SU1449304A1 - Устройство дл восстановлени отверстий в корпусных детал х - Google Patents
Устройство дл восстановлени отверстий в корпусных детал х Download PDFInfo
- Publication number
- SU1449304A1 SU1449304A1 SU864162365A SU4162365A SU1449304A1 SU 1449304 A1 SU1449304 A1 SU 1449304A1 SU 864162365 A SU864162365 A SU 864162365A SU 4162365 A SU4162365 A SU 4162365A SU 1449304 A1 SU1449304 A1 SU 1449304A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fork
- sleeve
- bracket
- drive
- tape
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение огкоситс к ремонтному оборудованию, в частн -с:ти к уст-- ройствам дл восстанг-: лени О7вер т1 й. Цель изобретени - повышение производительности труда при обработке от- зерстий, восст; наваивчемых путем пр -- варки crajTVHon лепгы. - стгойг.т ьо ... держи г ос.о -..-;цие I с , ркп .1дньл-- :., jrf ..i 5. ii.i Rany 5 закреплен;, еэьб. лэк
Description
1
Изобретение относитс к ремонтному оборудованию, в частности к устройствам дл восстановлени отверстий в корпусных детал х.
Цель изобретени - повышение производительности труда и качества при рлектроконтактной наплавке стальной ленты.
На фиг. 1 изображено устройство дл восстановлени отверстий в корпусных детал х, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вертикальна щека, вид сверху .
Устройство дл восстановлени отверстий в корпусных детал х содержит основание 1 и корпус 2, соединенные между собой стойками 3. В корпусе 2 болтами 4 закреплен вал 5, на котором с возможностью вращени смонтирована шестерн 6 с внутренними зубь ми. В зацеплении с ней находитс шестерн 7, приводима от основного электродвигател 8. С шестерней 6 св зан поводок 9, смонтированный при помощи подшипников на валу 5. В нижней части вала 5 вьшолнен резьбовой участок lOj завернутый в резьбовую втулку 11, с которой жестко св зан кронштейн 12. На последнем с возможностью поворота от привода сжати в вертикальной плоскости на оси 13 смонтирована вилка, имеюща горизон
5
тальную 14 и вертикальные 15 полки, К одной полке 15 жестко прикреплена вертикальна щека 16, вход ща в отверстие восстанавливаемой детали 17. В это отверстие вставл етс (привариваетс ) стальна лента 18, с помощью которой восстанавливаетс поверхность отверсти . На щеке 16 установлены с одной стороны электрод 19, а с другой стороны - узел 20 шлифовани . Последний приводитс гибким валом 21 от дополнительного электродвигател 22, установленного на вилке . Привод сжати роликового электрода 19 выполнен в виде винта, имеющего резьбовую гильзу 23, завернутую в кронштейн 12. В полости гильзы установлен плунжер 24, упирающийс своей закругленной головкой в горизонтальную полку 14 вилки. Плунжер 24 нагружен пружиной 25, поджимаемой болтом 26 дл изменени усили прижати плунжера к полке 14. Привод сжа- 5 ти узла 20 шлифовани к ленте 18 после ее приварки выполнен в виде винта 27, свободно пропущенного через отверстие горизонтальной полки 14 и завернутого в кронштейн 12. В последнем жестко закреплен нижний конец поводкового пальца, свободно установленного верхним концом в поводке 9. Устройство крепитс к восстанавливаемой детали 17 болтами 2&.
0
0
Питание электродвигател 22 осуществ л етс токосъемником, который состоит из кольца 29, изготовленного из изолируклцего материала, в котором установлены медные контактные кольца 30. С этими кольцами взаимдействуют щетки 31, установленные на пластине 32, св занной с кронштейном 33, прикрепленным к поводку 9.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом технологического процесса восстановлени отверсти в корпусной детали 17 предварительно свернутую ленту 18 устанавливают в отверстие детали. Затем с помощью болтов 28 устройство закрепл ют на детали 17 так, что конец щеки 16 с электродом 19 и узлом 20 шлифовани располагаетс в нижней части отвер - сти . После этого ввертывают резьбовую гильзу 23 в кронштейн 12 так, что она своим плунжером 24 нажимает на горизонтальную полку 14 вилки, поворачива последнюю на оси 13. В результате роликовый электрод 19 перемещаетс радиально наружу относительно оси восстанавливаемого отверсти , прижима сь к ленте 18, а шлифовальный узел 20 перемещаетс радиально внутрь относительно той же оси, удал сь от ленты и устанавлива сь с зазором относительно нее. Заи щекой 16, несу1цей шпифовальньв узел 20, вниз по внутреннему контуру ленты. При этом шлифовальньп узел 20 5 вращаемый вокруг своей оси от электродвигател 22 через гибкий вал 21, будет под действием электродвигател 8 обкатьюатьс по внутреннему контуру ленты 18 и обрабатывать ограни10 ченное ею отверстие до необходимого размера.
Изобретение позвол ет снизить до минимума вспомогательное врем , требуемое дл переналадки от привар15 ки ленты до ее шлифовки по внутреннему диаметру, что повьппает производительность труда при использовании устройства, а также качество восста20
новлени .
Claims (1)
- Формула изобретени1 . Устройство дл восстановлени отверстий в корпусных детал х, содер- 25 жащее смонтированные с возможностью вращени на приводном валу с резьбовой втулкой наплавочную головку и узел шлифовани , установленные с возможностью перемещени перпендикул рно оси вращени вала от привода сжати , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и качества при электроконтактной наплавке стальной ленты, оно30тем включают основной электродвига- 35 снабжено дополнительным приводом шлиf С Т1 Т- Дtf f - («.ч ..рм.ч.40тель 8, который через шестерни 6 и 7 приводит во вращение поводок 9. При вращении последнего втулка 11 вместе с вилкой перемещаютс вверх в отверстии , а электрод 19, контактирующий с лентой, перемещаетс в восстанавливаемом отверстии в осевом направлении и вращаетс по внутреннему контуру ленты, обеспечива приварку ее к детали. После окончани приварки ленты останавливают двигатель 8, вывертывают реэьбовую гильзу 23 из кронштейна 12, а винт 27 завертывают в кронштейн 12 до тех пор, пока его головка не упретс в горизонтальную полку 14 вилки и не повернет вилку на оси 13 в противоположном направлении . При этом роликовый электрод 19 отводитс от ленты, а шлифовальный узел 20 подводитс к ней. Затемgcвключают электродвигатель 8 дл вращени в обратном направлении, что обеспечивает вращение поводка 9 и перемещение втулки 11 вместе с вилкойфовани , наплавочна головка выполнена с роликовым электродом, а привод сжати - в виде смонтированного на резьбовой втулке кронштейна с поворотной вилкой, состо щей из двух перпендикул рных одна другой полок, вертикальной щеки, закрепленной на одной из полок и несущей роликовый электрод и узел шпифовани , и уста45 новленных на кронштейне двух винтов, один из которых размещен с возможностью воздействи своим свободным концом на другую полку вилки, при этом другой винт свободно пропущен через50 отверстие в указанной полке, а дополнительный привод выполнен в виде установленного на вилке двигател с гибким валом.2, Устройство по п. 1, отличающеес тем, что первый винт выполнен в виде резьбовой гильзы с подпружиненным плунжером, размещенным в полости гильзы.и щекой 16, несу1цей шпифовальньв узел 20, вниз по внутреннему контуру ленты. При этом шлифовальньп узел 20, вращаемый вокруг своей оси от электродвигател 22 через гибкий вал 21, будет под действием электродвигател 8 обкатьюатьс по внутреннему контуру ленты 18 и обрабатывать ограниченное ею отверстие до необходимого размера.Изобретение позвол ет снизить до минимума вспомогательное врем , требуемое дл переналадки от приварки ленты до ее шлифовки по внутреннему диаметру, что повьппает производительность труда при использовании устройства, а также качество восстановлени .Формула изобретени1 . Устройство дл восстановлени отверстий в корпусных детал х, содер- жащее смонтированные с возможностью вращени на приводном валу с резьбовой втулкой наплавочную головку и узел шлифовани , установленные с возможностью перемещени перпендикул рно оси вращени вала от привода сжати , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и качества при электроконтактной наплавке стальной ленты, ононабжено дополнительным приводом шлифовани , наплавочна головка выполнена с роликовым электродом, а привод сжати - в виде смонтированного на резьбовой втулке кронштейна с поворотной вилкой, состо щей из двух перпендикул рных одна другой полок, вертикальной щеки, закрепленной на одной из полок и несущей роликовый электрод и узел шпифовани , и установленных на кронштейне двух винтов, один из которых размещен с возможностью воздействи своим свободным концом на другую полку вилки, при этом другой винт свободно пропущен черезотверстие в указанной полке, а дополнительный привод выполнен в виде установленного на вилке двигател с гибким валом.2, Устройство по п. 1, отличающеес тем, что первый винт выполнен в виде резьбовой гильзы с подпружиненным плунжером, размещенным в полости гильзы.- АИi6Фиа.2W21Фаг.5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864162365A SU1449304A1 (ru) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | Устройство дл восстановлени отверстий в корпусных детал х |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864162365A SU1449304A1 (ru) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | Устройство дл восстановлени отверстий в корпусных детал х |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1449304A1 true SU1449304A1 (ru) | 1989-01-07 |
Family
ID=21273260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864162365A SU1449304A1 (ru) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | Устройство дл восстановлени отверстий в корпусных детал х |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1449304A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-16 SU SU864162365A patent/SU1449304A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидегельст: т СССР № , к::. В 23 К 11/0-, 969. Авторское сандетельсги 1225770, кл. В 23 К 9/0ч, , * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111941165B (zh) | 一种圆柱零件内外圈打磨设备 | |
EP0401984B1 (en) | Wire stripping apparatus | |
CN217965576U (zh) | 一种耐高压绝缘线路板用定位治具 | |
SU1449304A1 (ru) | Устройство дл восстановлени отверстий в корпусных детал х | |
CN209698173U (zh) | 一种锯片磨齿机 | |
US3965623A (en) | Method for trueing commutators and slip rings | |
US1989517A (en) | Flash removing apparatus | |
US5203243A (en) | Commutator truing lathe | |
JPH07171751A (ja) | 管外周の研磨装置 | |
SU1044447A1 (ru) | Устройство дл шовной элетроконтактной сварки | |
US2170389A (en) | Apparatus for use in repairing commutators | |
US2603986A (en) | Machine tool | |
CN218193900U (zh) | 一种便于调节的快速定位夹具 | |
US4288915A (en) | Commutator puller | |
KR100706754B1 (ko) | 스테이터 바니쉬 클리너 장비 | |
JPS5917542Y2 (ja) | 回転被通電体用集電装置 | |
CN219074572U (zh) | 一种金属件去毛刺机构 | |
CN211136154U (zh) | 一种齿圈安装设备 | |
CN210655608U (zh) | 一种便于重复使用的输水带收卷装置 | |
CN218695486U (zh) | 一种可快速定位的焊接设备 | |
JP2722041B2 (ja) | 石留め装置 | |
CN215221987U (zh) | 一种全自动滴漆机的定子夹具 | |
CN220811236U (zh) | 一种卷料拉紧整平机 | |
CN217859195U (zh) | 一种线切割机床用线切割导轮 | |
BE897167A (fr) | Machine portative pour la rectification de surfaces cylindriques |