JPS6151163B2 - - Google Patents

Description

されてなる基板３１とからなるクリツプ３０ とからなることを特徴とする二物体の取付構造。

【発明の詳細な説明】

この発明は二物体の取付構造に関し、特に被取
付部材に取付部材を合成樹脂等のクリツプによつ
て嵌合係着する取付構造に関する。

従来被取付部材に取付部材を装着するに際して
は、ビスまたはボルト等で直接螺着するのが一般
的であつたが、例えば金属板に合成樹脂製品を取
り付ける場合のように各々の熱膨張率が相違する
ものの装着にあたつては、熱膨張の差異による二
物体間の膨張、収縮の差を吸収するために合成樹
脂製のクリツプ等を用いて嵌合係着することが行
なわれている。この種クリツプは通常合成樹脂等
の弾性を利用して取付部材と被取付部材とを嵌合
係止しているのであるが、一旦係着してしまうと
その取り外しが極めて困難であるものが多い。し
かしながら、取付部材と被取付部材とは、修理、
交換等のために着脱自在であることが要請される
場合が多く、かつその取り外しは被取付部材の外
側からできることが望ましい。けだし、被取付部
材は通常固定側となることが多く、係止したクリ
ツプを被取付部材の内側から取り外すことは物理
的に不可能な場合が多いからである。そこで近来
この取り外し機能の要請から、この種の取付機造
を２ないし数点の分解できる部品から構成するも
のが提案されているが、組み付けの部品点数が多
いことはすなわちコストもかかり、また組み付
け、取り外しの作業が煩雑となる嫌いがある。

この発明は、このような点に鑑みて考案された
のであつて、被取付部材、取付部材およびクリツ
プ単体によつて二物体の取り付け、取り外しが可
能であり、かつその取り付け、取り外し作業も極
めて簡単容易に行なうことができ、同時に取り付
け時における固定も十分である取付構造を提供し
ようとするものである。すなわち、この考案は、
被取付部材の被取付窓に取付部材の取付口よりク
リツプを嵌入して両者を係着する取付構造であつ
て、 長部と短部を有する矩形の被取付窓が設けられ
た被取付部材と、 前記被取付部材の被取付窓に対応する位置に取
付口が設けられていて、クリツプ嵌入方向に対し
て後面側となる取付口周囲には前記被取付窓の長
部側に対応する側が低部となり短部側が高部とな
りかつ該低部および高部がテーパ部によつて連接
されてなる取付枠が形成されてなるとともに、ク
リツプ嵌入方向に対して前面側となる取付口周囲
にはストツパ係着面が形成されてなる取付部材
と、 前記被取付部材の被取付窓の長部側に対しては
挿入抜去が自在であるとともに該被取付窓の短部
側に対してはその窓縁に嵌着する嵌合溝を有して
おり、かつ前記取付部材の取付口に挿入回動が可
能であるとともに該取付口のストツパ係着面に係
着するストツパ段部を有する脚と、前記ストツパ
段部と協働して前記取付枠の高部を挟着するよう
に構成されているとともにその背面側に回動用治
具のための差込溝が形成されてなる基板とからな
るクリツプ とからなることを特徴とする二物体の取付構造に
係るものである。以下添付の図面に従つてこの発
明の詳細を説明する。

添付の図面は、自動車の合成樹脂製ラジエータ
グリルを取付部材２０として、被取付部材１０で
ある金属製ラジエータブラケツトに接着する場合
における実施例である。既述したように、この発
明における取付機造は、実施例のような熱膨張率
が相違する異質の物体を取り付けるのに最も適す
るものであるが、取り付けおよび取り外しの容易
なこの発明にあつては一般的な二物体の取り付け
にも十分適用されるものであることは言をまたな
い。

添付の図面において第１図は取付部材２０の取
付口２１および被取付部材１０の被取付窓１１な
らびにクリツプ３０を示す分解斜視図であり、第
２図各図は取付部材２０の取付口２１に関し、第
３図はクリツプ３０の平面図、第４図以下は各部
の組み付け状態を示す図面である。まず第１図に
おいて、金属製の被取付部材１０の所定位置に被
取付窓１１が形成される。この被取付窓１１は図
示のように長部Ａ−Ａと短部Ｂ−Ｂとを有するほ
ぼ長方形の窓部である。

取付部材２０は、実施例ではABS樹脂等から
なるラジエータグリルであるが、上記被取付部材
１０の被取付窓１１に相対応する位置に取付口２
１が形成される。取付口２１は第２図各図に示し
たように、取付部材２０のクリツプ嵌入方向Ｉに
対して後面側となる取付口２１周囲に取付枠２２
とクリツプ嵌入方向Ｉに対して前面側となる取付
口２１周囲にストツパ係着面２３が設けられてい
る。取付枠２２は第２図、なかでも第２Ｃ図によ
つてより明らかにされるように前記被取付部材１
０の長部Ａ−Ａ側が低部２２ａ，短部Ｂ−Ｂ側が
高部２２ｂとして構成されており、該低部２２ａ
と高部２２ｂとがテーパー部２２ｃによつて連接
されている。実施例では取付枠２２はほぼ矩形に
形成されているが、後述するように該取付枠２２
に後記クリツプ３０の基板３１が当接して回動す
るものであるから、該取付枠２２の形状は円形ま
たは楕円形であつてもよい（なお第２ｄ図参
照）。取付口２１の前面にはストツパ係着面２３
が形成されている。上記の構成からなる取付口２
１は、取付部材２０の成形加工と一体に成形され
るか、または取付口２１を有する取付部を別体に
て形成して取付部材２０の所定位置に接着または
溶着される。なお、取付口２１は、クリツプ装着
時にクリツプの背面が取付部材２０の表面に突出
しないように、図示したようにクリツプ嵌入方向
Ｉへ突出させて形成するのが好ましい。

クリツプ３０は、第１図および第３図に示すよ
うに基板３１と脚３３とからなり、例えばポリア
セタールまたはナイロンのようなクリープ特性に
優れた樹脂から構成されている。基板３１は、左
右に回動される関係上略正方形または円形の板状
体であつて、その背面には例えばマイナスドライ
バーのような回動用治具を差し込むことができ、
かつクリツプ１０自体を回動せしめるにたる差込
溝３２が設けられている。基板３１の前面には先
端部３３ａが狭小となつた閉環状の脚３３が突設
されている。脚３３は前記被取付部材１０の被取
付窓１１の長部側Ａ−Ａに挿入抜去が可能でかつ
該脚３３を90度回動したときに該窓１１の短部Ｂ
−Ｂ側に嵌着可能に構成される。従つて脚３３に
は該窓１１の短部Ｂ−Ｂに嵌合する嵌合溝３５，
３５が設けられている。また脚３３は前記取付部
材２０の取付口２１に挿入回動が可能で、かつ該
取付口２１のストツパ係着面２３に係着するスト
ツパ段部３４，３４を前記嵌合溝３５，３５と基
板３１との間に有している。従つて、脚３３と取
付部材２０とは、該ストツパ段部３４，３４とス
トツパ係着面２３とが、そして基板３１と取付枠
２２とが各々当接して係着することとなる（第４
図参照）。これから明らかなように、前述の取付
枠２２の高さはクリツプ３０の脚３３のストツパ
段部３４と基板３１間の距離と略一致しており、
前記取付枠の高部２２ｂとはより緊密に嵌合する
関係にある。

次に被取付部材１０、取付部材２０およびクリ
ツプ３０の取付機造について説明すると、まずク
リツプ３０の脚３３がそのストツパ段部３４と取
付枠２２の低部２２ａとが対応するようにして取
付部材２０の取付口２１内に挿入される。そして
はじめクリツプ３０の脚３３のストッパ段部３４
が取付枠２２の低部２２ａに装着される。なお、
このとき上述したように、クリツプ３０のストツ
パ段部３４，３４とストツパ係着面２３、基板３
１と取付枠２２ａとが各々当接して係着する。し
かる後、クリツプ３０の基板３１の背面の差込溝
３２にマイナスドライバー４０等を差し込み、該
クリツプ３０を左右いずれかの方向に90度回動す
る。すると基板３１は、はじめ取付枠２２の低部
２２ａに位置していたのが、該枠２２のテーパー
部２２ｃを介して高部２２ｂに移動して、クリツ
プ３０は取付部材２０の取付口２１によりしつか
りと嵌合固定される（第５図）。なおこの実施例
における取付枠２２の低部２２ａと高部２２ｂの
高さの差は約0.5mmである。クリツプ３０が取付
部材２０の取付口２１に嵌合固定された後、取付
部材２０とともにクリツプ３０の脚３３は被取付
部材１０の被取付窓１１に挿入される。この際ク
リツプ３０の脚３３は取付部材２０の取付枠２２
の高部２２ｂ、すなわち被取付部材１０の被取付
窓１１との関係では短部Ｂ−Ｂ側に位置している
ことになるので、そのまま該窓１１内にクリツプ
３０の脚３３を押入すれば、脚３３の嵌合溝３
５，３５に窓１１の短部Ｂ−Ｂが嵌着されて、取
付部材２０と被取付部材１０とが固着される（第
６図参照）。

逆に取付部材２０を被取付部材１０から取り外
す場合には、クリツプ背面の差込溝３２にマイナ
スドライバー４０を差し込み、左右いずれかへ90
度回動すれば、クリツプ３０のみが90度回動し
て、クリツプの脚３３は被取付部材１０の窓１１
の長部Ａ−Ａ側に移動する。ところが該クリツプ
３０の脚３３は被取付窓１１の長部Ａ−Ａ側には
抜去可能に構成されているので難なく取付部材２
０は被取付部材１０から取り外されることができ
る（第７図）。この際グリツプ３０は取付部材２
０の取付口２１に装着されたままで取り外すこと
ができるので、クリツプ３０を粉失するおそれは
全くない。取付部材２０からクリツプを取り外す
には、クリツプ３０の脚側面を押圧して狭めてや
ればストツパ段部３４，３４とストツパ係着面２
３との係止が解かれて容易に取り外すことができ
る。なおこの際クリツプ３０の基板３１は取付枠
２２の低部２２ａに移動しているので、この間に
わずかな隙が生じ、クリツプ３０の脱離がより容
易となるのである。

以上のようにこの発明によればクリツプの回動
によりクリツプと取付部材との嵌合固定が緊密自
在になると同時にクリツプと被取付部材との脱着
が極めて簡単容易に行なうことができるのであ
る。またクリツプの回動はクリツプ背面側から、
通常のマイナスドライバーその他の物により行う
ことができ、作業も簡単であるので、例えば多数
のクリツプを使用する重量物の取付け、取り外し
にも極めて便宜である。さらに取付部材を被取付
部材から取り外すに際して、クリツプは未だ取付
部材側に装着されたままであるので、従来現場に
てしばしば生じていた取り外し時のクリツプ部品
の粉失事故等が回避され、取り付け、取り外し作
業の能率を大幅に向上させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の取付構造の一実施例を示
す分解斜視図、第２ａ図は取付部材の取付口の正
面図、第２ｂ図および第２ｃ図は第２ａ図の−
線および−線における各断面図、第２ｄ図
は取付口の他の実施例を示す正面図、第３図はク
リツプの平面図、第４図は取付口にクリツプを装
着した状態を表わす横断面図、第５図は第４図に
おけるクリツプを90度回動した状態を表わす横断
面図、第６図は取付部材と被取付部材をクリツプ
によつて取り付けた状態を表わす縦断面図、第７
図は被取付部材の内側からみた状態を表わす背面
図である。 １０……被取付部材、１１……被取付窓、Ａ−
Ａ……長部、Ｂ−Ｂ……短部、２０……取付部
材、２１……取付口、２２……係着枠、２２ａ…
…低部、２２ｂ……高部、２２ｃ……テーパー
部、２３……ストツパ係着面、３０……クリツ
プ、３１……基板、３２……着込溝、３３……
脚、３４……ストツパ段部、３５……嵌合溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被取付部材１０の被取付窓１１に取付部材２
   ０の取付口２１よりクリツプ３０を嵌入して両者
   を係着する取付構造であつて、 長部Ａ−Ａと短部Ｂ−Ｂを有する矩形の被取付
   窓１１が設けられた被取付部材１０と、 前記被取付部材の被取付窓に対応する位置に取
   付口２１が設けられていて、クリツプ嵌入方向Ｉ
   に対して後面側となる取付口２１周囲には前記被
   取付窓の長部Ａ−Ａ側に対応する側が低部２２ａ
   となり短部Ｂ−Ｂ側が高部２２ｂとなりかつ該低
   部および高部がテーパ部２２ｃによつて連接され
   てなる取付枠２２が形成されてなるとともに、ク
   リツプ嵌入方向Ｉに対して前面側となる取付口２
   ０周囲にはストツパ係着面２３が形成されてなる
   取付部材２０と、 前記被取付部材１０の被取付窓１１の長部Ａ−
   Ａ側に対しては挿入抜去が自在であるとともに該
   被取付窓１１の短部Ｂ−Ｂ側に対してはその窓縁
   に嵌着する嵌合溝３５を有しており、かつ前記取
   付部材２０の取付口２１に挿入回動が可能である
   とともに該取付口のストツパ係着面２３に係着す
   るストツパ段部３４を有する脚３３と、前記スト
   ツパ段部３４と協働して前記取付枠２２の高部２
   ２ｂを挟着するように構成されているとともにそ
   の背面側に回動用治具のための差込溝３２が形成