JPS6155863A - 蓄電池の注液・排気装置及びその製造法 - Google Patents
蓄電池の注液・排気装置及びその製造法Info
- Publication number
- JPS6155863A JPS6155863A JP59177705A JP17770584A JPS6155863A JP S6155863 A JPS6155863 A JP S6155863A JP 59177705 A JP59177705 A JP 59177705A JP 17770584 A JP17770584 A JP 17770584A JP S6155863 A JPS6155863 A JP S6155863A
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- JP
- Japan
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- sealing material
- liquid injection
- exhaust
- liquid
- exhaust hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/60—Arrangements or processes for filling or topping-up with liquids; Arrangements or processes for draining liquids from casings
- H01M50/609—Arrangements or processes for filling with liquid, e.g. electrolytes
- H01M50/627—Filling ports
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Filling, Topping-Up Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は蓄電池の注液・排気装置及びその製造法に関す
るものである。
るものである。
従来の技術
従来、第２図に示す液入電池の液口を封口する方法とし
ては、第３図の様に電槽１に装着した蓋２に設けられた
液口部３に一体に設けたネジ部６にネジ部６を有する液
口栓４を螺合して封口する方法や、第４図の様な嵌合部
７に突部６を嵌合して封口する方法等が広く用いられて
いた。
ては、第３図の様に電槽１に装着した蓋２に設けられた
液口部３に一体に設けたネジ部６にネジ部６を有する液
口栓４を螺合して封口する方法や、第４図の様な嵌合部
７に突部６を嵌合して封口する方法等が広く用いられて
いた。
発明が解決しようとする問題点
しかし、第３図のネジ方式の液口栓では成形性が悪く高
価とな９、かつ液口の封口作業工程においては時間がか
かり、しかも使用中にネジがゆるんでし１い安全性ても
問題があるという欠点を有している。又第４図の嵌合方
式の液口栓ではその気密性において、現在鉛蓄電池に主
として使用されているポリプロピレン樹脂の成形品の精
度や強度では完全な気密を保つ事がむずかしく、耐溢液
性能において十分な信頼性を得ることができなかった。
価とな９、かつ液口の封口作業工程においては時間がか
かり、しかも使用中にネジがゆるんでし１い安全性ても
問題があるという欠点を有している。又第４図の嵌合方
式の液口栓ではその気密性において、現在鉛蓄電池に主
として使用されているポリプロピレン樹脂の成形品の精
度や強度では完全な気密を保つ事がむずかしく、耐溢液
性能において十分な信頼性を得ることができなかった。
本発明は上記従来の問題点を解消するもので、高価な部
品を使用することなく耐溢液性、気密性に優れた信頼性
の高い蓄電池の注液・排気装置を提供することを目的と
する。
品を使用することなく耐溢液性、気密性に優れた信頼性
の高い蓄電池の注液・排気装置を提供することを目的と
する。
問題点を解決するだめの手段
本発明は薄い樹脂フィルム製の帯状封口材と、蓋体に一
体に形成された注液・排気孔筒端部に設けた型表面より
も上方へ突出する凸部とを備え、帯状封口材と上記凸部
の周辺または凸部を形成する壁の表面露出部とを超音波
溶着または接着により一体遍し、上記凸部上の封口材の
一部に排気用孔を少くとも１個設けたものである。また
蓋に形成した複数の注液・排気孔筒部内に重なりほぼ同
心円状をなす凹部を設け、かつこの凹部の壁上端が蓋上
面部と同じ位置かそれよりも高い位置にちるようにすれ
ば、上記帯状封口材は複数の液口部上にまたがって設置
できる。
体に形成された注液・排気孔筒端部に設けた型表面より
も上方へ突出する凸部とを備え、帯状封口材と上記凸部
の周辺または凸部を形成する壁の表面露出部とを超音波
溶着または接着により一体遍し、上記凸部上の封口材の
一部に排気用孔を少くとも１個設けたものである。また
蓋に形成した複数の注液・排気孔筒部内に重なりほぼ同
心円状をなす凹部を設け、かつこの凹部の壁上端が蓋上
面部と同じ位置かそれよりも高い位置にちるようにすれ
ば、上記帯状封口材は複数の液口部上にまたがって設置
できる。
作用
このように薄い樹脂フィルム製の帯状封口材を蓋に形成
した液口部上に載置し、上記封口材と上記液口部との接
触部を溶着しだ後、針状凸部によシ封ロ材の一部に排気
孔を形成するか又は超音波溶着用ホーンの一部に針状凸
部を設ければ超音波溶接時の加圧工程で帯状封口材に排
気孔を形成することができ、耐溢液性能、気密性に優れ
た信頼性の高い安価な注液・排気装置を提供できる。
した液口部上に載置し、上記封口材と上記液口部との接
触部を溶着しだ後、針状凸部によシ封ロ材の一部に排気
孔を形成するか又は超音波溶着用ホーンの一部に針状凸
部を設ければ超音波溶接時の加圧工程で帯状封口材に排
気孔を形成することができ、耐溢液性能、気密性に優れ
た信頼性の高い安価な注液・排気装置を提供できる。
実施例
以下本発明の一実施例について図面に基づき説明する。
第２図は一般的な蓄電池の外形図であシ１は電槽、２は
蓋、３は蓋に設けられた液口部である。その断面人−Ａ
′に沿った液口部の詳細図を第１図Ｂに示した。なお、
１第１図人は第１図Ｂを上部から見たものである。第１
図Ｂにおいて、蓋２に一体に形成された凹形注液・排気
孔筒部７はほぼ同心円状に複数段重なるように構成゛し
である。
蓋、３は蓋に設けられた液口部である。その断面人−Ａ
′に沿った液口部の詳細図を第１図Ｂに示した。なお、
１第１図人は第１図Ｂを上部から見たものである。第１
図Ｂにおいて、蓋２に一体に形成された凹形注液・排気
孔筒部７はほぼ同心円状に複数段重なるように構成゛し
である。
この注液・排気孔筒部７のうち、注液筒部８より電解液
を注入し、電槽化成終了後、液面等を調整する。その後
、薄い樹脂フィルム製の帯状封口材１０を蓋に形成した
注液・排気孔筒の凸部９上へ載置し、その上から超音波
溶着用ホーン１１を加圧しながら超音波を加えて注液・
排気孔筒部８の凸部９と帯状封口材１０の下面の接触部
を溶融して溶着するとともに、超音波溶着用ホーン１１
の下部に設けられた針状凸部１３にて、溶着封口作業と
同時に封口材１０の一部に排気孔１４を形成してもよい
し、あらかじめ該当部分に孔を設けるのもよい。電槽化
成時に飛沫として藍液口部上面の周囲に付着した希硫酸
は超音波を印ｈｏすると同時にはね飛ばされ、封口材１
Ｑと凸部９とは容易に溶着することができる。又超音波
溶着用ホーン１１の先端表面は、放電加工等によシ細刻
１２を施すと溶着表面積が広くなるため高い溶着信頼性
を得ることができる。なお上記帯状封口体としては、一
般に品質や商品性などを記載したラベルを活用してもよ
い。
を注入し、電槽化成終了後、液面等を調整する。その後
、薄い樹脂フィルム製の帯状封口材１０を蓋に形成した
注液・排気孔筒の凸部９上へ載置し、その上から超音波
溶着用ホーン１１を加圧しながら超音波を加えて注液・
排気孔筒部８の凸部９と帯状封口材１０の下面の接触部
を溶融して溶着するとともに、超音波溶着用ホーン１１
の下部に設けられた針状凸部１３にて、溶着封口作業と
同時に封口材１０の一部に排気孔１４を形成してもよい
し、あらかじめ該当部分に孔を設けるのもよい。電槽化
成時に飛沫として藍液口部上面の周囲に付着した希硫酸
は超音波を印ｈｏすると同時にはね飛ばされ、封口材１
Ｑと凸部９とは容易に溶着することができる。又超音波
溶着用ホーン１１の先端表面は、放電加工等によシ細刻
１２を施すと溶着表面積が広くなるため高い溶着信頼性
を得ることができる。なお上記帯状封口体としては、一
般に品質や商品性などを記載したラベルを活用してもよ
い。
発明の効果
以上のように本発明の構成によれば、次のような効果を
得ることができる。
得ることができる。
（１）封口材として薄いフィルムを用いるだけで済むた
め、ネジ方式や嵌合方式の液口栓に比べて成型性、コス
トの点において優れている。
め、ネジ方式や嵌合方式の液口栓に比べて成型性、コス
トの点において優れている。
（２）封口作業時に超音波を加えるだけで完全に封口材
と凸部とを溶着することができるため、ネジ方式に比べ
て作業効率に優れている。
と凸部とを溶着することができるため、ネジ方式に比べ
て作業効率に優れている。
（３）蓋の液口部と封口材との間で溶融による完全な溶
着であるためネジ方式に比べて封口材がとれてしまうと
いうことがなく、安全性に優れているとともに嵌合方式
に比べて高い気密を得ることができ、耐溢液性能の高い
気密性の優れた高信頼性の蓄電池を市場に供給すること
ができる。
着であるためネジ方式に比べて封口材がとれてしまうと
いうことがなく、安全性に優れているとともに嵌合方式
に比べて高い気密を得ることができ、耐溢液性能の高い
気密性の優れた高信頼性の蓄電池を市場に供給すること
ができる。
第１図人は本発明の実施例における蓄電池の注液・排気
装置を示す上面図、第１図Ｂは同注液・排気装置に帯状
封口材を溶着する際の断面図、第２図は注液・排気装置
を備えだ蓄電池の斜視図、第３図、第４図は従来の注液
・排気装置を示す断面図でちる。 １・・・・・・電槽、２・・・・・・蓋、３・・・・・
・液口部、４・・・・・・液口栓、了・・・・・・注液
・排気孔筒、９・・・・・・筒８の凸部、１ｏ・・・・
・・樹脂フィルム製の帯状封口材、１１・・・・・・超
音波溶着用ホーン、１３・・・・・・針状凸部、１４・
・・・・・排気孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図
装置を示す上面図、第１図Ｂは同注液・排気装置に帯状
封口材を溶着する際の断面図、第２図は注液・排気装置
を備えだ蓄電池の斜視図、第３図、第４図は従来の注液
・排気装置を示す断面図でちる。 １・・・・・・電槽、２・・・・・・蓋、３・・・・・
・液口部、４・・・・・・液口栓、了・・・・・・注液
・排気孔筒、９・・・・・・筒８の凸部、１ｏ・・・・
・・樹脂フィルム製の帯状封口材、１１・・・・・・超
音波溶着用ホーン、１３・・・・・・針状凸部、１４・
・・・・・排気孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図
Claims (5)
- （１）薄い樹脂フィルム製の帯状封口材と、蓋体に一体
に形成された注液・排気孔筒端部に設けた蓋表面よりも
上方へ突出する凸部とを備え、封口材と凸部の周辺また
は凸部を形成する壁の表面露出部とを溶着または接着に
より一体とし上記凸部上の封口材の一部に排気用孔を少
くとも１個設けたことを特徴とする蓄電池の注液・排気
装置。 - （２）蓋に形成した複数の注液・排気孔筒内に複数段に
重なりほぼ同心円状をなす凹部を設け、かつこの凹部を
構成する壁上端が蓋上面と同じかそれよりも高い位置に
ある特許請求の範囲第１項記載の蓄電池の注液・排気装
置。 - （３）帯状封口材は、複数の注液口部上にまたがって設
置されている特許請求の範囲第１項または第２項に記載
の蓄電池の注液・排気装置。 - （４）薄い樹脂フィルム製の帯状封口材を、蓋に形成し
た注液・排気口部上に載置し、上記封口材と注液・排気
口部との接触部を互いに超音波により溶融して溶着した
後、針状凸部により封口材の一部に排気孔を形成するこ
とを特徴とする蓄電池の注液・排気装置の製造法。 - （５）超音波溶着用ホーンの一部に針状凸部を設け、超
音波溶接時の加圧工程で帯状封口材に排気孔を形成する
特許請求の範囲第４項に記載の蓄電池の注液・排気装置
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59177705A JPS6155863A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 蓄電池の注液・排気装置及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59177705A JPS6155863A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 蓄電池の注液・排気装置及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155863A true JPS6155863A (ja) | 1986-03-20 |
Family
ID=16035660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59177705A Pending JPS6155863A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 蓄電池の注液・排気装置及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6155863A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1724858A1 (en) * | 2005-05-16 | 2006-11-22 | Samsung SDI Co., Ltd. | Rechargeable battery |
-
1984
- 1984-08-27 JP JP59177705A patent/JPS6155863A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1724858A1 (en) * | 2005-05-16 | 2006-11-22 | Samsung SDI Co., Ltd. | Rechargeable battery |
| US7799456B2 (en) | 2005-05-16 | 2010-09-21 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Rechargeable battery with electrolyte injection opening sealing member |
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