JPS61500459A - 光ファイバ海底ケーブルのジヨイント構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 接合構造 〔技術分野〕 本発明は中継器ハウジングと海底ケーブルとの間の接合構造に関する。特に、中 継器ハウジングと海底光ケーブルとの間の構造に関する。

公知の中継器ハウジングは、一度ケーブルに取り付けられると、ケーブルの硬い 部分を構成する。ケーブルの硬い部分をできるだけ短くすると、取り扱いが容易 になるので有利である０例えば、船舶からケーブルを垂らして布設するときに、 ケーブルはウィンチドラムを回って通過しなければならない、明らかに、硬い部 分はウィンチドラムの周囲に一致することができず、ある長さく関連するドラム の直径により部分的に定義される）を越えると、全くドラムを迂回して操作しな ければならない、硬い部分の長さに対する幅の比を増加することは、実効的にそ の長さを削減するが、ケーブルの直径の変化もまた取り扱いを困難にするので、 理想的な設計方法ではない。

さらに、水中に沈められる海底ケーブルに作用するジヨイントは、修復および保 守の目的で、海上で分解および改造できるべきである。

公知のケーブルとケーブルとのジヨイントは、このような取り扱いが可能である が、公知のケーブルと中継器ハウジングとのジヨイントは、製造工場でケーブル 端に取り付けられるために、特別の終端部材が必要である。布設されたケーブル 上でこのようなジヨイントを分解するときには、元の終端部材を海で再使用する ことができず、取り替えなければならない、このため、短い長さのケーブル、す なわちケーブルテールが、このような終端部材を製造工場で取り付けて供給され ている。ケーブルテールは、海上で、ケーブルとケーブルとのジヨイントにより 布設されたケーブルの自由端に接合することができ、新しい終端部材がケーブル と中継器ハウジングとのジヨイントを再設置するために使用される。

上述の公知のケーブルと中継器ハウジングとのジヨイントは、最初には、中継器 ハウジングの外側の光ファイバジヨイントを避けることができるが、必要な修復 手続きのため、ケーブルの設計段階でこのようなジヨイントをとにか（許容しな ければならない０例えば中継器の間隔を選択するような目的のために、布設され たケーブルに沿った信号損失を計算する場合に、修復作成されたジヨイントの可 能性を考慮しなければならない。

中継器が取り付けられた海底ケーブルの取り扱いを、例えばウィンチドラムの使 用により容易にすることが本発明の目的である。

中継器および海底ケーブルの間のジヨイントの分解および再布設を容易にするこ とが本発明のさらに進んだ目的である。

〔発明の開示〕

本発明によれば、光フアイバ海底ケーブルと中継器ハウジングとの間に用いる接 合構造において、上記ケーブルの終端構造を設け、この終端構造は、上記ケーブ ルの張力をこの接合構造に伝達する付属構造手段と、上記ケーブルの光ファイバ と上記中継器から延長された第二の光ファイバとのジヨイント部分を保護する構 造手段とを、含み、さらに、この終端構造は上記第二の光ファイバを内部りこ収 容するホースを備えたことを特徴とする接合構造が提供される。

本発明の実施は、中継器ハウジングおよびそれに関連したケーブル接合装置が、 柔軟な接続部材（リンク）により互いに分離された三つの硬い部分を構成し、接 続部材は硬い部分の間で例えば９０°になるまで曲がることが許容されるという 利点がある。

使用する場合には、中継器ハウジングのバルクヘッド上にホースを取り付けるこ とが望ましく、ホースは、このホースを取り付けるための取り付は手段とともに 製造工場で供給されることが都合がよい。

第二のファイバに滑動可能に受け入れるようにホースを取り付けることが望まし い。

この望ましい特徴を備えた本発明の実施の利点は、光ファイバをホースに取り付 けることができる方法である。光ファイバをホースに沿って移動させることがで きるならば、同じ中継器装置の他の光ファイバの重大な妨害もなく、さらに別の 光フアイバシラインドを導入することもなしに、個々の光ファイバの接合構造か らの除去および置き換えが可能である０例えば一つのファイバが中継器装置の不 良の光素子に接続されている場合に、このような動作が必要になる。

本発明によると、さらに、上述の本発明の実施による接合構造を含む光フアイバ 海底ケーブルと中継器ハウジングのジヨイントが提供される。

望ましくは、密封封止の方法で中継器ハウジングに光ファイバを供給するための フィードスルー構造でホースの孔が終端するように、接合構造のホースを中継器 ハウジング、例えばバルクヘンドに取り付ける。

また、望ましくは、終端アセンブリでケーブルからの光ファイバに一端が接続さ れ、ホースの孔を通り１、フィードスルー構造を通って、他端が中継器ハウジン グ内で中継器装置に接続される光ファイバを含む。

本発明の接合構墳の望ましい形態を、関連する図面を参照して例示する。

〔図面の簡単な説明〕

第１図は完全な接合構造の構成図を示す。

第２図は一端だけで接合構造の第一の要素に取り付けられた中継器ハウジングを 示す。

第３図は接合構造内で使用される引っ張り伝達ハウジングを示す。

第４図は接続構造で使用するための修正されたケーブルとケーブルとのジヨイン トを示す、（平明のために、この図ではすべての断面表面に斜線が示されている わけではない、）（発明を実施するための最良の形態〕 第１図を参照すると、接合構造は、一端で（一部分だけが示されている）中継ハ ウジング３のバルクヘッド２に取り付けられる柔軟なホース１を備える。他端で は、ホース１は、引っ張り伝達ハウジング４および連結具５を経由して、変更さ れたケーブルとケーブルとのジヨイント、以下ＭＣＣＪという、の一端に取り付 けられ、このＭＣＣＪ６の他端には海底光フアイバケーブル７が取り付けられる 。

第２図を参照すると、中継器ハウジング３は、我々が出願中の特許出願番号第８ ３２０９４７に記載されたタイプのものであり、管状部材８、二つのバルクヘッ ド２、バルクヘッド締めつけ手段１３．１４および保護用の端キャップ１１．． １２を備えている。それぞれのバルクヘッド２は、電力および信号がバルクヘッ ド２の海側からハウジング３の内側の中継器装置１６に通過するため、マウンテ ィング１５を備えている。

電力および信号が通過するためのマウンティング１５は、それぞれのバルクヘッ ド２内の孔内に収容される。それぞれのバルクヘッド２の海側の面には、管状ク ランプ部材１７．１８が取り付けられ、これらの部材１７のひとつは、この記述 の接合構造のための取り付は点を供給する。

管状クランプ部材１７は、外側の輪状フランジ６２により、バルクヘッド２内の 孔を実効的に延長するように取り付けられる。フランジ６２は、これを通る規則 的な配列の開口６３を有し、この開口６３はバルクヘッド２内の孔の長さ方向の 軸に平行に並んでいる。バルクヘッド２の海側の面には、ねじ山が切られた凹部 ６４の相補的な配列が設けられている。ポルト６５が設けられ、そのシャフトは それらの終端に隣接する領域にねし山が切られ、開口６３を通り凹部６４内にね し止めし、これにより管状クランプ部材１７を位置に保持する。

管状クランプ部材１７はまた、バルクヘッド２の孔内に延びてこの孔と同心の管 状突出部６６が設けられる。突出部６６の外側表面状の輪状の溝に据えた「０」 リングの形状で、シール６７が孔の壁と突出部６６との間に設けられる。

外部的には、管状クランプ部材１７は周辺に波型が付けられ、接合構造の柔軟な ホースｌの一端は、従来のスェージで形が作られたフェルールの手法（図示せず ）により管状クランプ部材１７上に保持され、この管状クランプ部材１７がホー ス１の孔２０内に挿入される。

柔軟なホース１はどのような適当な構造でもよいが、例えば１平方メートル当た り７８メガニユートンにもなるような、使用に際して問題となる外圧に耐えるこ とができなければならない、十分な信頼性を実現するためには、この圧力の二倍 の最小崩壊圧力を考慮する必要があることが示唆される。これはまた、例えば布 設された場合または回収された場合に、海底光フアイバケーブルに加えられそう な最大張力負荷を、信頼性よく支えることができなければならない。

このような負荷は例えば５００キロニユートンになる可能性がある。

第３図を参照すると、その第二の終端では、柔軟なホース１が、従来のスェージ で形が作られたフェルールの手法（図示せず）により、実質的に中継器ハウジン グのバルクヘッド２に取り付けられた部材１７と同様の性質の、外側に波型が付 けられた管状部材２３に保持される。しかしこの場合には、部材２３は引っ張り 伝達ハウジング４の一部分を形成する。

引っ張り伝達ハウジング４は、連結具５と共同で、使用時のシステム電位になる ＭＣＣＪ６と、使用時に接地電位になる柔軟なホース１との間の、電気的に絶縁 された張力負荷に耐えるジ壺インドを提供する基本的な機能をもつ、システム電 位は典型的にＩｏキロボルトである。ハウジング４は、通常は内径がふたつの連 続する増加を示す円形断面の管状部材を備え、管状部材の壁の厚さは基本的に一 定である。したがって、ハウジング４は、実効的に、段階的に直径の増加する第 一、第二および第三の接続されたシリンダの形状である。第一のシリンダ３１は 、この上に柔軟なホースｌが保持される管状部材２３を形成し、第二のシリンダ ３２は、耐水グランド２４のためのマウンティングを提供し、第三のシリンダ３ ３は、連結具５を経由して、柔軟なホース１とＭ　ＣＣＪ　６との負荷に耐える ジヨイントの一部を提供する。耐水グランド２４は、引っ張り伝達ハウジング４ を経由して接合構造の障害を受けやすい領域に水がはいるのを防ごうとする。

第一のシリンダ３１０寸法は、その孔が実質的に柔軟なホース１の孔に等しく、 従来の方法でその外径がホースｌのマウンティングおよび保持具を収容するよう に選択される。

第二のシリンダ３２の内側には、これと同心に取り付けられ、その内側表面に対 して封止するように、耐水グランド２４が噛み合わされる。グランド２４は、そ の構造が公知の形状であり、その外側表面が周辺で二つの領域に分割された中空 円筒部材を備えている。第一の領域３４では、外側表面が不平行四辺形断面の周 辺リブ５３を備え、その直径は第二のシリンダ３２の内側表面の直径より小さい 、第二の領域３６では、外側表面が第二のシリンダ３２の内側表面に接し、二つ の方形断面の周辺溝３７が備えられ、それぞれの溝３７にはｒＯＪリング虎が付 けられている。「０」リング３８は第二のシリンダの内側表面に対して封止的に 噛み合わされている。

第三のシリンダ３３の内側には、これと同心に取り付けられて・連結具５のヘッ ド部分２９がある。連結具５はＭＣＣＪ６の領域から管の形状に延び、ヘッド部 分２９は、管の終端に、管の一部として形成された外側に向いたフランジにより 形成される。第三のシリンダ３３は、ヘッド部分２９の外側に向いたフランジに 重なる相補的に内側に向いたフランジが、ＭＣＣＪ６の方向に向かうヘッド部分 ２９０側部に横たわって備えられている。こうして、ヘッド部分２９は、第三の シリンダ３３および内側に向いたフランジ３９により実質的に包まれている。

伝達ハウジング４の第三のシリンダ３３は取り外し可能である。これは、連結具 ５のヘッド部分２９の周囲でハウジング４の組み合わせを許容するために必要で ある。第二および第三のシリンダ３２．３３の間に、第二のシリンダ３２の外側 に向いた終端により形成された輪状のフランジ４１が延びている。フランジ４１ は円筒状の外側表面４２を有し、この外側表面４２の上に、第三のシリンダ３３ が滑動可能に取り付けられる。第三のシリンダ３３の壁はフランジ４１の下に延 長され、使用時に伝達ハウジング４に加えられる引っ張りに対して第三のシリン ダ３３の内側にフランジ４１を保持するため、保持リング４４が設けられる。保 持リング４４は、外側にねし山が切られた円筒体を構成する。

第三のシリンダ３３の延長された部分は相補的に内側にねし山が切られ、リング ４４は、第三のシリンダ部分３３の延長された部分に、フランジ４１に接する位 置までねじ込むことができるような大きさである。

使用時には、保持リング４４は、第三のシリンダ３３の終端かられずかに突き出 すべきであり、第三のシリンダ３３の直径に整合する外径の、厚くされた終端部 分４５が設けらることが便利である。止めねし４６が第三のシリンダ３３の延長 された部分に取り付けられ、使用時に第三のリング３３が回転するのを防ぐため に、止めねじ４６を保持リング４４に対して締めつけることができる。さらに、 輪状にねじ６８が用意され、それぞれのねじ６８が第三のシリンダ３３の壁内の ねじ山の切られた放射状の孔６９の中に収容される。伝達ハウジング４が組み立 てられると、それぞれの放射状の孔６９は、フランジ４１の外側表面４２に設け られた窪み７０により延長される。ねじ６８は、それぞれ対応する窪み７０に突 出するように調節されて、第二および第三のシリンダ３２．３３の間の相対的な 回転を防ぐように働く。

伝達ハウジング４の組み立てを容易にするために、さらに窪み７１がフランジ４ １および第三のシリンダの外側の円筒表面に設けられる。

これらの窪み７１に、保持リング４４を位置にねじ込むために、適当な道具を挿 入することができる。

ＭＣＣＪ６を包み込むポリテン層４０が、連結具５とＭＣＣＪ６との間のジヨイ ントとして使用できないようにしないようにして、連結具５の全表即を覆うよう に延長される。したがって、引っ張り伝達ハウジング４の領域に、第三のシリン ダと連結具５のへラド部分２９との間、および輪状のプレート４１と上記へラド 部分２９との間に、ポリテン層４０が配置される。ポリテン層４０はまた、耐水 グランド２４の第一の領域を取り囲み、第二の領域３６の内側表面を覆って、第 二のシリンダ３２に延びている６例えば組み立てのためには、第二の領域３６の 内側表面に鍵穴型の断面の周囲溝４６を設け、この中にポリテン層４０を延長し 、これにより層４０を保持することが便利である。耐水グランド２４の第一の領 域の周囲リプ３５は、ポリテン層４０の局所応力集中を引き起こし、使用時に、 水の侵入に対して得られる密封性を非常に増大させる。この型の封止構造は公知 であり、例えば次の刊行物：エイチ・エイチ・グランワルド（Ｈ，Ｈ，Ｇｒｕｎ ｗａｌｄ）による、「導電液体を含むまたは覆われた高圧容器内への電気的ケー ブルのエントリのためのグランド（Ｇｌａｎｄｓ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　Ｅｎｔｒｙ 　ｏｆ　ＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＣａｂＩｅｓ　１ｎｔｏ　Ｐｒｅｓｓｕｒｅ　Ｖ ｅｓｓｅｌｓ　Ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　ｏｒ　５ｕｒｒｏｕｎｄｅｄ　ｂｙ　Ｃ ｏｎ−ｄｕｃｔｉｎｇ　ＬｉｑｕｉｄｓＪ　、インスティテエーシッン・オプ・ メカニカル・エンジニアズ・ブロシーデインダス（Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　Ｅｎ ｇｉｎｅｅｒｓ　Ｐｒｏ−防ぐために、ヘッド部分を構成する外側を向いたフラ ンジに多数の孔４７が設けられ、ポリテン層がこの孔を通って延びる０輪状のプ レート４１には富み４８が設けられ、この中にもポリテン層４０が延び、第二の シリンダ３２と連結具５との間の相対的な回転を禁止するように働く。

上述のように、ＭＣＣＪ６と柔軟なホースｌとの間に要求される電気的な絶縁を 供給するために、ポリテン層４０は連結具５のヘッド部分２９を伝達ハウジング ４から完全に分離することがわかる。

連結具５のヘッド部分２９および引っ張り伝達ハウジング４を通って、ナイロン のダクト６１および多数の絶縁された銅ワイヤ５６が備えられている。これらは 以下でさらに詳しく参照される。

第４図を参照すると、ＭＣＣＪ６は、我々が出願中のヨーロッパ特許出願第６７ ６７３号に記載したケーブルとケーブルとの間のジヨイントを改良したものであ る。電気的な絶縁要求が異なるため、ＭＣＣＪ６と参照されるジヨイント、以下 参照ジヨイントという、との相違は一般的に必要である。参照ジヨイントは同じ 電位にある二つのケーブル終端の間に形成される。ＭＣＣＪ６は、上述のように 、システム電位のケーブル７と、（連結部材５および引っ張り伝達ハウジング４ を経由して）使用時には接地電位になる柔軟なホース１との間に形成される。上 述のポリテン層４０により供給される絶縁に加えて、光フアイバケーブル７の霊 威的素子により伝送される電力およびあらゆる電気的信号のために、ＭＣＣＪ６ から出てホースｌを通る電気的に絶縁されたパスを備えることが便利である。

光フアイバケーブル７は、複数の光信号素子２５（一つだけを示す）により取り 囲まれた中央のキングワイヤ２７を備えていることに注意する。キングワイヤ２ ７および信号素子２５の両者は、導電性の管６８に運ばれる。抗張力は、導電性 の管６８の外側に同心で設けられた輪状の引っ張り層を構成する軸方向に延びる 高張力鋼ワイヤ６９により供給される。鋼ワイヤ６９の外側に、同心で、さらに 保護管７０が設けＭＣＣＪ６および参照ジヨイントとの相違についてだけ説明す る。

伝達ハウジング４とＭＣＣＪ６との間に延びる連結具５は、管の形状で、その終 端の領域、ただし終端に直接隣接していない領域の外側表面に、ねじ山５４が設 けられている。その終端面には連結具５がＭＣＣＪ６の中央張力部材５０に接し 、接触平面を横切って延びて部材５０と連結具５との相対的な回転を禁止する接 合用合わせ釘５１が備えられている。肩がＭＣＣＪ６の方向に面した接触表面を 与える。

内部にねじ山が切られたバルクヘッド４９は、相補的な肩が設けられ、連結具５ と中央張力部材５０との間の接合を横切って取り付けられる。

バルクヘッド４９の相補的な肩は、中央張力部材５０の周囲の肩５２を保持し、 この一方で、バルクヘッド４９の内部のねし山が連結具５上のねじ山５４と協力 して、バルクヘッド４９を連結具５に固定する。封止５３がバルクヘッドと連結 具５との間に設けられる。

連結具５の終端面がＭＣＣＪ６の中央張力部材５０に接する接触平面の領域で、 ポリテン層４０が終端される。耐水グランド２４の第二の領域に設けられた溝４ ６と同様に、連結具５の孔が、中央張力部材５０の終端とともに、鍵穴型断面の 周辺溝５５を備えることが便利である。

ポリテン層４０は、この溝５５内に延びて終端し、ここに保持される。

この構造では、ポリテン層４０が実質的に連結具５の孔の全体に絶縁を提供する 。これは、ホースｌとＭＣＣＪ６との間の孔に沿って生じる電気的な「アーク」 または「トラッキング」の危険を削減するように働く。

ＭＣＣＪ　６から電気的に絶縁されたパスは、ポリテンで絶縁された銅ワイヤ５ ６．７１により供給される。これらのワイヤ５６．７１は、一端がＭＣＣＪ６で 終端し、連結具５、引９張り伝達ハウジング４および柔軟なホース１を通って、 中継器ハウジングのバルクヘッド２およびさらに離れた中継装置１６に電力およ び信号を供給するために設けられたマウンティング１５に到達する。

導電性の管６８、鋼ワイヤ６９およびケーブル７の保護管７０は、すべて中央張 力部材５０に順に接続されている導電性のフェルール７３内で終端される。導電 性の管６８、調ワイヤ６９および保護管７０により伝播されるどのような電力ま たは電気信号も、導電性の中央張力部材５０に伝達される。第一の絶縁された銅 ワイヤ５６は、中央張力部材５０に直接に取り付けられた端子５７により、中央 張力部材５０に接続される。

しかし、キングワイヤ２７は、ＭＣＣＪＧ内で、中央張力部材５０上のナイロン 端子ブロック５９により取り付けられた端子５８に接続される。

第二の絶縁された銅ワイヤ７１は、後者の端子５８を経由して、キングワイヤ２ ７に接続される。この構成により、電力、および必要ならば信号が、キングワイ ヤ２７から、または導電性の管６８、鋼ワイヤ６９および保護管７０の組合せか ら、ＭＣＣＪ６を通過してホース１に独立に伝送させることができる。ナイロン 端子ブロック５９はさらに、第一の絶縁された銅ワイヤ５６のために、クランピ ング７２を備えることがさらに都合がよい。

光フアイバケーブル７の光信号素子２５は、参照ジ１インドと同様に連結される 。しかし、さらに長い海底光フアイバケーブルの光信号素子に連結されるのでは なく、光信号素子２５（一つだけを示す）がそれぞれ光ファイバテール６０にそ れぞれ連結される。ナイロンダクト６１が用意され、これをファイバテール６０ が通過する。ナイロンダクト６１は、ＭＣＣＪ　６の内部空胴から、ポリテンで 絶縁された銅ワイヤ５６．７１に実質的に平行に延び、中継器ハウジングのバル ク、ラド２の領域で終端される。ファイバテール６ｏは、ナイロンダクト６！を 越えて延び、用意されたマウンティング１５によりバルクヘッド２を通過し、中 継器装置１６で終端される（この構成は示されていない）。

〔産業上の利用可能性〕

上述の接合構造の使用時の電気的な状態は、この構造が適用できるすべての場合 に適用する必要はないことがわかる０例えば、柔軟なホース１およびＭＣＣＪ６ は異なる電位になっていてもよい、このような状況では、上述で提供された電気 的絶縁は必要ではないか、または不適切であるかもしれない。

以上の説明では、曲げを制限する素子は説明されていないが、光フアイバケーブ ルの場合には、光ファイバの伝送性能は曲がり過ぎにより悪い影響を受けるので 、最小曲げ半径が接合構造上に加えられることが重要であることが明白である。

このような最小曲げ半径を加えるためには、ホース１がそれ自身に曲げリミッタ として設計されてもよく、独立な曲げリミッタが、ＭＣＣＪ６と中継器ハウジン グ３との間にホース１を取り囲んで取り付けられてもよい、独立の曲げリミッタ を用いる場合には、ケーブル７と中継器ハウジング３との間の張力負荷を伝達す るために、選択的な径路を提供できる。

曲げリミッタが張力負荷を適当な方法で運ぶように設計することにより、上述ｐ 説明に限定されずに、ホースが重大な張力負荷を伝達できるように構成すること ができる。

独立の曲げリミッタにより供給される他の選択は、ホース１の代わりに、曲げリ ミッタが海底環境の圧力に逆らうように設計されることである。このような構造 の場合には、ホース１を上述のように設計することはなく、圧力に対する制限な しに構成することができる。

本発明の実施例による接合構造を備えた光フアイバ海底ケーブルと中継器ハウジ ングとの間のジヨイントを組み立てるために、一つまたは複数の光フアイバテー ル６０を最初に中継器装置１６に付属させると都合がよい、この場合には、それ ぞれのファイバテール６０が、適当な中継器ハウジングバルクヘッド２を通り、 続いてホース１内のダクト６１に沿ってＭＣＣＪ６に引き出される。

ファイバテール６０がダクト６１に沿って引き出されるので、ファイバテール６ ０のただ一つだけにアクセスする必要がある場合、例えばこれを取り替える場合 に、関連するファイバテール６０をダクトから取り出し、このファイバテール６ ０または取り替えのファイバテール６０を再び繋ぐことが、他のどのファイバテ ール６０からの重大な妨害を受けずにできる。この点で、中継器ハウジングのバ ルクヘッド２に、それぞれのファイバテール６０が別々のフィードスルーグラン ドを設はケれた場合には有益であり、それぞれのテール６０がこのように供給さ れた場合には、どの他のファイバテール６０による妨害もなしに、バルクヘッド ２を通して、それぞれのファイバテール６０を置き換えることができる。

国際調査報告 １ＭＭｍ　ａａ−＋＋ｍｎ　ｌｌａ、　ｐｑで／Ｇ３　ａ４１００３９４

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. １．光ファイバ海底ケーブルと中継器ハウジングよの間に用いる接合構造におい て、上記ケーブルの終端構造を設け、この終端構造は、上記ケーブルの張力をこ の接合構造に伝達する付属構造手段と、上記ケーブルの光ファイバと上記中継器 から延長された第二の光ファイバとのジョイント部分を保護する構造手段とを含 み、さらに、この終端構造ば上記第二の光ファイバを内部に収容するホースを備 えたことを特徴とする接合構造。
2. ２．ホースは、終端アセンブリから離れた終端部に、中継器ハウジングのバルク ヘッドにホースを取む付けるためのマウンティング手段を含む請求の範囲第１項 に記載の接合構造。
3. ３．ホースは海底環境の圧力に耐えるように取り付けられる請求の範囲第１項ま たは第２項に記載の接合構造。
4. ４．ホースの孔に沿ってダクトが設けられ、このダクトは、これを通して光ファ イバを収容し、ファイバが上記ダクト内に滑動可能に取り付けられる構造である 請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の接合構造。
5. ５．ダクトはナイロン製である請求の範囲第４項に記載の接合構造。
6. ６．終端アセンブリは、使用時に電力を伝送する構成の光ファイバケーブルの部 品を電気的に接続するために設けられた導電性の連結具素子を含む請求の範囲第 １項ないし第５項のいずれかに記載の接合構造。
7. ７．保持手段は、光ファイバジョイントを互いに固定された関係に保つ構造を含 む請求の範囲第１項ないし第６項のいずれかに記載の接合構造。
8. ８．終端アセンブリは張力負荷に耐えるジョイントによりホースから電気的に絶 縁される請求の範囲第１項ないし第７項のいずれかに記載の接合構造。
9. ９．張力負荷に耐えるジョイントは、雄部分と雌部分を含み、一方の部分の表面 には電気的に絶縁された材料により被膜が施される請求の範囲第８項に記載の接 合構造。
10. １０．終端アセンブリは、電気的に絶縁されたスリーブに包み込まれ、このスリ ーブは被膜の一部である請求の範囲第９項に記載の接合構造。
11. １１．接合構造を通って、一端が導電性の連結具素子に電気的に接続され、連結 具素子から電気的通路を供給するようにホースの孔に沿って延びる電気的に絶縁 されたワイヤが備えられた請求の範囲第１項ないし第１０項のいずれかに記載の 接合構造。
12. １２．絶縁されたマウンティングが終端アセンブリに備えられ、このマウンティ ングは光ファイバ海底ケーブルのキングワイヤのための取り付け点を提供する構 成であり、さらに、一端が上記マウンティングに取り付けられ、独立に取り付け 点に取り付けられたキングワイヤから絶縁された電気的通路を提供するようにホ ースの孔を通って延びる電気的に絶縁されたワイヤか、接合構造を通って備えら れた請求の範囲第１項ないし第１１項のいずれかに記載の接合構造。
13. １３．請求の範囲第１項ないし第１２項のいずれかに記載の接合構造を備えた光 ファイバ海底ケーブルと中継器ハウジングとの間のジョイントにおいて、密封封 止により中継器ハウジングに光ファイバを供給するためのフィードスルー構造で ホースの孔が終端されるようにホースが中継器ハウジングに取り付けられ、終端 アセンブリでケーブルから光ファイバに接続されホースの孔を通りフィードスル ー構造を通って中継器ハウジングに延びる光ファイバと、中継器ハウジングに隣 接する領域でホースに最大の曲げを与える曲げ制限手段とを備えたジョイント構 造。
14. １４．曲げ制限手段は、ホースが延びる孔に沿って管状部材を含み、この管状部 材は中継器ハウジングの一端に取り付けられる請求の範囲第１３項に記載のジョ イント構造。
15. １５．使用時には、ケーブルにより運ばれる張力負荷がホースを介して中継器ハ ウジングに伝達される請求の範囲第１３項または第１４項に記載のジョイント構 造。