JPS6342169Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、例えば自動車における樹脂製部品
を車体側にねじ止めする場合の樹脂製部品のねじ
止め部構造に関する。

（従来の技術） 自動車では、車体静止側に対し種々の部品がね
じ止めされるが、この場合、部品に予めナツトを
取り付けるようにしたものがある。

これには、例えば、実公昭48−16045号公報に
示されるものがある。この構成を上記公報の符号
を用いて説明すれば、ナツト３が弾性変形可能な
板材２に取り付けられ、一方、板状の部品１には
切押し部４，４が形成されている。そして、板材
２をくの字状に弾性変形させて、その各端部５，
５を各切押し部４，４に挿入すれば、板材２と共
にナツト３が部品１に取り付けられるようになつ
ている。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、上記構成では、板材２の両端部５，
５を両切押し部４，４に挿入させる際、まず、こ
の板材２をくの字状に折り曲げる必要があるが、
例えば、この板材２のほぼ中央にナツト３が溶接
されているような場合には、この板材２をくの字
状に折り曲げることは容易ではない。つまり、こ
の場合には、部品１に対するナツト３の取り付け
が極めて煩雑となる。

そこで、上記構成における取り付け手順の他の
例として次のことが考えられる。即ち、まず、板
材２の一端部５を一方の切押し部４に貫設された
開口に挿入し、次に、この挿入部を中心として板
材２の他端部５を部品１側に向つて回動させる。
次に、この板材２の他端部５を他方の切押し部４
に挿入させるように板材２を移動させる。する
と、板材２の上記他端部５が他方の切押し部４に
挿入されると共に、これに伴つて板材２の一端部
５も一方の切押し部４に自動的に挿入され、これ
によりナツト３の取り付けが完了する。

しかし、上記の場合にも、次のような問題があ
る。即ち、部品１が樹脂製である場合には、これ
は上記構成の板金製である場合に比較して極めて
厚肉となる。このため、上記した取り付け手順に
おいて、板材２の一端部５を一方の切押し部４に
貫設された開口に挿入した状態から、板材２の他
端部５を部品１側に向つて回動させると、板材２
の一端部５が部品１の厚肉の分だけ大きく折れ曲
がるように弾性変形することとなり、これは板材
２の取り付け、つまり、ナツトの取り付けを煩雑
にさせる原因となる。

（考案の目的） この考案は、上記のような事情に注目してなさ
れたもので、部品を樹脂製とし、このため、これ
が厚肉となつた場合であつても、これに対するナ
ツトの取り付けが容易にできるようにすることを
目的とする。

（考案の構成） 上記目的を達成するためのこの考案の特徴とす
るところは、ナツトを弾性変形可能な板材に取り
付ける一方、樹脂製部品にこの板材を摺動自在に
当接させる取付面を形成し、この取付面上に厚肉
部を突設して、この厚肉部に上記板材の一端部を
係脱自在に係止させる第１係止溝を形成すると共
に、同上板材の他端部を係脱自在に係止させる第
２係止溝を形成し、上記第１係止溝の内部に向つ
て開放されると共に上記板材の一端部を挿抜自在
とさせる開口を取付面に形成した樹脂製部品のね
じ止め部構造において、上記取付面に沿つた方向
で、板材から離れる方向に向つて延びるぬすみ部
を開口の内壁に形成し、このぬすみ部に板材の一
端部を挿抜自在とした点にある。

（実施例） 以下、この考案の実施例を図面により説明す
る。

第１図と第２図とにおいて、１は樹脂製部品で
あり、この樹脂製部品１には、この樹脂製部品１
を被取付側２にねじ止めさせるための金属製ナツ
ト３が取り付けられる。

これをより具体的に説明すると、上記ナツト３
は矩形状の金属製板材４上に溶接されており、こ
の板材４は弾性変形可能とされている。

一方、樹脂製部品１は平板状の取付部６を有
し、この取付部６の一面が上記板材４を摺動自在
に当接させる取付面７となつている。

上記取付面７には一対の第１厚肉部８と第２厚
肉部９とが突設されており、第１厚肉部８には上
記板材４の一端部４ａを係脱自在に係止させる第
１係止溝１１が形成されている。また、上記第２
厚肉部９には同上板材４の他端部４ｂを係脱自在
に係止させる第２係止溝１２が形成されている。

また、上記第１係止溝１１の内部に向つて開放
される開口１３が取付面７に形成され、この開口
１３は取付部６を貫通している。

更に、上記開口１３の内壁にはぬすみ部１５が
形成されており、このぬすみ部１５は取付面７に
沿つた方向で、かつ、板材４から離れる方向に向
つて延びている。そして、このぬすみ部１５には
上記板材４の一端部４ａが挿抜自在となつてい
る。

そして、同上第１図と第２図とで示したよう
に、板材４の一端部４ａと他端部４ｂとが第１係
止溝１１と第２係止溝１２とに係止された状態で
は、板材４が第２係止溝１２から抜け出す方向に
摺動することはこの板材４の一端部４ａの端面が
第１係止溝１１内の抜出規制面１１ａに当接する
ことにより規制される。

上記のように、板材４の各端部４ａ，４ｂが両
係止溝１１，１２に係止されれば、ナツト３が板
材４と共に樹脂製部品１に取り付けられた状態と
なる。この状態から、被取付側２に挿通させたボ
ルト１６を上記ナツト３にねじ込めば、これによ
り樹脂製部品１が被取付側２にねじ止めされる。

次に、第３図と第４図とにより、板材４をナツ
ト３と共に樹脂製部品１に取り付ける手順を説明
する。

第３図において、まず、板材４の一端部４ａを
開口１３およびぬすみ部１５に挿入する。次に、
同上図中矢印で示すように板材４の他端部４ｂを
取付面７に向うように回動させる。この際、板材
４の一端部４ａはぬすみ部１５の内壁を形成して
いる第１厚肉部８に当接する。この状態で更に板
材４の他端部４ｂを取付面７に向うように回動さ
せると、第４図で示すようにこの板材４は弾性変
形しながら、取付面７に当接することとなる。

更に、上記状態から、同上第４図中矢印で示す
ように板材４を取付面７上に沿つて摺動させ、こ
の板材４の他端部４ｂを第２係止溝１２に嵌入さ
せる。このとき、板材４の一端部４ａは自動的に
第１係止溝１１に嵌入することとなる。この状態
になると、板材４を取付面７上に沿つて摺動させ
ても、この板材４の一端部４ａや他端部４ｂの各
端面が第１係止溝１１や第２係止溝１２の各底面
に当接して、板材４が両係止溝１１，１２から抜
け落ちることが防止され、つまり、これによつ
て、樹脂製部品１に対するナツト３の取り付けが
完了する。

ところで、仮に上記ぬすみ部１５が設けられて
いないとし、上記板材４の取り付け手順におい
て、板材４の一端部４ａを開口１３にのみ挿入し
て板材４の他端部４ｂを取付面７に向うように回
動させると、この樹脂製部品１は厚肉であるた
め、板材４は大きく弾性変形することになる。し
かし、前記したように、この考案では、上記ぬす
み部１５を設けてこれに板材４の一端部４ａを挿
抜自在としてあるため、このぬすみ部１５を設け
た分だけ、板材４の他端部４ｂは自由に回動でき
ることとなる。つまり、このぬすみ部１５を設け
た分だけ板材４の弾性変形は小さくとどめること
ができる。

（考案の効果） この考案によれば、樹脂製部品にナツトを板材
と共に取り付ける作業過程において、板材の一端
部を開口とぬすみ部とに挿入し、この挿入部を中
心として板材の他端部を樹脂製部品の取付面側に
向つて回動させることができるため、ぬすみ部を
設けた分だけ、従来に比較して板材の他端部を自
由に回動させることができる。つまり、ねじ止め
しようとする部品が樹脂製であつて厚肉であつて
も、ぬすみ部を設けたことから、板材の回動時に
おけるこの板材の弾性変形を小さくとどめておく
ことができ、この結果、樹脂製部品に対するナツ
トの取り付け作業が容易にできることとなる。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施例を示し、第１図は樹脂製
部品にナツトを取り付けた状態を示す正面図、第
２図は第１図の−線矢視断面図、第３図と第
４図は樹脂製部品へのナツトの取り付け手順を示
す説明図でいずれも第２図に相当する図である。 １……樹脂製部品、３……ナツト、４……板
材、４ａ……一端部、４ｂ……他端部、７……取
付面、８……第１厚肉部、９……第２厚肉部、１
１……第１係止溝、１２……第２係止溝、１３…
…開口、１５……ぬすみ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ナツトを弾性変形可能な板材に取り付ける一
   方、樹脂製部品にこの板材を摺動自在に当接させ
   る取付面を形成し、この取付面上に厚肉部を突設
   して、この厚肉部に上記板材の一端部を係脱自在
   に係止させる第１係止溝を形成すると共に、同上
   板材の他端部を係脱自在に係止させる第２係止溝
   を形成し、上記第１係止溝の内部に向つて開放さ
   れると共に上記板材の一端部を挿抜自在とさせる
   開口を取付面に形成した樹脂製部品のねじ止め部
   構造において、上記取付面に沿つた方向で、板材
   から離れる方向に向つて延びるぬすみ部を開口の
   内壁に形成し、このぬすみ部に板材の一端部を挿
   抜自在としたことを特徴とする樹脂製部品のねじ
   止め部構造。