JPS6153227B2 - - Google Patents
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- JPS6153227B2 JPS6153227B2 JP54039333A JP3933379A JPS6153227B2 JP S6153227 B2 JPS6153227 B2 JP S6153227B2 JP 54039333 A JP54039333 A JP 54039333A JP 3933379 A JP3933379 A JP 3933379A JP S6153227 B2 JPS6153227 B2 JP S6153227B2
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- JP
- Japan
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- decorative board
- opening
- top plate
- table top
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- Expired
Links
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Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はメラミン化粧板に代表される熱硬化
性樹脂化粧板２を流し台天板１に接着する方法に
関するもので、特に、天板のテーブルトツプに穿
設する水槽用穴縁への接着が完全に体裁良く行な
えるようにした方法に関するものである。
性樹脂化粧板２を流し台天板１に接着する方法に
関するもので、特に、天板のテーブルトツプに穿
設する水槽用穴縁への接着が完全に体裁良く行な
えるようにした方法に関するものである。
以下、図示の加工工程に基づいて説明する。
第１図は本発明を適用する場合の前段階の工程
を示すもので、その概略を説明する。
を示すもので、その概略を説明する。
天板１は、それぞれ合板からなるバツクガード
３、テーブルトツプ４、前縁５及び隅縁６を組み
付けてなるものである。
３、テーブルトツプ４、前縁５及び隅縁６を組み
付けてなるものである。
この天板１および化粧板２の一面に接着材を塗
布し乾燥させて接着材層７を形成する。
布し乾燥させて接着材層７を形成する。
次いで鋤状の間隔保持部材８，８をもつて化粧
板２とバツクガード３、テーブルトツプ４とが互
いにつかないようにしつつ、棒杆９にて加熱させ
ながら化粧板２を鋭角に屈曲させ隅縁６の位置す
る内曲げアール部に当てがうようにし油圧ないし
空気圧にて棒杆９を押し付け、先ず内曲げアール
部を接着させるのである。
板２とバツクガード３、テーブルトツプ４とが互
いにつかないようにしつつ、棒杆９にて加熱させ
ながら化粧板２を鋭角に屈曲させ隅縁６の位置す
る内曲げアール部に当てがうようにし油圧ないし
空気圧にて棒杆９を押し付け、先ず内曲げアール
部を接着させるのである。
その後、バークガード３及びテーブルトツプ４
にローラープレスにて化粧板２を接着させるよう
にする。
にローラープレスにて化粧板２を接着させるよう
にする。
続いて化粧板２の端部を適宜手段により加熱し
バツクガード３の上端及び前縁５の局面に沿わせ
るようにして接着し、化粧板２のバリをカツトす
るのである。
バツクガード３の上端及び前縁５の局面に沿わせ
るようにして接着し、化粧板２のバリをカツトす
るのである。
第２図に示すのはこの発明に係る工程を示すも
のである。テーブルトツプ４には水槽を入れるた
めの開口１０が予め穿つてあり、この開口１０の
上面周縁には、水槽を上から入れたときその鍔が
テーブルトツプ４の水平面と面一となるか若干低
くなるように傾斜面１１及び段部１２を設けるよ
うにしてある。
のである。テーブルトツプ４には水槽を入れるた
めの開口１０が予め穿つてあり、この開口１０の
上面周縁には、水槽を上から入れたときその鍔が
テーブルトツプ４の水平面と面一となるか若干低
くなるように傾斜面１１及び段部１２を設けるよ
うにしてある。
一方化粧板２のテーブルトツプ４の開口１０に
あたる箇所は開口１０より内法の小さい切込２ａ
を入れておくようにする。そこで第１図の工程が
終つた状態においては開口１０の周縁の接着工程
が残ることになる（第２図イ）。
あたる箇所は開口１０より内法の小さい切込２ａ
を入れておくようにする。そこで第１図の工程が
終つた状態においては開口１０の周縁の接着工程
が残ることになる（第２図イ）。
ここで切込２ａはその繋ぎ部をバツクガード３
側に位置するように略コ字状をなすようにして、
この切込２ａの四隅はアールＲとなるようにし
て、開口１０の四隅のアールｒに対応するように
してある。
側に位置するように略コ字状をなすようにして、
この切込２ａの四隅はアールＲとなるようにし
て、開口１０の四隅のアールｒに対応するように
してある。
化粧板２にテーブルトツプ４に対応する開口を
設けず、バツクガード３側において繋がるように
したコ字状の切込２ａとしたのは、通常水槽はテ
ーブルトツプ４の巾いつぱいに渡ることから、化
粧板２を天板１に接着させる第１図中で、殊に開
口１０の位置するバツクガード３と狭幅なテーブ
ルトツプ４の接着工程においてまくれたりして歪
みが発生しないようにするためである。
設けず、バツクガード３側において繋がるように
したコ字状の切込２ａとしたのは、通常水槽はテ
ーブルトツプ４の巾いつぱいに渡ることから、化
粧板２を天板１に接着させる第１図中で、殊に開
口１０の位置するバツクガード３と狭幅なテーブ
ルトツプ４の接着工程においてまくれたりして歪
みが発生しないようにするためである。
化粧板２の切込２ａの外周縁すなわち天板１の
傾斜面１１及び段部１２に接着すべき部位を額縁
状の熱盤１３にて予熱する（第２図ロ）。この熱
盤１３はニクロム線にて170℃から180℃程度に加
熱されている。
傾斜面１１及び段部１２に接着すべき部位を額縁
状の熱盤１３にて予熱する（第２図ロ）。この熱
盤１３はニクロム線にて170℃から180℃程度に加
熱されている。
次いでゴム若しくは合成樹脂等の弾性材からな
るダイス１４を備えたプレスにて圧締接着するの
であるが（第２図ハ，ニ，ホ）、このゴムダイス
１４も額縁状をなし、その下面は天板１の開口１
０周縁の形状に合うようにしてある。図示の実施
例においては傾斜面１１及び段部１２へはプレス
によりダイス１４が変形し密着させるようにす
る。これは化粧板２をテーブルトツプ４の水平面
から、順次傾斜面１１、段部１２に至らせことに
なるので良く密着し、かつ接着面内部に気泡を巻
き込むことがないという効果があるのである。
るダイス１４を備えたプレスにて圧締接着するの
であるが（第２図ハ，ニ，ホ）、このゴムダイス
１４も額縁状をなし、その下面は天板１の開口１
０周縁の形状に合うようにしてある。図示の実施
例においては傾斜面１１及び段部１２へはプレス
によりダイス１４が変形し密着させるようにす
る。これは化粧板２をテーブルトツプ４の水平面
から、順次傾斜面１１、段部１２に至らせことに
なるので良く密着し、かつ接着面内部に気泡を巻
き込むことがないという効果があるのである。
ダイス１４の弾性材は望ましくは耐熱性、可撓
性に優れ、熱伝導率の低いものを用いるようにす
る。最後に端部のバリをカツトするのである（第
２図へ）。
性に優れ、熱伝導率の低いものを用いるようにす
る。最後に端部のバリをカツトするのである（第
２図へ）。
この発明に係る流し台用天板への熱硬化性樹脂
化粧板の接着加工方法では、化粧板の水槽にあた
る箇所には水槽用の開口より内法の小さい切込を
バツクガード側を除敗て略コ字状となるように設
けるようにしたので、内曲げアール部を接着する
際に失販することなく、また、水槽用の開口に合
わせて切断するときのガイド溝となるのである。
化粧板の接着加工方法では、化粧板の水槽にあた
る箇所には水槽用の開口より内法の小さい切込を
バツクガード側を除敗て略コ字状となるように設
けるようにしたので、内曲げアール部を接着する
際に失販することなく、また、水槽用の開口に合
わせて切断するときのガイド溝となるのである。
また、この発明は化粧板２の曲面に接着する部
位を予熱し、次いで被加工物の曲面形状に沿わせ
た弾性材のダイスを備えたブレスにて圧締接着す
るもので、加工ラインに沿つて熱盤プレスを配置
すれば連続して加工することができるもので大量
生産に好適な方法といえる。そして弾性材のダイ
スを採用したことにより被加工物の曲面の加工の
精度が若干狂つても接着に支障を来すことがな
く、また化粧板表面を傷付けることがないのであ
る。
位を予熱し、次いで被加工物の曲面形状に沿わせ
た弾性材のダイスを備えたブレスにて圧締接着す
るもので、加工ラインに沿つて熱盤プレスを配置
すれば連続して加工することができるもので大量
生産に好適な方法といえる。そして弾性材のダイ
スを採用したことにより被加工物の曲面の加工の
精度が若干狂つても接着に支障を来すことがな
く、また化粧板表面を傷付けることがないのであ
る。
図面はこの発明の実施例を示すもので、被加工
物として流し第の天板にメラミン樹脂化粧板を被
覆する場合の工程を示すもので、第１図はこの発
明の前段階の工程を、第２図はこの発明の工程を
示すものである。 １……天板、２……メラミン樹脂化粧板、２ａ
……切込、３……バツクガード、４……テーブル
トツプ、５……前縁、６……隅縁、７……接着剤
層、８……間隔保持部材、９……棒杆、１０……
開口、１１……傾斜面、１２……段部、１３……
熱板、１４……ゴムダイス。
物として流し第の天板にメラミン樹脂化粧板を被
覆する場合の工程を示すもので、第１図はこの発
明の前段階の工程を、第２図はこの発明の工程を
示すものである。 １……天板、２……メラミン樹脂化粧板、２ａ
……切込、３……バツクガード、４……テーブル
トツプ、５……前縁、６……隅縁、７……接着剤
層、８……間隔保持部材、９……棒杆、１０……
開口、１１……傾斜面、１２……段部、１３……
熱板、１４……ゴムダイス。
Claims (1)
- １ 流し台天板への熱硬化性樹脂化粧板の接着加
工方法において、化粧板の水槽にあたる箇所には
水槽用の開口より内法の小さい切込を、バツクガ
ード側を除いて略コ字状となるように設け、額縁
状の熱盤にて化粧板を予熱し、次いで水槽用の開
口に合わせたゴムダイスを備えたプレスにて圧締
接着するようにしたことを特徴とする流し台用天
板への熱硬化性樹脂化粧板の接着加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3933379A JPS55132213A (en) | 1979-04-03 | 1979-04-03 | Method of working ornamental thermosetting resin sheet onto curved surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3933379A JPS55132213A (en) | 1979-04-03 | 1979-04-03 | Method of working ornamental thermosetting resin sheet onto curved surface |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55132213A JPS55132213A (en) | 1980-10-14 |
| JPS6153227B2 true JPS6153227B2 (ja) | 1986-11-17 |
Family
ID=12550162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3933379A Granted JPS55132213A (en) | 1979-04-03 | 1979-04-03 | Method of working ornamental thermosetting resin sheet onto curved surface |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55132213A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4347793A (en) * | 1980-10-15 | 1982-09-07 | Edward Rajnert | Counter top and construction |
| JPS58171333U (ja) * | 1982-05-10 | 1983-11-16 | イビデン株式会社 | 化粧板のポストフオ−ム加工品 |
| JPH06226943A (ja) * | 1993-01-29 | 1994-08-16 | M K Maeda Kagu:Kk | 家具に使用する化粧板の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS575183A (en) * | 1980-06-13 | 1982-01-11 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Ultrasonic coordinate input equipment |
-
1979
- 1979-04-03 JP JP3933379A patent/JPS55132213A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS575183A (en) * | 1980-06-13 | 1982-01-11 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Ultrasonic coordinate input equipment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55132213A (en) | 1980-10-14 |
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