JPS6144732Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6144732Y2 JPS6144732Y2 JP14658081U JP14658081U JPS6144732Y2 JP S6144732 Y2 JPS6144732 Y2 JP S6144732Y2 JP 14658081 U JP14658081 U JP 14658081U JP 14658081 U JP14658081 U JP 14658081U JP S6144732 Y2 JPS6144732 Y2 JP S6144732Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main shaft
- rotatably supported
- sub
- attachment
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 18
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、フライス作業における円弧状加工
用アタツチメントに関するものである。
用アタツチメントに関するものである。
従来、横中ぐり盤やフライス盤等によるフライ
ス作業においてコーナー部の円弧溝加工等の際に
は、特殊機械による加工やケガキ線を追つての手
送りによる加工をしたりしていたが、これは仲々
面倒でもあり時間経費共に要して厄介であつた。
ス作業においてコーナー部の円弧溝加工等の際に
は、特殊機械による加工やケガキ線を追つての手
送りによる加工をしたりしていたが、これは仲々
面倒でもあり時間経費共に要して厄介であつた。
そこで本考案はこうした難点を解消し、本アタ
ツチメントを使用して主軸ヘツドの前面に装着
し、簡単に任意の円弧溝加工を可能としたもの
で、図面に基づいてこの考案による一実施例を説
明する。
ツチメントを使用して主軸ヘツドの前面に装着
し、簡単に任意の円弧溝加工を可能としたもの
で、図面に基づいてこの考案による一実施例を説
明する。
主軸ヘツド21に主軸22を回転自在に支承し
た機械加工機、例えば横中ぐり盤の主軸ヘツド2
1の前面に着脱可能なアタツチメントケース1を
取付け、該アタツチメントケース1内に前後の軸
受12、13を介して回動可能に支承した中間中
筒2を設け、該中間中筒2はウオームギヤ装置2
4等により任意位置に回動し抑止可能とする。
た機械加工機、例えば横中ぐり盤の主軸ヘツド2
1の前面に着脱可能なアタツチメントケース1を
取付け、該アタツチメントケース1内に前後の軸
受12、13を介して回動可能に支承した中間中
筒2を設け、該中間中筒2はウオームギヤ装置2
4等により任意位置に回動し抑止可能とする。
そして中間中筒2の前部には、これと一体関係
にある偏心ケース部3を取付け、両者内に前後の
軸受16、16を介して回転自在に支承したメイ
ンシヤフト5を挿通し、該メインシヤフト5の後
端は横中ぐり盤の主軸22にカツプリング23を
介して連結し、且つ偏心ケース部3内に位置する
前端にはピニオン8を取付ける。
にある偏心ケース部3を取付け、両者内に前後の
軸受16、16を介して回転自在に支承したメイ
ンシヤフト5を挿通し、該メインシヤフト5の後
端は横中ぐり盤の主軸22にカツプリング23を
介して連結し、且つ偏心ケース部3内に位置する
前端にはピニオン8を取付ける。
また偏心ケース部3の前面には偏心ケース部3
に対して回動可能な回動盤4を取付け任意の回動
位置に抑止可能とする。該回動盤4の内部には、
その回転中心に一致させた位置に前後の軸受1
7、18を介して回転自在に支承した中心軸6を
設け、その後端には前記ピニオン8と噛合うアイ
ドルギヤ9および前部には中間歯車10をそれぞ
れ取付ける。
に対して回動可能な回動盤4を取付け任意の回動
位置に抑止可能とする。該回動盤4の内部には、
その回転中心に一致させた位置に前後の軸受1
7、18を介して回転自在に支承した中心軸6を
設け、その後端には前記ピニオン8と噛合うアイ
ドルギヤ9および前部には中間歯車10をそれぞ
れ取付ける。
さらに中心軸6から偏心した位置に配置した副
主軸7を設け、該副主軸7は前後の軸受19、2
0を介して回転自在に支承すると共に、前記中間
歯車10と噛合う被動歯車11を固着し、副主軸
7の前端テーパー孔に溝加工用の回転切削刃14
あるいは研削砥石15等を装着して本円弧状加工
用アタツチメントは構成されている。
主軸7を設け、該副主軸7は前後の軸受19、2
0を介して回転自在に支承すると共に、前記中間
歯車10と噛合う被動歯車11を固着し、副主軸
7の前端テーパー孔に溝加工用の回転切削刃14
あるいは研削砥石15等を装着して本円弧状加工
用アタツチメントは構成されている。
本アタツチメント使用に当つては、偏心ケース
部3に対する回動盤4の回動位置を調整してメイ
ンシヤフト5の中心線に対する副主軸7の中心線
の偏心量を加工しようとする円弧溝の半径に等し
くしたのち、ねじ込みボルト等を締付けて偏心ケ
ース部3に回動盤4を固定する。主軸ヘツド21
の前面にアタツチメントケース1を連結し、主軸
22にカツプリング23を介して連結したメイン
シヤフト5を回転させ、順次ピニオン8、アイド
ルギヤ9、中心軸6と回転させ、さらに中間歯車
10、被動歯車11をへて副主軸を回転させる。
ウオームギヤ装置24を非回転状態に保ち、即ち
アタツチメントケース1に対して中間中筒2を固
定状態に保つて、副主軸7を回転させながら、主
軸ヘツド21に対するテーブル(図示省略)の相
対位置を水平方向に移動させると、第3図イの上
下の水平直線溝の切削加工及び第3図ロの上下の
水平直線溝の切削加工が行われる。
部3に対する回動盤4の回動位置を調整してメイ
ンシヤフト5の中心線に対する副主軸7の中心線
の偏心量を加工しようとする円弧溝の半径に等し
くしたのち、ねじ込みボルト等を締付けて偏心ケ
ース部3に回動盤4を固定する。主軸ヘツド21
の前面にアタツチメントケース1を連結し、主軸
22にカツプリング23を介して連結したメイン
シヤフト5を回転させ、順次ピニオン8、アイド
ルギヤ9、中心軸6と回転させ、さらに中間歯車
10、被動歯車11をへて副主軸を回転させる。
ウオームギヤ装置24を非回転状態に保ち、即ち
アタツチメントケース1に対して中間中筒2を固
定状態に保つて、副主軸7を回転させながら、主
軸ヘツド21に対するテーブル(図示省略)の相
対位置を水平方向に移動させると、第3図イの上
下の水平直線溝の切削加工及び第3図ロの上下の
水平直線溝の切削加工が行われる。
副主軸7を回転させながら、主軸ヘツド21に
対するテーブルの相対位置を上下方向に移動させ
ると、第3図イの左右の垂直直線溝の切削加工が
行われる。
対するテーブルの相対位置を上下方向に移動させ
ると、第3図イの左右の垂直直線溝の切削加工が
行われる。
また、フライス盤のテーブルを停止させた状態
において副主軸7を回転させながら、ウオームギ
ヤ装置24を手動によつて回わすと、中間中筒2
が回わつて偏心ケース部3が回わり、メインシヤ
フト5の中心線を中心にして副主軸7の中心線が
回転し、両中心線の偏心量を半径とする円弧溝加
工を行う。即ち第3図(イ)の四隅の各1/4円弧溝加
工、第3図ロの左右の各1/2円弧溝加工、第3図
ハの左端の1/4円弧溝加工、それに隣接する上に
凹の1/2円弧溝加工、それに隣接する上に凸の1/2
円弧溝加工、右端の1/4円弧溝加工を行うが、各
円弧溝加工毎にテーブル等を移動調整させるもの
である。即ち、偏心ケース部の回動角度によつ
て、円弧の中心角を決めるものである。
において副主軸7を回転させながら、ウオームギ
ヤ装置24を手動によつて回わすと、中間中筒2
が回わつて偏心ケース部3が回わり、メインシヤ
フト5の中心線を中心にして副主軸7の中心線が
回転し、両中心線の偏心量を半径とする円弧溝加
工を行う。即ち第3図(イ)の四隅の各1/4円弧溝加
工、第3図ロの左右の各1/2円弧溝加工、第3図
ハの左端の1/4円弧溝加工、それに隣接する上に
凹の1/2円弧溝加工、それに隣接する上に凸の1/2
円弧溝加工、右端の1/4円弧溝加工を行うが、各
円弧溝加工毎にテーブル等を移動調整させるもの
である。即ち、偏心ケース部の回動角度によつ
て、円弧の中心角を決めるものである。
上述した如くこの考案に係る円弧状加工用アタ
ツチメントは、主軸ヘツド21に主軸22を回転
自在に支承した機械加工機において、主軸ヘツド
21の前面にアタツチメントケース1を着脱可能
に取付け、アタツチメントケース1内に主軸22
と同一中心線上に並ぶ如く中間中筒2を軸受1
2、13を介して回動可能に支承すると共に該中
間中筒2を任意の手段により任意の回動位置に抑
止可能な如く構成し、中間中筒2内に同心的に回
転自在に挿通支承されたメインシヤフト5を主軸
22に連結可能に構成し、中間中筒2の前部に偏
心ケース部3を固着し、偏心ケース部3内に位置
するピニオン8を前記メインシヤフト5の前端に
取付け、メインシヤフト5に対し偏心した位置で
回わる回動盤4を偏心ケース部3の前面に回動可
能且つ任意位置に抑止可能に取付け、メインシヤ
フト5と平行にして且つ回動盤4の回転中心に一
致させて中心軸6を配置すると共に該中心軸6を
回動盤4に回転可能に支承し、中心軸6に対し平
行にして且つ偏心した位置に配置したところの副
主軸7を回動盤4に回転自在に支承すると共に該
副主軸7の前端に回転切削刃14や研削砥石15
を取付可能に構成し、メインシヤフト5の前端に
固着したピニオン8と噛合うアイドルギヤ9を中
心軸6の後端に固着し、中心軸6に固着した中間
歯車10と噛合う被動歯車11を副主軸7に設け
たものである。
ツチメントは、主軸ヘツド21に主軸22を回転
自在に支承した機械加工機において、主軸ヘツド
21の前面にアタツチメントケース1を着脱可能
に取付け、アタツチメントケース1内に主軸22
と同一中心線上に並ぶ如く中間中筒2を軸受1
2、13を介して回動可能に支承すると共に該中
間中筒2を任意の手段により任意の回動位置に抑
止可能な如く構成し、中間中筒2内に同心的に回
転自在に挿通支承されたメインシヤフト5を主軸
22に連結可能に構成し、中間中筒2の前部に偏
心ケース部3を固着し、偏心ケース部3内に位置
するピニオン8を前記メインシヤフト5の前端に
取付け、メインシヤフト5に対し偏心した位置で
回わる回動盤4を偏心ケース部3の前面に回動可
能且つ任意位置に抑止可能に取付け、メインシヤ
フト5と平行にして且つ回動盤4の回転中心に一
致させて中心軸6を配置すると共に該中心軸6を
回動盤4に回転可能に支承し、中心軸6に対し平
行にして且つ偏心した位置に配置したところの副
主軸7を回動盤4に回転自在に支承すると共に該
副主軸7の前端に回転切削刃14や研削砥石15
を取付可能に構成し、メインシヤフト5の前端に
固着したピニオン8と噛合うアイドルギヤ9を中
心軸6の後端に固着し、中心軸6に固着した中間
歯車10と噛合う被動歯車11を副主軸7に設け
たものである。
このように本アタツチメントは円弧状溝等の加
工に際し、従来の如く特殊機械を使用する必要は
なく、通常の横中ぐり盤やフライス盤或はプラノ
ミラー等の主軸ヘツドに簡単に取付けられ、主軸
の回転を各シヤフトや歯車を介して前端の回転切
削刃へ伝動し、偏心ケース部に対する回動盤の位
置を調整し且つ偏心ケース部を任意角度回わすこ
とにより任意な半径の円弧状溝加工ができるた
め、その効果は非常に大きいものである。
工に際し、従来の如く特殊機械を使用する必要は
なく、通常の横中ぐり盤やフライス盤或はプラノ
ミラー等の主軸ヘツドに簡単に取付けられ、主軸
の回転を各シヤフトや歯車を介して前端の回転切
削刃へ伝動し、偏心ケース部に対する回動盤の位
置を調整し且つ偏心ケース部を任意角度回わすこ
とにより任意な半径の円弧状溝加工ができるた
め、その効果は非常に大きいものである。
図面は、この考案による円弧状加工用アタツチ
メントの一実施例を示し、第1図は全体の概略正
面図、第2図は同上側面図、第3図は各種加工
例、第4図は要部詳細正面断面図を示す。 1……アタツチメントケース、2……中間中
筒、3……偏心ケース部、4……回動盤、5……
メインシヤフト、6……中心軸、7……副主軸、
8……ピニオン、9……アイドルギヤ、10……
中間歯車、11……被動歯車、12,13……軸
受、14……回転切削刃、15……研削砥石。
メントの一実施例を示し、第1図は全体の概略正
面図、第2図は同上側面図、第3図は各種加工
例、第4図は要部詳細正面断面図を示す。 1……アタツチメントケース、2……中間中
筒、3……偏心ケース部、4……回動盤、5……
メインシヤフト、6……中心軸、7……副主軸、
8……ピニオン、9……アイドルギヤ、10……
中間歯車、11……被動歯車、12,13……軸
受、14……回転切削刃、15……研削砥石。
Claims (1)
- 主軸ヘツド21に主軸22を回転自在に支承し
た機械加工機において、主軸ヘツド21の前面に
アタツチメントケース1を着脱可能に取付け、ア
タツチメントケース1内に主軸22と同一中心線
上に並ぶ如く中間中筒2を軸受12、13を介し
て回動可能に支承すると共に該中間中筒2を任意
の手段により任意の回動位置に抑止可能な如く構
成し、中間中筒2内に同心的に回転自在に挿通支
承されたメインシヤフト5を主軸22に連結可能
に構成し、中間中筒2の前部に偏心ケース部3を
固着し、偏心ケース部3内に位置するピニオン8
を前記メインシヤフト5の前端に取付け、メイン
シヤフト5に対し偏心した位置で回わる回動盤4
を偏心ケース部3の前面に回動可能且つ任意位置
に抑止可能に取付け、メインシヤフト5と平行に
して且つ回動盤4の回転中心に一致させて中心軸
6を配置すると共に該中心軸6を回動盤4に回転
可能に支承し、中心軸6に対し平行にして且つ偏
心した位置に配置したところの副主軸7を回動盤
4に回転自在に支承すると共に該副主軸7の前端
に回転切削刃や研削砥石を取付可能に構成し、メ
インシヤフト5の前端に固着したピニオン8と噛
合うアイドルギヤ9を中心軸6の後端に固着し、
中心軸6に固着した中間歯車10と噛合う被動歯
車11を副主軸7に設けたことを特徴とする円弧
状加工用アタツチメント。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14658081U JPS5851916U (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 円弧状加工用アタツチメント |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14658081U JPS5851916U (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 円弧状加工用アタツチメント |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5851916U JPS5851916U (ja) | 1983-04-08 |
JPS6144732Y2 true JPS6144732Y2 (ja) | 1986-12-16 |
Family
ID=29939483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14658081U Granted JPS5851916U (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 円弧状加工用アタツチメント |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5851916U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0627286Y2 (ja) * | 1988-10-21 | 1994-07-27 | トヨタ自動車株式会社 | 公転工具の公転半径調整装置 |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP14658081U patent/JPS5851916U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5851916U (ja) | 1983-04-08 |
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