JPS6150018B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、直接方式冷却装置を応用して研削精
米機に新規の特性を発揮する研削精米装置の改良
に関する。

従来の技術 従来、パイプその他の流体輸送管に冷媒粒体を
流し、米粒を該輸送管の外面に接触させて米粒を
冷却するものは公知であるが、輸送管の外面に発
生する結露に糖粉が付着し米粒の接触面を偏冷し
て米粒が歪み、米粒に亀裂を生じ、また、放冷面
積が不足し、精米機の大流量に対する冷却能力に
相応した熱量を吸収することができず、白米を必
要な低温に処理することができないため、研削作
用に有効な前処理が期待できず、このような間接
冷却方式では不均一な冷却に陥る欠陥をも免れな
かつた。

また、特開昭51−45052号には、とう精機から
他のとう精機へ移相途中の米粒に、この米粒より
低温の空気を供給する精米方法が提案されている
が、米粒の移送路の一部に単に送気ダクトを連絡
しただけでは米粒全体が冷気に十分接触しないた
め均一に冷却することは困難であり、また、米粒
の移送路中では米粒の移動速度が速いので、冷気
と米粒との接触時間が不足して米粒を所望の温度
まで充分に冷却することができないものであつ
た。一般に、研削精米機は研削転子の高速回転に
よつて精白し、その回転速度により胚芽米にも酒
造備にも好適する特性を備えている。そして、胚
芽米は精白室内で整流作用の特性のある研削作用
を用いて米粒にローリング状に米粒の長さを軸と
する自動運転を与えるよう研削転子面に接触させ
て精白すると棒状精白粒になり米粒の両端には転
子面が触れにくいので胚芽を安全に残留したまま
精白が行われるが、米質上から米温が高いと胚芽
の付着率が小さく、したがつて、残芽率を低下す
る問題があつた。また、酒造米は75〜80％までの
低歩留率の範囲に高度精白を行うから米質の硬度
が増大し研削作用でなければ精白は進行しない
し、長時間精米になる程発熱量を増し遂には50〜
60℃の高温に上昇することさえあり、酒造米精米
の原則として73％歩留程度から以後の行程になる
と上昇温度のために糠（澱粉粉末）がむれて転子
に誘導されて精白室内を公転する米粒の流動が妨
げられ、きしみ現象を生じ、負荷が不安定になつ
て過負荷をきたし運転不能に陥るので、この過程
以後は負荷を著しく軽減して安全運転を続けるた
めに、50％歩留程度まで精白するものでは70時間
もの長時間精米を余儀なくされる問題があつた。

発明が解決すべき問題点 そこで、本発明は、前記の従来見られた問題を
除去し、精米の冷気に接触する面積を大きくして
冷却能率を高めると共に冷却を均一にし、低温で
良質の白米を得ることを目的とした研削精米装置
を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 前記の目的を達するために、本発明の研削精米
装置は、米粒供給口と米粒排出口のある米粒容器
内に複数の米粒通路を設け、空気冷却装置を設け
た空気供給装置の空気通路を前記容器内に連通す
ると共に、該空気通路は壁体を介して複数の分流
路に分け、各分流路を前記複数の各米粒通路に連
通することにより前記複数の米粒通路内の米粒に
直接冷気を触れさせて急冷する直接方式冷却装置
を装備し、前記米粒排出口を研削精米機の米粒供
給口に連絡したことを特徴とする。

作 用 研削精米機へ移送される米粒は、精米の前処理
として米粒容器に送られ、米粒容器内において、
複数の米粒通路に別れる。そして、複数の米粒通
路において、米粒は空気冷却装置を設けた空気供
給装置の空気通路から送られて壁体を介して複数
の分流路に別れた冷気に直接接触し、米粒容器内
を移動する間に米粒全体が冷気に触れて所望の低
温にまで均一に冷却され、冷却された状態で、続
く研削精米機により研削精米される。

実施例 本発明の実施例を、第１図及び第２図を参照し
て以下説明する。

１４は研削精米機であつて、上部の米粒供給口
１３と多孔壁除糠精白筒１０に研削転子１１を回
転自在に内装して形成した精白室１２とからな
る。

１５は米粒冷却加湿装置よりなる直接方式冷却
装置であつて、下端を開放して開放部１６を設け
ると共に上端を折曲げて閉塞部１７とした壁体よ
りなる流床１８を複数列・複数段にわたつて設
け、複数の米粒通路を形成し、上部に供給口１
９、下部に排出口２０を設けた容器３０内に交互
に上下に齟齬して配設し、一段置きの各流床１８
の開放部１６を送風機２１を有する空気供給装置
２２に冷却室２３及び給気部２９を介して連通す
ると共に残りの各流床１８の下端開放部を排気部
２４に排気室２５によつて連絡し、前記排出口２
０を研削精米機１４の米粒供給口１３に連絡して
ある。

空気供給装置２２には空気冷却装置２６の熱交
換器２７と空気加湿装置２８とが設けられてその
空気通路は米粒冷却加湿装置１５の流床１８の壁
体によつて複数の分流路に分れ、流床１８間の各
米粒通路に連通開口している。したがつて、上記
供給口１９より米粒冷却加湿装置１５に供給され
た米粒は該米粒冷却加湿装置１５内を下降する際
複数の流床１８の閉塞部１７によつて分離されて
複数の米粒通路に分れ、一段置きの複数の流床１
８の開放部１６より供給される冷却加湿風と接触
して撹拌冷却加湿され、排出口２０より排出され
る。

一段置きの複数の流床１８より供給され、米粒
を冷却加湿し終えた空気は残りの各流床１８の開
放部１６を経由して排気部２４から外部に排出さ
れる。この冷却装置では、米粒が容器内を流下す
る間に米粒全体が冷却加湿空気に接触するので、
十分撹拌して冷却され、全粒が均一に冷却され
る。

米粒冷却加湿装置１５によつて冷却加湿され、
排出口２０より排出される米粒は研削精米機１４
の上部の米粒供給口１３に供給され、精白室１２
内において研削転子１１の回転によつて研削精米
される。その際発生する糠は多孔壁除糠精白筒１
０を通つて精白室１２の外へ排出され、米粒の精
白が行われる。

供給口１９より米粒冷却加湿装置１５に温度31
℃で供給された米粒は前記米粒冷却加湿装置内に
おいて、米粒流量１時間当たり４トンに対し、米
粒の平衡含水率15％に相当する相対湿度63％以下
の湿度である12℃の冷却加湿風により28℃に冷却
加湿される。

次に、他の実施例を第３図、第４図に基づいて
説明すると、容器３０の内部に複数個の通風多孔
壁３１を適宜な間隔を介して並列状に立設して複
数の米粒通路となした冷却室３４Ａ，３４Ｂ，３
４Ｃ，３４Ｄを設け、その間に給気部３２に連通
する給気室３５Ａ，３５Ｂと排気部３３に連通す
る排気室３６Ａ，３６Ｂ，３６Ｃを壁体を介して
形成して分流路とするよう配設する。容器３０の
上部には米粒供給口３７を、また、下部には米粒
排出口３８を設け、米粒排出口３８を研削式精米
機の米粒供給口１３に連絡する。

容器３０の米粒供給口３７から複数の米粒通路
となる冷却室３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄに
それぞれ供給され、流下する米粒に給気部３２か
ら分流路である給気室３５Ａ，３５Ｂに流入する
冷気が通風多孔壁３１を通して各冷却室３４Ａ，
３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄに供給され、米粒全粒を
斑なく冷却して分流路の排気室３６Ａ，３６Ｂ，
３６Ｃから排気部３３を経て排気される。給気部
３２には空気供給装置２２から冷却が供給される
が、実施例ではさらに空気加湿装置２８から霧を
混入した冷湿風が供給される。

研削精米機における作用は先の実施例のものと
同様である。

発明の効果 以上に述べたように、本発明は研削式精米機に
連続的に供給すべき白米粒を研削の前処理として
容器内に供給し、容器内において米粒を複数の米
粒通路に導き、この米粒通路内において壁体によ
り分流した冷却に直接触れさせて冷気と米粒との
接触面積を大きくすることにより、米粒全粒を均
一にかつ効果的に所望の低温にまで冷却すること
ができ、しかも、米粒表面を冷却硬化して研削転
子の目詰りが防止でき、特殊な精米効果を期待す
ることができる。

また、本発明は、米粒に急冷効果を施しながら
研削精白を行うので終始低温精米が連続し負荷い
変動が生じないので充分負荷をかけて高白度の精
米ができ、作業時間を短縮できる効果がある。

さらに、本発明によつて胚芽米の精米を行う
と、米温を降下することにより、摩擦式精白では
不可能な胚芽残存率の大幅の向上（例えば10％程
度）を得ることができる。

本発明の実施にあたり、湿度を冷風と共に米粒
に供給することがあるが、これは米粒温度を大き
く急冷する場合米粒面が急乾して亀裂を発生する
危険があるので、湿風にして安全を計れる効果が
あるからである。大幅急冷でなければ湿度補足は
必ずしも必要ではない。

【図面の簡単な説明】

図面第１図は、本発明の特許請求の範囲第１項
及び第２項の実施例の一部破断正面図である。第
２図は、その要部の側断面図、第３図は、特許請
求の範囲第１項及び第３項の実施例の一部破断側
面図、第４図はその平断面図である。 １０……多孔壁除糠精白筒、１１……研削転
子、１２……精白室、１３……研削精米機の米粒
供給口部、１４……研削精米機、１５……米粒冷
却加湿装置、１６……開放部、１７……閉塞部、
１８……流床、１９……供給口、２０……米粒排
出口、２１……送風機、２２……空気供給装置、
２３……冷却室、２４……排気部、２５……排気
室、２６……空気冷却装置、２７……熱交換器、
２８……空気加湿装置、２９……給気部、３０…
…容器、３１……通風多孔壁、３２……給気部、
３３……排気部、３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ，３４
Ｄ……冷却室、３５Ａ，３５Ｂ……給気室、３６
Ａ，３６Ｂ，３６Ｃ……排気室、３７……米粒供
給口、３８……米粒排出口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 米粒供給口と米粒排出口のある米粒容器内に
   複数の米粒通路を設け、空気冷却装置を設けた空
   気供給装置の空気通路を前記容器内に連通すると
   共に、該空気通路は壁体を介して複数の分流路に
   分け、各分流路を前記複数の各米粒通路に連通す
   ることにより前記複数の米粒通路内の米粒に直接
   冷気を触れさせて急冷する直接方式冷却装置を装
   備し、前記米粒排出口を研削精米機の米粒供給口
   に連絡したことを特徴とする研削精米装置。 ２ 前記壁体は、下部を開放し、上部を閉塞した
   脈条傘状の流床からなり、該流床は多数配列して
   複数段にわたり装架され、給気部に連絡するもの
   と排気部に連絡するものとに配分されたものであ
   る特許請求の範囲第１項記載の研削精米装置。 ３ 前記壁体は、立設した複数の通風多孔壁を有
   し、該通風多孔壁は米粒が緩慢に流下する冷却室
   と給気室と排気室に配分的に形成し、該排気室を
   排気部に、また前記給気室を給気部にそれぞれ連
   通したものである特許請求の範囲第１項記載の研
   削精米内。 ４ 前記空気供給装置の空気通路には空気加湿装
   置が設けられている特許請求の範囲第１項〜第３
   項のいずれかに記載の研削精米装置。