JPS6154903A - 木質材の接合構造及び接合方法 - Google Patents
木質材の接合構造及び接合方法Info
- Publication number
- JPS6154903A JPS6154903A JP17702884A JP17702884A JPS6154903A JP S6154903 A JPS6154903 A JP S6154903A JP 17702884 A JP17702884 A JP 17702884A JP 17702884 A JP17702884 A JP 17702884A JP S6154903 A JPS6154903 A JP S6154903A
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- JP
- Japan
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- adhesive
- wooden
- joining
- materials
- wood
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- Pending
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【技術分野１
本発明は、枠などを木質材の端面同士の突き合わせによ
る留め継ぎで接合して作成する際の接合ｆｉη造及び接
合方法に関するものである。
る留め継ぎで接合して作成する際の接合ｆｉη造及び接
合方法に関するものである。
〔背景技術］
板状の木質材１をｍいて枠を形成する場合、木質材１の
端面を４５度の角度でカットして二の端面同士接着剤で
接着させる留め継ぎによりで、第４図のように木質材１
，１を接合させることがおこなわれている。しかしなが
らこのような留め継ぎでは平面となりた木質材１の端面
同士を接着剤ＷＩ４の接着力のみに頼って接着させでい
るに過ぎないものであり、接着強度が十分でない場合が
多いものであった。
端面を４５度の角度でカットして二の端面同士接着剤で
接着させる留め継ぎによりで、第４図のように木質材１
，１を接合させることがおこなわれている。しかしなが
らこのような留め継ぎでは平面となりた木質材１の端面
同士を接着剤ＷＩ４の接着力のみに頼って接着させでい
るに過ぎないものであり、接着強度が十分でない場合が
多いものであった。
［発明の目的］
本発明は、上記の息に鑑みで為されたものであり、接着
強度に優れた木質材の接合構造及び接合方法を提供する
ことを目的とするものである。
強度に優れた木質材の接合構造及び接合方法を提供する
ことを目的とするものである。
［発明の開示］
しかして本発明に係る木質材の接合構造は、一対の木質
材１．１が突き合わされており、各木質材１の突き合わ
せ面２には凹ＭＪ３が形成されていると共に両突き合わ
せ面２１１＋１に一部が凹部３内に食い込んでいる接着
剤層４が介在されでいることを特徴とするものであり、
また本発明に係る木質材の接合方法は、木質材１の突き
合わせ而２に四部３を形成すると共にこの突き合わせ面
２に接着剤を塗布して接着剤の一部を凹部３内に充填さ
せ、しかる後に一対の木質材１．１を突き合わせ面２゜
２同士で突き合わせることを特徴とするものであって、
木質材の突き合わせ面に四部を設けることによって上記
目的を達成するようにしたものであり、以下本発明を実
施例により詳述する。
材１．１が突き合わされており、各木質材１の突き合わ
せ面２には凹ＭＪ３が形成されていると共に両突き合わ
せ面２１１＋１に一部が凹部３内に食い込んでいる接着
剤層４が介在されでいることを特徴とするものであり、
また本発明に係る木質材の接合方法は、木質材１の突き
合わせ而２に四部３を形成すると共にこの突き合わせ面
２に接着剤を塗布して接着剤の一部を凹部３内に充填さ
せ、しかる後に一対の木質材１．１を突き合わせ面２゜
２同士で突き合わせることを特徴とするものであって、
木質材の突き合わせ面に四部を設けることによって上記
目的を達成するようにしたものであり、以下本発明を実
施例により詳述する。
木質材１はむく板や集成材、合板、パーチクルボードな
ど木質のもので板状に形成さ八ているもので、その端部
には約４５度の角度でカットした突き合わせ面２が形成
しである。さらにこの突き合わせ面２には全面に亘る多
数の凹部３，３・・・が凹設しである。この四部３は突
き合わせ面２に対して直角の方向で掘り下げられるよう
に形成されるのが好ましく、また四部３は穴として形成
するようにしても溝として形成するようにしてらいずれ
でもよい、そしてこの木質材１の突き合わせ面２の全面
に接着剤樹脂を塗布すると共に接着剤の一部を四部３．
３・・・内に光ｊ直させ、しかるのちに−月の木質材１
−の突き合わせ面２，２同士突き合わせ、接着剤を硬化
させて第１図のように接着剤ＷＪ４によって木質材１．
１の突き合わせ面２．２同士を接着させろものである。
ど木質のもので板状に形成さ八ているもので、その端部
には約４５度の角度でカットした突き合わせ面２が形成
しである。さらにこの突き合わせ面２には全面に亘る多
数の凹部３，３・・・が凹設しである。この四部３は突
き合わせ面２に対して直角の方向で掘り下げられるよう
に形成されるのが好ましく、また四部３は穴として形成
するようにしても溝として形成するようにしてらいずれ
でもよい、そしてこの木質材１の突き合わせ面２の全面
に接着剤樹脂を塗布すると共に接着剤の一部を四部３．
３・・・内に光ｊ直させ、しかるのちに−月の木質材１
−の突き合わせ面２，２同士突き合わせ、接着剤を硬化
させて第１図のように接着剤ＷＪ４によって木質材１．
１の突き合わせ面２．２同士を接着させろものである。
このようにして木質材１．１の接合をおこなうと、接着
剤Ｊｒ！Ｉ４の一部は四部３．３・・・内に入り込んで
投錨効果を発押し、接着剤による接着力に加えてこの投
錨効果によって接着強度を向上させることができること
になり、接合強度の向上で強固な枠を製造することがで
きることになる。ここで凹部３の形状や大ささ、数など
は待に限定されるものではな（１が、上記のように突き
合わせ面２に対して直角の方向で掘り下げられるように
形Ｉ＆されるのが好ましく、このようにすると面木質材
１，１からの最大曲げモーメントに対して最も有効な投
錨効果を得ることができる。ちなみに、縦３００ ＋ｍ
ｍ、横３０横用００厚み２０ｍ＋ｓの４枚のパーチクル
ボードを用Ｉ１１、さらに接着剤として酢酸ビニル系接
着剤を用ν１、第１図のように接合をおこなって箱体を
製造した場合と第４図のように接合をおこなって箱体を
製造した場合との破壊強度を測定したところ第１図のも
のは第４図のものの約２倍の破壊強度を得ることができ
た。
剤Ｊｒ！Ｉ４の一部は四部３．３・・・内に入り込んで
投錨効果を発押し、接着剤による接着力に加えてこの投
錨効果によって接着強度を向上させることができること
になり、接合強度の向上で強固な枠を製造することがで
きることになる。ここで凹部３の形状や大ささ、数など
は待に限定されるものではな（１が、上記のように突き
合わせ面２に対して直角の方向で掘り下げられるように
形Ｉ＆されるのが好ましく、このようにすると面木質材
１，１からの最大曲げモーメントに対して最も有効な投
錨効果を得ることができる。ちなみに、縦３００ ＋ｍ
ｍ、横３０横用００厚み２０ｍ＋ｓの４枚のパーチクル
ボードを用Ｉ１１、さらに接着剤として酢酸ビニル系接
着剤を用ν１、第１図のように接合をおこなって箱体を
製造した場合と第４図のように接合をおこなって箱体を
製造した場合との破壊強度を測定したところ第１図のも
のは第４図のものの約２倍の破壊強度を得ることができ
た。
１＠２図は本発明の他の実施例を示すもので、凹部３の
うち一部を小穴３ａとして形成すると共に凹部３のうち
他の一部を底が直角になった大穴３ｂとして形成するよ
うにしたものである。
うち一部を小穴３ａとして形成すると共に凹部３のうち
他の一部を底が直角になった大穴３ｂとして形成するよ
うにしたものである。
第３図はさらに他の実施例を示すもので、木質材１の突
き合わせ而２の出前側の端部を切欠して接着剤層４の一
部が切欠５内に充填されるようにし、切欠５内に充填さ
れた接着剤層４の外面を滑らかに仕上げてアール６を設
けるようにしたものであり、このものでは角部を美麗に
仕上げることができることになる。
き合わせ而２の出前側の端部を切欠して接着剤層４の一
部が切欠５内に充填されるようにし、切欠５内に充填さ
れた接着剤層４の外面を滑らかに仕上げてアール６を設
けるようにしたものであり、このものでは角部を美麗に
仕上げることができることになる。
ところで、上記のようにホットメルＨｊｆｌｆｆｌ、熱
可塑性０１脂、反応性接着剤隼脂など接着剤を用いて木
質材の接合接着をおこなう場合、木質材を加熱すること
が一般におこなわれる。すなわち、接着剤には温度が高
いほど接着性が向上するものがあり、このような接着剤
をｍいる場合は木質材の被接着面の温度を高くするため
に加熱をおこなうものであり、また接着剤としてツレタ
ン系のように水分の影響を受は易いものを用いる場合に
は、木質材の被接着面の水分を飛散させて含水率を５〜
８％に保つために加熱をおこなうのである。そしてこの
ように木質材の加熱をおこなうために、従来より木質材
を乾燥炉内に入れたり恒温室に入れたりすることがおこ
なわれているが、このようにすると乾燥炉や恒温槽のよ
うな大掛かりな設備゛が必要になって工場内に大きなス
ペースを必要とすると共に、木質材は全体が加熱される
ことになって加熱が必要な被接着面のみならず加熱の不
要な部分までが加熱され、エネルギー的に無駄が多いな
どの問題がある。そこでこの場合には、第５図や第６図
のようにして加熱をおこなうようにすればよい、すなわ
ち第５図は側板と地板とにおけるように木質材１，１を
直角に接合する工法を示すもので、木質材１，１に第５
図（ｂ）の矢印のような力を与えて木質材１．１を接合
させた際に木質材１．１の被接着面間には接着剤注入間
隙７が形成されるようにしてあって、木質材１．１の接
合部の出隅側面に断面り字型の押さえ冶艮８を密接させ
である。押さえ治具８には注入口９が形成してあり、ま
た押さえ治具８の一方の端部に排気口１０を有する端部
板１１が軸１２によって回動自在に取り付けてあって、
木質材１．１の接合部の一方の端部に端部板１１を密接
させるようにしである。さらにこの端部板１１と反対側
において木質材１．１の接合部の他方の１ｌＦＢにエア
ーシリング−などシリング−１３によって駆動される押
さえｒＪｉ部板版板が密接させである。このようにして
木質材１．１の被接着面間の接着剤注入間ＦＩＡ７を押
さえ治具８と端部板１１と押さえｒｊｉ部板版板とで密
ｉｔさせるものであり、接着に先立って木質材Ｉ１１の
被接着面及び押さえ治具８とＱ版板１１と押さえ端部板
１４とを加温する。すなわち押さえ治具８の注入口９か
ら熱風を接着剤注入間隙７内に吹き込んでやるものであ
り、このとき端部板１１は紬１２を中心に一定角度で往
復回動駆動され、接着剤注入間隙７の端部は端部板１１
で完全に密封されたり端部板１１の排気口１０が接着剤
注入間隙７の端部開口に合致したりする。接着剤注入間
隙７のこの部分以外は押さえ治具８と押さえ端部板１４
とで完全に密！ｔされている。従って端部板１１を往復
回動させることで押さえ治ｐｃ８の注入口９から吹き込
んだ熱風は接着剤注入間１ＦＩＡ７内に充満したり排気
口１０から流れ出たりし、この熱風によって木質材１，
１の被接着面やその他押さえ治１４ｃ８と端部板１１と
押さえ端部板１４とを加温させるものである。このよう
にして加温をおこなったのち、押さえ治具８の注入口９
から接着剤を接着剤注入間隙７内に注入して硬化させ、
接着剤によって一対の木質材１．１を接合接着させるも
のである。このように加温状態で接着をおこなうもので
あるので、接着剤の接着性能を向上させることがでさる
と共に、また接’１斉畷としてウレタン系などを用いる
場合には木質材１の被接着面の含水率を８％以下程度に
保つことができることになり、接着強度を向上させるこ
とができるものである。この加温は押さえ治具８や端部
板１１、押さえ端部板１４によって木質材１．１を姐み
立てる際など接着のための準備作業においておこなうこ
とができるものであり、加温のための特別な工程を不要
とするものである。また加温にあたって乾燥炉や恒温槽
のような大掛がりな設備が不要であって工場のスペース
が占拠されるようなこともないものであり、さらに加温
は木質材１の加温の必要な被接着面部分においてのみな
されるためにエネルギー効率に優れるものである。加え
て木質材１の被接着面は押さえ治具８と端部板１１と押
さえ端部板１４とで密封された状態で均一に加温され、
同時に押さえ治具８と端部板１１と押さえｒａ部版板１
４加温され、この結果接着剤注入間ＰＸＡＴ内に注入さ
れた接着剤の溶融粘度を一定にして隅々まで接着剤を均
一に流動させることができるものであり、安定した接着
強度を得ることができることになる。第６図は平板同士
を面一に接合する場合を示すもので、押さえ治Ａ８を上
板８ａと下板８ｂとで形成して木質材１．１の接合部分
の上面と下面とを押さえるようにし、下板８ｂに注入口
９を設けると共に下板８ｂに端部板１１を取り付けるよ
うにした他は第５図の場合と同様にして一対の木質材１
．１を接合接着させるようにしたものである。
可塑性０１脂、反応性接着剤隼脂など接着剤を用いて木
質材の接合接着をおこなう場合、木質材を加熱すること
が一般におこなわれる。すなわち、接着剤には温度が高
いほど接着性が向上するものがあり、このような接着剤
をｍいる場合は木質材の被接着面の温度を高くするため
に加熱をおこなうものであり、また接着剤としてツレタ
ン系のように水分の影響を受は易いものを用いる場合に
は、木質材の被接着面の水分を飛散させて含水率を５〜
８％に保つために加熱をおこなうのである。そしてこの
ように木質材の加熱をおこなうために、従来より木質材
を乾燥炉内に入れたり恒温室に入れたりすることがおこ
なわれているが、このようにすると乾燥炉や恒温槽のよ
うな大掛かりな設備゛が必要になって工場内に大きなス
ペースを必要とすると共に、木質材は全体が加熱される
ことになって加熱が必要な被接着面のみならず加熱の不
要な部分までが加熱され、エネルギー的に無駄が多いな
どの問題がある。そこでこの場合には、第５図や第６図
のようにして加熱をおこなうようにすればよい、すなわ
ち第５図は側板と地板とにおけるように木質材１，１を
直角に接合する工法を示すもので、木質材１，１に第５
図（ｂ）の矢印のような力を与えて木質材１．１を接合
させた際に木質材１．１の被接着面間には接着剤注入間
隙７が形成されるようにしてあって、木質材１．１の接
合部の出隅側面に断面り字型の押さえ冶艮８を密接させ
である。押さえ治具８には注入口９が形成してあり、ま
た押さえ治具８の一方の端部に排気口１０を有する端部
板１１が軸１２によって回動自在に取り付けてあって、
木質材１．１の接合部の一方の端部に端部板１１を密接
させるようにしである。さらにこの端部板１１と反対側
において木質材１．１の接合部の他方の１ｌＦＢにエア
ーシリング−などシリング−１３によって駆動される押
さえｒＪｉ部板版板が密接させである。このようにして
木質材１．１の被接着面間の接着剤注入間ＦＩＡ７を押
さえ治具８と端部板１１と押さえｒｊｉ部板版板とで密
ｉｔさせるものであり、接着に先立って木質材Ｉ１１の
被接着面及び押さえ治具８とＱ版板１１と押さえ端部板
１４とを加温する。すなわち押さえ治具８の注入口９か
ら熱風を接着剤注入間隙７内に吹き込んでやるものであ
り、このとき端部板１１は紬１２を中心に一定角度で往
復回動駆動され、接着剤注入間隙７の端部は端部板１１
で完全に密封されたり端部板１１の排気口１０が接着剤
注入間隙７の端部開口に合致したりする。接着剤注入間
隙７のこの部分以外は押さえ治具８と押さえ端部板１４
とで完全に密！ｔされている。従って端部板１１を往復
回動させることで押さえ治ｐｃ８の注入口９から吹き込
んだ熱風は接着剤注入間１ＦＩＡ７内に充満したり排気
口１０から流れ出たりし、この熱風によって木質材１，
１の被接着面やその他押さえ治１４ｃ８と端部板１１と
押さえ端部板１４とを加温させるものである。このよう
にして加温をおこなったのち、押さえ治具８の注入口９
から接着剤を接着剤注入間隙７内に注入して硬化させ、
接着剤によって一対の木質材１．１を接合接着させるも
のである。このように加温状態で接着をおこなうもので
あるので、接着剤の接着性能を向上させることがでさる
と共に、また接’１斉畷としてウレタン系などを用いる
場合には木質材１の被接着面の含水率を８％以下程度に
保つことができることになり、接着強度を向上させるこ
とができるものである。この加温は押さえ治具８や端部
板１１、押さえ端部板１４によって木質材１．１を姐み
立てる際など接着のための準備作業においておこなうこ
とができるものであり、加温のための特別な工程を不要
とするものである。また加温にあたって乾燥炉や恒温槽
のような大掛がりな設備が不要であって工場のスペース
が占拠されるようなこともないものであり、さらに加温
は木質材１の加温の必要な被接着面部分においてのみな
されるためにエネルギー効率に優れるものである。加え
て木質材１の被接着面は押さえ治具８と端部板１１と押
さえ端部板１４とで密封された状態で均一に加温され、
同時に押さえ治具８と端部板１１と押さえｒａ部版板１
４加温され、この結果接着剤注入間ＰＸＡＴ内に注入さ
れた接着剤の溶融粘度を一定にして隅々まで接着剤を均
一に流動させることができるものであり、安定した接着
強度を得ることができることになる。第６図は平板同士
を面一に接合する場合を示すもので、押さえ治Ａ８を上
板８ａと下板８ｂとで形成して木質材１．１の接合部分
の上面と下面とを押さえるようにし、下板８ｂに注入口
９を設けると共に下板８ｂに端部板１１を取り付けるよ
うにした他は第５図の場合と同様にして一対の木質材１
．１を接合接着させるようにしたものである。
〔発明の効果１
上述のように本発明は、一対の木質材の突き合わせ面に
は凹部が形成されていると共に両突き合わせ面間に一部
が凹部内に食い込んでいる接着剤層が介在されていて木
質材の接合がなされているものであるので、接着剤層の
一部が凹部に食い込む投錨効果が接着剤層による接着力
に加わり、木質材の接合強度を向上させることができる
ものである。しかもこのように木質材の接合強度を向上
させるにあたっては、木質材の突き合わせ面に凹部を形
成するだけでよ（、木質材の接合の作業に特に手間を要
することがないものである。
は凹部が形成されていると共に両突き合わせ面間に一部
が凹部内に食い込んでいる接着剤層が介在されていて木
質材の接合がなされているものであるので、接着剤層の
一部が凹部に食い込む投錨効果が接着剤層による接着力
に加わり、木質材の接合強度を向上させることができる
ものである。しかもこのように木質材の接合強度を向上
させるにあたっては、木質材の突き合わせ面に凹部を形
成するだけでよ（、木質材の接合の作業に特に手間を要
することがないものである。
第１図は本発明の一実施例の一部の断面図、第２図は同
上の他の実施例の一部の断面図、第３図は同上のさらに
他の実施例の一部の断面図、第４１は木質材、２は突き
合わせ而、３は四部、４は接着剤層である。
上の他の実施例の一部の断面図、第３図は同上のさらに
他の実施例の一部の断面図、第４１は木質材、２は突き
合わせ而、３は四部、４は接着剤層である。
Claims (2)
- （１）一対の木質材が突き合わされており、各木質材の
突き合わせ面には凹部が形成されていると共に両突き合
わせ面間に一部が凹部内に食い込んでいる接着剤層が介
在されていることを特徴とする木質材の接合構造。 - （２）木質材の突き合わせ面に凹部を形成すると共にこ
の突き合わせ面に接着剤を塗布して接着剤の一部を凹部
内に充填させ、しかる後に一対の木質材を突き合わせ面
同士で突き合わせることを特徴とする木質材の接合方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17702884A JPS6154903A (ja) | 1984-08-25 | 1984-08-25 | 木質材の接合構造及び接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17702884A JPS6154903A (ja) | 1984-08-25 | 1984-08-25 | 木質材の接合構造及び接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6154903A true JPS6154903A (ja) | 1986-03-19 |
Family
ID=16023885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17702884A Pending JPS6154903A (ja) | 1984-08-25 | 1984-08-25 | 木質材の接合構造及び接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6154903A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63184666A (ja) * | 1987-01-26 | 1988-07-30 | ニチエ−吉田株式会社 | 鉄筋コンクリ−トの露出鉄筋固定方法 |
| WO2021261542A1 (ja) * | 2020-06-25 | 2021-12-30 | Ｓａｉ Ｇｒｏｕｐ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ株式会社 | 接合構造体および建築物 |
-
1984
- 1984-08-25 JP JP17702884A patent/JPS6154903A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63184666A (ja) * | 1987-01-26 | 1988-07-30 | ニチエ−吉田株式会社 | 鉄筋コンクリ−トの露出鉄筋固定方法 |
| WO2021261542A1 (ja) * | 2020-06-25 | 2021-12-30 | Ｓａｉ Ｇｒｏｕｐ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ株式会社 | 接合構造体および建築物 |
| JP2022007095A (ja) * | 2020-06-25 | 2022-01-13 | 健也 惠美須 | 接合構造体および建築物 |
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