JPS5842544A - 帯材の巻取方法及び巻取装置 - Google Patents
帯材の巻取方法及び巻取装置Info
- Publication number
- JPS5842544A JPS5842544A JP13979581A JP13979581A JPS5842544A JP S5842544 A JPS5842544 A JP S5842544A JP 13979581 A JP13979581 A JP 13979581A JP 13979581 A JP13979581 A JP 13979581A JP S5842544 A JPS5842544 A JP S5842544A
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- Japan
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- peripheral wall
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- strip material
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/06—Advancing webs by friction band
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は帯材の無張力巻取法及び巻取装置に関し、帯
材を水平回転する円形周壁沿いに水平板上へ送り巻込ん
でゆく新しい巻取形式を提供伯るものである。
材を水平回転する円形周壁沿いに水平板上へ送り巻込ん
でゆく新しい巻取形式を提供伯るものである。
一般に、長尺帯材を巻取る場合、帯材先端を・巻軸又は
リール内側に拘束し、その巻軸又はリールを回すことに
より帯材を順次たぐりよせて巻重っている。従って帯材
に巻取張力が加わる。
リール内側に拘束し、その巻軸又はリールを回すことに
より帯材を順次たぐりよせて巻重っている。従って帯材
に巻取張力が加わる。
張力を嫌う場合には巻軸による巻取（たぐり）張力を生
ぜしめないよう帯材を余分に送込めばよいが、巻取速度
は巻径増大により刻々と変化し、また巻径が重力その他
によね非円形になるため、不均一な巻き姿、内応力分布
となり優れた巻取品質は得難かった。
ぜしめないよう帯材を余分に送込めばよいが、巻取速度
は巻径増大により刻々と変化し、また巻径が重力その他
によね非円形になるため、不均一な巻き姿、内応力分布
となり優れた巻取品質は得難かった。
本発明者は、これを巻取方法の根本的問題としてとらえ
、新しい巻取形式を開発したのである。
、新しい巻取形式を開発したのである。
この発明の無張力巻取法の枡要は、内側に巻増った帯板
を支える水平板がある円形周壁をその中心のまわりに水
平回転させ、帯材を終始、周壁内面沿いに、つ捷り帯材
片面が周壁に接する姿勢で周壁と等速で上記水平板上へ
送り込むものである。第１図はその基本的な実施態様を
示す。この場合、水平板ｌの上に円形周壁コと軸３が固
定されている。従って、帯材Ｔｆ図のように周壁コ沿い
に送込むと、帯材Ｔは自身の曲げ抵抗と回転による遠心
力により周壁コにくっ付いて一緒に回り、次第に内側へ
押され巻込まれてゆく。これは最も簡素な実施例である
が、帯材Ｔを周壁コの内側へ入れる際、少しねじって周
壁と先行帯材との間へ割込まず必要がある事。また外側
で巻かれ順に内側へ絞り込まれるため、帯材相互間に摩
擦を生ずる事といった問題点があり、その用途が限定さ
れる。
を支える水平板がある円形周壁をその中心のまわりに水
平回転させ、帯材を終始、周壁内面沿いに、つ捷り帯材
片面が周壁に接する姿勢で周壁と等速で上記水平板上へ
送り込むものである。第１図はその基本的な実施態様を
示す。この場合、水平板ｌの上に円形周壁コと軸３が固
定されている。従って、帯材Ｔｆ図のように周壁コ沿い
に送込むと、帯材Ｔは自身の曲げ抵抗と回転による遠心
力により周壁コにくっ付いて一緒に回り、次第に内側へ
押され巻込まれてゆく。これは最も簡素な実施例である
が、帯材Ｔを周壁コの内側へ入れる際、少しねじって周
壁と先行帯材との間へ割込まず必要がある事。また外側
で巻かれ順に内側へ絞り込まれるため、帯材相互間に摩
擦を生ずる事といった問題点があり、その用途が限定さ
れる。
第２，３図の実施例はその問題点を解消した装置で、水
平回転板ｌ′、この回転板Ｉ′中心部を中心とする円形
周壁、この場合、部分周壁コ′と周壁形成ベル）！、こ
の周壁内面沿いに帯材Ｔを回転板ｌ′上へ送る帯材供給
案内機構ダ、つまり図では送りローラ軸、案内材ａｈ等
を備える。
平回転板ｌ′、この回転板Ｉ′中心部を中心とする円形
周壁、この場合、部分周壁コ′と周壁形成ベル）！、こ
の周壁内面沿いに帯材Ｔを回転板ｌ′上へ送る帯材供給
案内機構ダ、つまり図では送りローラ軸、案内材ａｈ等
を備える。
部分周壁コ′は全周壁のごく一部で、動かない。
実際に第１図の周壁コのように回転して帯材Ｔを丸める
のはベルトＳである。ベルトＳは周壁形成ベルトと名付
けたとおり、周壁の一部又は大部分を構成するよう案内
され、回転板ｌ′と同方向へ循環する。ベルト車６の一
個は駆動車、他は案内車で、円形周壁となる部分は、鋼
製ベルトの靭性を利用し、円形配置した多くの案内コロ
車７と内周案内材ｔによりベルトＳを円弧状に保持して
いる〇 帯材Ｔは送りローラ弘ａ、案内材４Ｌｂにより部分周壁
コ′と周壁形成ベル）５との間隙から真直ぐベルト５の
周壁内面沿いに送り込まれ、第１図の場合の主うに、一
度ねじって周壁内へ入る問題点がない。またこの実施例
ではベルト５の循環速度を水平回転板ｌ′の外周速度よ
り遅くしている。そのため周壁形成ベル）ｊ沿いに、ベ
ルト５と等速で送り込まれた帯材Ｔは前の実施例のよう
に周壁であるベルトＳにくっ付いて共に回ろうとするが
、帯材〒を載せている回転板ｌ′がより速く回るため次
第に内方へ移ってゆく。
のはベルトＳである。ベルトＳは周壁形成ベルトと名付
けたとおり、周壁の一部又は大部分を構成するよう案内
され、回転板ｌ′と同方向へ循環する。ベルト車６の一
個は駆動車、他は案内車で、円形周壁となる部分は、鋼
製ベルトの靭性を利用し、円形配置した多くの案内コロ
車７と内周案内材ｔによりベルトＳを円弧状に保持して
いる〇 帯材Ｔは送りローラ弘ａ、案内材４Ｌｂにより部分周壁
コ′と周壁形成ベル）５との間隙から真直ぐベルト５の
周壁内面沿いに送り込まれ、第１図の場合の主うに、一
度ねじって周壁内へ入る問題点がない。またこの実施例
ではベルト５の循環速度を水平回転板ｌ′の外周速度よ
り遅くしている。そのため周壁形成ベル）ｊ沿いに、ベ
ルト５と等速で送り込まれた帯材Ｔは前の実施例のよう
に周壁であるベルトＳにくっ付いて共に回ろうとするが
、帯材〒を載せている回転板ｌ′がより速く回るため次
第に内方へ移ってゆく。
これは回転板上に糸を垂らすと糸の先端が回転板の中心
の方へ移るのと同じ理屈である。その結果、帯材Ｔの先
端は第２図に示すようＫｆ４巻状に内方ぺ移り軸３に巻
付く−のである。
の方へ移るのと同じ理屈である。その結果、帯材Ｔの先
端は第２図に示すようＫｆ４巻状に内方ぺ移り軸３に巻
付く−のである。
次に、帯材Ｔを既製リール（巻枠）に巻取る実施例を第
４．５図に示す。これは本格的に自動化し製品化するた
めのものである。リール凡の供給、取出機構、基枠、そ
の他周知構造は略した。
４．５図に示す。これは本格的に自動化し製品化するた
めのものである。リール凡の供給、取出機構、基枠、そ
の他周知構造は略した。
第４図を第２図と比べると、リールＲ受入機構以外にも
、帯材Ｔを送る送りローラ軸、案内材ａｈの先に帯材切
断機デ、粘着テープ切断貼付装置ｉｏが加わり、ベルト
Ｓ′は柔い材質で多角形周壁を形成しており、特にその
ベルト５′に散在する多数の貫通孔に帯材Ｔを吸着せし
めるようベルト外周に減圧室／／を設けた点が異る。
、帯材Ｔを送る送りローラ軸、案内材ａｈの先に帯材切
断機デ、粘着テープ切断貼付装置ｉｏが加わり、ベルト
Ｓ′は柔い材質で多角形周壁を形成しており、特にその
ベルト５′に散在する多数の貫通孔に帯材Ｔを吸着せし
めるようベルト外周に減圧室／／を設けた点が異る。
帯材切断機９は空気圧シリンダにより刃をつき出す周知
のもので、巻取装置として製品化するため、巻取った帯
材が定量に達した時後尾を切断する当然の設備である。
のもので、巻取装置として製品化するため、巻取った帯
材が定量に達した時後尾を切断する当然の設備である。
粘着テープ切断貼付装置１０も周知のものでテープｔＯ
ａを切抜機１０ｔにより窓をあけるように切抜いて帯材
Ｔの切断端に押付け、テープ残部を１０ｈとして巻取る
。
ａを切抜機１０ｔにより窓をあけるように切抜いて帯材
Ｔの切断端に押付け、テープ残部を１０ｈとして巻取る
。
周壁形成ベルトＳ′と前の実施例のベルトＳとの違いは
、ベルト５″が通常の柔軟なベルトであるため、第２図
の案内コロ車りだけでは円弧形に保持できず、小案内車
７αにかけたベルト５゛を挾み車７ｈにより挾み締める
事により等辺多角形にベルトを緊張させ円形周壁に近い
作用をもたせたのである。周壁部分でない所のベル）
、ｓｌが外側のベルト車１により案内される点は第２図
と変゛らないが、テンシフ／ロー、ル６ａ ｔ−ｍ 、
ｔベルトＳ′を一定張力にしている。
、ベルト５″が通常の柔軟なベルトであるため、第２図
の案内コロ車りだけでは円弧形に保持できず、小案内車
７αにかけたベルト５゛を挾み車７ｈにより挾み締める
事により等辺多角形にベルトを緊張させ円形周壁に近い
作用をもたせたのである。周壁部分でない所のベル）
、ｓｌが外側のベルト車１により案内される点は第２図
と変゛らないが、テンシフ／ロー、ル６ａ ｔ−ｍ 、
ｔベルトＳ′を一定張力にしている。
周壁形成ベルト５′は等辺多角形に走らせた後、外側を
矩形状に回って、又、内側の多角形部へ入る一本の循環
ベルトであるが、これを案内する車ｔ、ｑａ、りｂと前
述の減圧室ｌ／とは両側基板ｌコ、ｌコミｆ載り、両基
板が開閉軸１３のまわりに少し回動して、周壁形成ベル
トＳ′の内側へリールＲを出入れしやすくしている。
矩形状に回って、又、内側の多角形部へ入る一本の循環
ベルトであるが、これを案内する車ｔ、ｑａ、りｂと前
述の減圧室ｌ／とは両側基板ｌコ、ｌコミｆ載り、両基
板が開閉軸１３のまわりに少し回動して、周壁形成ベル
トＳ′の内側へリールＲを出入れしやすくしている。
そのリールＲは第５図に示すように、水平回転板ｌ′上
面中央の帽状突起／４Ｃに芯穴をはめて板上に載せ、上
から回転可能なラム／３で抑えている。ラム／３から四
方へ出た腕／６は先端に爪１７を有し、流体圧シリンダ
１ｇにより爪１７を回動させてリールＲの周縁を第５図
のように持上げられるようにしている。同様な構造が下
側にもあってリールＲ縁を引下げるので、プラスチック
製のため一部狭くなっている事のあるリール周縁を確実
に開かせる。なお回転するラムｌＳの流体圧シリンダｉ
ｔへの流体は内部通路１９を通しているＯ 第５図の両側に基板／コ、ｌコａ１ベル）！’、減圧室
１／の断面を示すが、これらは第４図の開閉軸１３のま
わりに開閉動作をし、第５図では往復矢印のように動く
。第５図は閉じた状態、つまり帯材Ｔを送り込んでいる
状態で、基板ｌコ、ｌシの内縁Ｊが少しリール８周縁べ
入込んで、帯材Ｔが爪１７に触れないようにしている。
面中央の帽状突起／４Ｃに芯穴をはめて板上に載せ、上
から回転可能なラム／３で抑えている。ラム／３から四
方へ出た腕／６は先端に爪１７を有し、流体圧シリンダ
１ｇにより爪１７を回動させてリールＲの周縁を第５図
のように持上げられるようにしている。同様な構造が下
側にもあってリールＲ縁を引下げるので、プラスチック
製のため一部狭くなっている事のあるリール周縁を確実
に開かせる。なお回転するラムｌＳの流体圧シリンダｉ
ｔへの流体は内部通路１９を通しているＯ 第５図の両側に基板／コ、ｌコａ１ベル）！’、減圧室
１／の断面を示すが、これらは第４図の開閉軸１３のま
わりに開閉動作をし、第５図では往復矢印のように動く
。第５図は閉じた状態、つまり帯材Ｔを送り込んでいる
状態で、基板ｌコ、ｌシの内縁Ｊが少しリール８周縁べ
入込んで、帯材Ｔが爪１７に触れないようにしている。
；基板／コ上面沿いに横に立てた姿勢で送られた帯材Ｔ
は、両基板／２．ｌコα回動端のベルト車６゜ベルトｊ
′に挾まれ、固定周壁コ′とベルト３′の間を直進して
ベルトｊ′の周壁（多角形）形成部分に至る。そこでは
減圧室１／の吸引孔２１の前をベルト５′の貫通孔ｎが
通り、送られた帯材Ｔをベルトｓｒに吸着する。この吸
着は帯材Ｔがベルトｊ′と共にはＶ−まわりして減圧室
／ｌの終端に達するまで続けられる。その吸着から解放
された帯材Ｔは固定周壁コ′の内周沿いに進み、吸着さ
れて進む帯材Ｔの内側へ重なるように進む場合と、第２
図のように渦巻状にリールＲの軸部へ巻きついて行く場
合とがある。
は、両基板／２．ｌコα回動端のベルト車６゜ベルトｊ
′に挾まれ、固定周壁コ′とベルト３′の間を直進して
ベルトｊ′の周壁（多角形）形成部分に至る。そこでは
減圧室１／の吸引孔２１の前をベルト５′の貫通孔ｎが
通り、送られた帯材Ｔをベルトｓｒに吸着する。この吸
着は帯材Ｔがベルトｊ′と共にはＶ−まわりして減圧室
／ｌの終端に達するまで続けられる。その吸着から解放
された帯材Ｔは固定周壁コ′の内周沿いに進み、吸着さ
れて進む帯材Ｔの内側へ重なるように進む場合と、第２
図のように渦巻状にリールＲの軸部へ巻きついて行く場
合とがある。
前者の場合は第１図の例のように、その水平板／にあた
るリール凡の下側鍔が、周壁コにあたるベルトＳ′と共
に回るか、あるいはリールＲが全く回らずベルト５′だ
けが回る時である。後者の場合はリールＲが相対的に速
く回る時で、第２．３図同様の現象が起る。もつとも、
帯材ＴがリールＲに載る前は基板ｌコ、ｌコａの内縁辺
上を滑っているので、巻かれた帯材〒が渦巻状に内側へ
移るのは内縁Ｊの上からリールＲへ押出された後になる
。
るリール凡の下側鍔が、周壁コにあたるベルトＳ′と共
に回るか、あるいはリールＲが全く回らずベルト５′だ
けが回る時である。後者の場合はリールＲが相対的に速
く回る時で、第２．３図同様の現象が起る。もつとも、
帯材ＴがリールＲに載る前は基板ｌコ、ｌコａの内縁辺
上を滑っているので、巻かれた帯材〒が渦巻状に内側へ
移るのは内縁Ｊの上からリールＲへ押出された後になる
。
従って第２図のように周壁形成ベルトＳ′に達した帯材
Ｔが半周もしないうちにリール軸の方へ移るようにする
場合は、減圧室／／を少くするか、あるいは無くシ、基
板／２，１コａの内縁Ｊも無くし、リール凡の下側周縁
が最初から帯材Ｔを載せるようにすればよい。
Ｔが半周もしないうちにリール軸の方へ移るようにする
場合は、減圧室／／を少くするか、あるいは無くシ、基
板／２，１コａの内縁Ｊも無くし、リール凡の下側周縁
が最初から帯材Ｔを載せるようにすればよい。
しかし、帯材Ｔがいわゆる腰の弱い材料の場合、第４．
５図のようにベル）ｊ″がこれを吸着してはｙ−周させ
、適当に巻重ねた後、内側から順次渦巻状に軸芯部へ巻
付かせる方がよいようである。
５図のようにベル）ｊ″がこれを吸着してはｙ−周させ
、適当に巻重ねた後、内側から順次渦巻状に軸芯部へ巻
付かせる方がよいようである。
所要長さの帯材Ｔが巻取られたら計測装置の発信によね
帯材後尾を切断機９７／Ｃより切断し、粘着テープ切断
貼付装置１０が粘着テープを後端につけて送り込むので
自動的に後尾をテープどめできる。帯材送給装置を停め
る事はいうまでもない。
帯材後尾を切断機９７／Ｃより切断し、粘着テープ切断
貼付装置１０が粘着テープを後端につけて送り込むので
自動的に後尾をテープどめできる。帯材送給装置を停め
る事はいうまでもない。
一基板／２．／コａを開き、リールＲ用爪１７の下側の
ものだけはずしてラム１５を引上げると、リールＲが浮
上するから、これを旋回取出腕等によって受け、爪１７
をはずし取出す。新しいリールＲ装入の説明は略す。な
おリール受入固定、リール周縁の歪み（波うち）修正機
構、補給、取出機構、周壁形成ベルトの張り方、その開
閉機構等は機械設計者により多様に設計されるのは当然
である。
ものだけはずしてラム１５を引上げると、リールＲが浮
上するから、これを旋回取出腕等によって受け、爪１７
をはずし取出す。新しいリールＲ装入の説明は略す。な
おリール受入固定、リール周縁の歪み（波うち）修正機
構、補給、取出機構、周壁形成ベルトの張り方、その開
閉機構等は機械設計者により多様に設計されるのは当然
である。
この発明は巻取技術に新しい方式を加えた。
この巻卓方式の利点、欠点、応用方法は今後各方面の研
究により明らかにされるであろうが、少くとも従来の巻
取軸による帯材たぐりよせがなくなるため巻取張力が不
要にな−る事、巻取径成長に伴う複雑な張力制御が不要
になる事、水平巻取りであるから従来の垂直巻取りによ
る重力の影響が軽減される事、といった原理的効果を生
ずる。。
究により明らかにされるであろうが、少くとも従来の巻
取軸による帯材たぐりよせがなくなるため巻取張力が不
要にな−る事、巻取径成長に伴う複雑な張力制御が不要
になる事、水平巻取りであるから従来の垂直巻取りによ
る重力の影響が軽減される事、といった原理的効果を生
ずる。。
第１図はこの発明の基本的実施例説明図、第２．３図は
他の実施例の平面図と立面（断面）図、第４．５図は別
の実施例の平面図と要部断面図である。 ｌ・・・水平板、コ・・・円形周壁、弘・・・帯材送給
案丙機構、Ｓ、５′・・・周壁形成ベルト、ｌｌ・・・
減圧室。
他の実施例の平面図と立面（断面）図、第４．５図は別
の実施例の平面図と要部断面図である。 ｌ・・・水平板、コ・・・円形周壁、弘・・・帯材送給
案丙機構、Ｓ、５′・・・周壁形成ベルト、ｌｌ・・・
減圧室。
Claims (1)
- （１）内側に巻取った帯板を支える水平板がある円形周
壁をその中心のまわりに水平回転させ、帯材を終始、周
壁内面沿てに周壁と等速で上記水平板上へ送ね込むこと
を特徴とする帯材の無張力巻取法。 ＠）水平回転板、この回転板中心部を中心とする円形周
壁、この周壁の内面沿いに帯材を上記回転板上へ送る帯
材供給案内機構、上記周壁の一部又は大部分を構成する
よう案内され、上記回転板と同方向へ循環する周壁形成
ベルト、及びこのベルトに散在する多数の貫通孔に上記
帯材を吸着せしめるようベルト外周に設けた減圧室を備
え、送られた帯材がベルトに吸着されて進行中に湾曲し
、ベルトから離れて次第に中心部へ移るようにした事を
特徴ρごＯ とする帯材の無張力巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13979581A JPS5842544A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 帯材の巻取方法及び巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13979581A JPS5842544A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 帯材の巻取方法及び巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5842544A true JPS5842544A (ja) | 1983-03-12 |
| JPS6154700B2 JPS6154700B2 (ja) | 1986-11-25 |
Family
ID=15253595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13979581A Granted JPS5842544A (ja) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | 帯材の巻取方法及び巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842544A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102274875A (zh) * | 2011-05-21 | 2011-12-14 | 张家港市亨昌焊材有限公司 | 平放式钢带卷取装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63128599A (ja) * | 1986-11-19 | 1988-06-01 | 富士通株式会社 | オペレ−タパネルの静電対策構造 |
| JPH0222600U (ja) * | 1988-07-28 | 1990-02-15 | ||
| US11557896B1 (en) | 2021-08-24 | 2023-01-17 | Winbond Electronics Corp. | Electrostatic discharge protection circuit |
-
1981
- 1981-09-07 JP JP13979581A patent/JPS5842544A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102274875A (zh) * | 2011-05-21 | 2011-12-14 | 张家港市亨昌焊材有限公司 | 平放式钢带卷取装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6154700B2 (ja) | 1986-11-25 |
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