JPH0245528Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、ゆるみ止めのロツク装置が付いた
ボルトに関するものであり、更に詳しく言えば、
ボルトを締め付けた後に内蔵したねじを更に締付
けることにより、そのボルトを完全にロツクする
ことができるロツク装置付ボルトに関するもので
ある。

（従来の技術） 一般に、物と物とを締め付けるボルト即ち通常
六角ボルトまたは六角穴付ボルトと呼ばれるボル
トは、締め付けた後に容易にその締め付けがゆる
まないことが必要である。

特に、振動や衝撃の多い所で使用する場合に
は、通常の締め付け以外に別異な緩み防止処置が
必要となる。

そこで従来、ボルトの緩み止めには、平座金、
ばね座金あるいは歯付き座金等をボルトの頭部で
ある回動部と被締付材との間にいれて締め付けて
いる。

また従来、通しボルトの場合等にはダブルナツ
トにより緩み止め、又は止めねじ（押えねじ）に
より締付本体（ナツトに相当する部分）とボルト
のねじ部を食い込ますごとく止めるもの、あるい
は、接着材をねじ部や回動部と被締付材との間に
塗ることにより緩み止めをしている。

（考案が解決しようとする問題点） このような従来技術において、座金類による緩
み止めは、あくまでボルトの回動部の一面と被締
付材の座面の接触抵抗だけによるものであるか
ら、ボルトを締め付けた力以上にロツクされるこ
とはなく（ある程度の振動等には効果が有るが完
全なロツク状態ではない）、逆に、被締付材やボ
ルトを座金により傷めるここととなつたり、ボル
トの回動力（締め付け力）によりロツク状態の強
弱が左右されるので、ボルトや締付本体の全体の
強度及びねじ部の強度が要求される。

また、ダブルナツトの場合は、使用箇所に制約
があると共に、ロツクする為にナツトを一旦締め
付けた後に戻さなければならずボルトの締め付け
力が弱くなる。

更に、止めねじを使用する場合は、使用箇所の
制約および加工の煩雑あるいはねじ部の損傷等の
問題があり、また、接着剤の場合は、比較的使用
が簡単ではあるがロツク力は弱く、もしロツク力
を強くしようとすれば、必要によりボルトを緩め
ようとした場合に、容易に緩められないものとな
る等の問題点がある。

即ち、本考案は、使用箇所に制限されず、被締
付材を損傷することなく、ナツト側である締付本
体の加工を必要とせず、容易に締め外し自在であ
り、ボルトの強度を低下させることなく、しかも
完全に緩み止めができるロツク装置付ボルトを提
供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） このような問題点を解決するために、この考案
によれば、締め付けの為の回動部２とねじ部３を
有するボルト本体１と、該ボルト本体１中心に設
けられると共に回動部２側を大径とするテーパー
孔４と、該テーパー孔４と連続する回動部２側に
設けられたロツク用雌ねじ部５と、ボルト本体１
のねじ部３の中心線方向に設けられた割り溝６
と、上記テーパー孔４に符合すると共に大径側に
逆ねじ部８を有するテーパーピン７と、該逆ねじ
部８と螺合すると共に上記ロツク用雌ねじ部５と
螺合した旋回部９を有するロツクボルト１０とか
ら成ることを特徴とするロツク装置付ボルトが提
供される。

上記構成において、ボルト本体１は、六角ボル
トとすることができる。

また上記構成において、ボルト本体１は、六角
穴付ボルトとすることができる。

更に上記構成において、ボルト本体１は、四角
ボルトとすることができる。

また更に上記構成において、割り溝６は、単数
又は複数とすることができ、望ましくは、２ない
し４本とすることができる。

また、上記構成において、割り溝６は、ねじ部
３の先端まで割り切らないようにすることができ
る。

このようにした場合は、ねじ部３の先端は通常
のボルトと変ることがなく、初期のボルト締め付
け作業に全く支障がない。

（作 用） まず使用する場合において、テーパーピン７は
ボルト本体１のねじ部３を拡大させない位置でセ
ツトされ、通常のボルト締め作業と同様に、回動
部２と符合するスパナ等により締付本体１２の雌
ねじ部１３に締め付ける。

締め付けが完了すれば、ロツクボルト１０をそ
の旋回部９に符合する六角レンチ等により回転さ
せれば、テーパーピン７の逆ねじ部８によりテー
パーピン７は、ボルト本体１のテーパー孔４を押
し広げることとなる。

このロツクボルト１０を回転させた時に、テー
パーピン７とボルト本体１のテーパー孔４とが密
着していない場合は、テーパーピン７を共に回転
して押込まれていき、密着するとテーパーピン７
は回転しなくなるが、逆ねじ部８はロツクボルト
１０とロツク用雌ねじ部５のねじ方向とは逆であ
るために逆ねじ部８すなわちテーパーピン７は押
し込まれて、テーパー孔４を押し広げる。

そして、ねじ部３は少なくとも１本以上の割り
溝６が形成されているので、ボルト本体１のテー
パー孔４が押し広げられれば、結局ねじ部３の外
径を広げることとなり、そのねじ部３は締付本体
雌ねじ部１３にしつかりと圧着される。

即ち、ねじは雌ねじの谷径に対して雄ねじの外
径（山径）は小さい（ねじの山頂をヌスんであ
る）ので、ねじ部３は締付本体雌ねじ部１３の螺
合部分の全面において密着（圧接）し、多くのね
じの山数の１本１本がロツクされるごとく作用す
る。

またボルト本体１を緩める場合には、ロツクボ
ルト１０を上記と逆に回転してやれば、逆ねじ部
８が引張られてテーパーピン７はテーパー孔４へ
の押し込みを解除し、回動部２を緩めるごとく回
転すればよく、この場合も、テーパーピン７は、
テーパー孔４との密着が解除され負荷が無くなる
とロツクボルト１０と共に回転して元に戻ること
となる。

このように、ロツクする作用は、ねじ部３と締
付本体雌ねじ部１３との接触面に直接作用するの
で、ボルト本体１の締め付け力すなわち回動部２
の回転力に左右されることなく確実なロツク状態
とすることができ、ボルト本体１を緩める場合に
も、ロツク状態の強さに関係がなく容易に緩めら
れるごとく作用する。

これは、ボルト本体１によつて締め付けられる
被締付材１１から見れば、締め付け力の過度によ
る傷や破損の恐れがなく、また、軟質な被締付材
の場合にもボルト本体１は完全なロツク状態とす
ることができる。

なお、一度ロツク状態において使用しても、各
部は破損することはなく、繰り返し使用すること
ができる。

（実施例） この考案の実施例を図面について説明すれば、
第１図ないし第３図は本考案の一実施例を示すも
のであり、第１図は使用状態を示す要部縦断面
図、第２図は第１図の要部平面図、第３図は第１
図のＡ−Ａ線要部断面図である。

１は外径が六角形な回動部２とねじ部３を有し
通常六角ボルトと呼ばれるボルト本体であり、該
ボルト本体１は、その回動部２の中心にロツク用
雌ねじ部５が形成されていると共に、ねじ部３に
その雌ねじ部５と連続してねじ部３の先端に行く
にしたがつて漸次小径となるテーパー孔４が形成
されている。

またボルト本体１のねじ部３には、そのねじ部
３の先端部分を残して十字状の割り溝６が配設さ
れている。

７は上記テーパー孔４と符合するテーパーピン
であり、該テーパーピン７は、上方の大径部端に
連続して一体に逆ねじ部８が形成されている。

１０はロツク用雌ねじ部５に螺合すると共に逆
ねじ部８に螺合するロツクボルトであり、該ロツ
クボルト１０は、上方に六角穴の旋回部９が配設
されている。

１１はボルト本体１によつて締め付けられるべ
き被締付材、１２はねじ部３と螺合する雌ねじ部
１３が配設された締付本体である。

なお、上記割り溝６は、先端部分を残した状態
（割り切つていない）であるが、材質の弾性応力
でテーパーピン７が押し込まれた場合、その中央
部が基本的に拡大することにより、ねじ部３の外
径は広げられる。

第４図は本考案の他の実施例を示す要部縦断面
図であり、１４は六角穴の回動部１５とねじ部１
６を有し通常六角穴付ボルトと呼ばれるボルト本
体である。。

１８はロツク用雌ねじ部、１７はテーパー孔、
１９は割り溝であり、該割り溝１９は、ねじ部１
６をそのねじ部１６の先端まで十字状に分割する
ごとく配設されたものである。

２０はテーパーピン、２１は逆ねじ部、２２は
旋回部、２３はロツクボルトである。

本考案は、上記実施例に限定されるものではな
く、例えば、回動部の形状、テーパーピンの角
度、ねじ部のねじの種類（角ねじ、三角ねじ、逆
ねじ、細目ねじ等）、あるいは割り溝の幅や形状
や数はいずれも任意であると共に、ボルト本体の
材質はアルミ合金あるいは銅製等でもよく任意で
ある。

（考案の効果） 以上のように、本考案は、ナツト側となる締付
本体雌ねじ部に螺合するボルト本体のねじ部の全
面において圧接固定させるものであるから、完全
にロツクさせることができ、しかも、ボルト本体
の締め付けた力以上にロツクすることができるの
で、被締付材を損傷することがなく、特に締付本
体の雌ねじ部の強度が弱い場合等にも確実にロツ
クさせることができる。。

また、ロツク装置はボルト本体に内蔵されてい
ると共に通常のボルトの外形以上に突出する部分
もなく、しかも、テーパーピンを押し引きさせる
逆ねじ等の構成が全体として一体となつているの
で、取扱い性が良く、作業現場等において締付本
体等を加工する必要もないので作業性も向上でき
る。

更に、構造が簡単であると共に再使用ができる
ので安価であり、そのロツク作業も容易であつて
誤りが無い等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるロツク装置付ボルトの一
実施例を示す使用状態の要部縦断面図、第２図は
同じく第１図の要部平面図、第３図は同じく第１
図のＡ−Ａ線要部断面図であり、第４図は本考案
の他の実施例を示す要部縦断面図である。 図面において、１，１４はボルト本体、２，１
５は回動部、３，１６はねじ部、４，１７はテー
パー孔、５，１８はロツク用雌ねじ部、６，１９
は割り溝、７，２０はテーパーピン、８，２１は
逆ねじ部、９，２２は旋回部、１０，２３はロツ
クボルト、１１は被締付材、１２は締付本体、１
３は締付本体雌ねじ部を示すものである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 締め付けの為の回動部２とねじ部３を有するボ
   ルト本体１と、該ボルト本体１中心に設けられる
   と共に回動部２側を大径とするテーパー孔４と、
   該テーパー孔４と連続する回動部２側に設けられ
   たロツク用雌ねじ部５と、ボルト本体１のねじ部
   ３の中心線方向に設けられた割り溝６と、上記テ
   ーパー孔４に符合すると共に大径側に逆ねじ部８
   を有するテーパーピン７と、該逆ねじ部８と螺合
   すると共に上記ロツク用雌ねじ部５と螺合した旋
   回部９を有するロツクボルト１０とから成ること
   を特徴とするロツク装置付ボルト。