JPS6154436A - 高炉等シヤフト炉用の計測プロ−ブ - Google Patents
高炉等シヤフト炉用の計測プロ−ブInfo
- Publication number
- JPS6154436A JPS6154436A JP17797484A JP17797484A JPS6154436A JP S6154436 A JPS6154436 A JP S6154436A JP 17797484 A JP17797484 A JP 17797484A JP 17797484 A JP17797484 A JP 17797484A JP S6154436 A JPS6154436 A JP S6154436A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- gas
- suction pipe
- probe
- charge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/14—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
- G01K1/146—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations arrangements for moving thermometers to or from a measuring position
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は高炉等シャフト炉用の計測プローブに関するも
のである。
のである。
［従来の技術］
高炉等シャフト炉内の炉半径方向の温度、ガス成分、ガ
ス圧力等を測定するための消耗型計測プローブとして特
開昭５７−７０２１．１号等が知られている。
ス圧力等を測定するための消耗型計測プローブとして特
開昭５７−７０２１．１号等が知られている。
［発明が解決しようとする問題点］
従来技術で定常的な測定を行なうためには高炉の炉頂部
に大がかりなプローブ装入装置を用意する必要があるの
みならず希望位置にプローブをセットするうえで特別の
操作が必要であった。
に大がかりなプローブ装入装置を用意する必要があるの
みならず希望位置にプローブをセットするうえで特別の
操作が必要であった。
本発明は高炉等シャフト炉内に容易に挿入され希望する
炉半径位置に確実に位置決めされて該シャフト炉内装入
物の自然降下に従って炉内を降下して連続的に該シャフ
ト炉内の測温、ガス採取及びガス圧力測定を行うことの
出来る高炉等シャフト炉用の計測プローブの提供を目的
とする。
炉半径位置に確実に位置決めされて該シャフト炉内装入
物の自然降下に従って炉内を降下して連続的に該シャフ
ト炉内の測温、ガス採取及びガス圧力測定を行うことの
出来る高炉等シャフト炉用の計測プローブの提供を目的
とする。
［問題点を解決するための手段］
本発明は以上の目的達成手段として第１に炉壁を貫通し
て装入物内に挿入される管状の本体と、該本体内部に形
成され開口により外気に連通可能なガス採取室と、該ガ
ス採取室に導かれてこれに連通可能にされ耐熱フレキシ
ブル管から作られた吸引パイプと、該吸引パイプ内に封
入されたシース熱電対線と、該シース熱電対線の先端に
形成された感温部とからなる高炉等シャフト炉用の計測
プローブ及び第２に炉壁を貫通して装入物内に挿入され
る管状の本体と、該本体内部に形成され開口により外気
に連通可能なガス採取室と、該ガス採取室に導かれてこ
れに連通可能にされ耐熱フレキシブル管から作られた吸
引パイプと、該吸引パイプ内に封入されたシース熱電対
線と、該シース熱電対線の先端に形成された感温部と、
前記吸引パイプ内に封入された補強線とからなる高炉等
シャフト炉用の削測プローブの２つの計測プローブを提
案するものである。
て装入物内に挿入される管状の本体と、該本体内部に形
成され開口により外気に連通可能なガス採取室と、該ガ
ス採取室に導かれてこれに連通可能にされ耐熱フレキシ
ブル管から作られた吸引パイプと、該吸引パイプ内に封
入されたシース熱電対線と、該シース熱電対線の先端に
形成された感温部とからなる高炉等シャフト炉用の計測
プローブ及び第２に炉壁を貫通して装入物内に挿入され
る管状の本体と、該本体内部に形成され開口により外気
に連通可能なガス採取室と、該ガス採取室に導かれてこ
れに連通可能にされ耐熱フレキシブル管から作られた吸
引パイプと、該吸引パイプ内に封入されたシース熱電対
線と、該シース熱電対線の先端に形成された感温部と、
前記吸引パイプ内に封入された補強線とからなる高炉等
シャフト炉用の削測プローブの２つの計測プローブを提
案するものである。
［実施例コ
以下本発明の高炉等シャフト炉用の計測プローブ（以下
本発明のプローブという）を図面に示す実施例に従い説
明する。
本発明のプローブという）を図面に示す実施例に従い説
明する。
第５図は本発明のプローブが用いられる高炉を示し、該
高炉（１）は炉壁（２）に貫通して装着されたゾンデＢ
を有する。
高炉（１）は炉壁（２）に貫通して装着されたゾンデＢ
を有する。
該ゾンデＢは第６図に示す様にプローブＡ １１′）Ｉ
ｉｌＴ入用の孔（５）を有し、該孔（５）は先端下方に
おいて湾曲部（６）を有する。
ｉｌＴ入用の孔（５）を有し、該孔（５）は先端下方に
おいて湾曲部（６）を有する。
次にゾンデＢの孔（５）には１申入用ホールダーＣが挿
入及び引抜き可能に装着される。
入及び引抜き可能に装着される。
該挿入用ホールダーＣはシール（８）ｌ！断弁（９）、
カッター（１０）及び遮断弁（１１）を貫通してゾンデ
Ｂに装着される。
カッター（１０）及び遮断弁（１１）を貫通してゾンデ
Ｂに装着される。
挿入用ホールダーＣは第４図に示す様に耐熱性金属管等
から作られた管状の本体（１５）を有する。
から作られた管状の本体（１５）を有する。
該本体（１５）は第４図に示した実施例においては基部
方向に分岐した３つ端部（１６）を有する。
方向に分岐した３つ端部（１６）を有する。
各々の端部（１６）にはシール（１７）が設けられ、該
シール（１７）は略中心に孔を有するパツキン（１８）
を複数個相互に距離をおいて並べ孔を有する締付金具（
１９）により締付封入したものである。
シール（１７）は略中心に孔を有するパツキン（１８）
を複数個相互に距離をおいて並べ孔を有する締付金具（
１９）により締付封入したものである。
第１０図は他の挿入用ホールダーＣを示し、該挿入用ホ
ールダーＣは本体（１５）の基部に単一の端部（１６）
を有する。
ールダーＣは本体（１５）の基部に単一の端部（１６）
を有する。
該端部（１６）のシール（１７）は第１１図に示す仕切
板（２３）と第１２図に示すパツキン（１８）を交互に
ｍねたものである。
板（２３）と第１２図に示すパツキン（１８）を交互に
ｍねたものである。
仕切板（２３）及びパツキン（１８）の各々には３つの
孔（２４） （２２）が設けられ、各々の孔（２４）
（２２）は第４図の挿入用ホールダーＣの３つの端部（
１６）のシール（１７）に機能上相当する。
孔（２４） （２２）が設けられ、各々の孔（２４）
（２２）は第４図の挿入用ホールダーＣの３つの端部（
１６）のシール（１７）に機能上相当する。
次に第６図に戻って挿入用ホールダーＣ内に本発明のプ
ローブＡの吸引パイプ（２０）が挿通されゾンデＢを貫
通して炉内に挿入される。
ローブＡの吸引パイプ（２０）が挿通されゾンデＢを貫
通して炉内に挿入される。
該プローブＡは第１図に示す様に金属管等から作られた
管状の本体（２６）を有する。
管状の本体（２６）を有する。
該本体（２６）は先端においてヘッド体（２７）により
及び後端においてエンド体（２９）により各々閉じられ
て内部にガス採取室が形成される。
及び後端においてエンド体（２９）により各々閉じられ
て内部にガス採取室が形成される。
該ガス採取室は図示の実施例では２ケの隔壁体（２８）
により３室に仕切られている。
により３室に仕切られている。
各々のガス採取室には薄肉の耐熱性金属管（例えば５ｍ
ｍ程度のステンレススチール管）等耐熱性フレキシブル
管から作られた吸引パイプ（２０）が導かれている。
ｍ程度のステンレススチール管）等耐熱性フレキシブル
管から作られた吸引パイプ（２０）が導かれている。
更に各々のガス採取室は本体（２６）に設けられた単数
又は複数の開口（３０）により外気に連通可能にされる
。
又は複数の開口（３０）により外気に連通可能にされる
。
又各々の吸引パイプ（２０）は対応するガス採取室に該
吸引パイプ（２０）を連通可能にする孔（２１）を有す
る。
吸引パイプ（２０）を連通可能にする孔（２１）を有す
る。
次に吸引パイプ（２０）内には第２因及び第３図に示す
様にシース熱電対線（２４）及びこれと共に望ましくは
補強線が封入される。
様にシース熱電対線（２４）及びこれと共に望ましくは
補強線が封入される。
補強線（図示せず）とは吸引パイプ（２０）の閉塞を防
止するために該吸引パイプ（２ｏ）内にその先端から基
部まで通されシース熱電対線（２４）と略同−外径にさ
れた鋼線、ステンレススチール線等のことである。
止するために該吸引パイプ（２ｏ）内にその先端から基
部まで通されシース熱電対線（２４）と略同−外径にさ
れた鋼線、ステンレススチール線等のことである。
又シース熱電対線（２４）はその先端に形成された感湿
部により各々プローブＡの相互に所定距離隔てられた所
定位置において高炉（１）内の測温を行うのである。
部により各々プローブＡの相互に所定距離隔てられた所
定位置において高炉（１）内の測温を行うのである。
すなわち図示の実施例では第１図に示’？ｉ ｉ。
ｊ及び １くの各位置において感温部が形成されている
のである。
のである。
又前記隔壁体（２８）はガス採取室を仕切るものである
が第２図及び第３図に示す様に予め複数の孔（３１）を
設けておき所定の孔（３１）に吸引パイプ（２０）を通
し残りの孔（３１）を栓（３２）で閉じる様にすれば組
立てが容易になる。
が第２図及び第３図に示す様に予め複数の孔（３１）を
設けておき所定の孔（３１）に吸引パイプ（２０）を通
し残りの孔（３１）を栓（３２）で閉じる様にすれば組
立てが容易になる。
次に３本の吸引パイプ（２０）の各々は第６図に示す様
に第４図の挿入用ホールダーＣの分岐した３つの端部（
１６）の各々から高炉（１）外に延びる。
に第４図の挿入用ホールダーＣの分岐した３つの端部（
１６）の各々から高炉（１）外に延びる。
各々の吸引パイプ（２０）はその基部においてガス吸引
装置若しくはガス圧力測定波「及び測４装置に接続され
る。
装置若しくはガス圧力測定波「及び測４装置に接続され
る。
図示の実施例においてはガス吸引装置若しくはガス圧力
測定装置及び測温装置への接続を容易にするｌζめに第
８図に示すコネクター（３６）が用いられる。
測定装置及び測温装置への接続を容易にするｌζめに第
８図に示すコネクター（３６）が用いられる。
又吸引パイプ（２０）の基部側面にはシース熱電対線（
２４）の素線が接続される一対の端子（３４）が設けら
れる。
２４）の素線が接続される一対の端子（３４）が設けら
れる。
更に吸引パイプ（２０）の基部側面には孔（３５）が形
成されている。
成されている。
次にコネクター（３６）であるが、これは前記端子（３
４）に接続される端子（３７）を有する。
４）に接続される端子（３７）を有する。
更にコネクター（３６）はガス吸引？（３８）を有し、
該ガス吸引室（３８）は前記孔（３５）において吸引パ
イプ（２０）に連通ずる。
該ガス吸引室（３８）は前記孔（３５）において吸引パ
イプ（２０）に連通ずる。
以上のコネクター（３６）はガス吸引管（４１）を介し
てガス吸引装置若しくはガス圧力測定装置に及びリード
線（４２）を介して測温装置に接続されることになる。
てガス吸引装置若しくはガス圧力測定装置に及びリード
線（４２）を介して測温装置に接続されることになる。
又以上のコネクター（３６）の代りに公知のＴ型分岐ジ
ヨイントと熱電対出力取り出し用の公知メタルコネクタ
ーを使用することも可能である。
ヨイントと熱電対出力取り出し用の公知メタルコネクタ
ーを使用することも可能である。
［作用］
以上の実施例に示した本発明のプローブの使用方法及び
作用を次に説明する。
作用を次に説明する。
づ゛なわち第６図に示す様にプローブＡは挿入用ホール
ダーＣの先端に離脱容易に取付けられる（図示のものは
嵌込まれている（第１図参照））。
ダーＣの先端に離脱容易に取付けられる（図示のものは
嵌込まれている（第１図参照））。
この状態でプローブＡは挿入用ホールダーＣにより高炉
（１）の装入物内に挿入される。
（１）の装入物内に挿入される。
次に挿入用ホールダーＣのみ第７図に示す様に後退され
てプローブＡは装入物内に残される。
てプローブＡは装入物内に残される。
該プローブＡは装入物の自然降下に従って３本の吸引パ
イプ（２０）を引出しながら炉内を降下していく。
イプ（２０）を引出しながら炉内を降下していく。
一方ガス吸引装置若しくはガス圧力測定装置が駆動され
炉内のガスはプローブＡの開口（３０）からガス採取室
、孔（２１）及び吸引パイプ（２ｏ）を通り更に孔（３
５）からコネクター（３Ｇ）のガス吸引管（３８）及び
ガス吸引管（４１）を通って吸引採取若しくは圧力測定
される。
炉内のガスはプローブＡの開口（３０）からガス採取室
、孔（２１）及び吸引パイプ（２ｏ）を通り更に孔（３
５）からコネクター（３Ｇ）のガス吸引管（３８）及び
ガス吸引管（４１）を通って吸引採取若しくは圧力測定
される。
すなわち３本の吸引パイプ（２０）の各々は対応する開
口（３０）における炉内のガス採取若しくはガス圧力測
定を行うことになる。
口（３０）における炉内のガス採取若しくはガス圧力測
定を行うことになる。
一方３本の吸引パイプ（２０）の各々に封入されたシー
ス熱電対線（２４）の感温部は各々の位げにおける炉内
の測温を行う。
ス熱電対線（２４）の感温部は各々の位げにおける炉内
の測温を行う。
該出力は端子（３４）、端子（３７）及びリード線（４
２）を通り測温装置に導かれる。
２）を通り測温装置に導かれる。
プローブＡの炉内における降下に従って吸引パイプ（２
０）は挿入用ホールダーＣを通り炉内へと繰出されるが
挿入用ホールダーＣとの嵌合隙間はパツキン（１８）に
よりシールされることになる。
０）は挿入用ホールダーＣを通り炉内へと繰出されるが
挿入用ホールダーＣとの嵌合隙間はパツキン（１８）に
よりシールされることになる。
プローブＡにより第７図に示す株に高炉（１）の半径方
向各位置における測温及びガス採取若しくはガス圧力測
定が同時に行われるのみでなく該プローブＡの降下に従
ってそれらの変化は連続的に把握される。
向各位置における測温及びガス採取若しくはガス圧力測
定が同時に行われるのみでなく該プローブＡの降下に従
ってそれらの変化は連続的に把握される。
以上の測定完了の際には挿入用ホールダーＣがゾンデＢ
から引扱かれ吸引パイプ（２０）がカッター （１０）
により切断される。
から引扱かれ吸引パイプ（２０）がカッター （１０）
により切断される。
本発明のプローブＡは以上の実施例においては本体く２
Ｇ）内にガス採取室が３室形成されると共に３木の吸引
パイプ（２０）が設けられていた。
Ｇ）内にガス採取室が３室形成されると共に３木の吸引
パイプ（２０）が設けられていた。
しかしながら第９図に示す様に本体（２６）内のガス採
取室及び吸引パイプ（２０）を単一にしてもよい。
取室及び吸引パイプ（２０）を単一にしてもよい。
［発明の効果］
本発明の高炉等シャフト炉用の計測プローブの実施例は
以上の通りでありその効果を次に列記する。
以上の通りでありその効果を次に列記する。
（１） 本発明のプローブは特許請求の範囲に記載した
（を成であり、特に炉壁を貫通して装入物内に挿入され
る管状の本体を有するため炉内への挿入は極めて容易で
ある。
（を成であり、特に炉壁を貫通して装入物内に挿入され
る管状の本体を有するため炉内への挿入は極めて容易で
ある。
（３）本発明のプローブは同上の開成であり、特に管状
の本体を有するため該本体の挿入位置を調整することに
より希望する炉半径位置、に確実に位置決めされる。
の本体を有するため該本体の挿入位置を調整することに
より希望する炉半径位置、に確実に位置決めされる。
第１図は本発明のプローブの縦断面図
第２図は第１図■−■断面図
第３図は第１図ｍ−ｍ断面図
第４図は本発明のプローブの挿入に用いる挿入用ホール
ダーの縦断面図 第５図は本発明のプローブが用いられる高炉の一部切り
欠き正面図 第６図は第５図Ｘ部拡大断面図 第７図は同上使用状態の断面図 第８図は本発明のプローブの基部に用いるコネクターの
縦断面図 第９図は本発明の他のプローブの使用状態図第１０図は
同上プローブの挿入に用いる他の挿入用ホールダーの側
面図 第１１図は第１０図の挿入用ホールダーに用いる仕切板
の正面図 第１２図は同上に用いるパツキンの正面図２６：
本体 ２７： ヘッド体 ２８： 隔壁体 ２９： エンド体 ３０： 開口 ３１°孔 ３２：栓 ３４： 端子 ３５°孔 ３６： コネクター ３７： 端子 ３８： ガス吸引空 ４１ ・ ガス吸引管 ４２： リード線 Ａ ・ プローブ Ｂ ° ゾンデ Ｃ： 挿入用ホールダー
ダーの縦断面図 第５図は本発明のプローブが用いられる高炉の一部切り
欠き正面図 第６図は第５図Ｘ部拡大断面図 第７図は同上使用状態の断面図 第８図は本発明のプローブの基部に用いるコネクターの
縦断面図 第９図は本発明の他のプローブの使用状態図第１０図は
同上プローブの挿入に用いる他の挿入用ホールダーの側
面図 第１１図は第１０図の挿入用ホールダーに用いる仕切板
の正面図 第１２図は同上に用いるパツキンの正面図２６：
本体 ２７： ヘッド体 ２８： 隔壁体 ２９： エンド体 ３０： 開口 ３１°孔 ３２：栓 ３４： 端子 ３５°孔 ３６： コネクター ３７： 端子 ３８： ガス吸引空 ４１ ・ ガス吸引管 ４２： リード線 Ａ ・ プローブ Ｂ ° ゾンデ Ｃ： 挿入用ホールダー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、炉壁を貫通して装入物内に挿入される管状の本体と
、該本体内部に形成され開口により外気に連通可能なガ
ス採取室と、該ガス採取室に導かれてこれに連通可能に
され耐熱フレキシブル管から作られた吸引パイプと、該
吸引パイプ内に封入されたシース熱電対線と、該シース
熱電対線の先端に形成された感温部とからなる高炉等シ
ャフト炉用の計測プローブ。 ２、炉壁を貫通して装入物内に挿入される管状の本体と
、該本体内部に形成され開口により外気に連通可能なガ
ス採取室と、該ガス採取室に導かれてこれに連通可能に
され耐熱フレキシブル管から作られた吸引パイプと、該
吸引パイプ内に封入されたシース熱電対線と、該シース
熱電対線の先端に形成された感温部と、前記吸引パイプ
内に封入された補強線とからなる高炉等シャフト炉用の
計測プローブ。 ３、ガス採取室が隔壁体により複数の室に仕切られた特
許請求の範囲第１項又は第２項記載の高炉等シャフト炉
用の計測プローブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17797484A JPS6154436A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 高炉等シヤフト炉用の計測プロ−ブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17797484A JPS6154436A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 高炉等シヤフト炉用の計測プロ−ブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6154436A true JPS6154436A (ja) | 1986-03-18 |
| JPH0371482B2 JPH0371482B2 (ja) | 1991-11-13 |
Family
ID=16040331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17797484A Granted JPS6154436A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 高炉等シヤフト炉用の計測プロ−ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6154436A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01180443A (ja) * | 1988-01-12 | 1989-07-18 | Nec Corp | 熱伝導率測定用試料容器 |
| KR100647245B1 (ko) | 2005-07-29 | 2006-11-23 | 주식회사 포스코 | 제철소의 연료가스 관리시스템에 채용된 열량분석기 |
| JP2009236738A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Nippon Steel Corp | 金属試料採取サンプラー及びそれを用いるサンプリング方法 |
| US20110220089A1 (en) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Tokyo Electron Limited | Vertical heat treatment apparatus and assembly of pressure detection system and temperature sensor |
| CN104390714A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-03-04 | 上海电气核电设备有限公司 | 用于小直径管内多点测温的热电偶固定装置及测温方法 |
| CN109708800A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-05-03 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种烟道气压测量装置、方法及窑炉烟道结构 |
| CN112834567A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-25 | 南京工业大学 | 一种初始流态预混可燃气体/粉尘爆炸实验装置及方法 |
| CN116793514A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-09-22 | 常州乐研分离技术有限公司 | 蒸发干燥一体机的温度检测结构 |
-
1984
- 1984-08-27 JP JP17797484A patent/JPS6154436A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0371482B2 (ja) | 1991-11-13 |
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