JPS6149876A - 用紙送り装置 - Google Patents
用紙送り装置Info
- Publication number
- JPS6149876A JPS6149876A JP59172599A JP17259984A JPS6149876A JP S6149876 A JPS6149876 A JP S6149876A JP 59172599 A JP59172599 A JP 59172599A JP 17259984 A JP17259984 A JP 17259984A JP S6149876 A JPS6149876 A JP S6149876A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- paper
- roller
- printing paper
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
- B41J13/03—Rollers driven, e.g. feed rollers separate from platen
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、プリンタ等の自動挿入可能な用紙送り装置
に関するものである。
に関するものである。
［従来技術］
従来の、この種の装置においては、第６図及び第７図に
示すように、プラテン１００の下方にペーパーパン１０
１が配置され、そのペーパーパン１’０１には印字用紙
１ｏ２をプラテン１００と協働して搬送するための送り
ローラ１Ｃ）３．１０４が設けられている。
示すように、プラテン１００の下方にペーパーパン１０
１が配置され、そのペーパーパン１’０１には印字用紙
１ｏ２をプラテン１００と協働して搬送するための送り
ローラ１Ｃ）３．１０４が設けられている。
印字ヘッド（図示せず）とプラテン１００との間を通過
した印字用紙１０２をプラテン１００に密着させるロー
ラ１０５は、第７図に示すように、複数個のアーム１０
６に回転可能に支持され、通常は一端がアーム１０６に
係止されたバネ１６７によってプラテン１００と当接し
ている。また、印字用紙１０２の挿入時には、ローラ１
０５はソレノイド１０８によって第６図に二点鎖線で示
寸位置に移動させられ、印字用紙１０２がプラテン１０
０とローラ１０５、との間に案内される。、そし 。
した印字用紙１０２をプラテン１００に密着させるロー
ラ１０５は、第７図に示すように、複数個のアーム１０
６に回転可能に支持され、通常は一端がアーム１０６に
係止されたバネ１６７によってプラテン１００と当接し
ている。また、印字用紙１０２の挿入時には、ローラ１
０５はソレノイド１０８によって第６図に二点鎖線で示
寸位置に移動させられ、印字用紙１０２がプラテン１０
０とローラ１０５、との間に案内される。、そし 。
て、印字用紙１０２の先端部１０２ａがローラ１０５を
通過して少したつとく印字用紙１０２がある程度搬送さ
れると）、ソレノイド１０８が消磁されて、バネ１０７
によりローラ１０５がプラテン１００に当接し、印字用
紙１０２がプラテン１００に密着されていた。
通過して少したつとく印字用紙１０２がある程度搬送さ
れると）、ソレノイド１０８が消磁されて、バネ１０７
によりローラ１０５がプラテン１００に当接し、印字用
紙１０２がプラテン１００に密着されていた。
また、グラフィック印字を行なう場合は、印字用紙１０
２が逆方向にも送られるため、印字用紙１０２がプラテ
ン１００とローラ１０５との間にないこともあるので、
そのときには、再びソレノイド１０８を作動させる必要
があった。
２が逆方向にも送られるため、印字用紙１０２がプラテ
ン１００とローラ１０５との間にないこともあるので、
そのときには、再びソレノイド１０８を作動させる必要
があった。
［発明が解決しようとする問題点］
そのような構成の従来装置においては、ローラ１０５が
アーム１０６に複数個回転可能に支持されているため、
製造上及び組立上の誤差にＪ：す、第８図に示すように
、バネ１０７，１０７にて加えられるローラ圧力が、各
ローラ１０５で異なり、用紙送り精度に大ぎく影響をう
えていた。また、そのローラの圧力を調整することはむ
づかしかった。更に、印字用紙１０２を自動挿入するた
めには、ソレノイド１０８等が必要で構造が複雑になり
、その制御も非常に面倒であった。
アーム１０６に複数個回転可能に支持されているため、
製造上及び組立上の誤差にＪ：す、第８図に示すように
、バネ１０７，１０７にて加えられるローラ圧力が、各
ローラ１０５で異なり、用紙送り精度に大ぎく影響をう
えていた。また、そのローラの圧力を調整することはむ
づかしかった。更に、印字用紙１０２を自動挿入するた
めには、ソレノイド１０８等が必要で構造が複雑になり
、その制御も非常に面倒であった。
［発明の目的］
この発明は、従来の問題点を解消するためになされたも
のであり、ローラの取（９時の調整を不要にすると共に
用紙送り精度を向上さぜることができ、１つ極めて簡単
な構造で印字用紙の自動挿入が可能な用紙送り装置を提
供しようとするものである。
のであり、ローラの取（９時の調整を不要にすると共に
用紙送り精度を向上さぜることができ、１つ極めて簡単
な構造で印字用紙の自動挿入が可能な用紙送り装置を提
供しようとするものである。
［問題点を解決するための手段コ
この発明は、前記目的を達成するために、プラテン軸を
中心に回転可能なプラテンと、プラテン軸と平行に設け
られ、且つプラテン軸よりも高速に回転する回転軸と、
プラテンとの間に一定の間隔を置くと共に、回転軸と一
体回転するように設けられたローラと、印字用紙をプラ
テンとローラとの間に案内するガイド部材とを具備した
ものである。
中心に回転可能なプラテンと、プラテン軸と平行に設け
られ、且つプラテン軸よりも高速に回転する回転軸と、
プラテンとの間に一定の間隔を置くと共に、回転軸と一
体回転するように設けられたローラと、印字用紙をプラ
テンとローラとの間に案内するガイド部材とを具備した
ものである。
［作用］
この発明は、高速回転するローラをプラテンと間隔を置
いて保持すると共に、印字用紙をプラテンとローラとの
間に案内するガイド部材を具備することにより、挿入さ
れた印字用紙をガイド部材によりプラテンとローラとの
間に案内し、ローラの回転により印字用紙のたるみをな
くすものである。
いて保持すると共に、印字用紙をプラテンとローラとの
間に案内するガイド部材を具備することにより、挿入さ
れた印字用紙をガイド部材によりプラテンとローラとの
間に案内し、ローラの回転により印字用紙のたるみをな
くすものである。
［実施例］
以下にこの発明の一実施例を第１図乃至第５図を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
第２図は用紙送り装置の概略図であり、第１図は第２図
のＡ−Ａ線断面図である。プラテン軸１０はフレーム１
１の切欠１２に設けられた軸受１３により回転可能に支
持されている（第１図及び第３図参照）。プラテン軸１
０には印字用紙１４を搬送するための硬質ゴム製のプラ
テン１５が設けらている。
のＡ−Ａ線断面図である。プラテン軸１０はフレーム１
１の切欠１２に設けられた軸受１３により回転可能に支
持されている（第１図及び第３図参照）。プラテン軸１
０には印字用紙１４を搬送するための硬質ゴム製のプラ
テン１５が設けらている。
回転軸１６は、第１図に示すように、フレーム１１の突
出部１７に設けられた支持用切欠１８の軸受１９に回転
可能に支持されており、前記プラテン軸１０とは平行で
且つ一定の間隔を有している。その回転軸１６には、第
２図に示すようにく複数個のローラ２０が間隔を置いて
固定され、そのローラ２０とプラテン１５とは常に間隙
りを有している（第１図参照）。また、回転軸１６には
、第２図に示すように、前記ローラ２０を挾む状態で複
数個のガイド２１が回転可能に支持され、その各ガイド
２１は一端が連結体２２により一体的に連結されている
。
出部１７に設けられた支持用切欠１８の軸受１９に回転
可能に支持されており、前記プラテン軸１０とは平行で
且つ一定の間隔を有している。その回転軸１６には、第
２図に示すようにく複数個のローラ２０が間隔を置いて
固定され、そのローラ２０とプラテン１５とは常に間隙
りを有している（第１図参照）。また、回転軸１６には
、第２図に示すように、前記ローラ２０を挾む状態で複
数個のガイド２１が回転可能に支持され、その各ガイド
２１は一端が連結体２２により一体的に連結されている
。
また、ガイド２１には、第１図に示すように、ガイド自
体を回転軸１６を中心に回転させるためのレバー２３が
一体に設けられている。従って、この発明のガイド部材
はガイド２１、連結体２２及びレバー２３から構成され
、連結体２２の一端２２ａはフレーム１１の支持体２４
にバネ部材（図示せず）により付勢支持されている。
体を回転軸１６を中心に回転させるためのレバー２３が
一体に設けられている。従って、この発明のガイド部材
はガイド２１、連結体２２及びレバー２３から構成され
、連結体２２の一端２２ａはフレーム１１の支持体２４
にバネ部材（図示せず）により付勢支持されている。
そして、前記プラテン軸１０の一端には歯数の多いプラ
テンギヤ２５が設けられ、回転軸１６の一端に設けられ
た歯数の少ないギヤ２６を右イーる連結部材２７と噛合
されている。従って、回転軸１６はプラテン軸１０より
も高速に回転する。
テンギヤ２５が設けられ、回転軸１６の一端に設けられ
た歯数の少ないギヤ２６を右イーる連結部材２７と噛合
されている。従って、回転軸１６はプラテン軸１０より
も高速に回転する。
前記連結部材２７には、第３図に示すように、一方向ク
ラッチ２８が挿入されており、プラテン１５が第１図の
反矢印方向に回転する〈以下逆回転という）ときには、
プラテン軸１０の回転が回転軸１６に伝達されないよう
に、一方向クラッチ２８を作動させる負荷の小さいバネ
座金２９が設けられている。尚、連結部材２７は第３図
に示す輪 ように止め４１）３０．３１によって保持されている。
ラッチ２８が挿入されており、プラテン１５が第１図の
反矢印方向に回転する〈以下逆回転という）ときには、
プラテン軸１０の回転が回転軸１６に伝達されないよう
に、一方向クラッチ２８を作動させる負荷の小さいバネ
座金２９が設けられている。尚、連結部材２７は第３図
に示す輪 ように止め４１）３０．３１によって保持されている。
前記プラテン１５の下方には、第１図に示すように、印
字用紙１４を案内するためのペーパーパン３２が配置さ
れ、そのペーパーパン３２には送りローラ３３．３４が
設けられている。また、前記ガイド２１とペーパーパン
３２との間には、キャリッジ（図示せず）上に載置され
た印字ヘッド３５が配置されている。キャリッジには印
字部での印字用紙１４を案内支持するためのペーパーメ
ータ（図示せず）が設けられている。
字用紙１４を案内するためのペーパーパン３２が配置さ
れ、そのペーパーパン３２には送りローラ３３．３４が
設けられている。また、前記ガイド２１とペーパーパン
３２との間には、キャリッジ（図示せず）上に載置され
た印字ヘッド３５が配置されている。キャリッジには印
字部での印字用紙１４を案内支持するためのペーパーメ
ータ（図示せず）が設けられている。
このように構成された装置における印字用紙１４の搬送
態様を説明する。
態様を説明する。
まず、印字用紙１４は、第１図に示すように、ペーパー
パン３２の後方骨は部３２ａに沿って挿入され、プラテ
ン１５及び押えローラ３３．３４の回転ににり矢印Ｐ方
向に紙送りされる。次に、ペーパーパン３２の前方量は
部３２１〕から送り出された印字用紙１４はペーパーメ
ータ（図示せず）に案内され、印字用紙１４の先端部１
４．ａがガイド２１と当接づ−る。
パン３２の後方骨は部３２ａに沿って挿入され、プラテ
ン１５及び押えローラ３３．３４の回転ににり矢印Ｐ方
向に紙送りされる。次に、ペーパーパン３２の前方量は
部３２１〕から送り出された印字用紙１４はペーパーメ
ータ（図示せず）に案内され、印字用紙１４の先端部１
４．ａがガイド２１と当接づ−る。
そして、更に紙送りされると、第４図に示すように、印
字用紙１４はガイド２１に沿ってローラ２０方向に案内
され、ローラ２０に接する。このとき、プラテン１５を
回転させたプラテン軸１０の回転は、第３図に示すよう
に、プラテンギヤ２５、ギヤ２６及び一方向クラッチ２
８を介して回転軸１６にイ云達され、その回転軸１６の
回転に伴なってローラ２０がプラテン軸１０に比べて高
速回転している。
字用紙１４はガイド２１に沿ってローラ２０方向に案内
され、ローラ２０に接する。このとき、プラテン１５を
回転させたプラテン軸１０の回転は、第３図に示すよう
に、プラテンギヤ２５、ギヤ２６及び一方向クラッチ２
８を介して回転軸１６にイ云達され、その回転軸１６の
回転に伴なってローラ２０がプラテン軸１０に比べて高
速回転している。
すると、この高速回転しているローラ２ｏにより、印字
用紙１４はローラ２０に沿う方向に力を受け、プラテン
１５の周囲でのたるみは生じなくなりプラテン１５にほ
ぼ沿うように案内され、印字用紙１４の剛性により印字
面での用紙の浮き上がりもない。
用紙１４はローラ２０に沿う方向に力を受け、プラテン
１５の周囲でのたるみは生じなくなりプラテン１５にほ
ぼ沿うように案内され、印字用紙１４の剛性により印字
面での用紙の浮き上がりもない。
尚、前記ガイド２０をプラテン１５側に湾曲するように
すれば、印字用紙１４がローラ２０側により一層案内さ
れやずくなる。
すれば、印字用紙１４がローラ２０側により一層案内さ
れやずくなる。
また、グラフィック印字を行なう場合は、印字用紙１４
を送ったり戻したりする必要があるので、プラテン１５
及び送りローラ３３．３／４が正逆両方向に回転する（
矢印Ｐ方向を正回転する）。
を送ったり戻したりする必要があるので、プラテン１５
及び送りローラ３３．３／４が正逆両方向に回転する（
矢印Ｐ方向を正回転する）。
プラテン１５が正回転するときは、前述したように印字
用紙１４が１１１２送される（第４図参照〉。
用紙１４が１１１２送される（第４図参照〉。
プラテン１５が逆回転するときは、プラテン軸１０の回
転はプラテンギヤ２５を介してギヤ２６に伝達されるが
、その回転は一方面クラッチ２８によって遮断され、回
転軸１６には伝達されず、ローラ２０も回転しない。従
って、印字用紙１４は、ローラ２０により適度な抵抗を
付与されるだけなので、プラテン１５でのたる力がなく
、プラテン１５及び送りローラ３３，３１によって矢印
Ｑ方向に送られる（第５図参照）。
転はプラテンギヤ２５を介してギヤ２６に伝達されるが
、その回転は一方面クラッチ２８によって遮断され、回
転軸１６には伝達されず、ローラ２０も回転しない。従
って、印字用紙１４は、ローラ２０により適度な抵抗を
付与されるだけなので、プラテン１５でのたる力がなく
、プラテン１５及び送りローラ３３，３１によって矢印
Ｑ方向に送られる（第５図参照）。
そして、印字用紙１４がローラ２０ど接しなくなり、再
びプラテン１５が正回転した場合には、前述したように
して印字用紙１４が案内されて紙送りされる。
びプラテン１５が正回転した場合には、前述したように
して印字用紙１４が案内されて紙送りされる。
従って、印字用紙１４の自動挿入をきわめて容易に行な
うことができると共に、用紙送り精度も良いものである
。
うことができると共に、用紙送り精度も良いものである
。
また、リボン交換時や印字ヘッド３５の保守時には、連
結体２２をフレーム１１の支持体２４に付勢しているバ
ネ部材をはずし、レバー２３を手で持って、第１図の二
点鎖線で示す位置までガイド２０を回転させると、リボ
ン力セツ１〜及び印字ヘッド３５の上方に広い空間がで
き、リボン交換や保守を容易に行なうことができる。尚
、その回動量は自由に選択できる。
結体２２をフレーム１１の支持体２４に付勢しているバ
ネ部材をはずし、レバー２３を手で持って、第１図の二
点鎖線で示す位置までガイド２０を回転させると、リボ
ン力セツ１〜及び印字ヘッド３５の上方に広い空間がで
き、リボン交換や保守を容易に行なうことができる。尚
、その回動量は自由に選択できる。
そして、前記実施例では一方向りラッヂを設けたが、設
けなくても良いことはいうまでもない。
けなくても良いことはいうまでもない。
Ｕ発明の効果コ
以上に詳述したＪ：うに、この発明は、印字用紙を搬送
するために、プラテン軸を中心に回転可能なプラテンと
、プラテン軸と平行に設りられ、且つプラテン軸よりも
高速に回転する回転軸と、プラテンとの間に一定の間隔
を置くと共に、回転軸１ と一体回転するように設け
られたローラと、印字用紙をプラテンとローラとの間に
案内するガイド部材とを具備したので、印字用紙の自動
挿入機構をきわめて簡略化することができ、月つ安価に
製造することができる。また、用紙送り精度も向上させ
ることができるなど、その奏する効果はきわめて大であ
る。
するために、プラテン軸を中心に回転可能なプラテンと
、プラテン軸と平行に設りられ、且つプラテン軸よりも
高速に回転する回転軸と、プラテンとの間に一定の間隔
を置くと共に、回転軸１ と一体回転するように設け
られたローラと、印字用紙をプラテンとローラとの間に
案内するガイド部材とを具備したので、印字用紙の自動
挿入機構をきわめて簡略化することができ、月つ安価に
製造することができる。また、用紙送り精度も向上させ
ることができるなど、その奏する効果はきわめて大であ
る。
第１図はこの発明の用紙送り装置の要部を示す図で第２
図のＡ−Ａ線断面図、第２図は用紙送り装置の概略図、
第３図は動力伝達機構を示す要部拡大図、第４図は正回
転時における用紙送り説明図、第５図は逆回転時におけ
る用紙送り説明図、第６図は従来の用紙送り装置の要部
断面図、第７図は従来装置の斜視図である。 図中、１０はプラテン軸、１１はフレーム、１４は印字
用紙、１５はプラテン、１６は回転軸、２０はローラ、
２１はガイド、２２は連結体、２３はレバー、２５はプ
ラテンギヤ、２６はギヤ、２８は一方面クラッチである
。
図のＡ−Ａ線断面図、第２図は用紙送り装置の概略図、
第３図は動力伝達機構を示す要部拡大図、第４図は正回
転時における用紙送り説明図、第５図は逆回転時におけ
る用紙送り説明図、第６図は従来の用紙送り装置の要部
断面図、第７図は従来装置の斜視図である。 図中、１０はプラテン軸、１１はフレーム、１４は印字
用紙、１５はプラテン、１６は回転軸、２０はローラ、
２１はガイド、２２は連結体、２３はレバー、２５はプ
ラテンギヤ、２６はギヤ、２８は一方面クラッチである
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、印字用紙を搬送するために、プラテン軸を中心に回
転可能なプラテンと、 前記プラテン軸と平行に設けられ、且つプラテン軸より
も高速に回転する回転軸と、 前記プラテンとの間に一定の間隔を置くと共に、前記回
転軸と一体回転するように設けられたローラと、 前記印字用紙をプラテンとローラとの間に案内するガイ
ド部材と、 を具備したことを特徴とする用紙送り装置。 ２、前記プラテン軸と回転軸とをギヤ連結すると共に、
その中間に一方向クラッチを設けたことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の用紙送り装置。 ３、前記ガイド部材を回転軸に回転可能に支持すると共
に、その一部をフレームに固定したことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の用紙送り装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59172599A JPS6149876A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 用紙送り装置 |
| US06/767,407 US4666322A (en) | 1984-08-20 | 1985-08-20 | Record carrier feed device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59172599A JPS6149876A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 用紙送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149876A true JPS6149876A (ja) | 1986-03-11 |
Family
ID=15944838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59172599A Pending JPS6149876A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | 用紙送り装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4666322A (ja) |
| JP (1) | JPS6149876A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5199806A (en) * | 1987-06-30 | 1993-04-06 | Seiko Epson Corporation | Apparatus for feeding individual sheets of paper as well as continuous fan fold paper utilizing a platen |
| US5221150A (en) * | 1987-06-30 | 1993-06-22 | Seiko Epson Corporation | Paper feeding apparatus for printers having a bail roller means |
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|---|---|---|---|---|
| JPH0528048Y2 (ja) * | 1986-09-10 | 1993-07-19 | ||
| FR2617764A1 (fr) * | 1987-07-06 | 1989-01-13 | Sagem | Machine imprimante agencee en vue d'une reduction de son niveau sonore de fonctionnement |
| JPH02215561A (ja) * | 1989-02-16 | 1990-08-28 | Mitsubishi Electric Corp | サーマルプリンタ |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4062436A (en) * | 1976-04-16 | 1977-12-13 | Lrc, Inc. | Matrix head calculator printer |
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| JPS56144983A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-11 | Brother Ind Ltd | Typewriter |
| DE3043630A1 (de) * | 1980-11-19 | 1982-07-08 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Vorrichtung fuer ein schreibwerk zum umlenken eines aufzeichnungstraegers |
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-
1984
- 1984-08-20 JP JP59172599A patent/JPS6149876A/ja active Pending
-
1985
- 1985-08-20 US US06/767,407 patent/US4666322A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5199806A (en) * | 1987-06-30 | 1993-04-06 | Seiko Epson Corporation | Apparatus for feeding individual sheets of paper as well as continuous fan fold paper utilizing a platen |
| US5221150A (en) * | 1987-06-30 | 1993-06-22 | Seiko Epson Corporation | Paper feeding apparatus for printers having a bail roller means |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4666322A (en) | 1987-05-19 |
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