JPS6151767B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、敷設船上での組立てが容易で、防食
性に優れ、かつ水圧、張力、屈曲等の外力に耐え
る無外装海底光フアイバケーブル接続函に関する
ものである。

従来の海底光フアイバケーブル接続函の概略構
造は、例えば第１図に示すように、対向するケー
ブルの光フアイバ心線１と１′とを接続した光フ
アイバ心線接続部２を、ケーブルの抗張力線３，
３′および金属パイプ４，４′を引留めた引留め端
面板５，５′と金属耐圧管６とで形成する内部空
間に収容し、金属耐圧管６の外周りをプラスチツ
ク部材７及び保護体８で覆い、更に引留め端面板
５，５′の近傍のケーブルには、ゴムブーツ９，
９′を装着していた。１０，１０′はケーブルの外
部被覆である。

ケーブルの抗張力線３，３′および金属パイプ
４，４′の引留め端面板５，５′への引留めは接着
剤等によつて固着し、引留め端面板５，５′と金
属耐圧管６とをジヨイントナツト等で固定する。
金属耐圧管６の外周および引留め端面板５，５′
のケーブル側側面のプラスチツク部材７はプラス
チツク材をモールド成形して形成する。プラスチ
ツク部材７を保護するための保護体８とゴムブー
ツ９，９′とはナツト等により結合する。抗張力
線３，３′および金属パイプ４，４′を引留め端面
板５，５′に接着剤で固着するためには、接着剤
を注入した引留め端面板５，５′を数時間にわた
つて100℃程度の高温に保つ必要があり、また、
プラスチツク部材７のモールドはモールド部分が
大きいために大型の装置と長時間を要するので短
い時間にケーブル接続を終了しなければならない
敷設船の船上における接続函組立てには適用でき
ないという欠点があつた。

更に加えて、ケーブルが損傷して海水がケーブ
ル内に浸水した場合、浸水が接続函内部さらには
損傷を受けていないケーブル内部にまで及ぶので
接続函を船上で開いて新しいケーブルと再接続す
るといつた障害修理作業を行なうことができな
い。また、接続函端部に装着したゴムブーツのみ
では接続函の布設時に接続函端部に生じる座屈を
防ぐことができないという欠点もあつた。

本発明の目的はこれらの欠点を解決することに
あり、そのために、本発明では、接続函内部に防
水シール部を設けるとともに、接続函の金属耐圧
管を可動となし、金属耐圧管の外周を解体性の良
いスリーブ形状のプラスチツク絶縁層で覆い、か
つ、接続函近傍のケーブルを屈曲から充分に保護
するように構成する。

すなわち、本発明では、光フアイバ心線集合体
の周りに、金属保護層、抗張力線、金属パイプお
よび外部被覆を有する無外装海底光フアイバケー
ブルの相互接続もしくは前記ケーブルと海底光中
継器との接続を行う接続函において、前記ケーブ
ルの光フアイバ心線集合体および金属保護層の貫
通孔を有する金属引留め部材に前記ケーブルの抗
張力線および金属パイプを接着剤もしくは接着剤
と金属かしめによつて引留め、かつ前記金属引留
め部材のケーブル側側面および前記ケーブルの金
属パイプ外周面と前記ケーブルの外部被覆とをモ
ールド体により接合し、そのモールド体および前
記ケーブルの外周には保護用屈曲防護体をプラス
チツク樹脂材で固め、さらに前記金属引留め部材
のケーブルとは反対側には前記光フアイバ心線集
合体の中心支持線引留め体および防水シール部を
装着してケーブル引留め部を構成し、対向するケ
ーブル引留め部の間を可動耐圧管により結合し、
該可動耐圧管の外周上もしくは可動耐圧管および
ケーブル引留め部外周上に絶縁プラスチツクスリ
ーブを装着し、該絶縁プラスチツクスリーブ外周
上に金属保護管を装着し、前記プラスチツクスリ
ーブの両端と前記モールド体とを第２のモールド
体により密着結合し、前記金属保護管を前記屈曲
防護体上を覆う硬質ゴムブーツに結合し、前記ケ
ーブル引留め部および前記可動耐圧管で形成され
る空間部に、前記ケーブルの光フアイバ心線接続
部、光フアイバ心線余長および給電線リード接続
部、または中継器ユニツトおよび中継器のテール
フアイバ心線との接続部等を収納できるようにす
る。

以下、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。

第２図は本発明の一実施例を示し、ここで、１
１は金属引留め部材、１２はテーパピン、１３は
防水シール耐圧管、１４は第１ジヨイントナツ
ト、１５は第１プラスチツクモールド部、１６は
屈曲防護金属体、１７は金属ばね、１８はプラス
チツク樹脂材、１９，１９′は給電線リード、２
０は中心支持線、２１は中心支持線固定体、２２
はかしめナツト、２３は防水シール端面板、２４
は光フアイバ導入部、２５は給電線リード導入
部、２６は押えナツト、２７はＯリング、２８は
可動耐圧管、２９は第２ジヨイントナツト、３０
はスペーサ、３１は絶縁プラスチツクスリーブ、
３２は第２プラスチツクモールド部、３３は金属
保護管、３４は第３ジヨイントナツト、３５はブ
ーツインサート、３６は金属保護層である。その
他の第１図と同様の個所には同一符号を付す。

第２図に示した接続函の組立てにあたつては、
ゴムブーツ９を予め挿入し、かつ所定の寸法で口
出ししたケーブルの光フアイバ心線集合体および
金属保護層３５を金属引留め部材１１の中心孔に
通し、その中心孔内においてケーブルの抗張力線
３および金属パイプ４を引留めるために、テーパ
ピン１２を打込むとともに接着剤を流し込み、オ
ープン等に入れて固着させる。次に、防水シール
耐圧管１３を第１ジヨイントナツト１４によつて
金属引留め部材１１に装着して固定した後、金属
引留め部材１１の側面、ジヨイントナツト１４の
外周、および金属パイプ４の外周にプラスチツク
をモールドして第１プラスチツクモールド部１５
を成形するとともにこのモールド部１５のケーブ
ルの外部被覆１０とを熱融着する。次に屈曲防護
金属体１６および金属ばね１７をケーブル外周に
装着し、可とう性を有するプラスチツク樹脂材１
８で固着する。次に金属保護層３６と給電線リー
ド１９とをハンダ等で接着し、光フアイバ集合体
の中心支持線２０を中心支持線固定体２１および
かしめナツト２２によつて金属引留め部材１１に
固着した後、防水シール端面板２３の光フアイバ
導入部２４に光フアイバ心線１を通し、給電線リ
ード導入部２５に給電線リード１９を通し、それ
ぞれの導入部２５をゴムもしくはプラスチツク樹
脂等でシールするとともに、防水シール端面板２
３を防水シール耐圧管１３に押えナツト２６によ
つて装着してケーブル引留め部の組立てを終了す
る。防水シール耐圧管１３と防水シール端面板２
３もしくは金属引留め部材１１との接合部にはＯ
リング２７を装着し、水密性を確保する。

次に対向するケーブル引留め部の一方もしくは
双方を、可動耐圧管２８、第２ジヨイントナツト
２９、絶縁プラスチツクスリーブ３１、金属保護
管３３、第３ジヨイントナツト３４に貫通させた
後、対向する光フアイバ心線１，１′、給電線リ
ード１９，１９′を接続する。次に、光フアイバ
心線接続部２および給電線リード接続部を収容す
るように可動耐圧管２８を移動させ、この可動耐
圧管２８を、Ｏリング２７を装着した防水シール
耐圧管１３，１３′に第２ジヨイントナツト２９
によつて固定する。次に、可動耐圧管２８の外周
面にスペーサ３０を巻回して第２ジヨイントナツ
ト２９の外周と等しくした後に絶縁プラスチツク
スリーブ３１を装着し、そのスリーブ両端と第１
プラスチツクモールド部１５とをモールドして第
２プラスチツクモールド部３２を形成する。しか
るのち、金属保護管３３を第３ジヨイントナツト
３４によつて絶縁プラスチツクスリーブ３１上に
装着するとともにゴムブーツ９のブーツインサー
ト３５を屈曲防護金属体１６にねじ等によつて結
合して接続函の組立てを終了する。

ケーブル障害修理の際に、障害ケーブルを新し
いケーブルと取替える場合には、まず、障害ケー
ブル端の接続函のゴムブーツ９、金属保護管３３
を装着しているネジやナツト等を取りはずし、絶
縁プラスチツクスリーブ３１の第２プラスチツク
モールド部３２をナイフ等で切断し、かつ可動耐
圧管２８を固定している第２ジヨイントナツト２
９を取りはずして、光フアイバ心線１，１′およ
び給電線リード１９，１９′を露出させ、それぞ
れ切断する。次に、障害の及んでいないケーブル
側の光フアイバ心線および給電線リードと端末に
接続函のケーブル引留め部までを予め工場等で組
立てられた新しいケーブルの光フアイバ心線およ
び給電線リードと接触した後に、可動耐圧管２
８、絶縁プラスチツクスリーブ３１、金属保護管
３３およびゴムブーツ９を上述した組立て工程に
従つて装着し、固定する。

このように、船上でのケーブル接続において
は、光フアイバ心線等の接続、可動耐圧管の装着
固定、絶縁プラスチツクスリーブ端のモールド、
および金属保護管およびゴムブーツの装着固定を
行なうのみでよく、従来の接続函組立てにおいて
必要なケーブル口出しおよびケーブル引留め部の
作成作業が不要となるので、接続作業を大幅に短
縮できる。

また、水走り障害時には、ケーブル接続函の防
水シール部にて、水走りが障害のないケーブルま
で波及するのを防ぐことができる。従つて、障害
を生じたケーブルの両端の接続函を開いて、新し
いケーブルと取替えれば良いので、従来の１中継
区間のケーブル取替えに比べて経済化を図ること
ができる。

第３図は本発明の他の実施例を示し、ここで３
７はプラスチツク成形体、３８は第３プラスチツ
クモールド部、３９，３９′は２分割可動耐圧
管、４０はセツトリング、４１は第４ジヨイント
ナツト、４２は第５ジヨイントナツト、４３はゴ
ムブーツ一体形保護管、４４はねじ、４５は海底
光中継器ユニツト、４６は中継器緩衝体、４７は
ケーブルの光フアイバ心線と中継器テールフアイ
バ心線との接続部、４８は給電線リードの接続部
である。第１図または第２図と同様の個所には、
同一符号を付すことにする。

本例では、ケーブル引留め部のケーブル側側面
にプラスチツク成形体３８を装着し、この成形体
３８とケーブルの外部被覆１０との接合部をモー
ルドして第３プラスチツクモールド部とする。可
動耐圧管を長手方向に２分割した２分割可動耐圧
管３９，３９′を用い、この耐圧管３９と防水シ
ール耐圧管１３との接合はセツトリング４０およ
び第４ジヨイントナツト４１によつて行い、２分
割可動耐圧管３９と３９′との接合は第５ジヨイ
ントナツト４２によつて行う。２分割可動耐圧管
３９，３９′と防水シール耐圧管１３との接合面
およびこれら耐圧管３９，３９′相互の接合面に
はＯリング等を配設して水密性をもたせる。本実
施例では接続函の内部に海底光中継器ユニツト４
５を収納し、このユニツト４５を中継器緩衝体４
６で固定するとともに、接続函内部にはケーブル
の光フアイバ心線と中継器テールフアイバ心線と
の接続部４７および給電線リードの接続部４８を
も収容する。

このように、本例ではケーブル引留め部のケー
ブル側側面にプラスチツク成形体を装着している
ので、ケーブル引留め部の絶縁モールドに必要な
長さが短かくて済み、第２図に示した実施例より
もモールドに要する時間が短かくなる。また、可
動耐圧管を２分割することによつて、船上修理等
で接続函を開く場合に耐圧管を移動させる距離が
少なくて済み、しかも可動耐圧管１個の重量が小
さいので作業しやすくなる。耐水圧性に関して
は、可動耐圧管相互の接合面、および可動耐圧管
と防水シール耐圧管との接合面にＯリングを配置
しているので問題はない。

以上説明したように、本発明によれば、可動耐
圧管の外周の絶縁に解体性の良い絶縁プラスチツ
クスリーブを用い、かつ防水シール耐を接続函内
部に有しているから、短い時間内に接続函の組立
てを要求される障害修理時の船上接続が可能にな
る。しかも、本発明によれば、ケーブルに水走り
を生じた障害の場合には接続函端部で水走りを止
めることができるので、障害ケーブル両端の接続
函を開いて障害ケーブルのみを取替えればよく、
従つて障害修理に要する新しいケーブル長が小さ
くて済み、経済的であるという利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の海底光フアイバケーブル接続函
の一例を示す概略図、第２図は本発明無外装海底
光フアイバケーブル接続函の一例の一部断面図、
第３図は本発明接続函の他の実施例の一部断面図
である。 １，１′……光フアイバ心線、２……光フアイ
バ心線接続部、３，３′……抗張力線、４，４′…
…金属パイプ、５，５′……引留め端面板、６…
…金属耐圧管、７……プラスチツク部材、８……
保護体、９……ゴムブーツ、１０……外部被覆、
１１……金属引留め部材、１２……テーパピン、
１３……防水シール耐圧管、１４……第１ジヨイ
ントナツト、１５……第１プラスチツクモールド
部、１６……屈曲防護金属体、１７……金属ば
ね、１８……プラスチツク樹脂、１９，１９′…
…給電線リード、２０……中心支持線、２１……
中心支持線固定体、２２……かしめナツト、２３
……防水シール端面板、２４……光フアイバ導入
部、２５……給電線リード導入部、２６……押え
えナツト、２７……Ｏリング、２８……可動耐圧
管、２９……第２ジヨイントナツト、３０……ス
ペーサ、３１……絶縁プラスチツクスリーブ、３
２……第２プラスチツクモールド部、３３……金
属保護管、３４……第３ジヨイントナツト、３５
……ブーツインサート、３６……金属保護管、３
７……プラスチツク成形体、３８……第３プラス
チツクモールド部、３９，３９′……２分割可動
耐圧管、４０……セツトリング、４１……第４ジ
ヨイントナツト、４２……第５ジヨイントナツ
ト、４３……ゴムブーツ一体形保護管、４４……
ねじ、４５……海底光中継器ユニツト、４６……
中継器緩衝体、４７……ケーブルの光フアイバ心
線と中継器テールフアイバ心線との接続部、４８
……給電線リードの接続部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 光フアイバ心線集合体の周りに、金属保護
   層、抗張力線、金属パイプおよび外部被覆を有す
   る無外装海底光フアイバケーブルの相互接続もし
   くは前記ケーブルと海底光中継器との接続を行う
   接続函において、前記ケーブルの光フアイバ心線
   集合体および金属保護層の貫通孔を有する金属引
   留め部材に前記ケーブルの抗張力線および金属パ
   イプを接着剤もしくは接着剤と金属かしめによつ
   て引留め、かつ前記金属引留め部材のケーブル側
   側面および前記ケーブルの金属パイプ外周面と前
   記ケーブルの外部被覆とをモールド体により接合
   し、そのモールド体および前記ケーブルの外周に
   は保護用屈曲防護体をプラスチツク樹脂材で固
   め、さらに前記金属引留め部材のケーブルとは反
   対側には前記光フアイバ心線集合体の中心支持線
   引留め体および防水シール部を装着してケーブル
   引留め部を構成し、対向するケーブル引留め部の
   間を可動耐圧管により結合し、該可動耐圧管の外
   周上もしくは可動耐圧管およびケーブル引留め部
   外周上に絶縁プラスチツクスリーブを装着し、該
   絶縁プラスチツクスリーブ外周上に金属保護管を
   装着し、前記プラスチツクスリーブの両端と前記
   モールド体とを第２のモールド体により密着結合
   し、前記金属保護管を前記屈曲防護体上を覆う硬
   質ゴムブーツに結合し、前記ケーブル引留め部お
   よび前記可動耐圧管で形成される空間部に、前記
   ケーブルの光フアイバ心線接続部、光フアイバ心
   線余長および給電線リード接続部、または中継器
   ユニツトおよび中継器のテールフアイバ心線との
   接続部等を収納可能となしたことを特徴とする無
   外装海底光フアイバケーブル接続函。