JPS6145887Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6145887Y2 JPS6145887Y2 JP8736782U JP8736782U JPS6145887Y2 JP S6145887 Y2 JPS6145887 Y2 JP S6145887Y2 JP 8736782 U JP8736782 U JP 8736782U JP 8736782 U JP8736782 U JP 8736782U JP S6145887 Y2 JPS6145887 Y2 JP S6145887Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liner
- ball mill
- mill
- wall thickness
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はボールミル用胴体ライナーの改良に関
するものである。
するものである。
一般にボールミルは鋼製の円筒に粉砕原料と多
くの鉄鋼製ボール等を入れ、適当な速度の回転を
与えてボール等をすくい上げ、一定の高さから落
下させたときの衝撃力或は摩擦力によつて原料を
粉砕するものである。ミル胴体の内側には激しい
衝撃や摩耗から胴体本体を保護するため、耐摩耗
合金製のライナーが張り詰めてある。ライナーは
運転時間の経過と共に摩耗するが、摩耗する箇所
はライナーの接続目地部やライナーの取付ボルト
用の孔部が顕著である。これらの箇所の摩滅を防
止しかつ粉砕効率を良くするため、第５図または
第６図に示す如く、ミルの長手方向に沿つてライ
ナー端部またはライナー取付用孔を含む箇所の肉
厚をライナー本体の肉厚よりも厚くしたライナー
が提案されている。しかしながらこのようなライ
ナーではミルの回転方向に沿つたライナー接続目
地部の摩耗に対処するには充分でない。特にコー
クス、クローム鉱石等摩耗性の激しい原料を粉砕
する場合は目地部に詰つた原料粉末により摩耗が
促進され、ライナーの寿命が短縮される欠点があ
つた。
くの鉄鋼製ボール等を入れ、適当な速度の回転を
与えてボール等をすくい上げ、一定の高さから落
下させたときの衝撃力或は摩擦力によつて原料を
粉砕するものである。ミル胴体の内側には激しい
衝撃や摩耗から胴体本体を保護するため、耐摩耗
合金製のライナーが張り詰めてある。ライナーは
運転時間の経過と共に摩耗するが、摩耗する箇所
はライナーの接続目地部やライナーの取付ボルト
用の孔部が顕著である。これらの箇所の摩滅を防
止しかつ粉砕効率を良くするため、第５図または
第６図に示す如く、ミルの長手方向に沿つてライ
ナー端部またはライナー取付用孔を含む箇所の肉
厚をライナー本体の肉厚よりも厚くしたライナー
が提案されている。しかしながらこのようなライ
ナーではミルの回転方向に沿つたライナー接続目
地部の摩耗に対処するには充分でない。特にコー
クス、クローム鉱石等摩耗性の激しい原料を粉砕
する場合は目地部に詰つた原料粉末により摩耗が
促進され、ライナーの寿命が短縮される欠点があ
つた。
本考案はこれらの欠点を解消するため、ミルの
回転方向に平行な端部の肉厚をライナー本体の肉
厚よりも厚くし、ライナー接続部の摩耗を防止し
てライナーの寿命を延長することを目的とするも
のである。以下図面に示す実施例によつて詳細説
明する。
回転方向に平行な端部の肉厚をライナー本体の肉
厚よりも厚くし、ライナー接続部の摩耗を防止し
てライナーの寿命を延長することを目的とするも
のである。以下図面に示す実施例によつて詳細説
明する。
第１図〜第４図は本考案によるボールミル用胴
体ライナーの例を示すものである。図において符
号ａはボールミルの回転方向、符号ｂはボールミ
ルの長手方向を示している。第５図および第６図
は従来から使用されているボールミル用ライナー
の断面を示すもので、第５図はライナー取付部を
保護するため、ボルト孔２のあるライナー中央部
３の肉厚はライナー本体１の肉厚よりも大きくし
てある。また第６図はライナー取付部の他にミル
の長手方向ｂに沿つた端部５の肉厚をライナー本
体部１の肉厚よりも大きくしたものである。
体ライナーの例を示すものである。図において符
号ａはボールミルの回転方向、符号ｂはボールミ
ルの長手方向を示している。第５図および第６図
は従来から使用されているボールミル用ライナー
の断面を示すもので、第５図はライナー取付部を
保護するため、ボルト孔２のあるライナー中央部
３の肉厚はライナー本体１の肉厚よりも大きくし
てある。また第６図はライナー取付部の他にミル
の長手方向ｂに沿つた端部５の肉厚をライナー本
体部１の肉厚よりも大きくしたものである。
これに対して本考案ではボールミルの回転方向
に平行するライナー端部４の肉厚をライナー中央
部１よりも大きくしたものである。第２図におけ
る上面１ａ，３ａ，４ａがボールミル内面であ
り、被粉砕物等が接触衝突し摩耗を受ける面であ
る。下面１ｂ，３ｂ，４ｂはシエル（図示せず）
と接するライナー裏面である。この裏面にはヌス
ミ（凹部）１ｂを設けてあり、ライナーは３ｂ，
４ｂ部分でシエルに接触し、ライナー締付用ボル
ト穴２に取付けられたボルト（図示せず）にてシ
エルに締結する。
に平行するライナー端部４の肉厚をライナー中央
部１よりも大きくしたものである。第２図におけ
る上面１ａ，３ａ，４ａがボールミル内面であ
り、被粉砕物等が接触衝突し摩耗を受ける面であ
る。下面１ｂ，３ｂ，４ｂはシエル（図示せず）
と接するライナー裏面である。この裏面にはヌス
ミ（凹部）１ｂを設けてあり、ライナーは３ｂ，
４ｂ部分でシエルに接触し、ライナー締付用ボル
ト穴２に取付けられたボルト（図示せず）にてシ
エルに締結する。
図に示すとおりボールミル内側のボール衝突面
のうちボールミル回転方向に沿つた端面４ｂとラ
イナー取付ボルト用穴のある部分３ａの肉厚をラ
イナー本体１ａの肉厚よりも大きくしたものであ
る。端部４ａの肉厚を大きくする範囲は端部から
ライナー本体部１の厚さの範囲をとればよい。ま
た、肉厚はライナー本体部１の厚さより25〜100
％増しにすれば充分である。第４図ではボールミ
ル回転方向に平行する両端部とライナー中央のボ
ルト取付部を厚くしたものであるが、一端だけを
肉厚としたものでもさしつかえない。また、ボー
ルミルの回転方向に平行する端部とボールミル長
手方向に平行する端部とを肉厚にすることもでき
る。
のうちボールミル回転方向に沿つた端面４ｂとラ
イナー取付ボルト用穴のある部分３ａの肉厚をラ
イナー本体１ａの肉厚よりも大きくしたものであ
る。端部４ａの肉厚を大きくする範囲は端部から
ライナー本体部１の厚さの範囲をとればよい。ま
た、肉厚はライナー本体部１の厚さより25〜100
％増しにすれば充分である。第４図ではボールミ
ル回転方向に平行する両端部とライナー中央のボ
ルト取付部を厚くしたものであるが、一端だけを
肉厚としたものでもさしつかえない。また、ボー
ルミルの回転方向に平行する端部とボールミル長
手方向に平行する端部とを肉厚にすることもでき
る。
本考案はボールミルの回転方向に平行する端部
４の肉厚を、ライナー本体１よりも大きくしたミ
ル用胴体ライナーであつて、ボールミル回転方向
に沿つたライナー接続部では、ボールは該ライナ
ーの肉厚部４ａを打撃するので、ライナーの接続
目地部に摩耗性の粉砕物が狭まることも少なく、
また、たとえ狭まつてもライナー接続部４の局部
的な摩耗を防ぐことができる。ライナー締結部３
はライナー締付ボルト（図示せず）の摩耗を防ぐ
と同時に、ボールや原料のリフト効果を有するも
のである。
４の肉厚を、ライナー本体１よりも大きくしたミ
ル用胴体ライナーであつて、ボールミル回転方向
に沿つたライナー接続部では、ボールは該ライナ
ーの肉厚部４ａを打撃するので、ライナーの接続
目地部に摩耗性の粉砕物が狭まることも少なく、
また、たとえ狭まつてもライナー接続部４の局部
的な摩耗を防ぐことができる。ライナー締結部３
はライナー締付ボルト（図示せず）の摩耗を防ぐ
と同時に、ボールや原料のリフト効果を有するも
のである。
本考案によれば従来のライナーに見られたよう
なライナー端縁部の局部摩耗が防止でき、ライナ
ー全体が摩耗して寿命がつきるまで使用できるの
ばかりでなく、ライナー交換の頻度が減少しボー
ルミルの稼動率が向上する効果を有するので経済
的利益は極めて大である。更に本考案によれば原
料の移動方向に対して波状突起を設けることにな
り、原料のすべりが少なくなり粉砕効率を向上さ
せるのに役立つ効果も有するものである。
なライナー端縁部の局部摩耗が防止でき、ライナ
ー全体が摩耗して寿命がつきるまで使用できるの
ばかりでなく、ライナー交換の頻度が減少しボー
ルミルの稼動率が向上する効果を有するので経済
的利益は極めて大である。更に本考案によれば原
料の移動方向に対して波状突起を設けることにな
り、原料のすべりが少なくなり粉砕効率を向上さ
せるのに役立つ効果も有するものである。
第１図は本考案によるボールミル用胴体ライナ
ーの一例を示す平面図、第２図は第１図Ａ−
A′に沿つた断面図、第３図は第１図Ｂ−B′に沿
つた断面図、第４図は外観図である。第５図およ
び第６図は従来のボールミル用胴体ライナーの断
面を示す図である。
ーの一例を示す平面図、第２図は第１図Ａ−
A′に沿つた断面図、第３図は第１図Ｂ−B′に沿
つた断面図、第４図は外観図である。第５図およ
び第６図は従来のボールミル用胴体ライナーの断
面を示す図である。
Claims (1)
- ミルの回転方向に平行する少なくとも一方の端
縁部の肉厚をミルの回転方向に平行する方向に沿
つてライナー本体部の肉厚よりも大きくし、端縁
部の摩耗を防止することを特徴とするボールミル
用胴体ライナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8736782U JPS58190444U (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | ボ−ルミル用胴体ライナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8736782U JPS58190444U (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | ボ−ルミル用胴体ライナ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58190444U JPS58190444U (ja) | 1983-12-17 |
| JPS6145887Y2 true JPS6145887Y2 (ja) | 1986-12-23 |
Family
ID=30096085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8736782U Granted JPS58190444U (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | ボ−ルミル用胴体ライナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58190444U (ja) |
-
1982
- 1982-06-14 JP JP8736782U patent/JPS58190444U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58190444U (ja) | 1983-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1131189A (en) | Shell liner assembly for ore grinding mills | |
| RU2413576C2 (ru) | Составной подъемный элемент мельницы | |
| US4733828A (en) | Mineral breaker | |
| US4609158A (en) | Composite grinding mill liner | |
| JP2002508706A (ja) | 回転ミル | |
| US5141299A (en) | Road wheel with integral wear plate | |
| US5135177A (en) | Chip plate in the rotor of a centrifugal crusher | |
| US4202504A (en) | Two-piece hammers for hammer mills | |
| JPS6145887Y2 (ja) | ||
| CN112221572B (zh) | 包括可更换保护衬垫的破碎机 | |
| CN205966060U (zh) | 一种组合式磨机筒体衬板 | |
| CN212943247U (zh) | 一种偏峰内衬球磨机衬板 | |
| CN215029587U (zh) | 一种棒磨机衬板 | |
| KR930000020Y1 (ko) | 분쇄기용 해머 | |
| US20010045476A1 (en) | Concaves for gyratory crusher | |
| JP3062926B2 (ja) | 遠心破砕機のロータ及び保護チップ | |
| CN214346910U (zh) | 用于半自磨机筒体的陶瓷橡胶复合衬板结构 | |
| JP3000056U (ja) | 遠心破砕機のロータの構造 | |
| US525398A (en) | Concave for stone or ore crushers | |
| JPH0440739Y2 (ja) | ||
| CN218393954U (zh) | 一种磨机衬板保护结构 | |
| JPS5843953Y2 (ja) | 摩耗部材取付用ボルトの保護体 | |
| JP2769940B2 (ja) | 旋動式破砕機の歯板 | |
| US1372972A (en) | Ball-mill shell and plate | |
| JPH0691182A (ja) | ジョークラッシャ |