JPS5917542Y2 - 回転被通電体用集電装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はロール状被加工物を回転させながら上記ロー
ル状被加工物の表面を放電加工する際の上記ロール状被
加工物への集電装置、あるいは又、ロール状金属体を回
転させながら上記ロール状金属体の表面に電気メッキを
施す際の上記ロール状金属体への集電装置等のような回
転被通電体用集電装置に関するものである。

以下説明の便宜上ロール状被加工物（以下単にロールと
略称する）を回転させながら、上記ロールの表面に一定
面粗度の梨地面を形成する場合を例に挙げて説明する。

従来、例えば鋼帯圧延用ロール、特に冷間圧延ロールの
表面を梨地状に仕上げるに際しては、ショット、グリッ
ドなどの硬い金属粒を、研磨したロール面に投射してロ
ール表面に圧痕をつける方法が採られていたが、近年こ
の種の加工を放電加工により行うことが試みられている
。

放電加工は周知のように、電極と被加工物間の狭い加工
間隙に、例えば白灯油、ケロシン油等の絶縁性の液体を
介在させ、電極と被加工物間に周期的にパルス電圧を印
加して放電させることにより被加工物表面を加工する方
法である。

このような放電加工をロール表面で繰り返しながらロー
ルを円周方向に回転させ、同時に電極をロールの回転軸
方向に漸次移動してゆけばロール表面は連続的にスパイ
ラル状の梨地加工を受け、ロール表面を放電痕で被うこ
とが出来る。

これが放電加工を利用したロールの表面に梨地面を一様
につける方法である。

そして得られる梨地面は、金属粒投射による機械的な圧
痕にくらべ凹凸の差も大きく、かつ形状もはるかに整っ
ているばかりでなく、その形状がロールの製造方法や硬
度に左右されず、また、ロール表面の金属組織が放電に
より硬化し、圧延ロールとして最適である等多くの長所
を有している。

しかしてこの種の装置に用いられる集電装置として従来
、第１図及び第２図に示す装置が提案されている。

即ち第１図及び第２図において、１はロール、２は上記
ロール１の軸受部３を支承する軸受装置、４は上記軸受
装置２に一端がピン５により回転可能に装着されるブラ
シホルダ、６は上記ブラシホルダ４に装着され上記ロー
ル１に摺動接触するカーボンブラシで、このカーボンブ
ラシ６とブラシホルダ４との装着体は第１図に示されて
いるように、ロール１の回転軸方向に軸受装置２と並設
されている。

又、７は上記ブラシホルダ４の他端と上記軸受装置２間
に張架され、上記ロール１とカーボンブラシ６との接触
圧力を所望値に保持するばね装置、８は図示しない加工
用電源装置と上記カーボンブラシ６間を接続するフィー
ダである。

従来提案されている集電装置は上記のように構成されて
おり、次にその動作について説明する。

ロール１はその両端部において軸受装置２により回転可
能に支承されており、図示しないロール駆動装置により
回転駆動されている。

この回転駆動されているロール１の外周面を放電加工し
て一定面粗度の梨地面を得るのであるが、この放電加工
電流は加工用電源装置に接続したフィーダ８とカーボン
ブラシ６を介してロール１の軸受部３へ集電される。

この際カーボンブラシ６とロール１の軸受部３との接触
圧力はばね装置７により所望圧力に調節されている。

なお上記ロール１の軸受部３はロール１を圧延装置に組
み込んだ際の軸受部分であると共に、ロール外周面の梨
地加工の基準となる重要な部分である。

従来提案されている集電装置は上記のように構成されて
おり、カーボンブラシ６が軸受装置２と共に、ロール回
転軸方向に並設されているからロール１の軸受部３と軸
受装置２に供給される潤滑油が、ロール１とカーボンブ
ラシ６間にも流れ込み集電不良を生じさせると共に、ロ
ール１とカーボンブラシ６が摺動接触であるため、カー
ボンブラシ６が摩耗して、ロール１とカーボンブラシ間
に二次放電を形成し、上記外周面の梨地加工の基準とな
る軸受部３を損傷する等の欠点がある。

この考案は上記従来装置の欠点を除去するもので以下そ
の一実施例を第３図及び第４図を用いて説明する。

図において１０は集電装置本体、１１は上記集電装置本
体１０の一部に構成する中空状外被、１２は上記外被１
１内に於て、軸受装置１３〜１６により低トルクで回転
可能に支承される回転軸、１７は上記回転軸１２の端部
にねじ１８により装着される摺動リング、１９は上記摺
動リング１７を介して上記回転軸１２の端部にねじ２０
により装着されるケーシング、２１は係止ピンで、上記
ケーシング１９の上記回転軸１２方向に形成される溝２
２に沿って押圧装置２３により所定距離進退するよう構
成されている。

又、２４は第１のブラシ装置で、上記ケーシング１９に
形成される溝２５に沿って、押圧装置２６により後述す
るロールの端面に押圧され、ロール端面と非摺動接触さ
れる。

２７はロールで、その端部が第４図に示すようテーパ状
を有すると共に非円形に形成されており、この非円形部
分に上記係止ピン２１が係合し、上記ロール２７の回転
と共に、上記回転軸１２が回転するよう構成されている
。

又、２８は上記摺動リング１７の半径方向がら接触する
よう第２のブラシ装置、２９は上記第２のブラシ装置２
８と摺動リング１７の接触圧力を保持する押圧装置、３
０は図示しない加工用電源装置と第２のブラシ装置２９
を接続するフィーダ、３１，３２は軸受装置１６．１３
の保持金で、ねじ３３．３４により夫々上記外被１１に
装着されている。

又、３５．３６は軸受装置１６．１５を回転軸１２に固
定するためのリングナツト、３７，３８は上記リングナ
ラｌ−３５，３６の回り止め用座金、３９．４０は軸受
装置１３．１４．１５の保持調整用スペーサリングであ
る。

この考案装置は上記のように構成されており、次にその
動作について説明する。

先ずロール２７を図示しないロール駆動装置により回転
駆動させると、ロール２７の端部の非円形部分に係合す
る係止ピン２１により、軸受装置１３〜１６に支承され
ている回転軸１２がロール２７と共に回転する。

この時ロール２７へ通電が行なわれて、ロール２７の外
周面と図示しない電極間で所望の放電が形成され、ロー
ル２７の外周面に梨地が付与されるのであるが、この際
のロール２７への通電は次のようにして行なわれる。

すなわち、図示しない加工用電源装置からフィーダ３０
と第２のブラシ装置２８を介して摺動リング１７へ通電
され、この摺動リング１７から第１のブラシ装置２４を
介してロール２７の端面へと通電されるのである。

ここで重要な事は第１のブラシ装置２４とロール２７と
の通電部分が非摺動であることである。

すなわち第１のブラシ装置２４はロール２７の端面に接
触してロール２７と共に回転しながらロール２７へ通電
するため、第１のブラシ装置２４が摩耗することなく、
従ってロール２７と第１のブラシ装置２４間に二次放電
が形成されずロール２７を損傷させずに大電流集電が可
能となる。

なお第２のブラシ装置２８と摺動リング１７の通電は摺
動接触により行なわれるため第２のブラシ装置２８の摩
耗等により第２のブラシ装置２８と摺動リング１７間に
二次放電が形成されて第２のブラシ装置２８あるいは摺
動リング１７を損傷させることはあるが、これはロール
２７を損傷させることに比べれば無視出来る程度のもの
で゛ある。

なお第３図、第４図に示す実施例において、第１のブラ
シ装置２４として断面積７ ｃｍ”のものを２０個使用
し、第２のブラシ装置２８として断面積７ ｃｍ２のも
のを１７個使用して実験した場合、ロール２７を損傷さ
せることなく約１４００ Ａの大電流を集電することが
できた。

上記においてはこの考案装置をロール状被加工物の外周
面を梨地状に加工する放電加工装置の集電装置として使
用した場合について図示説明したが、これに限定される
ものでなく、例えばロール状金属体を回転させ乍ら上記
ロール状金属体の表面に電気メッキを施す際の上記ロー
ル状金属体への集電装置等のような回転被通電体への集
電装置に適用出来ることは当然である。

以上詳述したようにこの考案装置によれば、集電装置本
体に回転軸を有し、この回転軸に装着される摺動リング
に通電される電流を、上記回転軸の回転被通電体側端部
に装着されるブラシ装置を介して上記回転被通電体と非
摺動接触により通電したから、ブラシ装置の摩耗がなく
、従って回転被通電体との間に二次放電が形成されない
がら回転被通電体を損傷させることなく大電流の集電が
可能となり、更に又、従来装置のように回転被通電体を
支承する軸受装置の軸受部集電でないため軸受部に供給
される油によって集電不良を生じさせをこともない。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来装置を説明する正面図及び側面図
、第３図はこの考案装置を説明する正面部分断面図、第
４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線方向から見た側面図である
。 １．２７はロール状被加工物、１０は集電装置本体、１
１は外被、１２は回転軸、１３〜１６は軸受装置、１７
は摺動リング、１９はケーシング、２１は係止ピン、２
４は第１のブラシ装置、２８は第２のブラシ装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転可能に支承される被通電体、上記被通電体の軸端方
   向に並設されると共に、回転可能に支承される回転軸、
   上記回転軸の上記被通電体側端面に装着される摺動リン
   グ、上記摺動リングを介して上記回転軸に装着されると
   共に、上記摺動リングに接続されて上記被通電体の端面
   に押圧装置により押圧される第１のブラシ装置を具備す
   るケーシング、及び上記摺動リング所望接触圧力で接触
   する第２のブラシ装置を備え、上記第２のブラシ装置か
   らの通電を、上記摺動リングと第１のブラシ装置を介し
   て上記被通電体に非摺動で通電することを特徴とする回
   転被通電体用集電装置。