JPS6148143A - 光デイスク - Google Patents
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- JPS6148143A JPS6148143A JP59167833A JP16783384A JPS6148143A JP S6148143 A JPS6148143 A JP S6148143A JP 59167833 A JP59167833 A JP 59167833A JP 16783384 A JP16783384 A JP 16783384A JP S6148143 A JPS6148143 A JP S6148143A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/0014—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture record carriers not specifically of filamentary or web form
- G11B23/0021—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture record carriers not specifically of filamentary or web form discs
- G11B23/0028—Details
- G11B23/0035—Details means incorporated in the disc, e.g. hub, to enable its guiding, loading or driving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
- B29C65/7805—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features
- B29C65/7808—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features in the form of holes or slots
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
- B29C66/452—Joining of substantially the whole surface of the articles the article having a disc form, e.g. making CDs or DVDs
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/26—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の利用分野〕
本発明は元ディスクに係り、特に、ディスク回転用穴と
情報信号ピ噌ト円もしくはトラ噌り案内溝円との偏心量
の低減を志向した元ディスクに関するものである。
情報信号ピ噌ト円もしくはトラ噌り案内溝円との偏心量
の低減を志向した元ディスクに関するものである。
元ディスクのうち元ビデオディスク（Ｉｎｔｅｒ−ｎａ
ｔｉｏｎａｌ Ｅｌｅａｔｒｏｔｅｏｈｎｉｏａｌ Ｃ
ｏｍｍ１ｓｓｉｏｎ６０Ｂ／ＷＧ８：５ｔａｎｄａｒｄ
Ｏｎ ａ Ｐｒｅｒｅａｏｒｄｅｄ ０ｐｔｉｃａｌ
Ｒｓｆｌｅｏｔｉｖｅ Ｖｉｄｅｏ Ｄｉｓｋ ＳＳ７
１ｔｅ ”Ｌａ５ｅｒ Ｖｉｓｉｏｎ”６０Ｈｚ１５２
５ Ｌｉｎｅｓ＋ Ｍ／Ｎ ＴＳＣ（Ｄｅｏ、１９１３
１））に関しては、ディスク回転用穴と情報信号ビ９ト
円との芯合わせ方法は、次の（１） 、 ｌｎｌの方法
が仰られている。
ｔｉｏｎａｌ Ｅｌｅａｔｒｏｔｅｏｈｎｉｏａｌ Ｃ
ｏｍｍ１ｓｓｉｏｎ６０Ｂ／ＷＧ８：５ｔａｎｄａｒｄ
Ｏｎ ａ Ｐｒｅｒｅａｏｒｄｅｄ ０ｐｔｉｃａｌ
Ｒｓｆｌｅｏｔｉｖｅ Ｖｉｄｅｏ Ｄｉｓｋ ＳＳ７
１ｔｅ ”Ｌａ５ｅｒ Ｖｉｓｉｏｎ”６０Ｈｚ１５２
５ Ｌｉｎｅｓ＋ Ｍ／Ｎ ＴＳＣ（Ｄｅｏ、１９１３
１））に関しては、ディスク回転用穴と情報信号ビ９ト
円との芯合わせ方法は、次の（１） 、 ｌｎｌの方法
が仰られている。
（１）射出成形によるディスク基板形成法（特開昭５５
６−１５９９ａ、蔵開・横田；射出成形機の制御に電子
化の波−ビデオディスクなどｎ密成形可能に（日経メカ
ニカル＋ １ｔｅ２年２月１日号９３４〜４１）などン
では、情報信号ピづト転写後、ディスク回転用穴を形成
する。
６−１５９９ａ、蔵開・横田；射出成形機の制御に電子
化の波−ビデオディスクなどｎ密成形可能に（日経メカ
ニカル＋ １ｔｅ２年２月１日号９３４〜４１）などン
では、情報信号ピづト転写後、ディスク回転用穴を形成
する。
（１！１紫外線硬化樹脂によるレプリ方法（Ｈ，Ｃ，Ｈ
ａ −ｖｅｒｋｏｒｎ ｖａｎ ｆｌｉｊｅｗｉｊｋ、
他２ 、＋ Ｍａｎｕｆａｕｔｕｒｅｏｆ Ｌａａａｒ
Ｖｉｓｉｏｎ ｖｉｄｅｏ ｄｉｓｕｓ ｂ７ ａ
ｐｈｏｔｏ −ｐｏ１７ｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｐｒｏ
ｕｅｓｓ （Ｐｈ１ｌｉｐｓ Ｔｅａｈｎｉ −ａａｌ
Ｒｅｖｉｅｗ＋ ４Ｌ （１０）＋ ９２Ｂ７〜２９
７＋ ８２など））では１丁でに形成されたディスク
ロ転用穴に対して芯合わせを行ない情報信号ビートを形
成する。
ａ −ｖｅｒｋｏｒｎ ｖａｎ ｆｌｉｊｅｗｉｊｋ、
他２ 、＋ Ｍａｎｕｆａｕｔｕｒｅｏｆ Ｌａａａｒ
Ｖｉｓｉｏｎ ｖｉｄｅｏ ｄｉｓｕｓ ｂ７ ａ
ｐｈｏｔｏ −ｐｏ１７ｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｐｒｏ
ｕｅｓｓ （Ｐｈ１ｌｉｐｓ Ｔｅａｈｎｉ −ａａｌ
Ｒｅｖｉｅｗ＋ ４Ｌ （１０）＋ ９２Ｂ７〜２９
７＋ ８２など））では１丁でに形成されたディスク
ロ転用穴に対して芯合わせを行ない情報信号ビートを形
成する。
しかし上記いずれの方法に工っても、■情報信号転写用
スタンバの傷心精度、■このスタンバの成形型等への取
付偏心精度、■射出成形法の場合には、ディスク回転用
穴あけ用ポンチの偏毛・８度、■紫外線硬化樹脂法の場
合には、ディスク基板のセツティング精度などに依存し
、通常の量産時に保証される偏心量は、３０〜４０μｍ
が限度であり。
スタンバの傷心精度、■このスタンバの成形型等への取
付偏心精度、■射出成形法の場合には、ディスク回転用
穴あけ用ポンチの偏毛・８度、■紫外線硬化樹脂法の場
合には、ディスク基板のセツティング精度などに依存し
、通常の量産時に保証される偏心量は、３０〜４０μｍ
が限度であり。
元ディスクの種類にＬつてはトライキング不良を起こ丁
という問題点があった。
という問題点があった。
本発明扛、上記した従来技術の問題点を改善して、偏心
量が少なく、トラ−１−？ング不良を生じない元ディス
クの提供を、その目的とするものである。
量が少なく、トラ−１−？ング不良を生じない元ディス
クの提供を、その目的とするものである。
本発明に係る元ディヌクの構成は１段付き形状のディ７
り中心穴をＶＴるディスク基板の前記ディスク中心穴へ
、該ディスク基板上の情報信号ビリ８円もしくけトラづ
グ案内溝円とリング内周との偏心量が所定値以下になる
ように、芯合ゎぜして嵌入されたつば付キリングと、前
記ディスク基板との隙間へ接着剤を注入してなるもので
ある。
り中心穴をＶＴるディスク基板の前記ディスク中心穴へ
、該ディスク基板上の情報信号ビリ８円もしくけトラづ
グ案内溝円とリング内周との偏心量が所定値以下になる
ように、芯合ゎぜして嵌入されたつば付キリングと、前
記ディスク基板との隙間へ接着剤を注入してなるもので
ある。
さらに詳しくは、ディスク基板のディスク中心穴部に、
つば付きリングを挿入し、このリングの内周（これば元
ディスクのディスク回転用穴となる）と前記ディヌク基
板の情報信号ビダト円とを芯合わせしてなるものである
。
つば付きリングを挿入し、このリングの内周（これば元
ディスクのディスク回転用穴となる）と前記ディヌク基
板の情報信号ビダト円とを芯合わせしてなるものである
。
以下本発明を、射出成形法によって成形した外径３００
闘φの元ビデオディヌクについて説明する。
闘φの元ビデオディヌクについて説明する。
第１■は、本発明の一実施例に係る元ビデオディスクの
断面■、第２図は、第１＠におけるディスク基板な示す
斜視囚、第３因は、第２図に係るディスク基板のディス
ク中心穴近傍の詳細を示す要部断面図、第４図は、第１
図におけるつば付きリングの断面図である。
断面■、第２図は、第１＠におけるディスク基板な示す
斜視囚、第３因は、第２図に係るディスク基板のディス
ク中心穴近傍の詳細を示す要部断面図、第４図は、第１
図におけるつば付きリングの断面図である。
Ｈｔ ｒｇＪ＃Ｃｐイテ、 １ ｌｘ、ＰＭＭＡ樹脂
にＸって射出成形された外径３００１ＥＩφのディスク
基板である。このディスク基板１は、その＃！ＰＩｆＩ
Ｂを第２，３図に示す工うに、厚さ１．＝１．２５ｇの
もので、そのピリド転写例５には、情報信号ビット２が
情報信号ビ噌ト円３上に転写されている。また中心部に
は１段付き形状のディスク中心′Ｆ：、４が設けられて
いる。その寸法は次の表に示す通りであり、穴内径Ｊｌ
＋ａ、光ビデオディスク１１のディスク回転用穴（これ
は後述するつば付きリング６のリング円周の径ｃｔｏと
等しい）より大きくしである。また、ディスク基板１の
中心穴４と情報信号ピ岬ト円３との偏心Ｊｌ、ｓ−よひ
ディスク基板１の中心穴４と外径との偏心ｔは、ディス
ク回転時にアンバランスを生じない工うに、α１ａ以下
になっており、これは従来技術に１′っても容易に実施
できるものである。
にＸって射出成形された外径３００１ＥＩφのディスク
基板である。このディスク基板１は、その＃！ＰＩｆＩ
Ｂを第２，３図に示す工うに、厚さ１．＝１．２５ｇの
もので、そのピリド転写例５には、情報信号ビット２が
情報信号ビ噌ト円３上に転写されている。また中心部に
は１段付き形状のディスク中心′Ｆ：、４が設けられて
いる。その寸法は次の表に示す通りであり、穴内径Ｊｌ
＋ａ、光ビデオディスク１１のディスク回転用穴（これ
は後述するつば付きリング６のリング円周の径ｃｔｏと
等しい）より大きくしである。また、ディスク基板１の
中心穴４と情報信号ピ岬ト円３との偏心Ｊｌ、ｓ−よひ
ディスク基板１の中心穴４と外径との偏心ｔは、ディス
ク回転時にアンバランスを生じない工うに、α１ａ以下
になっており、これは従来技術に１′っても容易に実施
できるものである。
６は、＠量性１機械加工性６耐摩耗性に優れたアルミニ
ウムで製作された。つば付きリングである。その寸法を
前表に、ディスク中心穴４の寸法と併せて示す工うに、
リング内周７の径ｄｏは。
ウムで製作された。つば付きリングである。その寸法を
前表に、ディスク中心穴４の寸法と併せて示す工うに、
リング内周７の径ｄｏは。
ディスク回転用穴の径の規格値になっている。また（デ
ィスク中心穴内径ｄ１一つば付きリング内径Ｄ１）は、
慣報償号ビ噌ト円３とリング内周７との芯合わせ（芯合
わせ方法については後述するンのための調整代である。
ィスク中心穴内径ｄ１一つば付きリング内径Ｄ１）は、
慣報償号ビ噌ト円３とリング内周７との芯合わせ（芯合
わせ方法については後述するンのための調整代である。
ピリド転写例５にアルミニウムの反射膜（厚さ約１００
０λ ）ン蒸着形成し、さらにその上に保護膜９（第１
図参照）を形成したディスク基板１のディスク中心穴４
へは、前記つば付きリング６が、ｔＷ報信号ピダト円５
と′リング同周７との偏心量が所定値（たとえばＩ Ｑ
＃ｒｌｌ ）以下になるように、接着剤（たとえばシア
ノアクリレート系の速硬性の接Ｍ剤）をジｒして嵌入さ
れ固定されている。
０λ ）ン蒸着形成し、さらにその上に保護膜９（第１
図参照）を形成したディスク基板１のディスク中心穴４
へは、前記つば付きリング６が、ｔＷ報信号ピダト円５
と′リング同周７との偏心量が所定値（たとえばＩ Ｑ
＃ｒｌｌ ）以下になるように、接着剤（たとえばシア
ノアクリレート系の速硬性の接Ｍ剤）をジｒして嵌入さ
れ固定されている。
本実施例の元ビデオディスク１１は、上記の工うにして
得られた元ビデオディスク片面と、これと同様にして、
保護膜９′を形成したディスク基板１′のディスク中心
穴へ、つば付きリング６’（７’はそのリング内周）を
接着剤ケ介して嵌入固定して得られたもう一つの元ビデ
オディスク片面とをビヴト転写側５同士を対向させ、接
着剤１０によって接着してなるものである。
得られた元ビデオディスク片面と、これと同様にして、
保護膜９′を形成したディスク基板１′のディスク中心
穴へ、つば付きリング６’（７’はそのリング内周）を
接着剤ケ介して嵌入固定して得られたもう一つの元ビデ
オディスク片面とをビヴト転写側５同士を対向させ、接
着剤１０によって接着してなるものである。
次に、ディスク基板１の情報信号ビー、 ）円３とつば
付きリング６のリング円周７との芯合わぜ方法を略述す
る。
付きリング６のリング円周７との芯合わぜ方法を略述す
る。
第５図は、ディスク基板の情報信号ピット円とつば付き
リングのリング内周との芯合わせ方法の実施状態を示す
断面１、第６図は、第５図におけるディスク中心穴近傍
の詳細を示Ｔ要部断面■、第７■は、第５図における顕
微鏡の視野の一例を示す顕微鏡１Ｎ野図である。
リングのリング内周との芯合わせ方法の実施状態を示す
断面１、第６図は、第５図におけるディスク中心穴近傍
の詳細を示Ｔ要部断面■、第７■は、第５図における顕
微鏡の視野の一例を示す顕微鏡１Ｎ野図である。
リング内周７とＨ６／ｈ６程度のはめ合いをもつボス１
２を有する回転撮れ精度５μｍ以下の回転テーブル１３
に、つば付きリング６とディヌク基板１をセダトする。
２を有する回転撮れ精度５μｍ以下の回転テーブル１３
に、つば付きリング６とディヌク基板１をセダトする。
自転テーブル１３Ｙ：回転さぜながら、ディスク基板１
上万に設けた顕微鏡１４にて情報信号ピ・１８円３を検
出する。偏心がある場合には、第７−に示す顕微鏡視野
の如く清報信号ピリド円３が矢印１６の方向にふれる。
上万に設けた顕微鏡１４にて情報信号ピ・１８円３を検
出する。偏心がある場合には、第７−に示す顕微鏡視野
の如く清報信号ピリド円３が矢印１６の方向にふれる。
このふれ量のとが偏心量である。第７図において、情報
信号ピクト３のふれが、紙面の最も右側に達したときに
、第５図の夕噌バレバ−１５にテ９ｉＪＯ１７の方向ヘ
ディスク基板１を移動させる。再度、回転チーフル１３
を回転させ、情報信号ピット円３のふれ量を検矧し、上
記の芯合わせ操作を繰返丁。
信号ピクト３のふれが、紙面の最も右側に達したときに
、第５図の夕噌バレバ−１５にテ９ｉＪＯ１７の方向ヘ
ディスク基板１を移動させる。再度、回転チーフル１３
を回転させ、情報信号ピット円３のふれ量を検矧し、上
記の芯合わせ操作を繰返丁。
この操作を数回行なうことにＬす情報信号ピ噌ト円３の
偏心量が１０μｍ以下になったとき、芯合わせが終了す
る。
偏心量が１０μｍ以下になったとき、芯合わせが終了す
る。
芯合わせが終了した時点で、第６図に示すつは付キリン
グ６とディスク基板１との間の隙間８ヘシアノアクリレ
ート系の速硬化性の接着剤が注入され、つば付きリング
６とディスク基板１とが接着される。このようにして、
偏心量１０μｍ以下の充ビデオディスク１１が得られる
。
グ６とディスク基板１との間の隙間８ヘシアノアクリレ
ート系の速硬化性の接着剤が注入され、つば付きリング
６とディスク基板１とが接着される。このようにして、
偏心量１０μｍ以下の充ビデオディスク１１が得られる
。
なお、情報信号ピ噌ト円３の検出に、顕微鏡１４にＴＶ
右カメラ設置し、ＴＶ受像管に写し出してから行なう工
うにしても工い。
右カメラ設置し、ＴＶ受像管に写し出してから行なう工
うにしても工い。
以上説明した実施例によれば、情報信号ピヴト円３に対
するディスク画転用穴の偏心調整な行なうことがて°き
るので、偏心量の少ない元ビデオディスクを製作でき、
トラ噌キング不良を防止できるという効果がある。
するディスク画転用穴の偏心調整な行なうことがて°き
るので、偏心量の少ない元ビデオディスクを製作でき、
トラ噌キング不良を防止できるという効果がある。
、つば付キリングの形状は、前記第４因に示したものを
基本とするが、ディスク基板１．１′同士の貼合わせに
用いる接着剤１０（たとえば、ゴム系ホットメルトなど
〕のリング内周へのはみ出しを防止するために、旬の形
状のつば付Ｐ ＩＪソング使用しても工い。
基本とするが、ディスク基板１．１′同士の貼合わせに
用いる接着剤１０（たとえば、ゴム系ホットメルトなど
〕のリング内周へのはみ出しを防止するために、旬の形
状のつば付Ｐ ＩＪソング使用しても工い。
第８■は、つば付きリングの他の例を示す断面Ｉである
。このつば付リング６Ａは、リング内周７Ａのつば側に
、接着剤溜用切欠１８を設け、ここにはみ出した接着剤
を収納下ることができるエリにしたものである。
。このつば付リング６Ａは、リング内周７Ａのつば側に
、接着剤溜用切欠１８を設け、ここにはみ出した接着剤
を収納下ることができるエリにしたものである。
なお、前記各実施例においては、つば付きリング６．６
Ａの材質ヲアルミニウムにしたが、アルミニウムに限る
ものではなく、量産性、コスト低減を重視する場合には
、ＰＭＭＡ 、 ＰＣなどのブラヌチ、Ｖり成形品を使
用しても工い。
Ａの材質ヲアルミニウムにしたが、アルミニウムに限る
ものではなく、量産性、コスト低減を重視する場合には
、ＰＭＭＡ 、 ＰＣなどのブラヌチ、Ｖり成形品を使
用しても工い。
さらに、上記各実施ｆｌ＋ｈ、射出成形法によって成形
されたディスク基板１についてのものであるが、紫外線
硬化樹脂によるレプリカ法にょうで成形されたディスク
基板についても全く同様に適用できるものである。
されたディスク基板１についてのものであるが、紫外線
硬化樹脂によるレプリカ法にょうで成形されたディスク
基板についても全く同様に適用できるものである。
また１本発明は、情報信号ピヴト２が情報信号ビーｙ）
円３上に転写されている元ビデオディスクに限って適用
されるものではなく、トラヴク案内溝（グルー１２円が
形成されている、蓼込み再生型の元ディスク、即ちＤＲ
ＡＷ（Ｄｉｒｅｃｔ ＲｅａｄＡｆｔｅｒ Ｗｒｉｆｅ
） ディヌクについても同様に適用できる。この場
合には、前記トライク案内溝とリング円周との偏心量が
所定値以下になるように芯合わせして、つば付きリング
を嵌入せしめる工うにする。
円３上に転写されている元ビデオディスクに限って適用
されるものではなく、トラヴク案内溝（グルー１２円が
形成されている、蓼込み再生型の元ディスク、即ちＤＲ
ＡＷ（Ｄｉｒｅｃｔ ＲｅａｄＡｆｔｅｒ Ｗｒｉｆｅ
） ディヌクについても同様に適用できる。この場
合には、前記トライク案内溝とリング円周との偏心量が
所定値以下になるように芯合わせして、つば付きリング
を嵌入せしめる工うにする。
さらに、また、本発明は単板で元ディスクとして使用さ
れるＤＡＤ （Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｕｄｉｏ Ｄｉｓｃ
）にも適用できるものである。
れるＤＡＤ （Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｕｄｉｏ Ｄｉｓｃ
）にも適用できるものである。
〔発明の効果］
以上詳細に説明したように本発明によれば、偏心量が少
なく、トラーｖ苧ング不艮を生じない元ディスクを提供
することができる。
なく、トラーｖ苧ング不艮を生じない元ディスクを提供
することができる。
第１図は、Ｘ発明の一実施例に係る元ビデオディスクの
断面図、第２図は、第１因におけるディスク基板な示す
斜視■、第３図に、第２図に係るディスク基板のディス
ク中心穴近傍の詳細を示す要！Ｂ断面■、第４図は、第
１因に２けるつば付きリングの断面■、第５図は、ディ
スク基板の情報信号ピ噌ト円とつば付きリングのリング
円周との芯合わせ方法の実施状態を示す断面■、第６図
は第５図におけるディスク中心穴近傍の詳細を示す要部
断面図、第７因は、第５図における顕微鏡の視野の一例
を示す顕微鏡視野図、第８因は、つば付きリングの他の
例を示す断面図である。 １・・・ディスク基板、３・・・清報信号ピプト円、４
・・・ディスク中心式、６．６Ａ・・・つば付きリング
。 ７．７Ａ・・・リング内周、８・・・隙間、１ｏ・・・
接着剤、１１・・・元ビデオディスク。
断面図、第２図は、第１因におけるディスク基板な示す
斜視■、第３図に、第２図に係るディスク基板のディス
ク中心穴近傍の詳細を示す要！Ｂ断面■、第４図は、第
１因に２けるつば付きリングの断面■、第５図は、ディ
スク基板の情報信号ピ噌ト円とつば付きリングのリング
円周との芯合わせ方法の実施状態を示す断面■、第６図
は第５図におけるディスク中心穴近傍の詳細を示す要部
断面図、第７因は、第５図における顕微鏡の視野の一例
を示す顕微鏡視野図、第８因は、つば付きリングの他の
例を示す断面図である。 １・・・ディスク基板、３・・・清報信号ピプト円、４
・・・ディスク中心式、６．６Ａ・・・つば付きリング
。 ７．７Ａ・・・リング内周、８・・・隙間、１ｏ・・・
接着剤、１１・・・元ビデオディスク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、段付き形状の中心穴を有するディスク基板の前記デ
ィスク中心穴へ、該ディスク基板上の情報信号ピット円
もしくはトラック案内溝円とリング円周との偏心量が所
定値以下になるように芯合わせして嵌入されたつば付き
リングと、前記ディスク基板との隙間へ接着剤を注入し
てなることを特徴とする光ディスク。 ２、つば付きリングの材質をアルミニウムもしくはプラ
スチック成形品にしたものである特許請求の範囲第１項
記載の光ディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59167833A JPS6148143A (ja) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | 光デイスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59167833A JPS6148143A (ja) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | 光デイスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6148143A true JPS6148143A (ja) | 1986-03-08 |
Family
ID=15856931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59167833A Pending JPS6148143A (ja) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | 光デイスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6148143A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0230963A2 (en) * | 1986-01-20 | 1987-08-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Information processing apparatus |
| EP0266746A2 (en) * | 1986-11-05 | 1988-05-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Information memory medium |
| EP0266747A2 (en) * | 1986-11-05 | 1988-05-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Information memory medium |
| JPS6423774U (ja) * | 1987-07-27 | 1989-02-08 | ||
| JPH01253886A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 平板状情報記録担体 |
| US4911968A (en) * | 1985-02-18 | 1990-03-27 | Hitachi Maxell, Ltd. | Optical disc |
| US5273598A (en) * | 1985-02-18 | 1993-12-28 | Hitachi Maxell, Ltd. | Optical disc manufacturing method |
| JPH064907A (ja) * | 1992-04-13 | 1994-01-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ハブ付きディスクおよびディスク基板用射出成形金型 |
| WO2003085655A1 (fr) * | 2002-04-08 | 2003-10-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Disque optique |
-
1984
- 1984-08-13 JP JP59167833A patent/JPS6148143A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4911968A (en) * | 1985-02-18 | 1990-03-27 | Hitachi Maxell, Ltd. | Optical disc |
| US5273598A (en) * | 1985-02-18 | 1993-12-28 | Hitachi Maxell, Ltd. | Optical disc manufacturing method |
| EP0230963A2 (en) * | 1986-01-20 | 1987-08-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Information processing apparatus |
| EP0266746A2 (en) * | 1986-11-05 | 1988-05-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Information memory medium |
| EP0266747A2 (en) * | 1986-11-05 | 1988-05-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Information memory medium |
| JPS6423774U (ja) * | 1987-07-27 | 1989-02-08 | ||
| JPH0514365Y2 (ja) * | 1987-07-27 | 1993-04-16 | ||
| JPH01253886A (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 平板状情報記録担体 |
| JPH064907A (ja) * | 1992-04-13 | 1994-01-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ハブ付きディスクおよびディスク基板用射出成形金型 |
| WO2003085655A1 (fr) * | 2002-04-08 | 2003-10-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Disque optique |
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