JPS6155231A - 嵩高結束紡績糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、潜在巻縮能を顕在化させた巻縮を有する合成
繊維からなる嵩高結束紡績糸に関する。

（従来の技術） 紡績工程の革新化、合理化の必要性から、リング精紡に
代わり、オーブンエンド精紡が登場し、該オープンエン
ド精紡は、主に大番手の分野においてその独自性を発揮
しており、ロータ回転数の増加等と相まって中番手の範
囲にまでその勢力を拡大しつつある。

他方、従来の実撚式紡績方式に代わり、仮撚を有効に用
いた結束紡績方式が登場し、その高速生産性、中番手を
中心とした可紡番手範囲などの特徴を生かし、徐々にで
はあるが、市場にもその糸が登場するようになった。こ
の方式は、そのメリットゆえ今後増々その用途範囲を拡
大し続けると思える。しかしその糸のもつ特徴、すなわ
ち、糸が硬いという特徴ゆえに、ガーゼ、ボイルなどの
シャツ味を生かす分野には適するが・ソフトさ嵩高さを
生かす分野への適用は困難である。結束紡績糸を分析す
ると１その硬さの原因は、主として空気式仮撚スピンド
ルにより施される急激な加熱−解撚作用により生じる結
束繊維が、実質無撚の繊維束を強固に拘束することと、
巻きつけられる繊維束が、実質無撚で、繊維相互に空隙
がないことによっている。結束繊維のピッチを大きくす
ることで１嵩高さは若干改善されるものの、糸強力の低
下を生じ、実用に供することができない糸となる。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、芯の繊維束が実質無撚であり、かつ的とする
。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、かかる目的を達成するために、次の構成を有
する。すなわち、本発明は、芯の繊維束と、該芯の繊維
束に巻きついた結束繊維とからな成繊維を少なくとも４
０重量％含んで゛なることを特徴とする嵩高結束紡績糸
である。

以下に本発明の詳細な説明する〇 結束紡績糸における芯の繊維束（実質無撚の繊維束）は
、巷きついた結束繊維により拘束され、結果的に糸強力
の大部分を受は持っていると考えることができる。この
結束の状態を観察するこ七により、主に結束繊維間の芯
の繊維束に嵩を付与することができれば・結束紡績糸の
嵩高さは確保できることが判明した。ところが通常の機
械巻縮を有する合成繊維を用いた場合、結束紡績糸を製
造する゛までの工程において、いわゆる紡績歪を生じ１
巻縮がへたってしまい、糸としては、嵩高さのないもの
となってしまう。したがって１、得られる結束紡績糸を
構成する芯の繊維束に、糸としての嵩高さを付与するた
めの巻縮をもたせる必要があり、前記したように、機械
巻縮では不可能である０ここで）本発明において用いら
れる合成ｍｍとしては、ポリエステル系繊維、ぎリアミ
ド繊維、ざリアクリル繊維、ポリオレフィン繊維があげ
られるが、そのうちでもポリエステル系繊維が好ましい
。

本発明のポリエステル：Ａｍ維はエチレンテレフタレー
トまたはブチレンテレフタレートを主たる繰返し単位と
するホモポリエステル、コポリエステル又はこれらのポ
リエステルに第３成分を混合したポリマー等からなるも
のであり、特に繊維の骨格となるポリエステルとしては
繰返し単位の８５モル％以上がエチレンテレフタレート
単位ないしブチレンテレフタレート単位からなるポリエ
ステルである。しかして本発明では就中テレフタル酸ま
たはその機能的誘導体とエチレングリコールまたはエチ
レンオキサイドとから製造されるポリエチレンテレフタ
レートホモポリマーが最も好ましくｔ酸成分としてテレ
フタル酸またはその機能的誘導体のほかに１５モル襲未
満、好ましくは１０モル％未満のイソフタル酸１．アジ
ピン酸、七パチン酸、アゼライン酸、ナフタール酸ζｐ
−オキシ安息香酸、２．５−ジメチルテレフタル酸、ビ
ス（ｐ−力ルボキシフェノキシ）エタン、２，６−す７
タレンジカルボン酸、ヘキサヒトワインフタル酸５３１
５−ジ（カルボメトキシ）ベンゼンスルホン酸金渇塩・
またはそれらの機能的誘導体等の１種又はそれ以上を加
えるか、もしくはグリコール成分としで、エチレングリ
コールのほかにジエチレンクリコール、プロピレングリ
コール、１１４−ブタンジオール、ｌ、４−ヒドロキシ
メチルシクロヘキサン、ポリエチレングリコール等の２
価アルプールの１種又はそれ以上を加えたフボリマーが
これに次いで好ましい。ポリエステルに混合する前記第
３成分としては、例えばポリアミド系（ナイロン６、ナ
イロン６６Ｓナイロン６．１０％芳香族ポリアミド等）
、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリスチレン系
、ポリオキシエチレングリフール系等で代表されるポリ
エステル系重合体と混合して溶融紡糸が可能な重合体、
酸化防止剤、制電剤、難燃剤、染色性改良剤、染料、顔
料、艶消剤、螢光増白剤等である０尚、これらの第３成
分はポリエステル系重合体と化学的に結合した状態で紡
糸されても勿論よい０ポリエステルの重合度（又は粘度
）には特に限定はなく、溶融紡糸可能であればよいが、
フェノール／テトラクロルエタン−６７４の混合溶媒中
、ｓｏ”ｏで測定した固有粘度工Ｖが０．３５〜０．７
０であるのが好ましい。

本発明のポリエステル糸繊維は、前記の如きポリエステ
ルを単独で又は２種以上混合していてもさしつかえない
。該ポリエステル系繊維を含めた合成繊維の立体巻縮の
目安として１／ρ（但しρは収縮処理温度（乾熱１６０
℃）において無張力状態の繊維を１５秒間処理したとき
に生じる巻縮のらせん径（鴎）である０）は、５〜３０
の範囲が適当であるｏ１／ρが５未満の場合は糸の嵩高
への寄与が小さく、また１／ρが３０をこえる場合は、
結束繊維によって拘束されている個所と、その間の巻縮
発現個所との差が大きく、意匠糸的な糸となり易い。さ
らにｌ／ｐが大きくなり３０を超えると巻縮が細か過ぎ
て立体性を失うＯこの糸も意匠糸的な用途によって使用
可能であるが、一般衣料としての嵩高とは、やや趣を異
にするＯ本発明の結束紡績糸を構成する該合成繊維の巻
縮形態は潜在巻縮能によって発現させた立体巻縮形態好
ましくは三次元波型立体巻縮形態であり、単繊維の巻縮
率Ｃ１は５％以上あることが好ましい。Ｃ１はＪ工５−
Ｌ１０７４の測定、法によるものであるＯＣｌが５％未
満の場合は、いわゆる巻縮のへたった状態となっており
、糸への嵩高に寄与しにくい。該立体巻縮形態の付与方
法としては、溶融粘度の異なる２種のポリマーなどをサ
イドバイ・サイド型または偏心シース・ファー型に配し
た複合紡糸方法、または紡糸口金より吐出された繊維が
固化する以前に冷却風により繊維横断面が非対称冷却さ
れる方法などが挙げられる０後者の場合には繊維断面形
状などが、立体巻縮性能の重要な因子となり、第１図に
示す形状が好ましい〇 次に％前記合成繊維は、ステーブル繊維の状態、例えば
等長カット、不等長カットで結束紡績糸を構成するもの
であるが、該ステーブル繊維の繊度（デニール）は、０
．５デニ一ル以上４デニール以下が好ましい。０．５デ
ニ一ル未満であると、立体巻縮能が低く為目的とする嵩
高が得られにくい。

また４デニールを超えると構成繊維本数、結束繊維本数
と糸番手の関係で、強力のある糸が得られにくくなる。

また該ステーブル繊維の平均繊維長（−）は、２５１１
１１以上好ましくは２５〜２４５１１１１さらに好まし
くは２５〜１００１１１１である。２５藺未満になると
１糸強力との関係で、結束繊維のピッチを小さくしなけ
ればならず、必然的に、実質無撚の芯の繊維束が糸表面
に現われる率が小さくなり、潜在巻縮の顕在化の程度が
小さくなり１糸または編織物としての嵩高が小さいもの
となる０したがって、平均繊維長（削）が長ければ長い
ほど良いということになるが、これにも限界があって２
４５龍を超えると、糸としてのしまりが悪くなり嵩高性
というよりは、むしろふかつき感が強くなり好ましくな
い０こ９ふかつき感を少なくするには、平均ｔａ維長２
４５驕以下が好ましく、さらには＋１’５０ＩＩ１１以
下が好ましい◇該合成繊維のみから結束紡績糸を構成す
るのは勿論のことであるが、他のｍ維、例えば、通常の
ポリエステル繊維、綿、羊毛などの天然繊維、または合
成繊維、再生繊維などとの混紡であっても、その用途に
応じて使用可能である。但しその効果を保持するために
は本発明の結束紡績糸中に該合成繊維が少なくとも４０
重ｆＩＬ％含まれることが必須である。ここで、本発明
の嵩高結束紡績糸の゛製造方法を図で簡単に説明する。

第１図の紡糸口金で紡糸された未延伸糸を所定の延伸倍
率で延伸した後スライバー化してケンス１に収容した。

なお、紡糸口金より吐出された糸条を紡糸口金直下で室
温の冷却空気流を該糸条にあてるなどして立体巻縮を与
える。ついで、スライバーＳをケンスｌから引き出しガ
イド２、トランペット３をへてバックローラ４、七カン
ドロ―う５、フロントローラ６をへて所定のドラフトを
かけ、ついで第３図に示す流体仮撚ノズル７で流体仮撚
をドラフトしたスライ／（−にかけ、デリベリローラ８
から引き取り、結束紡績糸９として巻取りローラ１０で
パッケージ１１に巻き取る。

ここで１２は入口部、１３はしぼり部、１４は出口部、
１５は流体噴入孔であるＯ （発明の効果） このように本発明によれば、嵩高に富み、ソフトなタッ
チの嵩高結束紡績糸が得られ、この嵩高結束紡績糸は、
従来の結束紡績糸にはない特徴を有するものであるＯ （実施例　１） 常法によって製造した固有粘度Ｏ，６＋、（フェノール
／テトラクロルエタン−６７４の混合溶媒中３０℃で測
定）のポリエチレンテレフタレートを溶融紡糸する際、
第１図に示す紡糸口金より吐出された糸条を紡糸口金直
下で室温の冷却空気流を該糸条に直交して１．０＋／ｓ
ｅａ　の速度で片側から吹き当てて非対称冷却し、単繊
維繊度２．５デニールからなるトウを製造した。該トウ
を平均繊維長８３關のバリカットのステープル繊維とし
該ステーブル繊維を金網コンペア上に供給して乾熱１３
５℃の熱風にて３分間弛緩熱処理して潜在巻縮を顕在化
し、三次元波型立体巻縮ステープル繊維を得、次いで該
繊維をカード、線条機を通し、スライバー（１８８へ７
６−）としたのち、第２図１第３図に示す装置にて１／
４８’ｌｌ　（メートル番手）とした。

該糸を双糸とした後、製織、精練１染色、乾燥工程を通
したところ、非常に嵩高に富んだ、ン７トな織物が得ら
れた。第１表に物性を示す。

（比較例　ｌ） 実施例１と同一のポリエチレンテレフタレートを、丸断
面の紡糸口金を用いて、溶融紡糸した。

この際の紡糸口金直下での冷却空気流は０．３ａ／ｓｅ
ａとした。その後の処理及び工程は、実施例１と同じと
した。糸物性を第１表に示す。但し巻縮は、トウを平均
ｓ　ｓｍのバリカットのステーブル繊維とする前に機械
巻縮をスタッフィングボックス式押込クリンパ−にて賦
与した〇 （実施例　２） 常法によって製造した固有粘度０．６５と０．５９（フ
ェノール／テトラクロルエタン＝６７４の混合溶媒中３
０℃で測定）のポリエチレンテレフタレートを１Ｍ！合
紡糸により紡糸しサイドバイ　サイド型の複合ｓｍを得
た。紡糸口金の型は比較例１と同じ丸断面を用い、冷却
空気流も０．３ａ／ｓｅａとした〇その後の処理及び工
程は実施例１と同じとした。

〔測定方法〕

−目付け Ｊ工３−Ｌｉ２Ｏ２に準ず ２厚み Ｊ工５−Ｌｉ２Ｏ２に準ず＠但し圧力は２４０グ／ｄで
ある。

Ｓ　比容積 目付けをＭ　（９／ｄ）、厚みをＴ　（”ｓ）としたと
き ’ｒｘｘｏ−” 比容積−７−、＝　　ｘ１ｏ’（ｃＩＩ／９）ＭｘｌＯ
Ｍ 表１表　物性一覧表 書金網コンベア上にカットしたステープルｍａを供給し
、弛緩熱処理する前のステーブル繊維、すなわちトウを
カットした後のステーブル繊維を測定した値 第１表から明らかなように本発明の結束紡績糸は織物の
状態でも、優れた嵩高さを有していた。

【図面の簡単な説明】

図は本発明にかかるもので、第１図は、紡糸口金の図、
第２図は本発明の結束紡績糸を製造するのに用いた製造
装置の側面図、第３図は第２図の流体仮撚ノズルの断面
図である。 Ｓ・・スライバー、６・・７０ントローラ、７・・流体
仮撚ノズル、・８・・デリベリローラ、９・・結束紡績
糸、１０・−巻取りローラ、１１・・パッケージ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 芯の繊維束と、該芯の繊維束に巻きついた結束繊維とか
   らなる結束紡績糸において、該結束紡績糸が、潜在巻縮
   能によつて発現された立体巻縮形態を有する合成繊維を
   少なくとも４０重量％含んでなることを特徴とする嵩高
   結束紡績糸。