JPS6154542B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は鉄工用又は木工用、その他の穿孔ド
リルやドリル型のミーリングカツター等の刃先の
研摩に際して用いるドリル研摩用ホルダー装置に
関する。

〈従来の技術〉 一般に例えば第７図に示すような各種のドリル
の刃先の再研摩は、切削刃の中心が正確で且つ各
部の傾斜角（例えばすくい角やにげ角、シンニン
グ角等）や長さが、正確な回転対称を維持する必
要があり、その研摩は主として人手によつてしか
も作業者の感に頼つて行つていた。また研摩面の
種類が単一でしかも単純な平面や回転砥石周面に
応じたアール面の仕上げですむ場合はドリルの角
度と位置を決めて回転砥石に押接すれば良いの
で、ドリルを定角度で一定の高さに保持する単純
なドリルホルダー装置が使用されていた。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし従来の人手による研摩では正確な研摩は
熟練した作業者の感に頼らなければならず、非能
率であるばかりでなく、例えば多数の規格化され
た寸法のドリルを同時に用いる多軸ボール盤等に
使用するドリルに要求される。寸法や切削性能の
均一化が難しく、これらの品質性能が不均一なド
リルを用いなければならない不便があつた。

他方、ドリルの刃先の研摩を機械化するには各
種の制御装置を備えた大型機械となり、ドリル製
作工程ではともかく、使用現場等での再研摩用と
しては不向きである。また在来の再研摩用機械は
既述のように単純な刃先形状の場合に限られ、複
雑な刃先の再研摩用のドリルホルダーは存在しな
かつた。

〈問題点を解決するための手段〉 この発明のドリル研摩用ホルダー装置は、固定
テーブル７上に左右又は前後に摺動する横テーブ
ル９及び縦テーブル１１を重ねてなる可動テーブ
ル１５を設け、上記固定テーブル７と可動テーブ
ル１５の上部外周位置には球面軸受等からなる自
動調心軸受３３を嵌合した軸受部３１，３１が各
突設され、上記各自動調心軸受３３には、いずれ
か一方においてスラスト方向にスライドするよう
に操作レバー３７が嵌合され、可動テーブル上に
は支柱４３を突設し、前端にドリル４７を保持す
るチヤツク５１を嵌合しているホルダー軸４９を
回転自在に挿通するハウジング４５を上記支柱４
３に前傾方向に回転自在に軸支し、上記ハウジン
グ４５の前方には先端面に基準目盛６５を付した
基準軸６３を突出せしめ、前記ドリルに挿通して
該ドリルと同心的にセツトされるダイヤルリング
７３を設けたことを特徴としている。

〈作用〉 この発明の装置においては、固定テーブル７を
研摩機テーブル６上の所定位置に取り付け、チヤ
ツク５１に研摩用ドリル４７をチヤツキングして
保持する。横テーブル９と、縦テーブル１１は、
操作レバー３７を揺動させると各テーブル９，１
１に付された自動調心軸受３３の位置で操作レバ
ー３７がてことして作用し、同時に一方の軸支点
がスライドして伸縮作動するのでテーブル９又は
１１が同時に又は別個に横又は縦方向にスライド
する。

ホルダー軸４９は、ハウジング４５に挿通され
て、ハウジング４５とともに前方に傾倒しあるい
は直立方向に回動して起立し、その先端のドリル
４７を回動しながら回転砥石１に押接せしめるよ
うに作用し、前方回動停止位置でドリルの刃先角
度の１つが決まる。

また、ドリル４７の外周に挿入したダイヤルリ
ング７３をまわして基準目盛６５と対応させなが
らドリル４７の停止位置を決めると、その位置で
研摩した後他の位置の研摩の際も対応する他の位
置での目盛位置で停止させて、各研摩位置を正確
に研摩できる。

〈実施例〉 第１図〜第４図はドリル研摩用ホルダー装置を
示し、この装置は回転砥石１を軸支した研摩機テ
ーブル３上にボルト５等により着脱自在に取り付
けられる。

装置の底部には上記ボルト５によつて取り付け
られる固定テーブル７が設けられ、該固定テーブ
ル７上にはそれぞれ水平方向に摺動する横テーブ
ル９、縦テーブル１１、回動テーブル１３とが順
次重ね合わされてなる可動テーブル１５が載置さ
れている。固定テーブル７と横テーブル９は横方
向を向いた横あり１７で、また横テーブル９と縦
テーブル１１は縦方向を向いた縦あり１９とでそ
れぞれ左右又は前後方向にスライド自在に結合さ
れており、回動テーブル１３は縦テーブル１１上
の平面に載置され、前端を垂直なピン２１で軸支
されて水平方向に回動調節自在な機構となつてい
る。

前記横テーブル９の左右端及び縦テーブル１１
の後端にはそれぞれ端板２３が締着されて各テー
ブルのスライドのストツパーを形成しており、さ
らに各端板２３の中央には調整ねじ２５が貫通し
てねじ込まれ、各テーブルのスライド量を調節で
きる構造である。また回動テーブル１３にはピン
２１を中心とした円弧をなすスリツト２７が穿設
され、ここに蝶ねじ等よりなるセツトボルト２９
が貫通され、縦テーブル１１上にねじ込まれてお
り、これを締着固定することによつて、回動テー
ブル１３の水平方向の角度が設定される。

固定テーブル７と縦テーブル１１の各左側面に
はスラスト方向の軸心をもつ軸受部３１がその内
部に球面軸受又はたいこ形ローラーベアリング等
からなる自動調心軸受３３をスラスト方向に嵌合
した状態で突出するようにビス３５により取り付
けられ、各自動調心軸受３３，３３は上下方向の
軸心を同心としている。

そして上記各軸受３３には棒状の装置レバー３
７の下端が嵌合され、このうち上方の軸受３３は
レバー３７がスラスト方向にスライドしないよう
に、また下方の軸受３３にはレバー３５がスラス
ト方向にスライドできるようにそれぞれ嵌合され
ている。このためレバー３７の上端を前後左右そ
の他任意の方向に回動させると、レバー３７のて
この作用により縦テーブル１１又は横テーブル
９、若しくは両テーブルが共に前後方向又は左右
方向にスライドし、最上段の回動テーブル１３の
位置が任意に定まる。

さらに回動テーブル１３の後端はピン２１を中
心にした円弧に沿つてアールを形成しており、こ
こには水平角目盛３９が刻設してあり、縦テーブ
ル１１上に刻設した基準目盛（図示しない）と対
応せしめて回動テーブル１３の回動角を読み取る
ことができる構造になつている。

回動テーブル１３上の後方位置の左右端には２
本の支柱４１，４３が対向して直立するように取
り付けられ、該支柱４１，４３の間には中空の直
方体よりなるハウジング４５が回動自在に支軸４
４により軸支され、該ハウジング４５内にはドリ
ル４７を挿入軸支するホルダー軸４９を回転自在
に挿通軸支しており、ドリル４７はホルダー軸４
９の前端のチヤツク５１を介して突出長さ調節が
可能な如く固定的に締着支持されている。

チヤツク５１は筒状のホルダー軸４９先端外周
にねじ込まれるリング状のロツクナツト５６と、
その前端内部に回転自在に位置決めして嵌合さ
れ、内周面が後向きに広がるテーパー面を形成し
ているスラストリング６０と、前端外周が該スラ
ストリング６０の内面と適合するテーパー面をな
し、後部がホルダー軸４９の前方内周の前向きに
広がるテーパー面に適合するテーパー面を形成し
ているスリーブ状のコレツト５８とからなつてい
る。該コレツト５８は上述のように前端外周と後
方外周がともに逆向きのテーパーを形成し、その
周壁には前方と後方から交互に多数の割溝５８ａ
が切設され、後端をホルダー軸４９に差し込ん
で、ロツクナツト５６をねじ込むと、ロツクナツ
ト５６とホルダー軸４９の各内周面による押圧で
コレツト５８の内径が一様に収縮し、緩めると拡
大される。この作用によりコレツト５８内にドリ
ル４７を差し込んでロツクナツト５６を操作する
と、ドリル４７はその把持位置を問わず全周を一
様に締め付けられ、軸心も定まる構造である。

ホルダー軸４９はハウジング４５の前後端にお
いてベアリング６２，６２によつて回転自在に軸
支され、その内部中央には長さ調整ねじ６４がね
じ込まれ、内部に挿入されるドリル４７の後端が
当接し、その挿入深さをこれで調節する機構とな
つている。

ハウジング４５の後端に突出するホルダー軸４
９の突出端には、周面対称位置に各１個のキー溝
４６を刻設した位置決めリング４８とホルダー軸
４９を回転操作する把手リング５０が一体的に嵌
合固着され、ハウジング４５上面後端の中央には
上記キー溝４６に着脱自在に係合する鈎形の位置
決めキー５２が後向きに起伏回動自在に軸支さ
れ、５４は該位置決めキー５２を軸支するように
ハウジング上に取り付けられたキープレートで、
その上面には位置決めキー５２の起立状態を保持
するようにマグネツト４２を固着しておくことも
できる。

ハウジング４５は支軸４４を中心として少なく
とも90゜の回動角を有し、上向きの直立状態か
ら、水平前向きの状態まで回動する。そしてハウ
ジング４５の右側面後端部にはストツパーピン５
３が突設され、ハウジング４５が上向きに直立し
た状態で、該ストツパーピン５３が、右側の支柱
４３の後面に当接して停止する構造となつてい
る。またハウジング４５の右側面前端には角柱状
の取付プレート５５が上下方向に固着され、その
下端には先端が後方に突出するような角度調整ね
じ５７がねじ込まれ、この角度調整ねじ５７の後
方突出端又は取付フレート５５の後面が、支柱４
３の前面に当接することによりハウジング４５は
前方に傾倒した状態で停止する。したがつてこの
角度調整ねじ５７を調節することによりハウジン
グ４５及びホルダー軸４９の前傾角度が調節設定
されることになる。

他方、上記調整ねじ５７によるハウジング４５
の回動角の設定は、左側の支柱４１の内面に内向
きに固着された角度目盛板５９と、ハウジング４
５の上面中央左端に直立固着せしめられた指針６
１とによつて、指示角度を見ながら調節する機構
となつている。

また、前記取付プレート５５の前面でホルダー
軸４９と同一高さ位置には、該ホルダー軸４９と
平行に基準軸６３が突設され、該基準軸６３の前
端面中心には、水平方向の基準目盛６５が刻印さ
れるとともに、該軸にはスリーブ状のバランスウ
エイト６７がスライド自在に嵌合され、周面から
ねじ込まれた止めねじ６９によつて任意の位置に
セツトされる。

一方、チヤツク５１より定寸に突出せしめられ
たドリル４７には、中心に挿通孔７１を穿設し、
前面周縁に回転対称をなす等角度の目盛７７を付
したダイヤルリング７３が挿通される。このダイ
ヤルリング７３の後部周壁にはその求心方向に向
つて対称位置からプツシユボルト７５が２本ねじ
込まれ、このプツシユボルト７５で断面が回転対
称をなすドリル４７を第５図に示すように押接又
は接触することにより、ダイヤルリング７３自体
をドリル４７及びホルダー軸４９の軸心上に保持
する機構を有する。

上記のようにドリル４７に挿入されてセツトさ
れたダイヤルリング７３の端面と基準軸６３の端
面は略同一平面上にあり、目盛７７は基準線５５
と対応している。そして断面が対称若しくは回転
対称をなす各種のドリルの２対称方向の数種類の
研摩面の角度に合わせて、回転砥石１に対応した
ホルダー装置の前後左右位置及びホルダー軸４９
の左右方向及び上下方向の角度をセツトする。こ
の際必要に応じて回動テーブル１３の左右回動角
度も調節セツトしておく。

次いでドリル４７の回転角を合わせると、基準
線５５と目盛７７の対応関係が決まるので、その
位置で把手リング５０及び位置決めリング４８の
ホルダー軸４９に対する回転角を決めて、位置決
めキー５２をキー溝４６に係合しドリル４７の回
転角をセツテイングする。

次いでハウジング４５を起立せしめた状態から
前方に傾倒せしめるとともに操作レバー３７で横
テーブル９及び縦テーブル１１を左右動させなが
ら、ドリル４７の先端を順次回転中の回転砥石１
の周面に押接せしめて研摩を行う。このときドリ
ル４７はハウジング４５やバランスウエイト６７
の自重で自然に前方に傾倒するが、角度調整ねじ
５７でセツトされた角度で停止し、１つの研摩面
の研摩を完了する。

次の工程では位置決めキー５２を外してドリル
４７及びホルダー軸４９を180゜回転させ、もう
一方のキー溝４６に位置決めキー５２を係合させ
てセツトし、再度前記同様の研摩を行うが、この
とき操作レバー３７による可動テーブルのスライ
ド調節は殆ど不要である。この作業により断面及
び刃先が２点対称の場合は当該研摩面の研摩を完
了する。

上記使用法のほか、ドリル４７の位置と向きを
決めて、回転中の砥石１にハウジング４５を上か
ら下に、あるいは上から下に揺動させながらドリ
ル４７を押接して研摩することも可能である。

なお、ドリル４７の断面が三角形、六角形ある
いは三つ目ドリルのようにらせんが３条になつて
いる場合はプツシユボルト７５もこれに対応して
三方向にしたダイヤルリング７３を準備すること
が望ましく、また切削刃が三つ目である場合はこ
れに応じてダイヤルリング７３の目盛７７も三等
分された回転対称のものが望ましく且つこれに対
応して位置決めリング４８のキー溝４６も三等分
された等角度位置に配設することが望ましい。

またドリル研摩時のハウジング４５の前傾作用
は図示例の如くバランスウエイト６７の荷重によ
るほか、支軸４４に弱いつる巻ばねを装着し、あ
るいは取付プレート５５の下端と可動テーブル１
５の上面との間に弱いコイルスプリング（いずれ
も図示しない）等を張設して、スプリングによる
復元作用を利用することもできる。

第６図は、第７図Ｃ，Ｄに示すような平型断面
とクロス断面のドリルに対してダイヤルリング７
３をセツトし、その所定の角度の目盛を読む場合
の状態図を示し、これらはいずれも二方向の回転
対称断面をしているので、目盛７７及びキー溝４
６及びプツシユボルト７５はいずれも二方向の線
対称又は回転対称をなしている。

〈発明の効果〉 この発明は以上の如く構成される結果、以下に
述べるような具体的効果を奏するものである。

(1) 可動テーブル１５上の縦横のテーブル１１，
９を１本の操作レバー３７の単一操作で縦横に
作動できるのでドリルの位置調整がきわめて迅
速且つ簡単である。

(2) ハウジング４５及びホルダー軸４９の回動角
が自由に決められるので、任意の研摩角が得ら
れ、また水平方向から直立方向まで回動するの
で直立状態でのドリルの着脱及び回動角の調節
が容易であるほか、刃先形状に応じたならい研
摩も正確に行える。

(3) ダイヤルリング７３と基準軸６３とにより、
ドリル研摩時の回動角が正確な目盛で決めら
れ、１本のドリルも１回の角度設定で、特に同
一種類の研摩は順次定角度づつ回動させるだけ
で多数本の研摩が可能となる。即ち１回角度設
定すれば同一長さの同一径の同種のドリルは何
本でも連続して研摩できるので、作業能率も良
く再研摩の仕上がりが均一化できる利点があ
る。

(4) 全体が機械的操作及び目盛の確認によつて操
作できる小型装置なので、電気系統や油圧系統
による複雑な制御装置や機構を必要とせず、操
作も簡単でコストも低廉であり、素人でもドリ
ル刃先形状さえ決まれば比較的容易且つ正確に
研摩できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の全体斜視図、第２図は同
じくその取付状態を示す左右側面図、第３図は装
置の背面図、第４図は装置のホルダー軸の軸まわ
りの構造を示す断面図、第５図は本発明装置によ
るドリルの回転停止位置（角度）の読みとり及び
調節方法を示す要部端面図、第６図Ａ，Ｂは同じ
く他のドリルの場合の角度調節状態を示す端面
図、第７図はドリルの刃先構造の種類を示す端部
斜視図である。 １：回転砥石、３：研摩機テーブル、５：ボル
ト、７：固定テーブル、９：横テーブル、１１：
縦テーブル、１３：回動テーブル、１５：可動テ
ーブル、１７：横あり、１９：縦あり、２１：ピ
ン、２３：端板、２５：調整ねじ、２７：スリツ
ト、２９：セツトボルト、３１：軸受部、３３：
軸受、３５：ビス、３７：操作レバー、３９：水
平角目盛、４１，４３：支柱、４４：支軸、４
５：ハウジング、４６：キー溝、４７：ドリル、
４８：位置決めリング、４９：ホルダー軸、５
０：把手リング、５１：チヤツク、５２：位置決
めキー、５３：ストツパーピン、５４：キープレ
ート、５５：取付プレート、５７：角度調整ね
じ、５９：角度目盛板、６１：指針、６３：基準
軸、６５：基準目盛、６７：バランスウエイト、
６９：止めねじ、７１：挿通孔、７３：ダイヤル
リング、７５：プツシユボルト、７７：目盛。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定テーブル７上に左右又は前後に摺動する
   横テーブル９及び縦テーブル１１を重ねてなる可
   動テーブル１５を設け、上記固定テーブル７と可
   動テーブル１５の上部外周位置には球面軸受等か
   らなる自動調心軸受３３を嵌合した軸受部３１，
   ３１が各突設され、上記各自動調心軸受３３に
   は、いずれか一方においてスラスト方向にスライ
   ドするように操作レバー３７が嵌合され、可動テ
   ーブル上には支柱４３を突設し、前端にドリル４
   ７を保持するチヤツク５１を嵌合しているホルダ
   ー軸４９を回転自在に挿通するハウジング４５を
   上記支柱４３に前傾方向に回転自在に軸支し、上
   記ハウジング４５の前方には先端面に基準目盛６
   ５を付した基準軸６３を突出せしめ、前記ドリル
   に挿通して該ドリルと同心的にセツトされるダイ
   ヤルリング７３を設けてなるドリル研摩用ホルダ
   ー装置。