JPS6157841B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6157841B2 JPS6157841B2 JP54002879A JP287979A JPS6157841B2 JP S6157841 B2 JPS6157841 B2 JP S6157841B2 JP 54002879 A JP54002879 A JP 54002879A JP 287979 A JP287979 A JP 287979A JP S6157841 B2 JPS6157841 B2 JP S6157841B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- component
- carboxylic acid
- unsaturated carboxylic
- aqueous dispersion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 27
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 12
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 10
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 8
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WROUWQQRXUBECT-UHFFFAOYSA-N 2-ethylacrylic acid Chemical compound CCC(=C)C(O)=O WROUWQQRXUBECT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- NKHAVTQWNUWKEO-UHFFFAOYSA-N fumaric acid monomethyl ester Natural products COC(=O)C=CC(O)=O NKHAVTQWNUWKEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- NKHAVTQWNUWKEO-IHWYPQMZSA-N methyl hydrogen fumarate Chemical compound COC(=O)\C=C/C(O)=O NKHAVTQWNUWKEO-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D123/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C09D123/08—Copolymers of ethene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S260/00—Chemistry of carbon compounds
- Y10S260/31—Ionic cross-link
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、イオン架橋されたエチレン・α・β
−不飽和カルボン酸共重合体の水性分散液を製造
する方法に関する。 イオン架橋されたエチレン・α・β−不飽和カ
ルボン酸共重合体は各種素材に対して接着性が優
れているところから被覆材料として注目されてい
る。被覆材料としては水性分散液の形で用いる場
合が多いが、被覆加工の塗工性の面から見れば、
水性分散液の粘度が適当な範囲にあることが望ま
れ、又充分なる膜厚の被膜を得るためには水性分
散液中のポリマー濃度を高くすることが必要にな
つてくる。ところが一般に前記2点を同時に満足
する水性分散液を製造するのは必ずしも容易では
なく、例えばポリマー濃度の高い安定な水性分散
液を得るとその粘度が非常に上昇したり、あるい
はポリマー濃度が高く粘度の適当な水性分散液を
得るとその安定性が悪く2層分離を起こすといつ
た欠陥を生ずることが多い。 本発明者らは上記従来技術における欠点を改善
すべく検討を進めた結果、ポリマー濃度が高くと
も粘度が小さく、しかも長期間に亘り安定な水性
分散液を製造する方法を見出すに至つた。すなわ
ち本発明によれば、(A)α・β−不飽和カルボン酸
の含有量が12ないし30重量%のエチレン・α・β
−不飽和カルボン酸共重合体又はそのアルカリ金
属塩および(B)α・β−不飽和カルボン酸の含有量
が12重量%未満のエチレン・α・β−不飽和カル
ボン酸共重合体又はそのアルカリ金属塩とを、こ
れらの融点以上に保持された水中に、又はアルカ
リ水溶液中に、樹脂成分のα・β−不飽和カルボ
ン酸含有量が8ないし30重量%、その中和度が30
ないし80%となる条件下で分散させることを特徴
とする水性分散液の製造方法が提供される。 本発明において用いられる前記(A)成分は、エチ
レン・α・β−不飽和カルボン酸共重合体もしく
は、そのアルカリ金属塩である。α・β−不飽和
カルボン酸としては通常、炭素数2ないし8程度
のものであつて、例えばアクリル酸、メタクリル
酸、α−エチルアクリル酸、マレイン酸、マレイ
ン酸モノメチル、イタコン酸などを挙げることが
できる。エチレン・α・β−不飽和カルボン酸共
重合体中のα・β−不飽和カルボン酸含有量は12
ないし30重量%、好ましくは12ないし20重量%で
ある。該共重合体はそのまま用いてもよいが、ア
ルカリ金属、例えばリチウム、ナトリウム、カリ
ウムなどにより中和されているものを用いるのが
好ましく、その中和度は好ましくは30ないし100
%、とくに好ましくは40ないし80%である。上記
共重合体としては通常、溶融指数(メルトインデ
ツクス)が0.2ないし150のものが好適に使用され
る。 (B)成分としては、α・β−不飽和カルボン酸の
含有量が12重量%未満、好ましくは5ないし11重
量%のエチレン、α・β−不飽和カルボン酸共重
合体もしくはそのアルカリ金属塩が用いられる。
アルカリ金属塩としてはリチウム、ナトリウム、
カリウムなどが適当であり、その中和度は0ない
し60%、好ましくは30ないし50%である。また上
記共重合体の溶融指数(メルトインデツクス)が
0.2ないし150のものが好適に使用される。 本発明においては、(A)成分と(B)成分をそれらの
融点以上に保持された水中、又はアルカリ水溶液
中に分散させて水性懸濁液とするものである。(A)
成分と(B)成分の使用割合は任意であるが、好まし
くは(A)成分10ないし90重量部に対し、(B)成分90な
いし10重量部、とくに好ましくは(A)成分30ないし
50重量部に対し、(B)成分70ないし50重量部(いず
れも合計100重量部)の割合で使用するのがよ
い。またこの際(A)(B)両成分のα・β−不飽和カル
ボン酸単位が全体として樹脂成分の8ないし25重
量%、好ましくは10ないし20重量%(アルカリ金
属で中和される前の段階で計算して)、中和度が
30ないし80%、好ましくは40ないし70%となるよ
うな割合で(A)(B)両成分を使用する。この際、中和
度を調整するため、必要に応じアルカリ水溶液の
所要量が使用される。 水性分散液を製造する際の水温は、(A)(B)両成分
の融点以上で、好ましくは120ないし250℃に保持
する。水性分散液は上記温度に保たれた水中又は
アルカリ水溶液中に、(A)(B)両成分を溶融状態又は
非溶融状態で供給し、強力に撹拌することによつ
て製造することができる。このような方法で(A)成
分のみの水性分散液の製造を試みた場合、あるポ
リマー濃度以上になると急激に分散液の粘度が上
昇するが、本発明のように(B)成分を併用すること
によつて、同じポリマー濃度としても粘度を低下
させることができる。又、仮に(B)成分のみの水性
分散液の調製を同様な方法により試みたとしても
安定性の良い水性分散液を得ることができない。 本発明方法によれば、30%を越すポリマー濃度
の低粘度水性分散液を容易に得ることができる。 次に実施例によりさらに詳細に説明する。 実施例 1 (A)成分:メタクリル酸含有量15重量%、中和度59
%、溶融指数0.9のエチレン・メタクリル酸共
重合体のナトリウム塩 (B)成分:メタクリル酸含有量11重量%、中和度35
%、溶融指数10のエチレン・メタクリル酸共重
合体のナトリウム塩 170℃に維持された実効容積18のホモミキサ
ーに、上記(A)成分と(B)成分の40:60(重量比)の
溶融混合物を4Kg/hrの速度で、また水を18/hr
の速度でそれぞれ供給し、強力撹拌下に水性分散
液を製造する一方、液面を一定に保つように該水
性分散液を連続的に抜き出した。その結果、粘度
3000cps、ポリマー濃度35重量%の安定な水性分
散液を得た。 比較例 1 実施例1において、(A)(B)両成分の代りに(A)成分
のみを4Kg/hrの速度で供給する以外は実施例1
と同様に行い、得られた35重量%濃度の水性分散
液の粘度は50000cps以上であつた。 比較例 2 比較例1において、(A)成分の代りに実施例1の
(B)成分を用いたところ、ほぼ50μ程度の不定形粒
子からなる水性分散液が得られたが、その安定性
は非常に悪かつた。 実施例 2 実施例1の(B)成分の代りに(B)′成分:メタクリ
ル酸含有量10重量%、中和度52%、溶融指数1.2
のエチレン・メタクリル酸共重合体のナトリウム
塩を用い、(A)成分と(B)′成分の割合を54:46とし
た以外は実施例1と同様の操作を行い、ポリマー
濃度35重量%、粘度900cpsの水性分散液を得
た。 比較例 3 比較例1の(A)成分の代りに実施例2の(B)′成分
を用いて同様に行つたところ、50μ程度の不定形
粒子からなる水性分散液となつたが、その安定性
は非常に悪かつた。 実施例 3 (A)′成分:メタクリル酸含有量15重量%、溶融指
数60のエチレン・メタクリル酸共重合体 と実施例2の(B)′成分の54:46の混合物を4Kg/hr
で、また0.82%濃度のNaOH水溶液を18/hrの
速度でそれぞれ供給した以外は実施例1と同様に
して行い、ポリマー濃度35%、粘度400cpsの水
性分散液を得た。 比較例 4 実施例3において、(A)′(B)′両成分の代りに(A)′
成分のみを4Kg/hrで用い、NaOH濃度を変えて
第1表の中和度となるようにした以外は実施例3
と同様に行い、第1表の結果を得た。 【表】
−不飽和カルボン酸共重合体の水性分散液を製造
する方法に関する。 イオン架橋されたエチレン・α・β−不飽和カ
ルボン酸共重合体は各種素材に対して接着性が優
れているところから被覆材料として注目されてい
る。被覆材料としては水性分散液の形で用いる場
合が多いが、被覆加工の塗工性の面から見れば、
水性分散液の粘度が適当な範囲にあることが望ま
れ、又充分なる膜厚の被膜を得るためには水性分
散液中のポリマー濃度を高くすることが必要にな
つてくる。ところが一般に前記2点を同時に満足
する水性分散液を製造するのは必ずしも容易では
なく、例えばポリマー濃度の高い安定な水性分散
液を得るとその粘度が非常に上昇したり、あるい
はポリマー濃度が高く粘度の適当な水性分散液を
得るとその安定性が悪く2層分離を起こすといつ
た欠陥を生ずることが多い。 本発明者らは上記従来技術における欠点を改善
すべく検討を進めた結果、ポリマー濃度が高くと
も粘度が小さく、しかも長期間に亘り安定な水性
分散液を製造する方法を見出すに至つた。すなわ
ち本発明によれば、(A)α・β−不飽和カルボン酸
の含有量が12ないし30重量%のエチレン・α・β
−不飽和カルボン酸共重合体又はそのアルカリ金
属塩および(B)α・β−不飽和カルボン酸の含有量
が12重量%未満のエチレン・α・β−不飽和カル
ボン酸共重合体又はそのアルカリ金属塩とを、こ
れらの融点以上に保持された水中に、又はアルカ
リ水溶液中に、樹脂成分のα・β−不飽和カルボ
ン酸含有量が8ないし30重量%、その中和度が30
ないし80%となる条件下で分散させることを特徴
とする水性分散液の製造方法が提供される。 本発明において用いられる前記(A)成分は、エチ
レン・α・β−不飽和カルボン酸共重合体もしく
は、そのアルカリ金属塩である。α・β−不飽和
カルボン酸としては通常、炭素数2ないし8程度
のものであつて、例えばアクリル酸、メタクリル
酸、α−エチルアクリル酸、マレイン酸、マレイ
ン酸モノメチル、イタコン酸などを挙げることが
できる。エチレン・α・β−不飽和カルボン酸共
重合体中のα・β−不飽和カルボン酸含有量は12
ないし30重量%、好ましくは12ないし20重量%で
ある。該共重合体はそのまま用いてもよいが、ア
ルカリ金属、例えばリチウム、ナトリウム、カリ
ウムなどにより中和されているものを用いるのが
好ましく、その中和度は好ましくは30ないし100
%、とくに好ましくは40ないし80%である。上記
共重合体としては通常、溶融指数(メルトインデ
ツクス)が0.2ないし150のものが好適に使用され
る。 (B)成分としては、α・β−不飽和カルボン酸の
含有量が12重量%未満、好ましくは5ないし11重
量%のエチレン、α・β−不飽和カルボン酸共重
合体もしくはそのアルカリ金属塩が用いられる。
アルカリ金属塩としてはリチウム、ナトリウム、
カリウムなどが適当であり、その中和度は0ない
し60%、好ましくは30ないし50%である。また上
記共重合体の溶融指数(メルトインデツクス)が
0.2ないし150のものが好適に使用される。 本発明においては、(A)成分と(B)成分をそれらの
融点以上に保持された水中、又はアルカリ水溶液
中に分散させて水性懸濁液とするものである。(A)
成分と(B)成分の使用割合は任意であるが、好まし
くは(A)成分10ないし90重量部に対し、(B)成分90な
いし10重量部、とくに好ましくは(A)成分30ないし
50重量部に対し、(B)成分70ないし50重量部(いず
れも合計100重量部)の割合で使用するのがよ
い。またこの際(A)(B)両成分のα・β−不飽和カル
ボン酸単位が全体として樹脂成分の8ないし25重
量%、好ましくは10ないし20重量%(アルカリ金
属で中和される前の段階で計算して)、中和度が
30ないし80%、好ましくは40ないし70%となるよ
うな割合で(A)(B)両成分を使用する。この際、中和
度を調整するため、必要に応じアルカリ水溶液の
所要量が使用される。 水性分散液を製造する際の水温は、(A)(B)両成分
の融点以上で、好ましくは120ないし250℃に保持
する。水性分散液は上記温度に保たれた水中又は
アルカリ水溶液中に、(A)(B)両成分を溶融状態又は
非溶融状態で供給し、強力に撹拌することによつ
て製造することができる。このような方法で(A)成
分のみの水性分散液の製造を試みた場合、あるポ
リマー濃度以上になると急激に分散液の粘度が上
昇するが、本発明のように(B)成分を併用すること
によつて、同じポリマー濃度としても粘度を低下
させることができる。又、仮に(B)成分のみの水性
分散液の調製を同様な方法により試みたとしても
安定性の良い水性分散液を得ることができない。 本発明方法によれば、30%を越すポリマー濃度
の低粘度水性分散液を容易に得ることができる。 次に実施例によりさらに詳細に説明する。 実施例 1 (A)成分:メタクリル酸含有量15重量%、中和度59
%、溶融指数0.9のエチレン・メタクリル酸共
重合体のナトリウム塩 (B)成分:メタクリル酸含有量11重量%、中和度35
%、溶融指数10のエチレン・メタクリル酸共重
合体のナトリウム塩 170℃に維持された実効容積18のホモミキサ
ーに、上記(A)成分と(B)成分の40:60(重量比)の
溶融混合物を4Kg/hrの速度で、また水を18/hr
の速度でそれぞれ供給し、強力撹拌下に水性分散
液を製造する一方、液面を一定に保つように該水
性分散液を連続的に抜き出した。その結果、粘度
3000cps、ポリマー濃度35重量%の安定な水性分
散液を得た。 比較例 1 実施例1において、(A)(B)両成分の代りに(A)成分
のみを4Kg/hrの速度で供給する以外は実施例1
と同様に行い、得られた35重量%濃度の水性分散
液の粘度は50000cps以上であつた。 比較例 2 比較例1において、(A)成分の代りに実施例1の
(B)成分を用いたところ、ほぼ50μ程度の不定形粒
子からなる水性分散液が得られたが、その安定性
は非常に悪かつた。 実施例 2 実施例1の(B)成分の代りに(B)′成分:メタクリ
ル酸含有量10重量%、中和度52%、溶融指数1.2
のエチレン・メタクリル酸共重合体のナトリウム
塩を用い、(A)成分と(B)′成分の割合を54:46とし
た以外は実施例1と同様の操作を行い、ポリマー
濃度35重量%、粘度900cpsの水性分散液を得
た。 比較例 3 比較例1の(A)成分の代りに実施例2の(B)′成分
を用いて同様に行つたところ、50μ程度の不定形
粒子からなる水性分散液となつたが、その安定性
は非常に悪かつた。 実施例 3 (A)′成分:メタクリル酸含有量15重量%、溶融指
数60のエチレン・メタクリル酸共重合体 と実施例2の(B)′成分の54:46の混合物を4Kg/hr
で、また0.82%濃度のNaOH水溶液を18/hrの
速度でそれぞれ供給した以外は実施例1と同様に
して行い、ポリマー濃度35%、粘度400cpsの水
性分散液を得た。 比較例 4 実施例3において、(A)′(B)′両成分の代りに(A)′
成分のみを4Kg/hrで用い、NaOH濃度を変えて
第1表の中和度となるようにした以外は実施例3
と同様に行い、第1表の結果を得た。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A) α・β−不飽和カルボン酸の含有量が12
ないし30重量%のエチレン・α・β−不飽和カ
ルボン酸共重合体又はそのアルカリ金属塩およ
び (B) α・β−不飽和カルボン酸の含有量が12重量
%未満のエチレン・α・β−不飽和カルボン酸
共重合体又はそのアルカリ金属塩とを、これら
の融点以上に保持された水中又はアルカリ水溶
液中に、樹脂成分のα・β−不飽和カルボン酸
含有量が8ないし25重量%、その中和度が30な
いし80%となる条件下で分散させることを特徴
とする水性分散液の製造方法。 2 (A)成分を10ないし90重量部に対し、(B)成分を
90ないし10重量部(計100重量部)の割合で用い
ることを特徴とする特許請求の範囲1記載の方
法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP287979A JPS5598242A (en) | 1979-01-17 | 1979-01-17 | Preparing aqueous dispersion |
DE8080100202T DE3061046D1 (en) | 1979-01-17 | 1980-01-16 | Aqueous dispersion of ethylene/alpha-beta-unsaturated carboxylic acid copolymer |
CA343,834A CA1133157A (en) | 1979-01-17 | 1980-01-16 | AQUEOUS DISPERSION OF ETHYLENE/.alpha.,.beta.- UNSATURATED CARBOXYLIC ACID COPOLYMER |
EP80100202A EP0013937B1 (en) | 1979-01-17 | 1980-01-16 | Aqueous dispersion of ethylene/alpha-beta-unsaturated carboxylic acid copolymer |
US06/270,878 US4410655A (en) | 1979-01-17 | 1981-06-05 | Aqueous dispersion of ethylene/α,β-unsaturated carboxylic acid copolymer blend |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP287979A JPS5598242A (en) | 1979-01-17 | 1979-01-17 | Preparing aqueous dispersion |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5598242A JPS5598242A (en) | 1980-07-26 |
JPS6157841B2 true JPS6157841B2 (ja) | 1986-12-09 |
Family
ID=11541633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP287979A Granted JPS5598242A (en) | 1979-01-17 | 1979-01-17 | Preparing aqueous dispersion |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4410655A (ja) |
EP (1) | EP0013937B1 (ja) |
JP (1) | JPS5598242A (ja) |
CA (1) | CA1133157A (ja) |
DE (1) | DE3061046D1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0197976A (ja) * | 1987-10-09 | 1989-04-17 | Olympus Optical Co Ltd | 現像異常検知装置 |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3420168A1 (de) * | 1984-05-30 | 1985-12-05 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Fussbodenpflege-emulsionen auf basis von ethylencopolymerisat-wachsen |
DE3924396A1 (de) * | 1989-07-24 | 1991-01-31 | Basf Ag | Herstellung von wachsdispersionen mit angehobenem feststoffgehalt |
US5206279A (en) * | 1991-01-25 | 1993-04-27 | The Dow Chemical Company | Method of preparing aqueous dispersions of ethylene/α,β-unsaturated carboxylic acid interpolymers |
US5516847A (en) * | 1991-09-03 | 1996-05-14 | Lisco, Inc. | Golf ball cover having an ionic copolymer/non-ionic copolymer blend |
US5276075A (en) * | 1991-10-30 | 1994-01-04 | Binney & Smith Inc. | Washable acrylic paint |
US6111007A (en) * | 1998-05-13 | 2000-08-29 | Omnova Solutions Inc. | Process for forming functionalized EPM or EPDM latex composition |
RU2477298C2 (ru) * | 2008-09-25 | 2013-03-10 | Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани | Электроосаждаемая композиция |
KR101652143B1 (ko) * | 2009-03-16 | 2016-08-29 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 분산액 및 그의 제조 방법 |
US8907022B2 (en) | 2011-09-01 | 2014-12-09 | E I Du Pont De Nemours And Company | Method to form an aqueous dispersion of an ionomer |
US8841379B2 (en) | 2011-11-07 | 2014-09-23 | E I Du Pont De Nemours And Company | Method to form an aqueous dispersion of an ionomer-polyolefin blend |
US20130149930A1 (en) | 2011-12-12 | 2013-06-13 | E I Du Pont De Nemours And Company | Methods to form an ionomer coating on a substrate |
US9085123B2 (en) | 2012-02-29 | 2015-07-21 | E I Du Pont De Nemours And Company | Ionomer-poly(vinylalcohol) coatings |
IN2014DN06526A (ja) | 2012-02-29 | 2015-06-12 | Du Pont | |
US20130225021A1 (en) | 2012-02-29 | 2013-08-29 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Highly viscous ionomer-poly(vinylalcohol) coatings |
US20150203615A1 (en) | 2014-01-22 | 2015-07-23 | E I Du Pont De Nemours And Company | Alkali metal-zinc ionomer compositions |
US20150203704A1 (en) | 2014-01-22 | 2015-07-23 | E I Du Pont De Nemours And Company | Alkali metal-magnesium ionomer compositions |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL126914C (ja) * | 1961-08-14 | 1900-01-01 | ||
FR1467692A (fr) * | 1965-02-10 | 1967-01-27 | Union Carbide Corp | Dépôt électrolytique d'interpolymères oléfiniques |
US3392131A (en) * | 1965-03-04 | 1968-07-09 | Monsanto Co | Salts of ethylene crotonic acid copolymer as an emulsifying agent |
US3649578A (en) * | 1970-03-25 | 1972-03-14 | Du Pont | Process for preparing ionomers |
US3912674A (en) * | 1973-04-30 | 1975-10-14 | Du Pont | Ethylene copolymer dispersions as water repellent coatings |
US4136069A (en) * | 1975-07-18 | 1979-01-23 | Eastman Kodak Company | Hot melt sizing compositions and fibrous articles sized therewith |
FR2401757A1 (fr) * | 1977-09-06 | 1979-03-30 | Asahi Dow Ltd | Dispersion aqueuse pour le revetement et articles revetus a l'aide de dispersions |
-
1979
- 1979-01-17 JP JP287979A patent/JPS5598242A/ja active Granted
-
1980
- 1980-01-16 CA CA343,834A patent/CA1133157A/en not_active Expired
- 1980-01-16 DE DE8080100202T patent/DE3061046D1/de not_active Expired
- 1980-01-16 EP EP80100202A patent/EP0013937B1/en not_active Expired
-
1981
- 1981-06-05 US US06/270,878 patent/US4410655A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0197976A (ja) * | 1987-10-09 | 1989-04-17 | Olympus Optical Co Ltd | 現像異常検知装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0013937B1 (en) | 1982-11-10 |
US4410655A (en) | 1983-10-18 |
DE3061046D1 (en) | 1982-12-16 |
JPS5598242A (en) | 1980-07-26 |
EP0013937A1 (en) | 1980-08-06 |
CA1133157A (en) | 1982-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6157841B2 (ja) | ||
US3677989A (en) | Ethylene/acrylic acid copolymer emulsions | |
NO136673B (ja) | ||
NO151332B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et bituminoest varmeisolerende, sammensatt taktekkings- eller varmebeskyttelseselement | |
JPH0433285B2 (ja) | ||
US3773699A (en) | Process employing a redox catalyst system for manufacturing linked ethylene vinyl grafted copolymer dispersions | |
US4329305A (en) | Process for regulating the particle size distribution of self-dispersing ionically crosslinked thermoplastic polymer | |
JPS603087B2 (ja) | 水性分散液の製造方法 | |
JPS6389555A (ja) | スチレン/アクリロニトリル共重合体を基剤としたプラスチゾル | |
JPH0424378B2 (ja) | ||
JPH08253538A (ja) | グラフトポリマー組成物 | |
US4656005A (en) | Protective products for treating fresh concrete or mortar to prevent excessive evaporation, process for preparing such products, and treated fresh concrete or mortar | |
JPH05156028A (ja) | オレフィン系重合体組成物の水性分散液の製造方法 | |
US3218281A (en) | Polymer emulsions with vinyl acetate-polyoxyalkylene compound copolymer as stabilizer | |
EP0998520B1 (en) | Pvc mixture and method for its production | |
US3962169A (en) | Fluoroelastomer latex containing lithium ion and a creaming agent and process for preparation thereof | |
JP3271294B2 (ja) | 水性エマルジョン及び易離解性防湿紙 | |
US3317449A (en) | Polyvinylidene chloride latex and process | |
US3660336A (en) | Process for blending high molecular weight polyethylene into wax and wax coating composition produced therefrom | |
US3265655A (en) | Polyvinyl acetate compositions | |
DE1205701B (de) | Verfahren zur Polymerisation einer Mischung aus Vinylchlorid und einer sauren Verbindung | |
US3519590A (en) | Stable ethylene copolymer aqueous dispersions | |
JPS63175057A (ja) | 塩化ビニル系重合体組成物 | |
US3244659A (en) | Dry blend composition containing polyvinyl acetate and ethyl carbamate | |
JP2515002B2 (ja) | 粘度、pHの制御された高分子微粒子の安定な水分散体の製造方法 |