JPS6144800Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、回転軸の外周に複数の丸刃よりな
る丸刃列を嵌装してなる丸刃工具に係り、例えば
広幅のテープを複数条のテープに分断して磁気テ
ープなどを製造するのに好適な丸刃工具に関す
る。

従来のこの種の丸刃工具としては第１図、第２
図に示すものがあつた。

第１図に示す丸刃工具では、回転軸１の一端部
にフランジ部（図示省略）を形成し、回転軸１の
外周に複数の丸刃２よりなる丸刃列３を嵌装する
とともに、丸刃列３の一端を前記フランジ部に当
接させ、回転軸１の他端部には締付けナツト４を
螺合し、この締付けナツト４に回転軸１と平行な
六角穴付止ねじ５を螺挿している。六角穴付止ね
じ５は、締付けナツト４における丸刃列３との対
向面６の反対側の端面７から締付けナツト４に螺
挿され、六角穴付止ねじ５の先端が丸刃列３に当
接されている。すなわち、この従来例では締付け
ナツト４によつて支持された六角穴付止ねじ５の
先端において丸刃列を押圧し、前記フランジと六
角穴付止ねじ５との挾圧によつて丸刃列３を支持
固定している。しかし、このような構成では六角
穴付止ねじ５と丸刃列３との接触面積を充分大と
することが困難であり、丸刃列３を充分強固に支
持できなとともに、六角穴付止ねじ５の緩みが生
じ易いという問題があつた。

第２図に示す丸刃工具では、第１図の構成に加
えて、六角穴付止ねじ５と丸刃列３との間にスペ
ーサ８を介在させ、六角穴付止ねじ５の押圧力が
丸刃列３の一端面全面に作用するようにして、丸
刃列３の支持力を高めている。しかし、この構成
においても、スペーサ８と六角穴付止ねじ５との
接触面積は小であり、第１図の従来例とほぼ同様
の問題があつた。

この考案は、このような従来の問題点を解消す
べく創案されたもので、丸刃列を充分強固に支持
固定し得るとともにその支持状態が悪化すること
がなく、かつ構成が単純で調節の容易な丸刃工具
を提供することを目的とする。

この考案に係る丸刃工具は、丸刃列に当接する
スペーサと締付けナツトとの間に、回転軸と平行
な頭付ボルトを介在させ、この頭付ボルトをスペ
ーサまたは締付けナツトに螺合し、頭付ボルトの
頭部を締付けナツトまたはスペーサに当接して、
接触面積を拡大し、かつスパナなどの工具をボル
ト頭部に掛けて頭付ボルトを回転し得るようにし
たものである。

次にこの考案に係る丸刃工具の第一実例を図面
に基づいて説明する。

第３図において、丸刃工具は、回転軸１の一端
部にフランジ部（図示省略）が一体形成され、回
転軸１の外周に複数の丸刃２よりなる丸刃列 嵌
装されるとともに、丸刃列３の一端は前記フラン
ジ部に当接され、回転軸１には丸刃列３の他端に
当接するスペーサ９が嵌装され、回転軸１の他端
部には締付けナツト４が螺合されている。以上の
構成においては、この実施例は第２図の従来例と
ほぼ同様であるが、スペーサ９は軸方向に二分割
され、丸刃列３に当接する第一スペーサ１０と、
締付けナツト４に対向する第二スペーサ１１とに
よつてスペーサ９が構成され、この点において第
２図の従来列と相異する。第二スペーサ１１に
は、締付けナツト４との対向面１２から、回転軸
１と平行な四角頭部１３を有する頭付ボルト１４
が螺挿され、四角頭部１３は締付けナツト４に当
接している。頭付ボルト１４は、前記従来例にお
ける六角穴付ボルト先端よりもはるかに広い面積
を有する四角頭部１３において締付けナツト４に
当接しているので、ボルト１４の緩みは防止さ
れ、丸刃列３の支持状態が悪化するおそれはな
く、また丸刃列３を充分強固に支持固定し得る。
そして四角頭部１３にはスパナなどの工具を掛け
ることができるので、従来例に比較して、ボルト
１４の調節は容易である。さらにスペーサ９は軸
方向に二分割されているので、丸刃列３とスペー
サ１０との関係と、締付けナツト４とスペーサ１
１との関係を常に一定に保持でき、締付けナツト
４を回転させたときにも、支持状態は一定に保た
れる。またスペーサ１０，１１を異なる材料によ
つて形成することも可能であり、例えば、スペー
サ１１を、ボルト１４との螺合によつて局部変形
おきることのない比較的硬い材料、例えば焼入鋼
によつて形成し、スペーサ１０を、ナイフ（例え
ば超硬合金）と同一材料として同一研削加工を可
能とする。締付けナツト３の外周には、工具を挿
入し得る挿入孔１５が穿設され、締付けナツト４
を容易に回転し得るようになつている。

第４図に示す第二実施例においては、頭付ボル
ト１４は締付けナツト４に螺合され、その四角頭
部１３はスペーサ１１に当接されている。このよ
うな構成によつても第一実施例と同様の効果が得
られる。

第５図に示す第三実施例においては、第一実施
例の構成に加えて、頭付ボルト１４における四角
頭部１４の端面に球面突起１６が形成され、締付
けナツト４にはこの球面突起１６に対応した球面
凹部１７が穿設されている。従つてボルト１４と
締付けナツト４とは球面接触し、ボルト１４と螺
合する雌ねじ１８の精度、ボルト１４の精度およ
び締付けナツト４の精度を厳しく管理しなくて
も、ボルト１４と締付けナツト４との良好な接触
状態を確保でき、ボルト１４に無理な力が加わつ
たりするおそれがない。

前述のとおり、この考案に係る丸刃工具は、丸
刃列に当接するスペーサと締付けナツトとの間
に、回転軸と平行な頭付ボルトを介在させ、この
頭付ボルトをスペーサまたは締付けナツトに螺合
し、頭付ボルトの頭部を締付けナツトまたはスペ
ーサに当接して、接触面積を拡大し、かつスパナ
などの工具をボルト頭部に掛けて頭付ボルトを回
転し得るようにしたので、丸刃列を充分強固に支
持固定し得るとともにその支持状態が悪化するこ
とがなく、かつ構成が単純で調節が容易であると
いう優れた効果を有する。

なお、この考案は前記実施例に限定されるもの
ではなく、第三実施例の構成にかえて締付けナツ
トに螺合したナツト球面突起を設けるとともにス
ペーサに球面凹部を設けた構成を採用でき、二分
割形のスペーサにかえて一体形のスペーサを採用
することも可能であり、さらには、ボルト頭部の
形状として六角，八角などの四角以外の形状も採
用し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は丸刃工具の従来例を示す縦断面図、第
２図は他の従来例を示す縦断面図、第３図はこの
考案に係る丸刃工具の第一実施例を示す縦断面
図、第４図はこの考案の第二実施例を示す縦断面
図、第５図はこの考案の第三実施例を示す縦断面
図である。 １……回転軸、２……丸刃、３……丸刃列、４
……締付けナツト、５……六角穴付止ねじ、６…
…対向面、７……端面、８……スペーサ、９……
スペーサ、１０……第一スペーサ、１１……第二
スペーサ、１２……対向面、１３……四角頭部、
１４……頭付ボルト、１５……挿入孔、１６……
球面突起、１７……球面凹部、１８……雌ねじ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転軸の一端部にフランジ部を設け、前記回転
   軸の外周に複数の丸刃よりなる丸刃列を嵌装する
   とともに丸刃列の一端を前記フランジ部に当接さ
   せ、前記回転軸には丸刃列の他端に当接するスペ
   ーサを嵌装し、前記回転軸の他端部には締付けナ
   ツトを螺合し、この締付けナツトと前記スペーサ
   との間には前記回転軸と平行に延在する頭付ボル
   トを介在させ、この頭付ボルトを前記スペーサま
   たは締付けナツトに螺合してある丸刃工具。