接し、両シート間に冷媒通路を膨
管加工により形成したもので、この方式では通路
断面積を充分に大きくすることができず、そのた
めに通路内容積が小さくなつて冷却能力が低くな
る恐れがあり、又流動抵抗が大きくなつてコンプ
レツサーの消費動力が増すという不具合がある。
ウムシートを圧接し、両シート間に冷媒通路を膨
管加工により形成したもので、この方式では通路
断面積を充分に大きくすることができず、そのた
めに通路内容積が小さくなつて冷却能力が低くな
る恐れがあり、又流動抵抗が大きくなつてコンプ
レツサーの消費動力が増すという不具合がある。
本発明は上記従来の不具合を解決するために、
複数の冷却媒体通路を内部に有する板状体の偏平
多孔パイプと、上記通路に連通する１対の入口側
及び出口側ヘツダーパイプとにより通路ユニツト
を形成し、通路ユニツトを冷却室壁用シートに取
り付けるようにしたもので、図面により説明する
と次の通りである。
複数の冷却媒体通路を内部に有する板状体の偏平
多孔パイプと、上記通路に連通する１対の入口側
及び出口側ヘツダーパイプとにより通路ユニツト
を形成し、通路ユニツトを冷却室壁用シートに取
り付けるようにしたもので、図面により説明する
と次の通りである。
展開平面略図である第２図において、アルミニ
ウムシート５の片面には例えば３個の通路ユニツ
トＡが後述する如く固定されている。シート５は
ユニツトＡ固定後に第３図の如く矩形断面の筒状
体に折り曲げられて冷却室壁を形成する部材で、
シート５の冷却室６と反対側の面にユニツトＡが
取り付けてある。７′は冷却室６の底壁で、第２
図では例えば区間Ｓ内の部分７が底壁７′を形成
するようになつている。
ウムシート５の片面には例えば３個の通路ユニツ
トＡが後述する如く固定されている。シート５は
ユニツトＡ固定後に第３図の如く矩形断面の筒状
体に折り曲げられて冷却室壁を形成する部材で、
シート５の冷却室６と反対側の面にユニツトＡが
取り付けてある。７′は冷却室６の底壁で、第２
図では例えば区間Ｓ内の部分７が底壁７′を形成
するようになつている。
一部切欠き斜視略図である第４図の如く、ユニ
ツトＡは板状体の偏平多孔パイプ１０と１対のヘ
ツダーパイプ１１，１１′とを備えている。パイ
プ１０は例えばアルミニウムの押出型材でできて
おり、矩形や長円などの任意の形状が比較的自由
に得られ、複数の冷却媒体用通路１２を内部に備
えている。通路１２は偏平多孔パイプ１０の側縁
１３に沿つて互に平行に延びており、パイプ１０
の両端面１５上に一列に開口している。両パイプ
１１，１１′は端面１５に沿つて延びており、下
記の如くパイプ１０に固定されている。すなわち
パイプ１１を例にとつて説明すると、第４図の
−矢視図である第５図の如く、切欠き１６がパ
イプ１１の長手方向に延びる姿勢で管壁に設けて
あり、切欠き１６に第４図の端面１５部分が嵌合
し、各通路１２はパイプ１１の内部に接続してい
る。パイプ１１がプラスチツクの場合には、両パ
イプ１０，１１は接着剤により気密状態に固定さ
れ、パイプ１１がアルミニウム等の金属の場合に
は、ろう付け又はブレージング等により気密状態
で固定されている。第５図の−断面部分図で
ある第６図の如く、切欠き１６はシート５側へず
れた位置に設けてあり、切欠き１６に嵌合したパ
イプ１０は全面にわたつてシート５に密着できる
ようになつている。パイプ１１は第６図のような
丸パイプの他に、例えば第７図のような角パイプ
を使用することもでき、第７図の場合でも切欠き
１６はシート５側にずれた位置に設けられる。な
お第８′図、第９図の如く切欠き１６をシート５
から離れた位置に設け、パイプ１０の中心線Ｏ−
Ｏがパイプ１１の中心O1を通るようにすること
もできる。但しその場合には、パイプ１０をシー
ト５に密着させるために、シート５にパイプ１１
が部分的に入り込む溝を形成するか、又はパイプ
１０とシート５の間に金属板スペーサを介装する
か、あるいはパイプ１０を曲げ加工し、パイプ１
１がシート５と接するようにする（第８図）必要
がある。
ツトＡは板状体の偏平多孔パイプ１０と１対のヘ
ツダーパイプ１１，１１′とを備えている。パイ
プ１０は例えばアルミニウムの押出型材でできて
おり、矩形や長円などの任意の形状が比較的自由
に得られ、複数の冷却媒体用通路１２を内部に備
えている。通路１２は偏平多孔パイプ１０の側縁
１３に沿つて互に平行に延びており、パイプ１０
の両端面１５上に一列に開口している。両パイプ
１１，１１′は端面１５に沿つて延びており、下
記の如くパイプ１０に固定されている。すなわち
パイプ１１を例にとつて説明すると、第４図の
−矢視図である第５図の如く、切欠き１６がパ
イプ１１の長手方向に延びる姿勢で管壁に設けて
あり、切欠き１６に第４図の端面１５部分が嵌合
し、各通路１２はパイプ１１の内部に接続してい
る。パイプ１１がプラスチツクの場合には、両パ
イプ１０，１１は接着剤により気密状態に固定さ
れ、パイプ１１がアルミニウム等の金属の場合に
は、ろう付け又はブレージング等により気密状態
で固定されている。第５図の−断面部分図で
ある第６図の如く、切欠き１６はシート５側へず
れた位置に設けてあり、切欠き１６に嵌合したパ
イプ１０は全面にわたつてシート５に密着できる
ようになつている。パイプ１１は第６図のような
丸パイプの他に、例えば第７図のような角パイプ
を使用することもでき、第７図の場合でも切欠き
１６はシート５側にずれた位置に設けられる。な
お第８′図、第９図の如く切欠き１６をシート５
から離れた位置に設け、パイプ１０の中心線Ｏ−
Ｏがパイプ１１の中心O1を通るようにすること
もできる。但しその場合には、パイプ１０をシー
ト５に密着させるために、シート５にパイプ１１
が部分的に入り込む溝を形成するか、又はパイプ
１０とシート５の間に金属板スペーサを介装する
か、あるいはパイプ１０を曲げ加工し、パイプ１
１がシート５と接するようにする（第８図）必要
がある。
第４図の−矢視図である第１０図の如く、
入口側ヘツダーパイプ１１は端面１５に対して角
度θだけ傾斜しており、パイプ１１の下流側（第
１０図の右側）へゆくにつれて偏平多孔パイプ１
０の端面部分がパイプ１１内へ深く入り込んでい
る。出口側ヘツダーパイプ１１′も端面１５に対
して角度θだけ傾斜しており、パイプ１１′の上
流側（第７図の左側）へゆくにつれて偏平多孔パ
イプ１０の端面部分がパイプ１１′内へ深く入り
込んでいる。このように傾斜を付けることによ
り、第１０図のXI−XI断面図である第１１図の如
く、パイプ１１，１１′の中心線方向に見てすべ
ての通路１２がパイプ１１の内部通路に開口し、
冷媒流動抵抗のバランスが取れるので第１０図の
入口側ヘツダーパイプ１１から各通路１２へ冷媒
が均等に流れ、又各通路１２から出口側ヘツダー
パイプ１１′へ均等に流入する。従つていずれの
通路１２においても冷媒が滞留することは防止さ
れ、多孔パイプ１０全体にわたつて充分な冷却機
能を発揮させることができる。なお傾斜角度θは
ヘツダーパイプ１１，１１′の内径ｄ、パイプ１
０の高さｔ（第４図）、パイプ１０の全幅Ｌ等に
より制限され、言い換えれば角度θはパイプ１
１，１１′に対するパイプ１０の嵌合深さの最大
許容値等により制限され、実際の傾斜角度θは例
えば８゜以下に設定される。又実験によると、内
径ｄ＝８mm（直径10mm、管壁厚さ１mm）、高さｔ
＝５mm、幅Ｌ＝100mmの時、角度θを４゜にする
と各通路１２の流れが均等化されることが確認さ
れた。なお傾斜角度θを０゜にすることもでき
る。
入口側ヘツダーパイプ１１は端面１５に対して角
度θだけ傾斜しており、パイプ１１の下流側（第
１０図の右側）へゆくにつれて偏平多孔パイプ１
０の端面部分がパイプ１１内へ深く入り込んでい
る。出口側ヘツダーパイプ１１′も端面１５に対
して角度θだけ傾斜しており、パイプ１１′の上
流側（第７図の左側）へゆくにつれて偏平多孔パ
イプ１０の端面部分がパイプ１１′内へ深く入り
込んでいる。このように傾斜を付けることによ
り、第１０図のXI−XI断面図である第１１図の如
く、パイプ１１，１１′の中心線方向に見てすべ
ての通路１２がパイプ１１の内部通路に開口し、
冷媒流動抵抗のバランスが取れるので第１０図の
入口側ヘツダーパイプ１１から各通路１２へ冷媒
が均等に流れ、又各通路１２から出口側ヘツダー
パイプ１１′へ均等に流入する。従つていずれの
通路１２においても冷媒が滞留することは防止さ
れ、多孔パイプ１０全体にわたつて充分な冷却機
能を発揮させることができる。なお傾斜角度θは
ヘツダーパイプ１１，１１′の内径ｄ、パイプ１
０の高さｔ（第４図）、パイプ１０の全幅Ｌ等に
より制限され、言い換えれば角度θはパイプ１
１，１１′に対するパイプ１０の嵌合深さの最大
許容値等により制限され、実際の傾斜角度θは例
えば８゜以下に設定される。又実験によると、内
径ｄ＝８mm（直径10mm、管壁厚さ１mm）、高さｔ
＝５mm、幅Ｌ＝100mmの時、角度θを４゜にする
と各通路１２の流れが均等化されることが確認さ
れた。なお傾斜角度θを０゜にすることもでき
る。
上述の如くパイプ１０，１１，１１′で形成さ
れた通路ユニツトＡは例えば第２図、第１２図〜
第１５図の如くシート５に取り付けられる。
れた通路ユニツトＡは例えば第２図、第１２図〜
第１５図の如くシート５に取り付けられる。
第２図において３個のユニツトＡがシート５の
長手方向に沿つて配置されている。第２図中右側
のユニツトＡの入口側ヘツダーパイプ１１は隣接
するシート側縁２０側へ延びて図示されていない
冷媒供給パイプに接続するようになつている。第
２図中左側のユニツトＡの出口側ヘツダーパイプ
１１′は隣接するシート側縁２１側へ延びて冷媒
排出通路（図示せず）に接続するようになつてい
る。他のヘツダーパイプ１１，１１′は互に隣接
するもの同士が接続されている。
長手方向に沿つて配置されている。第２図中右側
のユニツトＡの入口側ヘツダーパイプ１１は隣接
するシート側縁２０側へ延びて図示されていない
冷媒供給パイプに接続するようになつている。第
２図中左側のユニツトＡの出口側ヘツダーパイプ
１１′は隣接するシート側縁２１側へ延びて冷媒
排出通路（図示せず）に接続するようになつてい
る。他のヘツダーパイプ１１，１１′は互に隣接
するもの同士が接続されている。
第１２図の配置状態は第２図の場合と略同様
で、相違点は隣接する各２個の偏平多孔パイプ１
０，１０間の隙間に継ぎパイプ２２が配置され、
パイプ２２を介してユニツトＡ，Ａのヘツダーパ
イプ１１，１１′が接続されている点だけであ
る。
で、相違点は隣接する各２個の偏平多孔パイプ１
０，１０間の隙間に継ぎパイプ２２が配置され、
パイプ２２を介してユニツトＡ，Ａのヘツダーパ
イプ１１，１１′が接続されている点だけであ
る。
第１３図、第１４図ではシート５の端縁２４と
平行な区間ｍ内の帯状境界部分２５を境にしてシ
ート５の一方の側（主に冷却性能が要求される部
分）に３個のユニツトＡが配置され、他方の側に
１個のユニツトＡと蛇行パイプ２６が配置され、
これらの４個のユニツトＡとパイプ２６は直列に
接続されている。又上記３個の隣接するユニツト
Ａの内、第１３図のものは前記第２図の場合と同
様にヘツダーパイプ１１，１１′が直接接続さ
れ、第１４図のものは前記第１２図の場合と同様
にヘツダーパイプ１１，１１′が継ぎパイプ２２
を介して接続されている。この第１３図、第１４
図及び後述する第１５図の如く境界部分２５を設
けると、ユニツトＡ取付後シート５を折り曲げる
際に、部分２５に折目を付けることによりユニツ
トＡの折曲り部分をなくする（又少なくする）こ
とができ、折曲加工が簡単になる。
平行な区間ｍ内の帯状境界部分２５を境にしてシ
ート５の一方の側（主に冷却性能が要求される部
分）に３個のユニツトＡが配置され、他方の側に
１個のユニツトＡと蛇行パイプ２６が配置され、
これらの４個のユニツトＡとパイプ２６は直列に
接続されている。又上記３個の隣接するユニツト
Ａの内、第１３図のものは前記第２図の場合と同
様にヘツダーパイプ１１，１１′が直接接続さ
れ、第１４図のものは前記第１２図の場合と同様
にヘツダーパイプ１１，１１′が継ぎパイプ２２
を介して接続されている。この第１３図、第１４
図及び後述する第１５図の如く境界部分２５を設
けると、ユニツトＡ取付後シート５を折り曲げる
際に、部分２５に折目を付けることによりユニツ
トＡの折曲り部分をなくする（又少なくする）こ
とができ、折曲加工が簡単になる。
第１５図においては境界部分２５の両側にそれ
ぞれ２個のユニツトＡが配置してある。
ぞれ２個のユニツトＡが配置してある。
以上説明した本発明の構造によると、偏平多孔
パイプ１０により互に平行な複数の通路１２（並
列通路）が形成されているので、例えば第１０図
の部分３０に常温の食品が置かれた場合のよう
に、一部の通路１２に大きい熱負荷がかかつて該
通路１２内の冷媒が激しく気体に変化したとして
も、部分３０外を通る冷媒は上記熱負荷及び気体
の影響を受けずに通常の速度で流れ、充分に冷却
エネルギーを放出して全体又は大部分が気体にな
つた後に排出される。従つて蒸発器全体の冷却性
能を高めることができる。
パイプ１０により互に平行な複数の通路１２（並
列通路）が形成されているので、例えば第１０図
の部分３０に常温の食品が置かれた場合のよう
に、一部の通路１２に大きい熱負荷がかかつて該
通路１２内の冷媒が激しく気体に変化したとして
も、部分３０外を通る冷媒は上記熱負荷及び気体
の影響を受けずに通常の速度で流れ、充分に冷却
エネルギーを放出して全体又は大部分が気体にな
つた後に排出される。従つて蒸発器全体の冷却性
能を高めることができる。
上述の如く冷媒が液体のまま蒸発器から排出さ
れることが防止又は抑制されるので、蒸発器出口
の下流に従来のような液体用アキユムレータを設
置する必要がなくなり、従つて全体構造を簡単化
してコストダウンを図ることができる。又第１０
図のユニツトＡをパイプ１１，１１′が略垂直に
なるように配置し、例えば偏平多孔パイプ１０の
一方の側縁３１が他方の側縁３２よりも下方の位
置を占めるようにすると、液体の冷媒が側縁３１
（下縁）寄りの通路１２内に溜まり、下縁寄り通
路１２がアキユムレータとして働らくので、この
点においても専用のアキユムレータを廃止するこ
とができ、コストダウンを図ることができる。
れることが防止又は抑制されるので、蒸発器出口
の下流に従来のような液体用アキユムレータを設
置する必要がなくなり、従つて全体構造を簡単化
してコストダウンを図ることができる。又第１０
図のユニツトＡをパイプ１１，１１′が略垂直に
なるように配置し、例えば偏平多孔パイプ１０の
一方の側縁３１が他方の側縁３２よりも下方の位
置を占めるようにすると、液体の冷媒が側縁３１
（下縁）寄りの通路１２内に溜まり、下縁寄り通
路１２がアキユムレータとして働らくので、この
点においても専用のアキユムレータを廃止するこ
とができ、コストダウンを図ることができる。
多数の並列通路１２を備えているので、通路全
体の流動抵抗が大幅に低下し、従つて小形のコン
プレツサーを使用して消費電力を少なくすること
ができる。なお第１６図は同一冷媒容量を有する
従来のパイプオンシート（POS）方式の蒸発器と
本考案の蒸発器とについて水を粒した時の流動性
（圧力損失）を調べた実験結果を示しており、第
１６図から明らかなように本考案の蒸発器では従
来品に比べて圧力損力が1/3程度になつている。
体の流動抵抗が大幅に低下し、従つて小形のコン
プレツサーを使用して消費電力を少なくすること
ができる。なお第１６図は同一冷媒容量を有する
従来のパイプオンシート（POS）方式の蒸発器と
本考案の蒸発器とについて水を粒した時の流動性
（圧力損失）を調べた実験結果を示しており、第
１６図から明らかなように本考案の蒸発器では従
来品に比べて圧力損力が1/3程度になつている。
更に本発明では、冷却室６の壁面を形成するシ
ート５上に複数の通路ユニツトＡを配置して冷却
室壁を形成している。この構造では、冷却室の仕
様等に応じて全体の通路パターンを変更する場合
には、例えば第１２図〜第１５図の如く、ユニツ
トＡの位置や数だけを変えればよく、個々のユニ
ツトＡ自体は、通路パターンに関係なく、共通又
はほぼ共通のものを使用できる。従つて通路パタ
ーンの異なる多品種の蒸発器を低コストで製造で
きる。
ート５上に複数の通路ユニツトＡを配置して冷却
室壁を形成している。この構造では、冷却室の仕
様等に応じて全体の通路パターンを変更する場合
には、例えば第１２図〜第１５図の如く、ユニツ
トＡの位置や数だけを変えればよく、個々のユニ
ツトＡ自体は、通路パターンに関係なく、共通又
はほぼ共通のものを使用できる。従つて通路パタ
ーンの異なる多品種の蒸発器を低コストで製造で
きる。
又本発明では、各通路ユニツトＡを上記シート
６に密着する板状の偏平多孔パイプ１０と１対の
ヘツダーパイプ１１，１１′とで形成し、ヘツダ
ーパイプ１１，１１′と冷却室外の冷却媒体供給
部（図示せず）を接続通路で接続して冷却媒体循
環ラインを形成している。
６に密着する板状の偏平多孔パイプ１０と１対の
ヘツダーパイプ１１，１１′とで形成し、ヘツダ
ーパイプ１１，１１′と冷却室外の冷却媒体供給
部（図示せず）を接続通路で接続して冷却媒体循
環ラインを形成している。
そして本発明では、各偏平多孔パイプ１０の内
部の複数の冷却媒体用内部通路１２を互いに平行
に形成して該通路１２の両端を偏平多孔パイプ１
０の両端面１５に開口させ、第４図〜第９図の如
く、ヘツダーパイプ１１，１１′の管壁に偏平多
孔パイプの端部が嵌合する切欠き１６を形成し、
第１０図及び第１１図の如く、上記端面１５をヘ
ツダーパイプ１１，１１′に対して僅かに傾斜さ
せた姿勢でヘツダーパイプ１１，１１′の内部に
入り込ませ、第１１図の如く、ヘツダーパイプ内
部の冷却媒体の流れの方向の上流側から見て、上
記各端面１５に開口する全ての上記内部通路１２
の端部開口が、ヘツダーパイプ１１，１１′の内
部において目視できる状態にある。
部の複数の冷却媒体用内部通路１２を互いに平行
に形成して該通路１２の両端を偏平多孔パイプ１
０の両端面１５に開口させ、第４図〜第９図の如
く、ヘツダーパイプ１１，１１′の管壁に偏平多
孔パイプの端部が嵌合する切欠き１６を形成し、
第１０図及び第１１図の如く、上記端面１５をヘ
ツダーパイプ１１，１１′に対して僅かに傾斜さ
せた姿勢でヘツダーパイプ１１，１１′の内部に
入り込ませ、第１１図の如く、ヘツダーパイプ内
部の冷却媒体の流れの方向の上流側から見て、上
記各端面１５に開口する全ての上記内部通路１２
の端部開口が、ヘツダーパイプ１１，１１′の内
部において目視できる状態にある。
従つて各ユニツトＡにおいて、冷却媒体をヘツ
ダーパイプ１１から各通路１２へ均等に分散した
状態で流すことができ、すべての通路１２におい
て冷却媒体の流量を充分に大きくしてユニツトＡ
全体の冷却性能を高めることができる。従つて通
路パターンの異なる多品種の蒸発器を低コストで
製造することができる。
ダーパイプ１１から各通路１２へ均等に分散した
状態で流すことができ、すべての通路１２におい
て冷却媒体の流量を充分に大きくしてユニツトＡ
全体の冷却性能を高めることができる。従つて通
路パターンの異なる多品種の蒸発器を低コストで
製造することができる。
第１図は従来の蒸発器の展開平面図、第２図及
び第１２図〜第１５図は発明のそれぞれ別の実施
例の展開平面図、第３図は折曲げ後の蒸発器の斜
視略図、第４図は通路ユニツトの一部切欠き斜視
略図、第５図は第４図の−矢視部分図、第６
図〜第９図は第５図の−断面に対応するそれ
ぞれ別の実施例の断面図、第１０図は第４図の
−矢視図、第１１図は第１０図のXI−XI断面
図、第１６図は従来品と本発明による蒸発器との
圧力損失を示すグラフである。 ５……シート、６……冷却室、１０……偏平多
孔パイプ、１１，１１′……ヘツダーパイプ11、
11′、１２……通路、１５……端面、１６……切
欠き、Ａ……通路ユニツト。
び第１２図〜第１５図は発明のそれぞれ別の実施
例の展開平面図、第３図は折曲げ後の蒸発器の斜
視略図、第４図は通路ユニツトの一部切欠き斜視
略図、第５図は第４図の−矢視部分図、第６
図〜第９図は第５図の−断面に対応するそれ
ぞれ別の実施例の断面図、第１０図は第４図の
−矢視図、第１１図は第１０図のXI−XI断面
図、第１６図は従来品と本発明による蒸発器との
圧力損失を示すグラフである。 ５……シート、６……冷却室、１０……偏平多
孔パイプ、１１，１１′……ヘツダーパイプ11、
11′、１２……通路、１５……端面、１６……切
欠き、Ａ……通路ユニツト。
Claims (1)
- １ 冷却室の壁面を形成するシート上に複数の通
路ユニツトを配置し、各通路ユニツトを上記シー
トに密着する板状の偏平多孔パイプと１対のヘツ
ダ−パイプとで形成し、ヘツダ−パイプと冷却室
外の冷却媒体供給部を接続通路で接続して冷却媒
体循環ラインを形成し、各偏平多孔パイプの内部
の複数の冷却媒体用内部通路を互いに平行に形成
して該通路の両端を偏平多孔パイプの両端面に開
口させ、ヘツダ−パイプの管壁に偏平多孔パイプ
の端部が嵌合する切欠きを形成し、上記端面をヘ
ツダ−パイプに対して僅かに傾斜させた姿勢でヘ
ツダ−パイプの内部に入り込ませ、ヘツダ−パイ
プ内部の冷却媒体の流れの方向の上流側から見
て、上記各端面に開口する全ての上記内部通路の
端部開口が、ヘツダーパイプの内部において目視
できる状態にあることを特徴とする冷蔵庫等の蒸
発器。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56133172A JPS5835371A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 冷蔵庫等の蒸発器 |
| US06/406,975 US4485643A (en) | 1981-08-24 | 1982-08-09 | Evaporator for refrigerators and the like |
| DE8282304212T DE3270628D1 (en) | 1981-08-24 | 1982-08-10 | Evaporator for refrigerators and the like |
| EP82304212A EP0073584B1 (en) | 1981-08-24 | 1982-08-10 | Evaporator for refrigerators and the like |
| KR8203767A KR880001433B1 (ko) | 1981-08-24 | 1982-08-23 | 냉장고등의 증발기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56133172A JPS5835371A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 冷蔵庫等の蒸発器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5835371A JPS5835371A (ja) | 1983-03-02 |
| JPS6157991B2 true JPS6157991B2 (ja) | 1986-12-09 |
Family
ID=15098355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56133172A Granted JPS5835371A (ja) | 1981-08-24 | 1981-08-24 | 冷蔵庫等の蒸発器 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4485643A (ja) |
| EP (1) | EP0073584B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5835371A (ja) |
| KR (1) | KR880001433B1 (ja) |
| DE (1) | DE3270628D1 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4315256A1 (de) * | 1993-05-07 | 1994-11-10 | Mtu Muenchen Gmbh | Einrichtung zur Verteilung sowie Zu- und Abführung eines Kühlmittels an einer Wand eines Turbo-, insbesondere Turbo-Staustrahltriebwerks |
| JP2008045859A (ja) * | 2006-08-21 | 2008-02-28 | Mitsubishi Electric Corp | 冷媒分流装置 |
| WO2010003938A1 (en) * | 2008-07-07 | 2010-01-14 | Arcelik Anonim Sirketi | An evaporator |
| DE102011008751A1 (de) * | 2011-01-17 | 2012-07-19 | Hubl Gmbh | Wärmetauscher |
| DE102011117967A1 (de) * | 2011-10-06 | 2013-04-11 | Liebherr-Hausgeräte Ochsenhausen GmbH | Mehrkanal-Verdampfer |
| US20130199288A1 (en) * | 2012-02-02 | 2013-08-08 | Visteon Global Technologies, Inc. | Fluid flow distribution device |
| KR102428781B1 (ko) * | 2016-03-22 | 2022-08-03 | 엘지전자 주식회사 | 증발기 및 이를 구비하는 냉장고 |
| KR101987697B1 (ko) * | 2016-09-12 | 2019-06-11 | 엘지전자 주식회사 | 증발기 및 이를 구비하는 냉장고 |
| US10921045B2 (en) | 2019-01-24 | 2021-02-16 | Whirlpool Corporation | Roll-bonded evaporator and method of forming the evaporator |
| FR3111417B1 (fr) | 2020-06-11 | 2022-07-29 | Calopor | Appareil de réfrigération avec dispositif de retrait de chaleur statique monobloc |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5032388U (ja) * | 1973-07-18 | 1975-04-09 | ||
| JPS5037550U (ja) * | 1973-07-30 | 1975-04-18 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1796945A (en) * | 1928-10-30 | 1931-03-17 | Babcock & Wilcox Co | Heat exchanger |
| US1903351A (en) * | 1931-02-27 | 1933-04-04 | Lipman Patents Corp | Evaporator |
| GB372022A (en) * | 1931-03-12 | 1932-05-05 | Ralph Searle | A new or improved evaporator unit for refrigerating purposes |
| US1968813A (en) * | 1933-01-03 | 1934-08-07 | Michael H Ackerman | Apparatus for storing and dispensing products |
| US2212912A (en) * | 1935-06-15 | 1940-08-27 | Morris F Booth | Refrigerant evaporator |
| GB600621A (en) * | 1944-02-26 | 1948-04-14 | Philco Radio & Television Corp | Evaporator for refrigerators |
| US2381686A (en) * | 1944-02-26 | 1945-08-07 | Philco Radio & Television Corp | Evaporator |
| US2449094A (en) * | 1944-04-07 | 1948-09-14 | Harold E Wheeler | Evaporator construction |
| US2433951A (en) * | 1946-05-18 | 1948-01-06 | Charles E Hickman | Refrigerator evaporator |
| US2562638A (en) * | 1947-05-02 | 1951-07-31 | Nash Kelvinator Corp | Refrigerated tank |
| US2619811A (en) * | 1950-05-02 | 1952-12-02 | Nash Kelvinator Corp | Refrigerant evaporator |
| GB805261A (en) * | 1954-02-08 | 1958-12-03 | Birmetals Ltd | Improvements in and relating to heat exchangers |
| GB768590A (en) * | 1955-03-07 | 1957-02-20 | Noeel Casimir Euillades | Improvements in or relating to tubular sectional members and structures including such members especially in refrigerating systems |
| GB900203A (en) * | 1960-07-29 | 1962-07-04 | Warrington Tube Company Ltd | Improvements relating to heat transfer units |
| US3203199A (en) * | 1963-12-10 | 1965-08-31 | Gen Motors Corp | Refrigerating apparatus |
| JPS4957958U (ja) * | 1972-08-30 | 1974-05-22 | ||
| US4150720A (en) * | 1976-04-29 | 1979-04-24 | Imperial Chemical Industries Limited | Heat exchanger |
| JPS5828908B2 (ja) * | 1978-11-24 | 1983-06-18 | 株式会社東芝 | 冷蔵庫 |
-
1981
- 1981-08-24 JP JP56133172A patent/JPS5835371A/ja active Granted
-
1982
- 1982-08-09 US US06/406,975 patent/US4485643A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-08-10 DE DE8282304212T patent/DE3270628D1/de not_active Expired
- 1982-08-10 EP EP82304212A patent/EP0073584B1/en not_active Expired
- 1982-08-23 KR KR8203767A patent/KR880001433B1/ko active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5032388U (ja) * | 1973-07-18 | 1975-04-09 | ||
| JPS5037550U (ja) * | 1973-07-30 | 1975-04-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0073584B1 (en) | 1986-04-16 |
| KR880001433B1 (ko) | 1988-08-08 |
| EP0073584A3 (en) | 1983-08-10 |
| KR840001323A (ko) | 1984-04-30 |
| US4485643A (en) | 1984-12-04 |
| EP0073584A2 (en) | 1983-03-09 |
| DE3270628D1 (en) | 1986-05-22 |
| JPS5835371A (ja) | 1983-03-02 |
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