JPS6149373A - アルカリ乾電池用負極活物質 - Google Patents
アルカリ乾電池用負極活物質Info
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- JPS6149373A JPS6149373A JP59170228A JP17022884A JPS6149373A JP S6149373 A JPS6149373 A JP S6149373A JP 59170228 A JP59170228 A JP 59170228A JP 17022884 A JP17022884 A JP 17022884A JP S6149373 A JPS6149373 A JP S6149373A
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- negative electrode
- active material
- dry cell
- cadmium
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/42—Alloys based on zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
-
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)技術分野
本発明は水銀を含有しない合金亜鉛末によるアルカリ乾
゛市池用負極活物質に関するものである。
゛市池用負極活物質に関するものである。
(ロ)背景技術
従来、時計、カメラ、ラジオ、カセットテープレコーダ
ー、卓上計算機などの携帯用電子機器の電源および各種
測定機などに多用されているアルカリ乾′屯池の「IE
鉛負極は、アルカリ溶液中での自己腐食に伴なう水歯発
生を抑制するために、4〜10セj11%の水銀を添/
III している。
ー、卓上計算機などの携帯用電子機器の電源および各種
測定機などに多用されているアルカリ乾′屯池の「IE
鉛負極は、アルカリ溶液中での自己腐食に伴なう水歯発
生を抑制するために、4〜10セj11%の水銀を添/
III している。
このように、従来のものは比校的多吊、の水銀を用いる
ために、電池使用後の廃棄等による璋境汚染の虞れかあ
り、また人体に対する有害性もあって、近年社会問題化
しているところである。
ために、電池使用後の廃棄等による璋境汚染の虞れかあ
り、また人体に対する有害性もあって、近年社会問題化
しているところである。
このため、水銀を使用しないで済む電池活物質が要求さ
れている。
れている。
(ハ)発明の開示
本発明は、ヒ記のような装束を解決するものである。
IfOち、本発明はアルカリ乾電池用亜鉛負極を製造す
る際に、始めに亜鉛末をアルカリ溶液中に撹拌f、r%
ノ暫1させ、次いでビスマス、鉛、インジウム。
る際に、始めに亜鉛末をアルカリ溶液中に撹拌f、r%
ノ暫1させ、次いでビスマス、鉛、インジウム。
カドミウム、ガリウムのうち少な(とも3種以上からな
る液状合金を徐々に加えて亜311宋表面を被覆9合金
化して成るアルカリ乾電池用の亜鉛負極活物質に関する
ものである。
る液状合金を徐々に加えて亜311宋表面を被覆9合金
化して成るアルカリ乾電池用の亜鉛負極活物質に関する
ものである。
この場合、上記の液状合く≧はビスマス40〜50爪昂
%(液状合金に対し)、鉛18〜25壬゛量%、インジ
ウムL8〜25 改jハ%、カドミウム6屯吊%以下、
ガリウム80爪量%以下の範囲内で3種以」−の元素を
組合せて得たもので、この液状合金を「11)鉛末主計
に対し0,5〜5重亀%の範囲で添加するのが好ましく
0.5重−城%未満では水素発生の抑制効果が不充分で
あり、また5正に%を越えると飽和してしまう。
%(液状合金に対し)、鉛18〜25壬゛量%、インジ
ウムL8〜25 改jハ%、カドミウム6屯吊%以下、
ガリウム80爪量%以下の範囲内で3種以」−の元素を
組合せて得たもので、この液状合金を「11)鉛末主計
に対し0,5〜5重亀%の範囲で添加するのが好ましく
0.5重−城%未満では水素発生の抑制効果が不充分で
あり、また5正に%を越えると飽和してしまう。
ここで、ビスマス、鉛、インジウム、カドミウム、ガリ
ウムの組合せから成る液状合金を用いたのは、これらが
全て電気化学的に水素過電圧の高い元素であり、従って
亜鉛の腐食を抑制する効果があるからである。また、上
記の合金は融点が60°C以下であり、液体状態で取扱
えるので亜鉛末表面を均一に合金化する際に非常に有利
だからで・ちる・ このようにしてIQだ無木化亜3C1末は、その表層に
おいて、上記の高木ぶ過電圧合金成分と亜鉛との合金化
が充分性なわれ、アルカリ溶液中での1耐腐食性が1Ω
れていると共に、電池を構成した場合の放電特性も従来
の未化亜鉛末を使用した場合とほぼ同等の性能が得られ
る。
ウムの組合せから成る液状合金を用いたのは、これらが
全て電気化学的に水素過電圧の高い元素であり、従って
亜鉛の腐食を抑制する効果があるからである。また、上
記の合金は融点が60°C以下であり、液体状態で取扱
えるので亜鉛末表面を均一に合金化する際に非常に有利
だからで・ちる・ このようにしてIQだ無木化亜3C1末は、その表層に
おいて、上記の高木ぶ過電圧合金成分と亜鉛との合金化
が充分性なわれ、アルカリ溶液中での1耐腐食性が1Ω
れていると共に、電池を構成した場合の放電特性も従来
の未化亜鉛末を使用した場合とほぼ同等の性能が得られ
る。
従って、本発明の無末化亜鉛末により、人体に有害な水
銀を用いずしてアルカリ乾電池の製造が可能となる。
銀を用いずしてアルカリ乾電池の製造が可能となる。
以下、実施例を詳述する。
(ニ)実施例
a)tO%峙性カリウム溶液1立に亜鉛末(純度H,,
99%以上、40〜200メツシユ)250gを加え、
温度70°Cで撹拌しながらビスマス45%、鉛23%
、インジウム19%、カドミウム5%、ガリウム8%か
らなる液状合金を、亜鉛宋重h1に対し1.5%となる
ように徐々に滴下して合金化したのち、撹拌を停止ヒ後
1時間静置し、その後永洗・乾燥して本発明になる試料
(4)を得た。
99%以上、40〜200メツシユ)250gを加え、
温度70°Cで撹拌しながらビスマス45%、鉛23%
、インジウム19%、カドミウム5%、ガリウム8%か
らなる液状合金を、亜鉛宋重h1に対し1.5%となる
ように徐々に滴下して合金化したのち、撹拌を停止ヒ後
1時間静置し、その後永洗・乾燥して本発明になる試料
(4)を得た。
b)次に、上記a)と同じ手順でa)に示したものと回
−組成の液状合金をそれぞれ亜鉛末改星に対1..0
、3%、0.5%、5%、7%に調整した試料(1)(
3)(5)(6)を得た。
−組成の液状合金をそれぞれ亜鉛末改星に対1..0
、3%、0.5%、5%、7%に調整した試料(1)(
3)(5)(6)を得た。
C)なお、比較のためにと記a)と同様な手順により、
木発明の液状合金の代りに水銀を亜鉛末に々、tして5
96添加した従来法による采化亜鉛末試′#[(2)を
作成:した。
木発明の液状合金の代りに水銀を亜鉛末に々、tして5
96添加した従来法による采化亜鉛末試′#[(2)を
作成:した。
このようにして得た試料(1)〜(6)について温度6
0°Cの40%′:f?性カリウム溶府中に浸漬して水
素発生量をA11l定した結果を第1図に示す。
0°Cの40%′:f?性カリウム溶府中に浸漬して水
素発生量をA11l定した結果を第1図に示す。
欧に、上記のa)〜C)で得た試料(2)(4)(5)
(6)の負極活物質を用い、これに対応してそれぞれr
E 、$Sに二酸化マンガンを使用し栄1型のアルカリ
マンガン乾電池を作成した試作電池(7)〜(10)に
ついて、2オーL1の外部抵抗を負荷としてつないで放
電特性をall定した結果を第2図に示す。
(6)の負極活物質を用い、これに対応してそれぞれr
E 、$Sに二酸化マンガンを使用し栄1型のアルカリ
マンガン乾電池を作成した試作電池(7)〜(10)に
ついて、2オーL1の外部抵抗を負荷としてつないで放
電特性をall定した結果を第2図に示す。
第1図から明らかなように、本発明の負極活物質(3)
、(4)、(5)は、水銀を使用していないにもかかわ
らず、従来法の(2)に比較して水素発生量の点で同等
もしくは減少していることが分る。
、(4)、(5)は、水銀を使用していないにもかかわ
らず、従来法の(2)に比較して水素発生量の点で同等
もしくは減少していることが分る。
また第2図から分るように、木発明による負極活物質を
用いたアルカリマンガン乾rQH池(8)(9)は、放
電特性の点で従来法による電池(7)とほぼ同等の性能
を有していることが明らかである。
用いたアルカリマンガン乾rQH池(8)(9)は、放
電特性の点で従来法による電池(7)とほぼ同等の性能
を有していることが明らかである。
なお、アルカリマンガン乾電池(10)は液状合金の含
*量が適正範囲を越えているために、正常な放電特性を
示すことができなかった。
*量が適正範囲を越えているために、正常な放電特性を
示すことができなかった。
(ホ)発明の効果
以上に説明したように、本発明によるアルカリ乾電池用
負極活物質は亜鉛末と結合した場合に水素過電圧を増大
させるビスマス、鉛、・インジウム、カドミウム、ガリ
ウムなどの組合せからなる液状合金を用いることにより
、アルカリ溶液中における水素発生を抑制して電池保存
中における漏油を極力防I卜する効果を発揮すると共に
、電池の放電性能も維持できるようにしたものであり、
従来の氷化亜鉛未使用の電池の欠点である人体に対する
有害性および公害問題を解消し得る効果がある。
負極活物質は亜鉛末と結合した場合に水素過電圧を増大
させるビスマス、鉛、・インジウム、カドミウム、ガリ
ウムなどの組合せからなる液状合金を用いることにより
、アルカリ溶液中における水素発生を抑制して電池保存
中における漏油を極力防I卜する効果を発揮すると共に
、電池の放電性能も維持できるようにしたものであり、
従来の氷化亜鉛未使用の電池の欠点である人体に対する
有害性および公害問題を解消し得る効果がある。
また、当該活物質の製造も容易であって、水銀を使用す
る従来の氷化処理法に比較して公害対策費が大幅に低減
されるので、コスト面でも有利と公る利点がある。
る従来の氷化処理法に比較して公害対策費が大幅に低減
されるので、コスト面でも有利と公る利点がある。
第1図は本発明に係る陰極材(試料(1)(3)(4)
!’ 5 )(13) ) と従来の陰極材(試料(2
))をアルカリ液中に浸漬した場合の水素ガス発生td
を示す比較グラフであり :ft、2図は本発明に係る
陰極材(試料(4)(5)([() )と従来の陰極材
(試料(2))を用い、それぞれ正極に二酸化マンガン
を使用して単1型のアルカリマンガン屹電池を作成した
試作電池(7)〜(10)について2オームの外部抵抗
を負荷と12でつないで放電特性を測定17た結果を示
す比・咬グラフである。 特 許 出 願 人 同和鉱業株式会社第コ図 第 クシ 図 −乎 nう■ ♀山 二LE 詰ン (自発)昭和59
年 9月13日 特許庁長官 志 賀 学 殿 係j
1.1昏件の表示 特許It?+ 59−170228号 2、発明の名称 アルカリ乾電池用負j6A活物質 3 補正をする者 ・IG件との関係 特許出願人 名称同和鋼業株式会社 4、代理人 住所 東京都千代田区神田淡路町2丁目4番地明細書の
「発明の詳細な説明」の憫 6、補正の内容 明細書3P17〜20行目の「また、と記の合金C±・
・・ffn 18〜25重i:+C%9.インジウム1
8〜25セ右?′36.カドミウド6重量96以下の組
成では、それぞれ亜鉛末の表面が合金化する温度で液相
のみとなって有利である。しかし、カリウムは80重量
%を越えると放電特性が悪化するので、80重量%以下
が右利である。」 以 ヒ
!’ 5 )(13) ) と従来の陰極材(試料(2
))をアルカリ液中に浸漬した場合の水素ガス発生td
を示す比較グラフであり :ft、2図は本発明に係る
陰極材(試料(4)(5)([() )と従来の陰極材
(試料(2))を用い、それぞれ正極に二酸化マンガン
を使用して単1型のアルカリマンガン屹電池を作成した
試作電池(7)〜(10)について2オームの外部抵抗
を負荷と12でつないで放電特性を測定17た結果を示
す比・咬グラフである。 特 許 出 願 人 同和鉱業株式会社第コ図 第 クシ 図 −乎 nう■ ♀山 二LE 詰ン (自発)昭和59
年 9月13日 特許庁長官 志 賀 学 殿 係j
1.1昏件の表示 特許It?+ 59−170228号 2、発明の名称 アルカリ乾電池用負j6A活物質 3 補正をする者 ・IG件との関係 特許出願人 名称同和鋼業株式会社 4、代理人 住所 東京都千代田区神田淡路町2丁目4番地明細書の
「発明の詳細な説明」の憫 6、補正の内容 明細書3P17〜20行目の「また、と記の合金C±・
・・ffn 18〜25重i:+C%9.インジウム1
8〜25セ右?′36.カドミウド6重量96以下の組
成では、それぞれ亜鉛末の表面が合金化する温度で液相
のみとなって有利である。しかし、カリウムは80重量
%を越えると放電特性が悪化するので、80重量%以下
が右利である。」 以 ヒ
Claims (2)
- (1)亜鉛末をアルカリ溶液中に撹拌懸濁せしめ、これ
にビスマス、鉛、インジウム、カドミウム、ガリウムの
うちの少なくとも3種を含有する液状合金を添加してな
ることを特徴とするアルカリ乾電池用負極活物質。 - (2)ビスマス40〜50重量%、鉛18〜25重量%
、インジウム18〜25重量%、カドミウム6重量%以
下、ガリウム80重量%以下の範囲の元素のうちの少な
くとも3種以上の組合せからなる液状合金を亜鉛末重量
に対し0.5〜5重量%の範囲で含有する特許請求の範
囲第1項記載のアルカリ乾電池用負極活物質。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59170228A JPS6149373A (ja) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | アルカリ乾電池用負極活物質 |
US06/687,369 US4592974A (en) | 1984-08-15 | 1984-12-28 | Active material for negative poles of alkaline dry cells, and method for making said material |
BE2/60598A BE901572A (fr) | 1984-08-15 | 1985-01-25 | Matiere active pour les poles negatifs des piles seches alcalines et procede de preparation de cette matiere. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59170228A JPS6149373A (ja) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | アルカリ乾電池用負極活物質 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6149373A true JPS6149373A (ja) | 1986-03-11 |
Family
ID=15901039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59170228A Pending JPS6149373A (ja) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | アルカリ乾電池用負極活物質 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4592974A (ja) |
JP (1) | JPS6149373A (ja) |
BE (1) | BE901572A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6284410B1 (en) | 1997-08-01 | 2001-09-04 | Duracell Inc. | Zinc electrode particle form |
Families Citing this family (16)
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---|---|---|---|---|
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BE1003415A6 (nl) * | 1989-11-10 | 1992-03-17 | Acec Union Miniere | Zinkpoeder voor alkalische batterijen. |
US5168018A (en) * | 1990-05-17 | 1992-12-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of manufacturing zinc-alkaline batteries |
DE4031806C2 (de) * | 1990-10-08 | 1998-08-27 | Varta Batterie | Galvanisches Element mit negativer Zinkelektrode |
JP3344486B2 (ja) * | 1991-01-22 | 2002-11-11 | 三洋電機株式会社 | アルカリ乾電池用無汞化亜鉛合金粉末の製造方法 |
JP3215448B2 (ja) * | 1991-03-12 | 2001-10-09 | 三洋電機株式会社 | 亜鉛アルカリ電池 |
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US5419987A (en) * | 1993-12-28 | 1995-05-30 | Electric Fuel (E.F.L.) Ltd. | High performance zinc powder and battery anodes containing the same |
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US6521378B2 (en) | 1997-08-01 | 2003-02-18 | Duracell Inc. | Electrode having multi-modal distribution of zinc-based particles |
US6472103B1 (en) | 1997-08-01 | 2002-10-29 | The Gillette Company | Zinc-based electrode particle form |
US6344295B1 (en) | 1999-04-30 | 2002-02-05 | Noranda, Inc. | Zinc alloy powder for use in rechargeable cells |
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Family Cites Families (6)
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-
1984
- 1984-08-15 JP JP59170228A patent/JPS6149373A/ja active Pending
- 1984-12-28 US US06/687,369 patent/US4592974A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-01-25 BE BE2/60598A patent/BE901572A/fr not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE901572A (fr) | 1985-05-17 |
US4592974A (en) | 1986-06-03 |
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