JPS6260409B2 - - Google Patents
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- JPS6260409B2 JPS6260409B2 JP54136423A JP13642379A JPS6260409B2 JP S6260409 B2 JPS6260409 B2 JP S6260409B2 JP 54136423 A JP54136423 A JP 54136423A JP 13642379 A JP13642379 A JP 13642379A JP S6260409 B2 JPS6260409 B2 JP S6260409B2
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- Japan
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- active hydrogen
- isocyanate
- rigid polyurethane
- water
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- Expired
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Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
本発明は活性水素含有物とイソシアネートに発
泡剤を加えて硬質ポリウレタンフオームを製造す
る方法に関するものである。 従来の硬質ポリウレタンフオームの製造方法
は、発泡剤として一般にトリクロロフロロメタン
を使用しているが、ルームエアコン用背面シヤー
シ等の安価な耐衝撃性樹脂材に一体発泡すると、
背面シヤーシが発泡剤のトリクロロフロロメタン
に侵されてストレスクラツクを生ずるという重大
な欠陥があつた。このため、ルームエアコン用背
面シヤーシは高価なABS樹脂等を使用しなけれ
ばならなかつた。 そこで、本発明者は発泡剤として水を使用し、
この水を使用し、この水とイソシアネートとの反
応で生ずる炭酸ガスを存在させ、前記ストレスク
ラツクを防止することを案出したが、断熱特性が
極端に低下してしまうという重大な欠陥があつ
た。 本発明はかかる欠陥を解消せんとしてなされた
ものである。即ち、活性水素含有物とイソシアネ
ートとに発泡剤を加えて硬質ポリウレタンフオー
ムを製造する方法において、活性水素含有物100
部に対して、水４〜８部、トリクロロトリフルオ
ロエタンより生ずるガスとの存在下で自由発泡密
度0.025ｇ／c.c.以下に発泡硬化させたものであ
る。かかる硬質ポリウレタンフオームの製造方法
によれば、水とイソシアネートの反応で生ずる炭
酸ガスの存在下で発泡硬化させたので、前述した
ように安価な耐衝撃性樹脂材に一体発泡しても、
この耐衝撃性樹脂材にクラツクが発生することが
なくなる。又、前記炭酸ガスとトリクロロトリフ
ルオロエタンより生ずるガスとの存在下で発泡硬
化させたので、断熱特性を大幅に向上することが
できる。この場合、活性水素化合物100部に対し
て水の量が４部より少ないと、硬質ポリウレタン
フオームの比重分布が悪くなり、且つ、水の量が
８部を越えると、硬質ポリウレタンフオームが収
縮し易くなつてしまうものである。又、活性水素
化合物100部に対してトリクロロトリフルオロエ
タンの量が10部より少ないて、断熱特性がほとん
ど向上せず、且つ、トリクロロトリフルオロエタ
ンの量が20部を越えると、安価な耐衝撃性樹脂材
に一体発泡した際にクラツクが生じてしまうもの
である。更には、自由発泡密度が0.025ｇ／c.c.以
下であるので、活性水素含有物およびイソシアネ
ートの使用量を少なくすることができる。 本発明に使用する硬質ウレタンフオーム原液
は、ポリエーテルとしては、活性水素含有化合物
が使用できるが、フライアビリテイ、収納等のフ
オームの物性面を考慮すると、できれば次のよう
な組合せが有効である。すなわち、ビスフエノー
ルＡ、エチレンジアミン、シユークローズ、ジエ
タノールアミン等を開始剤にし、アルキレンオキ
サイドを付加したポリエーテルである。イソシア
ネートはクルードMDIが使用でき、発泡剤は本発
明の組合せであり、これ以外の整泡剤、解媒の使
用は従来法と何ら変える必要がない。 実験例１〜３および実施例１〜５は、
泡剤を加えて硬質ポリウレタンフオームを製造す
る方法に関するものである。 従来の硬質ポリウレタンフオームの製造方法
は、発泡剤として一般にトリクロロフロロメタン
を使用しているが、ルームエアコン用背面シヤー
シ等の安価な耐衝撃性樹脂材に一体発泡すると、
背面シヤーシが発泡剤のトリクロロフロロメタン
に侵されてストレスクラツクを生ずるという重大
な欠陥があつた。このため、ルームエアコン用背
面シヤーシは高価なABS樹脂等を使用しなけれ
ばならなかつた。 そこで、本発明者は発泡剤として水を使用し、
この水を使用し、この水とイソシアネートとの反
応で生ずる炭酸ガスを存在させ、前記ストレスク
ラツクを防止することを案出したが、断熱特性が
極端に低下してしまうという重大な欠陥があつ
た。 本発明はかかる欠陥を解消せんとしてなされた
ものである。即ち、活性水素含有物とイソシアネ
ートとに発泡剤を加えて硬質ポリウレタンフオー
ムを製造する方法において、活性水素含有物100
部に対して、水４〜８部、トリクロロトリフルオ
ロエタンより生ずるガスとの存在下で自由発泡密
度0.025ｇ／c.c.以下に発泡硬化させたものであ
る。かかる硬質ポリウレタンフオームの製造方法
によれば、水とイソシアネートの反応で生ずる炭
酸ガスの存在下で発泡硬化させたので、前述した
ように安価な耐衝撃性樹脂材に一体発泡しても、
この耐衝撃性樹脂材にクラツクが発生することが
なくなる。又、前記炭酸ガスとトリクロロトリフ
ルオロエタンより生ずるガスとの存在下で発泡硬
化させたので、断熱特性を大幅に向上することが
できる。この場合、活性水素化合物100部に対し
て水の量が４部より少ないと、硬質ポリウレタン
フオームの比重分布が悪くなり、且つ、水の量が
８部を越えると、硬質ポリウレタンフオームが収
縮し易くなつてしまうものである。又、活性水素
化合物100部に対してトリクロロトリフルオロエ
タンの量が10部より少ないて、断熱特性がほとん
ど向上せず、且つ、トリクロロトリフルオロエタ
ンの量が20部を越えると、安価な耐衝撃性樹脂材
に一体発泡した際にクラツクが生じてしまうもの
である。更には、自由発泡密度が0.025ｇ／c.c.以
下であるので、活性水素含有物およびイソシアネ
ートの使用量を少なくすることができる。 本発明に使用する硬質ウレタンフオーム原液
は、ポリエーテルとしては、活性水素含有化合物
が使用できるが、フライアビリテイ、収納等のフ
オームの物性面を考慮すると、できれば次のよう
な組合せが有効である。すなわち、ビスフエノー
ルＡ、エチレンジアミン、シユークローズ、ジエ
タノールアミン等を開始剤にし、アルキレンオキ
サイドを付加したポリエーテルである。イソシア
ネートはクルードMDIが使用でき、発泡剤は本発
明の組合せであり、これ以外の整泡剤、解媒の使
用は従来法と何ら変える必要がない。 実験例１〜３および実施例１〜５は、
【表】
からなる硬質ポリウレタンフオーム原料に対し
て、発泡剤は以下に示す割合のものを使用して発
泡硬化させた。
て、発泡剤は以下に示す割合のものを使用して発
泡硬化させた。
【表】
Γ フライアビリテイ ASTM−Ｃ−421−61法
による。 Γ 熱伝導率（200×200×35tパネル、平均温度
23.8℃） Γ 低温寸法変化率（400×300×35t、−20℃×24
時間厚さ方向変化率） Γ 耐衝撃性樹脂へのクラツク発生有無（耐衝撃
性樹脂シヤーシーにウレタンを発泡させた物を
−20℃×７日間放置し、シヤーシへのクラツク
を判定する）。
による。 Γ 熱伝導率（200×200×35tパネル、平均温度
23.8℃） Γ 低温寸法変化率（400×300×35t、−20℃×24
時間厚さ方向変化率） Γ 耐衝撃性樹脂へのクラツク発生有無（耐衝撃
性樹脂シヤーシーにウレタンを発泡させた物を
−20℃×７日間放置し、シヤーシへのクラツク
を判定する）。
Claims (1)
- １ 活性水素含有物とイソシアネートとに発泡剤
を加えて硬質ポリウレタンフオームを製造する方
法において、活性水素含有物100部に対して、水
４〜８部、トリクロロトリフルオロエタン10〜20
部の混合物からなる発泡剤を加え、前記水と前記
イソシアネートの反応で生ずる炭酸ガスと前記ト
リクロロトリフルオロエタンより生ずるガスとの
存在下で自由発泡密度0.025ｇ／c.c.以下に発泡硬
化させたことを特徴とする硬質ポリウレタンフオ
ームの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13642379A JPS5661421A (en) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Preparation of hard polyurethane foam |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13642379A JPS5661421A (en) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Preparation of hard polyurethane foam |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5661421A JPS5661421A (en) | 1981-05-26 |
| JPS6260409B2 true JPS6260409B2 (ja) | 1987-12-16 |
Family
ID=15174799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13642379A Granted JPS5661421A (en) | 1979-10-24 | 1979-10-24 | Preparation of hard polyurethane foam |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5661421A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6799820B1 (en) | 1999-05-20 | 2004-10-05 | Seiko Epson Corporation | Liquid container having a liquid detecting device |
| DE602004009618T2 (de) | 2004-05-28 | 2008-07-24 | Albemarle Corp. | Flammwidrige polyurethane und additive dafür |
| US20200131298A1 (en) * | 2017-06-05 | 2020-04-30 | Bridgestone Corporation | Composition for polyurethane foam production, polyurethane foam, and sound-absorbing member |
| CN110862505B (zh) * | 2019-10-10 | 2022-04-29 | 佳化化学(上海)有限公司 | 一种聚异氰脲酸酯泡沫及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5285298A (en) * | 1976-01-08 | 1977-07-15 | Du Pont | Process for manufacturing foamed polyurethane |
-
1979
- 1979-10-24 JP JP13642379A patent/JPS5661421A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5285298A (en) * | 1976-01-08 | 1977-07-15 | Du Pont | Process for manufacturing foamed polyurethane |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5661421A (en) | 1981-05-26 |
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