JPS6154332B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6154332B2
JPS6154332B2 JP55125310A JP12531080A JPS6154332B2 JP S6154332 B2 JPS6154332 B2 JP S6154332B2 JP 55125310 A JP55125310 A JP 55125310A JP 12531080 A JP12531080 A JP 12531080A JP S6154332 B2 JPS6154332 B2 JP S6154332B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
urethane foam
foam
thermal conductivity
stock solution
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55125310A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5751728A (en
Inventor
Ushimatsu Moryama
Seisaburo Shimizu
Jiro Kano
Hiroshi Yoshioka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority to JP55125310A priority Critical patent/JPS5751728A/ja
Publication of JPS5751728A publication Critical patent/JPS5751728A/ja
Publication of JPS6154332B2 publication Critical patent/JPS6154332B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/04Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は硬質ウレタンフオーム断熱材の製造方
法に関する。独立気泡からなる所謂るプラスチツ
クフオームは保温材や保冷材として賞用されてお
り、特に硬質ウレタンフオームは冷蔵庫の断熱材
として広く実用に供されている。 ところで硬質ウレタンフオーム断熱材の製造に
はトリクロロフルオロメタンを用いるコンベンシ
ヨナル法と、トリクロロフルオロメタンおよびジ
クロロジフルオロメタンを併用するフロス法とが
ある。しかしてこれら発泡技術においては、いず
れも発泡性原液に微量の水を加え、水とイソシア
ネートとの反応によつて生ずる炭酸ガスを利用し
気泡(フオーム)を形成するものであり、必然的
に形成された独立気泡内にはフレオン―11などフ
ロン系気体の他に、熱伝導率の大きい炭酸ガスが
40モル%前後封入充てんされている。この炭酸ガ
スの封入、充てんは熱伝導率がフロン系気体の場
合に較べ大きいことから断熱性の点で好ましくな
い。しかし上記において微量の水を存在させずに
フオームを形成すると不均一な、且つ粗大な気泡
が形成され断熱性が反つて低下することがある。 一方硬質ウレタンフオーム断熱材の性能、即ち
熱伝導性はウレタン樹脂の種類、独立気泡(フオ
ムセル)の径の大きさが大きく影響している。し
かしてプラスチツクフオームの断熱性の改善、向
上に関しては独立気泡を微細化し放射伝熱を減少
させる試みもなされているが、例えばポリウレタ
ンフオームの場合熱伝導率(0℃)が0.0145〜
0.0160Kcal/mhr℃程度で充分なものとは言えな
い。 本発明者らは硬質ウレタンフオーム断熱材の熱
伝導についてさらに詳細に検討した結果、独立気
泡に封入されているフロン系気体成分が上記熱伝
導に大きく影響していることを確認した。即ち硬
質ウレタンフオームの熱伝導のうち独立気泡中に
封入された気体による熱伝導寄与分が50〜70%程
度を占め、また放射伝熱による熱伝導寄与分が10
〜20%程度を占めており、結局硬質ウレタンフオ
ーム断熱材の熱伝導性は独立気泡の大きさと言う
よりも独立気泡に封入されている気体成分が大き
く影響していることを確認した。 本発明は上記知見に基づき、断熱性のすぐれた
硬質ウレタンフオーム断熱材を容易に得ることの
できる製造方法を提供しようとするものである。 以下本発明を詳細に説明すると、本発明は独立
気泡からなる硬質ウレタンフオーム系断熱材の製
造方法において、発泡性原液にあらかじめフロン
系気体を吸着させた気体吸着剤を添加含有せしめ
ておき、反応熱によりフロン系気体を脱着させ、
もつてフオーム形成を助けることを特徴とする硬
質ウレタンフオーム断熱材の製造法であり、一般
に次のように行なわれる。本発明に用いる発泡性
原液として、ポリオキシプロピレングリコールお
よびトリレンジイソシアネートを主成分とし、こ
れに整泡剤、触媒、トリクロロフルオロメタンな
どの発泡剤を添加含有せしめて成る発泡性原液を
先ず用意する。次いでこの発泡性原液にあらかじ
めフロン系気体を吸着させたゼオライト、活性ア
ルミナ、シリカゲル活性炭などの吸着剤を重量比
で1〜20%程度添加含有せしめる。かくして調製
した原料について常法に従い発泡を行なわせるこ
とによつて最終的には独立発泡からなり、且つそ
れら独立発泡内がトリクロロフルオロメタンなど
の発泡剤およびフロン系気体からなり、炭酸ガス
を含まない断熱性のすぐれた硬質ウレタンフオー
ムが得られる。この過程についてさらに詳述する
と、発泡性原液は予じめ原液中に添加してある発
泡剤(例えば、トリクロロフルオロメタン)、さ
らにはフオーム形成途上反応熱により脱離するフ
ロン系気体などにより発泡し径数100μm程度の
独立気泡からなる発泡体となる。しかしてこの発
泡体(フオーム)は熱伝導率の大きい炭酸ガスを
含まず、しかも均一な微細な泡からなつている。 次に本発明の実施例を記載する。 実施例 1 ポリオキシプロピレングリコール100重量部、
シリコーン系整泡剤1.0重量部、トリエチレンジ
アミン(触媒)0.1重量部及びトリクロロフルオ
ロメタン(発泡剤)40重量部、さらにフレオン―
12を平衡吸着量まで吸着させた吸着剤ゼオライト
粉末モレキユラーシーブス13×(商品名・ユニオ
ン・カーバイド社)の所定量をあらかじめ混合し
た。この混合物とトリレンジイソシアネート115
重量部とを衝突混合させてから、2枚のアルミ箔
を対向させて成る型内に導き、その型内で発泡さ
せて比較例を含め7種の硬質ウレタンフオーム断
熱材を製造した。 上記によつて得た硬質ウレタンフオーム断熱材
について、それら断熱材原料に含有せしめた発泡
剤を吸着したゼオライトの量(重量%)と、0℃
における熱伝導率Kcal/mhr℃との関係を求めた
結果を表―1に示す。
【表】 実施例 2 上記実施例において、吸着剤ゼオライト13×に
吸着させるフロン系気体の種類をいろいろ変え、
平衡吸着させたもの10重量%(原液全体に占める
比)と一定した他は同様にしてそれぞれ製造した
硬質ウレタンフオーム断熱剤について述めた0℃
における熱伝導率Kcal/mhr℃を表―2に示し
た。
【表】 また上記実施例においては、フロン系気体を吸
着させた吸着剤(ゼオライト13×…商品名)をポ
リエーテル成分に添加配合したが、イソシアネー
ト成分に加えた他は同じ条件で硬質ウレタンフオ
ームを製造した。この場合には発泡速度に僅かに
差が認められたが、得られた断熱材の熱伝導率は
上記の場合(表―2)とほぼ同じであつた。 実施例 3 上記実施例1〜2において、吸着剤としてのゼ
オライトの代りに活性アルミナ粉末を用いた場合
も吸着させたフロン系気体の種類によつて若干差
は認められたが熱伝導率(0℃)0.0130〜
0.0139Kcal/mhr℃の硬質ウレタンフオーム断熱
材が、また吸着剤としてシリカゲル粉末を用いた
場合には熱伝導率(0℃)0.0131〜0.0142Kcal/
mhr℃のウレタン断熱材がそれぞれ得られた。 上記実施例からも明らかのように本発明によれ
ば、得られたウレタンフオーム全体の熱伝導率が
減少した。換言すれば断熱性が改善、向上した断
熱材としてすぐれた硬質ウレタンフオームが容易
に得られる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 硬質ウレタンフオーム断熱材の製造法におい
    て、ポリオキシプロピレングリコールおよびトリ
    レンジイソシアネートを主成分とする発泡性原液
    に、予じめフロン系気体を吸着させた気体吸着剤
    を含有させておき、発泡させることを特徴とする
    硬質ウレタンフオーム断熱材の製造方法。
JP55125310A 1980-09-11 1980-09-11 Production of rigid urethane foam heat-insulating material Granted JPS5751728A (en)

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JP55125310A JPS5751728A (en) 1980-09-11 1980-09-11 Production of rigid urethane foam heat-insulating material

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JP55125310A JPS5751728A (en) 1980-09-11 1980-09-11 Production of rigid urethane foam heat-insulating material

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Publication Number Publication Date
JPS5751728A JPS5751728A (en) 1982-03-26
JPS6154332B2 true JPS6154332B2 (ja) 1986-11-21

Family

ID=14906932

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JP55125310A Granted JPS5751728A (en) 1980-09-11 1980-09-11 Production of rigid urethane foam heat-insulating material

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JPH02111949U (ja) * 1989-02-21 1990-09-07

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JPH02111949U (ja) * 1989-02-21 1990-09-07

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JPS5751728A (en) 1982-03-26

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