JPS6154533B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6154533B2
JPS6154533B2 JP56156001A JP15600181A JPS6154533B2 JP S6154533 B2 JPS6154533 B2 JP S6154533B2 JP 56156001 A JP56156001 A JP 56156001A JP 15600181 A JP15600181 A JP 15600181A JP S6154533 B2 JPS6154533 B2 JP S6154533B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
electrode
shaped workpiece
workpiece
rotating shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56156001A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5856737A (ja
Inventor
Katsumi Michishita
Mitsugi Kawano
Fujio Aoshima
Yukio Kato
Tetsuhiro Asamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
JFE Engineering Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Priority to US06/423,741 priority patent/US4484053A/en
Priority to DE8282305120T priority patent/DE3276749D1/de
Priority to EP82305120A priority patent/EP0076149B1/en
Publication of JPS5856737A publication Critical patent/JPS5856737A/ja
Publication of JPS6154533B2 publication Critical patent/JPS6154533B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
    • B23H9/04—Treating surfaces of rolls

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、放電によりロール状被加工物の外
周面を一定面粗度に梨地加工する、即ち、ロール
状被加工物の表面に梨地状の凹凸面を形成するた
めのロール状被加工物（以下単にロールと略称す
る）の放電加工装置に関するものである。
従来、例えば鋼帯圧延用ロール、特に冷間圧延
ロールの表面を梨地状に仕上げるに際しては、シ
ヨツト、グリツドなどの硬い金属粒を研磨したロ
ール面に投射してロール表面に圧痕をつける方法
が採られていたが、近年この種の加工を放電加工
により行なうことが試みられつつある。放電加工
は、周知のように、電極と被加工物間の狭い放電
間隙に、例えばケロシンのような絶縁性の液体を
介在させ、電極と被加工物間に周期的にパルス電
圧を印加して放電させることにより被加工物表面
を加工する方法である。このような放電加工をロ
ールとこれに対向配置された電極とによりロール
表面で繰り返しながらロールを円周方向に回転さ
せ、これとともに電極をロールの回転軸の軸方向
に漸次移動させることにより、ロール表面は連続
的にスパイラル状の梨地加工を受け、ロール表面
を放電痕で被うことが出来る。これが放電加工を
利用してロール表面に梨地面を一様につける方法
である。このようにして得られる梨地面は金属粒
投射による機械的な圧痕にくらべ、凹凸の差も大
きく、かつ形状もはるかに整つているばかりでな
く、その形状がロールの製造方法や硬度に左右さ
れず、また、ロール表面の金属組識が放電により
硬化し、圧延ロールとして最適になる等多くの長
所を有している。
しかして、現在、このような放電ダル加工法に
おいては加工時間を短縮する為に、多ヘツド、多
分割電極による加工が行なわれているが、放電加
工の特性から低面粗度領域の加工では従来方法に
比べ加工時間が大きすぎるという欠点があつた。
この問題を解決する為には、基本的にはヘツド
数をさらに増すとともに、加工電極数をふやす必
要があるが、機械の構造的な制約等があつてこれ
まで十分な対応がなされていなかつた。
本発明は上述の点に鑑みなされたものであり、
ロールの回転軸をはさんで両側に電極を保持する
ヘツドを備えることによつてヘツド数を増して加
工時間の短縮をはかるとともに、ロール搬入出時
にはロール搬入出の操作側のヘツド全体を移動さ
せることができる移動装置を備え操作上の問題を
解決したロール状被加工物の放電加工装置を提供
するものである。
以下図面に基づいて詳細に説明する。
第１図ａは従来の放電加工装置を示し、第１図
ｂは第１図ａの側面概略図を示すもので、図中１
は被加工物となるロールであり、軸受２により水
平に支持されている。ロール１は端部をケレー３
でチヤツキングされロール回転駆動部４により一
定の速度で回転させられる。また、電極ホルダー
１１を保持し、電極１０とロール１の間隙を制御
する各ヘツド５は、ベース台６上に固定されてお
り、ヘツド横送り駆動部７によつて送りネジ８を
回転させることにより、ベツド９の摺動面上を一
定の速度でロール回転軸に平行に左右に動かされ
ることになる。さらに、各電極１０は互いに絶縁
されて、夫々電極ホルダー１１に等ピツチで取付
けられている。放電加工用の加工液１２はベツド
９上に保持された加工槽１３内に図示しないポン
プによつて送給される。各ヘツド５の電極ホルダ
ー１１に取付けられた電極１０には、各々のヘツ
ド５に付随するパルス電源装置１４によつて放電
エネルギーが供給される。その場合、電極１０側
に正極フイーダーを接続した時は、ロール１側に
は負極フイーダーを接続する。
なお、この接続は逆に行なつても加工は可能で
ある。また、電極１０の加工中のサーボ送りは、
各ヘツドで独立に行なわれている。
このような従来装置では、ヘツド５数を多分割
等して増加させることに限度があるとともに、電
極１０を同様に多分割して増加させることも限度
があつた。このため、低面粗度領域の加工におい
て従来方法と比較して加工時間が著しく大きくな
るという問題があつた。
次に、本発明装置について説明する。第２図ａ
は本発明装置の一例を示し、第２図ｂは第２図ａ
の側面概略図を示す。すなわち、この実施例装置
は加工ヘツド数を増加させる為に、ロール１の囲
乾軸をはさんでロール１の両側に対向させヘツド
を配置したものである。
第２図ａ，ｂにおいて第１図ａ，ｂと同一また
は相当部分には同一符号が付してあり、従来装置
に対向させて設けられ、電極ホルダー１１ａを保
持し、電極１０ａとロール１の間隙を制御する。
各ヘツド５ａは、ベース台６ａ上に固定されてお
り、ヘツド横送り駆動部７ａによつて送りネジ８
ａを回転させることにより、ベツド９ａの摺動面
上を一定の速度でロール回転軸に平行に左右に動
かされることになる。さらに、各電極１０ａは互
いに絶縁されて夫々各電極ホルダー１１ａに等ピ
ツチで取付けられている。各ヘツド５ａの電極ホ
ルダー１１ａに取付けられた電極１０ａには、
各々のヘツド５ａに付随するパルス電源装置１４
ａによつて放電エネルギーが供給される。その場
合、電極１０ａ側に正極フイーダーを接続した時
は、ロール１側には負極フイーダーを接続する。
なお、この接続は逆に行なつても加工は可能で
ある。また、電極１０ａの加工中のサーボ送り
は、各ヘツドで独立に行なわれている。この様に
すれば構造的に無理なく増加させたヘツドを配置
することができる。しかし、この様に操作側にヘ
ツドを配置した場合、ロール搬入出またはその他
の操作が非常に困難になる。
そこで本発明では操作側の各ヘツドを取付けた
ベース台６ａの移動ストロークを大きくし、ロー
ル搬入出時には操作の支障ない位置まで移動させ
る様にして、この問題を解決した。なお、操作側
の各ヘツドを操作に支障のない位置まで移動させ
る手段はその他にも取り得るものである。
以上のように、本発明装置はロールの回転軸を
はさんで両側に対向するようにヘツド及び電極を
備えているので、ヘツド数を増加させることがで
き、ロール加工時間の短縮がはかれ、さらにロー
ル搬入出時には操作側のヘツドを操作に支障ない
位置まで移動させる移動装置を有しているので、
操作上の問題が解決されたロール状被加工物の放
電加工装置となり、その実施効果は極めて大であ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図ａ，ｂは、従来の放電加工装置を示す概
略図、第２図ａ，ｂは本発明装置の一例を示す概
略図である。 １は被加工物であるロール、２は軸受、４はロ
ール回転駆動装置、５，５ａは、ヘツド、６，６
ａはベース台、７，７ａはヘツド横送り駆動装
置、１０，１０ａは電極、４，１４ａはパルス電
源装置である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ ロール状被加工物を支持し回転させる回転
    軸、上記ロール状被加工物に対向し上記回転軸の
    一方側に配設された第１の電極、上記第１の電極
    を保持し上記回転軸の軸方向に移動させる第１の
    移動装置、上記第１の電極とロール状被加工物と
    の間にパルス電圧を供する第１のパルス電源装
    置、上記ロール状被加工物に対向し上記回転軸の
    他方側に配設された第２の電極、上記第２の電極
    を保持し上記回転軸の軸方向に移動させ、上記ロ
    ール状被加工物の搬入出操作に支障のない位置ま
    で移動できる第２の移動装置、上記第２の電極と
    ロール状被加工物との間にパルス電圧を供給する
    第２のパルス電源装置を備えたことを特徴とする
    ロール状被加工物の放電加工装置。
JP56156001A 1981-09-30 1981-09-30 ロ−ル状被加工物の放電加工装置 Granted JPS5856737A (ja)

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US06/423,741 US4484053A (en) 1981-09-30 1982-09-27 Device for electrical discharge machining of a work in the form of a roll
DE8282305120T DE3276749D1 (en) 1981-09-30 1982-09-28 Apparatus for electrical discharge machining of a work in the form of a roll
EP82305120A EP0076149B1 (en) 1981-09-30 1982-09-28 Apparatus for electrical discharge machining of a work in the form of a roll

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JPS5856737A JPS5856737A (ja) 1983-04-04
JPS6154533B2 true JPS6154533B2 (ja) 1986-11-22

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EP (1) EP0076149B1 (ja)
JP (1) JPS5856737A (ja)
DE (1) DE3276749D1 (ja)

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