JPS6154700B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は帯材の巻取方法及び巻取装置に関
し、より具体的には水平回転する周壁の内面沿い
に帯材を水平板上へ送り込み巻取る形式に関す
る。

一般に長尺な帯材を巻取る場合、従来は帯材先
端を巻軸又はリール内側に拘束し、その巻軸等を
回すことによつて帯材を順次たぐりよせて巻取つ
ていた。したがつて、帯材には巻取張力が加わ
る。一方、張力を嫌う場合には巻軸等による巻取
（たぐり）張力を生ぜしめないよう帯材を余分に
送り込めばよいが、巻取速度は巻径増大により
刻々と変化し、また巻径が重力その他により非円
形になるため、不均一な巻取、内応力分布となり
優れた巻取品質は得難かつた。

そこで、本発明はたぐりよせによる巻取張力を
生ぜしめることなく帯材を巻取る巻取方法及び装
置を提供することを目的とする。

以下、図示した実施例に基づき本発明を説明す
る。

まず、第１図に示した実施例は本発明を適用し
た場合における最も基本的な巻取装置の一実施例
を示すものである。図示した水平回転板１、円形
周壁２以外の、たとえば帯材の供給機構、水平回
転板の駆動機構等は周知のものであつて、図面上
は省略している。この場合、水平回転する水平回
転板１の外周には円形周壁２を設け、また、前記
水平回転板１の中心部には中心軸３を固定してい
る。図示しない供給機構により、横に立てた姿勢
で、上記周壁２の内面沿いに周壁の回転速度と等
速で上記水平回転板上へ送り込まれた帯材Ｔは、
自身の曲げ抵抗と回転による遠心力により上記周
壁２にくつついて一緒に回り、巻取り進行につ
れ、その先端部は次第に内側へ押されて中心軸３
に接近し、最終的に巻付く、したがつて、帯材を
たぐりよせることなく中心軸３に巻取ることがで
きる。

次に、帯材Ｔを既製リール（巻枠）に巻取る実
施例を第２，３図に示す。これは本格的に自動化
し製品化するためのものである。なお、リールＲ
の供給、取出機構、機枠、その他周知構造は省略
した。

図面中、１′は水平回転板、５は上記水平回転
板１′の外周に設けられ、上記水平回転板の回転
方向と同じ方向に等速で循環する周壁形成ベルト
である。上記周壁形成ベルトは水平回転板１′の
外周の大部分を構成するよう設けられている。
２′は水平回転板の外周の一部を構成するよう固
定的に設けた部分周壁であり、横に立てた姿勢の
帯材Ｔを上記ベルト５の内面沿いに水平回転板
１′上に導く。この実施例の場合には、リールＲ
受入機構以外に、部分周壁２′を介して横に立て
た姿勢の帯材Ｔを周壁形成ベルト５の内面沿いに
送り込む送りローラ４ａ及び案内材４ｂ、帯材Ｔ
を切断する切断溝９、粘着テープ切断貼付装置１
０を設けている。上記周壁形成ベルト５はやわら
かい材質であつて、多角形形状の周壁を水平回転
板の外周の大部分で構成する。そのベルト５には
多数の貫通孔を散在状に形成してあり、ベルト外
周には上記貫通孔を介して帯材をベルト５に吸着
するための減圧室１１を設けてある。

帯材裁断機９は空気圧シリンダにより刃をつき
出す周知のもので、巻取装置として製品化するた
め、巻取つた帯材が一定量に達した時、後尾を切
断する当然の設備である。粘着テープ切断貼付装
置も周知のものでテープ１０ａを切抜機１０ｃに
より窓をあけるように切抜いて帯材Ｔの切断端に
押し付け、テープ残部を１０ｂとして巻取る。

周壁形成ベルト５は先述したように柔軟なベル
トであるため、この実施例では小案内車７ａにか
けたベルト５を挟み車７ｂにより挟み閉めること
により等辺多角形にベルトを緊張させ円形周壁に
近い作用をもたせるようにしてある。周壁部分で
ない所のベルト５は外側のベルト車６により案内
される。なお、この実施例ではベルト５を一定張
力にするためテンシヨンローラ６ａを加えてい
る。

周壁形成ベルト５は等辺多角形に走らせた後、
外側を矩形状に回つて、再び内側の多角形部へ入
る一本の循環ベルトであるが、これを案内する車
６，７ａ，７ｂと先述の減圧室１１とは両側基板
１２，１２ａに載り、両基板が開閉軸１３のまわ
りに少し回動して、周壁形成ベルト５の内側へリ
ールＲを出入れしやすくしている。

そのリールＲは第３図に示すように、水平回転
板１′上面中央の帽子状突起１４に芯穴をはめて
板上に載せ、上から回転可能なラム１５で抑えて
いる。ラム１５から四方へ出た腕１６は先端に爪
１７を有し、流体圧シリンダ１８により爪１７を
回動させてリールＲの周縁を第３図のように持上
げられるようにしている。同様な構造が下側にも
あつてリールＲ縁を引下げるので、プラスチツク
製のため一部が狭くなつていることのあるリール
周縁を確実に開かせる。なお、回転するラム１５
の流体圧シリンダ１８への流体は内部通路１９を
通している。

第３図の両側に基板１２，１２ａ、ベルト５、
減圧室１１の断面を示すが、これらは第２図の開
閉軸１３のまわりに開閉動作をし、第３図での往
復矢印のように動く。第３図は閉じた状態、つま
り帯材Ｔを送り込んでいる状態で、基板１２，１
２ａの内縁２０が少しリールＲ周縁へ入込んで、
帯材Ｔが爪１７に触れないようにしている。

基板１２上面沿いに、上記周壁形成ベルト５の
循環速度と等速で横に立てた姿勢で送られた帯材
Ｔは、基板１２，１２ａ回動端のベルト車６、ベ
ルト５に挟まれ、固定周壁２′とベルト５の間を
直進してベルト５の周壁（多角形）形成部分に至
る。減圧室１１の吸引孔２１の前をベルト５の貫
通孔２２が通るようにしてあるので、送られた帯
材Ｔはベルト５に吸着される。この吸着は帯材Ｔ
がベルト５と共にほぼ一回りして減圧室１１の周
端に達するまで続けられる。その吸着から解放さ
れた帯材Ｔは固定周壁２′の内周沿いに進み、そ
の先端部は第１図で説明したように巻取り進行に
つれて徐々にリールＲの軸部へ近づいていく。

所要長さの帯材Ｔを巻取つたら計測装置の発信
によ帯材後尾を切断機９により切断する。粘着テ
ープ切断貼付装置１０が粘着テープを後端につけ
て送り込むので自動的に後尾をテープどめでき
る。帯材供給装置を止めることはいうまでもな
い。

両基板１２，１２ａを開き、リールＲ用爪１７
の下側のものだけはずしてラム１５を引上げる
と、リールＲが浮上するから、これを旋回取出腕
等によつて受け、爪１７をはずし取出す。新しい
リールＲ挿入の説明は省略する。なお、リール受
入固定、リール周縁のひずみ（波うち）修正機
構、補給、取出機構、周壁形成ベルトの貼り片、
その開閉機構等が機械設計者等により多様に設計
されることはいうまでもない。

以上少数の実施例により本発明を説明したが、
その実施態様が機械設計者等の有する周知技術に
より多様に変化等することはいうまでもない。

たとえば、第２実施例で示した貫通孔、減圧室
等は、帯材が腰の強い材質であつて、ベルトに吸
着しなくても、その内面沿いに走行するようであ
れば無くてもよい。周壁形成ベルトが鋼製ベルト
のように強い材質の場合には、その外周に案内コ
ロ車や円周方向への案内材を設けるだけであつて
も円弧線状に保持することができるので、これを
周壁として用いることが可能である。

この発明によれば、従来の巻取軸による帯材の
たぐりよせがなくなること、巻取径成長に伴う複
雑な張力制御が不要になること、帯材を横に立て
た姿勢で巻取る水平巻取りであるから従来の垂直
巻取りの際に顕著に発生した重力の影響が軽減さ
れること、などといつた原理的効果を生じさせる
ことができる。しかも、簡素な機構であつても帯
材を確実に巻取ることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例の斜視図、第
２，３図は他の実施例の平面図と要部断面図であ
る。 １，１′……水平回転板、２……円形周壁、４
……帯材供給案内機構、５……周壁形成ベルト、
１１……減圧室。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 横に立てた姿勢で巻取つた帯材を支える水平
   板と上記水平板の外周に設けた周壁とをその中心
   のまわりに等速で水平回転させ、上記帯材を終
   始、前記周壁の内面沿いに周壁の回転速度と等速
   で上記水平板上へ送り込むことを特徴とする帯材
   の巻取方法。 ２ 水平回転板と、上記水平回転板の外周の一部
   または全部を構成するよう設けられ、前記水平回
   転板の中心部を中心にして水平回転板と等速で回
   転可能な周壁と、横に立てた姿勢の帯材を、上記
   周壁の内面沿いに周壁の回転速度と等速で前記水
   平回転板上へ送り込む帯材供給案内機構とを備え
   ることを特徴とする帯材の巻取装置。 ３ 周壁は水平回転板の外周の一部または全部を
   構成するよう案内され、上記回転板と同方向へ循
   環する周壁形成ベルトであり、かつ該ベルト外周
   に設けた減圧室により帯材を吸着するための多数
   の貫通穴を有する特許請求の範囲第２項記載の帯
   材の巻取装置。