CN216143049U - 一种纵齿式防松紧固组件 - Google Patents

Abstract

一种纵齿式防松紧固组件，包括螺杆和螺母，所述螺杆的外螺纹上设有纵向外齿纹；所述螺母分为紧固部和防松部，所述紧固部设置内螺纹，所述防松部设置锁紧环槽腔和外挡圈，所述锁紧环槽腔的下侧壁即紧固部的侧表端面上设有第一放射齿纹；所述锁紧环槽腔内设有活动安置的齿纹圈和弹性圈；所述齿纹圈的内环壁上设有纵向内齿纹，下侧端面上设有第二放射齿纹，所述弹性圈由弹性材料制作，使用时将螺母按照先紧固部再防松部的顺序旋入螺杆；其有益效果是纵向外齿纹与纵向内齿纹齿合后螺母无法旋动，强大的扭力可将齿合的第一放射齿纹和第二放射齿纹脱离，将拧紧方向的齿纹设置成大倾斜度，使得螺母容易旋入而难以旋出，达到防松目的。

Description

一种纵齿式防松紧固组件

技术领域

本实用新型属于紧固件技术领域，特别是一种防止因震动而松脱的纵齿式防松紧固组件。

背景技术

常用的紧固件有螺栓螺母组件、螺柱螺母组件、螺钉等，其中螺母为设有中心螺纹孔的多边形柱体，中心螺纹孔的内环壁上设有内螺纹，其与螺柱上的外螺纹配合旋紧，用于紧固和连接两个或多个带有通孔的被紧固件。

螺母与螺栓的紧固一般都是比较稳定的。但是如果被紧固件长期处于振动中，会导致连接件互相之间存在振动频率差，从而使得连接结构中各连接件会产生一定的位移，导致螺母与螺栓的连接变松，甚至脱落，进而影响连接结构乃至整个装置运行的稳定和安全性。以火车轨道上的紧固螺钉和螺母为例，当火车以一定的速度经过轨道时，会使轨道上的紧固螺钉和螺母产生一定频率的振动，从而可能导致紧固螺钉和螺母发生一定的位移，导致连接松动，因此，在以前老式的火车轨道上，就时常需要检修人员定时的检修。

目前常见的防止螺栓松动的方式有：双螺母压紧、螺栓螺母插键、螺栓螺母开孔插接金属杆、缠绕铁丝防松、螺栓螺母卡齿咬合或直接胶合或焊合等。

由此，申请人于2019年8月30日申请了申请号为2019108155520的实用新型专利一种卡圈式防松紧固组件，该方案公开了螺栓、螺母、定位锁紧销和卡簧的组合方案；所述螺栓的螺杆上设有外螺纹，所述外螺纹上呈环状均匀布设有若干条纵向的螺杆锁紧槽；所述螺母的里层内环壁上设有内螺纹，外层内环壁上挖设有环状卡簧槽；所述螺母的外端面上沿外层内环壁和里层内环壁垂直挖设有螺母锁紧槽，所述螺母锁紧槽穿过卡簧槽并穿过部分内螺纹，所述定位锁紧销包括依次相连的销柱、连接杆和装卸柄；所述卡簧为环玦状弹性卡件；其有益效果是通过螺丝组件与螺栓和螺母的机械连接，使螺栓和螺母通过定位锁紧销在螺母锁紧槽与螺杆锁紧槽所构成的空间中卡接固定，并用卡簧卡紧而防止脱落，实现永不松动；但是该方案的结构比较复杂，使用操作也比较复杂，不便推广实施。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种采用纵齿纹螺母辅助件与螺杆结合使之无法松动的紧固组件，以提高紧固质量，达到防松效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种纵齿式防松紧固组件，包括螺杆和螺母，其特征在于所述螺杆上设有外螺纹，所述外螺纹上设有呈环状均匀分布的纵向外齿纹；所述螺母的内环壁分为两部分，分别为位于内侧的紧固部和位于外侧的防松部，所述紧固部所在的内环壁上设为与外螺纹相匹配的内螺纹，所述防松部所在的内环壁上设置为锁紧环槽腔和外挡圈，所述锁紧环槽腔为设置在防松部内环壁上的圆环形槽状空腔，所述锁紧环槽腔的槽底壁为挖空扩大直径后的位于防松部的中下部内环壁，所述锁紧环槽腔的下侧壁为紧固部的侧表端面，即紧固部与防松部的临界处的侧表面，所述紧固部面临防松部的侧表端面上设有呈放射状均匀分布的第一放射齿纹；所述锁紧环槽腔的上侧壁即螺母的防松部的外挡圈的内侧面；所述外挡圈的内径等于或大于紧固部内螺纹的牙底径且小于槽底壁的内径，所述锁紧环槽腔内设有呈活动状安置的可压紧和缩回的齿纹圈和弹性圈；所述齿纹圈由钢圈制作，该齿纹圈的外径等于或略小于槽底壁的内径，所述齿纹圈的内径等于紧固部的内径，所述齿纹圈的内环壁上设有与纵向外齿纹相匹配的纵向内齿纹，所述齿纹圈的下侧端面上设有呈放射状均匀分布的第二放射齿纹，所述第二放射齿纹与第一放射齿纹相匹配，可以互相稳合套入；所述弹性圈由弹性材料制作，所述弹性圈的外径等于或小于槽底壁的内径，所述弹性圈的内径等于或大于紧固部内螺纹的牙底径；所述齿纹圈和弹性圈呈活动状安置在锁紧环槽腔内，当弹性圈处于压缩状态时，齿纹圈上的第二放射齿纹与紧固部上的第一放射齿纹呈脱离状态，即齿纹圈和弹性圈的厚度之和小于锁紧环槽腔的宽度，当弹性圈处于正常非压缩状态时，齿纹圈上的第二放射齿纹与紧固部上的第一放射齿纹呈互相咬合状态，即齿纹圈和弹性圈的厚度之和等于锁紧环槽腔的宽度。

其紧固方法是：将螺母按照先紧固部再防松部的顺序旋入螺杆。

使用时，将螺母旋入螺杆，当螺母紧固部的内螺纹完全旋入在螺杆的外螺纹上时，螺母防松部的齿纹圈上的纵向内齿纹开始接触螺杆上的纵向外齿纹，会使螺母趋向于无法继续旋入，当加大扭力作用时，会压缩弹性圈，使第二放射齿纹和第一放射齿纹之间逐渐移位直到脱离，此时螺杆上的纵向外齿纹和螺母上的纵向内齿纹会互相纵向滑移位置，使的螺杆上的纵向外齿纹和螺母上的纵向内齿纹在仍然互相齿合的情况下第二放射齿纹和第一放射齿纹互相脱离，螺母继续旋入，直到抵紧被紧固件；在正常情况下，一般震动很难使螺母松弛；当需要将螺母拧出时，需要强大的扭力将第二放射齿纹和第一放射齿纹脱离才能将螺母拧出。

进一步的，所述第二放射齿纹和第一放射齿纹在拧紧方向的倾斜度大于拧松方向的倾斜度；即第二放射齿纹拧紧方向的倾斜度大于第二放射齿纹拧松方向的倾斜度，第一放射齿纹在拧紧方向的倾斜度大于第一放射齿纹拧松方向的倾斜度；这样当拧紧时，所需要加大的扭力较小，当拧松时，所需要加大的扭力较大。

所述外挡圈的内径尺寸也可以等于紧固部的内径尺寸，此时需在外挡圈的内环壁上设置与紧固部规格相同的内螺纹。

所述外挡圈可以采用如下三种方式固定安装或直接生成在螺母上：

第一种是将所述外挡圈由螺母的防松部外端边缘向内锻压制成，这样可以增加外挡圈连接在螺母上的牢固性。

第二种是将所述外挡圈的外径做成等于槽底壁的内径并将外挡圈的外侧壁固定在槽底壁内的外侧位置上。

第三种是将所述外挡圈的外侧壁做成与螺母紧固部的外侧壁相同即做成常用的正六边形外侧壁，在制作时直接将外挡圈固定在槽底壁的外侧端面上，做成锁紧环槽腔的上侧壁。

所述弹性圈是弹片圈、橡胶圈或弹簧圈中的一种。

所述螺杆为独立螺杆或螺栓上的螺杆或固定在别的物件上的螺杆。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下有益效果。

⑴在螺杆上设置了纵向外齿纹，将螺母分为紧固部和带有纵向内齿纹的防松部，纵向外齿纹与纵向内齿纹互相齿合后螺母无法旋动。

⑵在螺母的紧固部与防松部结合处设置了第一放射齿纹和第二放射齿纹，设置在防松部齿纹圈上的第二放射齿纹具有弹性伸缩性，当施加强大的扭力时可将互相齿合的第一放射齿纹和第二放射齿纹互相脱离，然后可以将螺母旋入或旋出。

⑶将第二放射齿纹和第一放射齿纹在拧紧方向的倾斜度做成大于拧松方向的倾斜度；可以使旋入时需要的扭力较小而旋出时需要的扭力较大，使得螺母容易旋入而难以旋出，从而很难因震动而松懈。

⑷这种紧固组件使用非常方便，只有螺栓和螺母，直接用工具拧紧或拧松即可。

附图说明

图1为本实用新型纵齿式防松紧固组件采用弹片圈作为弹性圈时的分解结构示意图。

图2为本实用新型中螺杆的结构示意图。

图3为本实用新型中螺母的紧固部和锁紧环槽腔的结构示意图。

图4为本实用新型中齿纹圈的下端面一侧的斜视结构示意图。

图5为本实用新型中齿纹圈的上端面一侧的斜视结构示意图。

图6为本实用新型纵齿式防松紧固组件紧中螺母外壁均为正六角形时，其紧固好后的整体结构示意图。

图7为本实用新型纵齿式防松紧固组件紧中螺母防松部外壁为圆形时，其紧固好后的整体结构示意图。

图8为本实用新型中第一放射齿纹和第二放射齿纹的拧紧方向的倾斜度大于拧松方向的倾斜度时的齿纹切面结构示意图。

图9为本实用新型纵齿式防松紧固组件采用橡胶圈作为弹性圈时的分解结构示意图。

图10为本实用新型纵齿式防松紧固组件紧中螺母防松部外壁为圆形时，其外挡圈为直接锻压在螺母上时其紧固好后的整体结构示意图。

图中：1.螺杆、2.螺母、3.外螺纹、4.纵向外齿纹、5.紧固部、6.防松部、7.内螺纹、8.锁紧环槽腔、9.槽底壁、10.下侧壁、11.第一放射齿纹、12.外挡圈，其内侧即上侧壁、13.齿纹圈、14.弹性圈、1401.弹片圈、1402.橡胶圈、15.纵向内齿纹、16.第二放射齿纹、17.第二放射齿纹拧紧方向的倾斜度、18.第二放射齿纹拧松方向的倾斜度、19.第一放射齿纹在拧紧方向的倾斜度、20.第一放射齿纹拧松方向的倾斜度。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，以下实施例旨在说明本实用新型而不是对本实用新型的进一步限定，不应以此限制本实用新型的保护范围。

实施例1。

如图所示，制作一种纵齿式防松紧固组件，包括螺杆1和螺母2，所述螺杆上设有外螺纹3，所述外螺纹3上设有呈环状均匀分布的纵向外齿纹4；所述螺母2的内环壁分为两部分，分别为位于一侧（本文定义为内侧）的紧固部5和位于另一侧（本文定义为外侧）的防松部6，所述紧固部5所在的内环壁上全部设为与螺杆1上的外螺纹3相匹配的内螺纹7，所述防松部6所在的内环壁上设置为锁紧环槽腔8和外挡圈12，所述锁紧环槽腔8为设置在防松部6内环壁上的位于紧固部5与外挡圈12之间的圆环形槽状空腔，所述锁紧环槽腔8的槽底壁9为挖空扩大直径后的位于防松部6的中下部内环壁，所述锁紧环槽腔8的下侧壁10为紧固部5的侧表端面，即紧固部5与防松部6的临界处的侧表面，所述紧固部5面临防松部6的侧表端面上设有呈放射状均匀分布的第一放射齿纹11；所述锁紧环槽腔8的上侧壁为螺母2的防松部6的外挡圈12的内侧端面，所述外挡圈12的内径等于或大于紧固部5的内螺纹7的牙底径且小于槽底壁9的内径，所述外挡圈12的外侧壁可以设置为与槽底壁9相匹配的圆形，也可以设置为与螺母2整体外侧壁相同的正六边形，或者是与防松部的圆形外侧壁相同的圆形；当外挡圈12的外侧壁设置为与槽底壁9相匹配的圆形时，将外挡圈12的外径做成等于槽底壁9的内径并且外挡圈12的外侧壁固定焊接在槽底壁9内环壁上的外侧位置；当外挡圈12的外侧壁设置为与螺母2整体外侧壁相同的正六边形时，外挡圈12直接焊接在槽底壁9的外侧端面上；或者将所述外挡圈做成由螺母的圆形防松部外端边缘向内锻压制成；所述锁紧环槽腔8内设有呈活动状安置的可压紧和缩回的齿纹圈13和弹性圈14；所述齿纹圈13由钢圈制作，该齿纹圈13的外径等于或略小于环状槽底壁9的内径，所述齿纹圈13的内径等于紧固部5的内径，所述齿纹圈13的内环壁上设有与纵向外齿纹4相匹配的纵向内齿纹15，所述齿纹圈13的下侧端面上设有呈放射状均匀分布的第二放射齿纹16，所述第二放射齿纹16与第一放射齿纹11相匹配，可以互相齿合；所述弹性圈14是由弹性材料制作成的弹片圈、橡胶圈或弹簧圈中的一种，所述弹性圈14的外径等于或小于槽底壁9的内径，所述弹性圈14的内径等于或大于紧固部5上的内螺纹7的牙底径；所述齿纹圈13和弹性圈14呈活动状安置在锁紧环槽腔8内，当弹性圈14处于压缩状态时，齿纹圈13上的第二放射齿纹16与紧固部5上的第一放射齿纹11呈脱离状态，此时齿纹圈13和弹性圈14的厚度之和小于锁紧环槽腔8的宽度；当弹性圈14处于非压缩状态时，齿纹圈13上的第二放射齿纹16与紧固部5上的第一放射齿纹11呈互相咬合状态，此时齿纹圈13和弹性圈14的厚度之和等于锁紧环槽腔8的宽度。

使用时，将螺母2按照先紧固部5再防松部6的顺序旋入螺杆1，当螺母紧固部5的内螺纹7完全旋入在螺杆1的外螺纹3上时，螺母防松部6的齿纹圈13上的纵向内齿纹15开始接触螺杆1上的纵向外齿纹4，会使螺母2趋向于无法继续旋入，当加大扭力作用时，会压缩弹性圈13，使第二放射齿纹16和第一放射齿纹11之间逐渐移位直到脱离，此时螺杆1上的纵向外齿纹4和螺母2上的纵向内齿纹15会互相按照相反的方向纵向滑移位置，使的螺杆1上的纵向外齿纹4和螺母2上的纵向内齿纹15在仍然互相齿合的情况下第二放射齿纹16和第一放射齿纹11互相脱离，这样螺母2可以继续旋入，直到抵紧被紧固件；这样在正常情况下，一般的震动很难使螺母2松弛；当需要将螺母2拧出时，需要强大的扭力将第二放射齿纹16和第一放射齿纹11脱离才能将螺母2拧出。

实施例2。

如图8所示，在实施例1的基础上，将所述第二放射齿纹16和第一放射齿纹11在拧紧方向的倾斜度做成大于拧松方向的倾斜度；即第二放射齿纹拧紧方向的倾斜度大于第二放射齿纹拧松方向的倾斜度，第一放射齿纹在拧紧方向的倾斜度大于第一放射齿纹拧松方向的倾斜度；这样当拧紧时，所需要加大的扭力较小，当拧松时，所需要加大的扭力较大。

另外将所述外挡圈13的内径尺寸做成等于紧固部5的内径尺寸，然后在外挡圈13的内环壁上设置与紧固部5规格相同的内螺纹。

Claims (7)

1.一种纵齿式防松紧固组件，包括螺杆和螺母，其特征在于所述螺杆上设有外螺纹，所述外螺纹上设有呈环状均匀分布的纵向外齿纹；所述螺母的内环壁分为两部分，分别为位于内侧的紧固部和位于外侧的防松部，所述紧固部所在的内环壁上设为与螺杆上的外螺纹相匹配的内螺纹，所述防松部所在的内环壁上设置为锁紧环槽腔和外挡圈，所述锁紧环槽腔的槽底壁为挖空扩大直径后的位于防松部的中下部内环壁，所述锁紧环槽腔的下侧壁为紧固部的侧表端面，所述紧固部面临锁紧部的侧表端面上设有呈放射状均匀分布的第一放射齿纹；所述锁紧环槽腔的上侧壁为螺母的防松部的外挡圈，所述外挡圈的内径等于或大于紧固部内螺纹的牙底径且小于槽底壁的内径；所述锁紧环槽腔内设有活动安置的齿纹圈和弹性圈；所述齿纹圈由钢圈制作，该齿纹圈的外径等于槽底壁的内径，所述齿纹圈的内径等于紧固部的内径，所述齿纹圈的内环壁上设有与纵向外齿纹相匹配的纵向内齿纹，所述齿纹圈的下侧端面上设有呈放射状均匀分布的第二放射齿纹，所述第二放射齿纹与第一放射齿纹相匹配；所述第二放射齿纹和第一放射齿纹在拧紧方向的倾斜度大于拧松方向的倾斜度；所述弹性圈由弹性材料制作，所述弹性圈的外径等于或小于槽底壁的内径，所述弹性圈的内径等于或大于紧固部内螺纹的牙底径；所述齿纹圈和弹性圈活动安置在锁紧环槽腔内，当弹性圈处于压缩状态时，齿纹圈和弹性圈的厚度之和小于锁紧环槽腔的宽度，当弹性圈处于正常非压缩状态时，齿纹圈和弹性圈的厚度之和等于锁紧环槽腔的宽度。

2.根据权利要求1所述的纵齿式防松紧固组件，其特征在于所述外挡圈的内径尺寸等于紧固部的内径尺寸，同时所述外挡圈的内环壁上设有与紧固部相同的内螺纹。

3.根据权利要求2所述的纵齿式防松紧固组件，其特征在于所述外挡圈由螺母的防松部外端边缘向内锻压制成。

4.根据权利要求2所述的纵齿式防松紧固组件，其特征在于所述外挡圈的外径等于槽底壁的内径且外挡圈的外侧壁固定在槽底壁内的外侧位置上。

5.根据权利要求2所述的纵齿式防松紧固组件，其特征在于所述外挡圈的外侧壁与螺母紧固部的外侧壁相同，所述外挡圈固定在槽底壁的外侧端面上。

6.根据权利要求3-5中任意一项所述的纵齿式防松紧固组件，其特征在于所述弹性圈是弹片圈、橡胶圈或弹簧圈中的一种。

7.根据权利要求6所述的纵齿式防松紧固组件，其特征在于所述螺杆为独立螺杆或螺栓上的螺杆或固定在别的物件上的螺杆。

Images