JPS6144635A - ストレツチ包装用フイルム - Google Patents
ストレツチ包装用フイルムInfo
- Publication number
- JPS6144635A JPS6144635A JP59167566A JP16756684A JPS6144635A JP S6144635 A JPS6144635 A JP S6144635A JP 59167566 A JP59167566 A JP 59167566A JP 16756684 A JP16756684 A JP 16756684A JP S6144635 A JPS6144635 A JP S6144635A
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- JP
- Japan
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- ethylene
- copolymer resin
- film
- propylene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(1)産業上の利用分野
本発明は、食品のストレッチ包装用フィルムに関する。
(2)従来の技術
近年、青果物、鮮魚、群内、惣菜等の食品を直接にまた
はプラスチックトレー上に載置して、これらをフィルム
でストレッチ包装する、いわゆるプリパッケージ用のフ
ィルムとして、安全衛生上の問題等から、従来のポリ塩
化ビニルに代って低密度ポリエチレン樹脂、エチレン−
酢酸ビニル共重合体樹脂等のエチレン系樹脂によるもの
の開発が活発に行われている。
はプラスチックトレー上に載置して、これらをフィルム
でストレッチ包装する、いわゆるプリパッケージ用のフ
ィルムとして、安全衛生上の問題等から、従来のポリ塩
化ビニルに代って低密度ポリエチレン樹脂、エチレン−
酢酸ビニル共重合体樹脂等のエチレン系樹脂によるもの
の開発が活発に行われている。
(3)発明が解決しようとする問題点
しかしながら、これらストレッチ包装用として、既に公
知の低密度ポリエチレン樹脂、エチレン−ブテン−1共
重合体樹脂等の低密度ポリエチレン系樹脂フィルムでは
、硬くて伸びにくいため、無理に伸ばしても破れるか不
均一な伸びしか示さず、さらに、被包装食品を載置した
トレーを変形させたり破壊させたりしてしわが発生し、
包装に必要な緊締力が得られないとか、商品価値のある
包装ができないという問題がある。
知の低密度ポリエチレン樹脂、エチレン−ブテン−1共
重合体樹脂等の低密度ポリエチレン系樹脂フィルムでは
、硬くて伸びにくいため、無理に伸ばしても破れるか不
均一な伸びしか示さず、さらに、被包装食品を載置した
トレーを変形させたり破壊させたりしてしわが発生し、
包装に必要な緊締力が得られないとか、商品価値のある
包装ができないという問題がある。
また、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂フイルムでは
、酢酸ビニル含有量、メルトフローレート等を適切に選
択した上で使用すれば、前述の低密度ポリエチレン系樹
脂フィルムにおけるような問題は解消できるものの、被
包装食品が鋭利な角を有する場合や被包装食品を載置し
たトレーの角が鋭利な場合には、フィルムを引き伸ばし
ながら包装すると、フィルムがこれらの鋭利な角に当っ
て引き裂かれるように破れてしまうという問題があシ、
さらに、ストレッチ包装物としての物流過程において、
各種物体に触れてフィルムに小さな破れが発生す名と、
その破れが伝播、拡大して大きな破れとなったシ、これ
が原因して解包してしまうという問題がある。
、酢酸ビニル含有量、メルトフローレート等を適切に選
択した上で使用すれば、前述の低密度ポリエチレン系樹
脂フィルムにおけるような問題は解消できるものの、被
包装食品が鋭利な角を有する場合や被包装食品を載置し
たトレーの角が鋭利な場合には、フィルムを引き伸ばし
ながら包装すると、フィルムがこれらの鋭利な角に当っ
て引き裂かれるように破れてしまうという問題があシ、
さらに、ストレッチ包装物としての物流過程において、
各種物体に触れてフィルムに小さな破れが発生す名と、
その破れが伝播、拡大して大きな破れとなったシ、これ
が原因して解包してしまうという問題がある。
さらに、前述の低密度ポリエチレン系樹脂フィルムとエ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂フィルムを積層したフ
ィルムでも、硬くて伸びにくいという問題はなくなるも
のの、包装時および物流過程で引き裂は易いという前述
の問題については、特にフィルム厚みを6〜40μと薄
肉化した場合においては、充分な解決とはなっていない
。
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂フィルムを積層したフ
ィルムでも、硬くて伸びにくいという問題はなくなるも
のの、包装時および物流過程で引き裂は易いという前述
の問題については、特にフィルム厚みを6〜40μと薄
肉化した場合においては、充分な解決とはなっていない
。
本発明は、食品のストレッチ包装用フィルムにおけるこ
のような従来の問題点に鑑みなされたもので、その目的
とするところは、適度の滑り性、自己粘着性を有し、充
分な熱融着性、透明性を有することは勿論のこと、伸展
性、柔軟性に優れ、特に引裂強度が極めて優れた薄肉の
ストレッチ包装用フィルムを提供するにある。
のような従来の問題点に鑑みなされたもので、その目的
とするところは、適度の滑り性、自己粘着性を有し、充
分な熱融着性、透明性を有することは勿論のこと、伸展
性、柔軟性に優れ、特に引裂強度が極めて優れた薄肉の
ストレッチ包装用フィルムを提供するにある。
(4)問題点を解決するための手段
本発明のストレッチ包装用フィルムは、プロピレンと、
エチレンおよび炭素数4〜8のα−オレフィンの中から
選ばれた少なくとも一種のα−オレフィンとのランダム
共重合体であって、α−オレフィン含有量が4〜19重
量%で、メルトフローレートが1〜10f/10分のプ
ロピレン−α−オレフィンランダム共重合体樹脂を主成
分とする層の両面に、酢酸ビニル含有量が5〜25重景
%のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする
層が積層されてなり、厚みが6〜40μである。
エチレンおよび炭素数4〜8のα−オレフィンの中から
選ばれた少なくとも一種のα−オレフィンとのランダム
共重合体であって、α−オレフィン含有量が4〜19重
量%で、メルトフローレートが1〜10f/10分のプ
ロピレン−α−オレフィンランダム共重合体樹脂を主成
分とする層の両面に、酢酸ビニル含有量が5〜25重景
%のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする
層が積層されてなり、厚みが6〜40μである。
即ち、本発明のストレッチ包装用フィルムは、プロピレ
ン−α−オレフィンランダム共重合体樹脂を主成分とす
る層の両面に、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主
成分とする層が積層されてなる。
ン−α−オレフィンランダム共重合体樹脂を主成分とす
る層の両面に、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主
成分とする層が積層されてなる。
このプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体樹脂
とは、プロピレンと、エチレンおよび炭素数4〜8のα
−オレフィン、例えば、ブテン−1、ヘキセン−1,4
−メチルペンテン−1、オクテン−1等、の中から選ば
れた少くとも一種のα−オレフィンとのランダム共重合
体であって、α−オレフィン含有量が4〜19重量%、
好ましくは4〜16重量%で、230℃でのメルトフロ
ーレートが1〜10f/10分、好ましくは1〜8 f
710分のものである。
とは、プロピレンと、エチレンおよび炭素数4〜8のα
−オレフィン、例えば、ブテン−1、ヘキセン−1,4
−メチルペンテン−1、オクテン−1等、の中から選ば
れた少くとも一種のα−オレフィンとのランダム共重合
体であって、α−オレフィン含有量が4〜19重量%、
好ましくは4〜16重量%で、230℃でのメルトフロ
ーレートが1〜10f/10分、好ましくは1〜8 f
710分のものである。
ここで、プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体
樹脂を用いることとしたのは、従来の、例えばエチレン
−α−オレフィン共!合体樹脂では、本願の知者薄肉の
ストレッチ包装用フィルムとして引裂強度が劣るからで
あり、α−オレフィンを前記のものに限定したのは、引
裂強度の優れたストレッチ包装用フィルムとしての一要
件であるその含有量の樹脂を安定して製造することがで
きるからである。また、この共重合体樹脂のα−オレフ
ィン含有量が4重量%未満では伸展性、柔軟性が不足し
、引裂強度の改良も不充分であり、19重量%を越える
と充分な緊締力が得られにくくなる。また、樹脂の装造
自体も困難となる。さらに、メルトフローレートが12
/10分未満では伸びが小さく、102/10分を越え
ると破断強度が小さくなり、いずれ共に伸展性が問題と
なる。
樹脂を用いることとしたのは、従来の、例えばエチレン
−α−オレフィン共!合体樹脂では、本願の知者薄肉の
ストレッチ包装用フィルムとして引裂強度が劣るからで
あり、α−オレフィンを前記のものに限定したのは、引
裂強度の優れたストレッチ包装用フィルムとしての一要
件であるその含有量の樹脂を安定して製造することがで
きるからである。また、この共重合体樹脂のα−オレフ
ィン含有量が4重量%未満では伸展性、柔軟性が不足し
、引裂強度の改良も不充分であり、19重量%を越える
と充分な緊締力が得られにくくなる。また、樹脂の装造
自体も困難となる。さらに、メルトフローレートが12
/10分未満では伸びが小さく、102/10分を越え
ると破断強度が小さくなり、いずれ共に伸展性が問題と
なる。
前記プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体樹脂
には、伸展性、柔軟性等を調整するためおよび透明性を
向上させるために必要に応じて、エチレン−プロピレン
共重合体、エチレン−ブテン−1共重合体、ポリブテン
−1等からなる樹脂およびゴム、エチレン酢酸ビニル共
重合体樹脂等を10〜50M量%゛、ならびに後述する
如き添加剤を配合することができる。
には、伸展性、柔軟性等を調整するためおよび透明性を
向上させるために必要に応じて、エチレン−プロピレン
共重合体、エチレン−ブテン−1共重合体、ポリブテン
−1等からなる樹脂およびゴム、エチレン酢酸ビニル共
重合体樹脂等を10〜50M量%゛、ならびに後述する
如き添加剤を配合することができる。
また、前記プロピレン−α−オレフィンランダム共重合
体樹脂層の両面に積層されるエチレン−酢酸ビニル共重
合体樹脂は、従来よりストレッチ包装用フィルムに用い
られてるものでよく、その酢酸ビニル含有量が5〜25
重量%、好ましくは10〜20重量%であり、190℃
でのメルトフローレートが0.3〜5t/10分、好ま
しくは1〜a t / 10分のものである。
体樹脂層の両面に積層されるエチレン−酢酸ビニル共重
合体樹脂は、従来よりストレッチ包装用フィルムに用い
られてるものでよく、その酢酸ビニル含有量が5〜25
重量%、好ましくは10〜20重量%であり、190℃
でのメルトフローレートが0.3〜5t/10分、好ま
しくは1〜a t / 10分のものである。
ここで、酢酸ビニル含有量が5重量%未満では伸展性、
柔軟性が不足すると共に、充分な自己粘着性が得られに
くくなり、25重量%を越えると強度不足となると共に
、適度の滑り性を得ることが困難となる。また、メルト
フローレートが0.3f/10分未満では伸びが小さく
、4M’/10分を越えると破断強度が小さくなり、い
ずれ共に伸展性が問題となる。
柔軟性が不足すると共に、充分な自己粘着性が得られに
くくなり、25重量%を越えると強度不足となると共に
、適度の滑り性を得ることが困難となる。また、メルト
フローレートが0.3f/10分未満では伸びが小さく
、4M’/10分を越えると破断強度が小さくなり、い
ずれ共に伸展性が問題となる。
前記エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂には、適度の滑
り性、自己粘着性、および防牡性、帯電防止性を付与す
るために、例えば、炭素数1と、炭素数10〜22、好
ましくは12〜18の脂肪酸との化合物である脂肪族ア
ルコール系脂肪酸エステル、具体的には、モノグリセリ
ンオレエート、ポリグリセリンオレエート、グリセリン
トリリシルレート、グリセリンアセチルリシルレート、
メチルアセチルリシルレート、エチルアセチルリシルレ
ート、プチルアセチルリシル−ト、ソルビタンオレエー
ト、ンルビタンラウレート、ホ′リエチレングリコール
ソルビタンオレエート、ポリエチレングリコールソルビ
タンラウレート等、ならびに、ポリアルキレンエーテル
ポリオール、具体的には、ポリエチレンクリコール、ポ
リフロピレンゲリコール等を0.5〜10重量%、好ま
しくは2.5〜5重t%配合することが好ましい。
り性、自己粘着性、および防牡性、帯電防止性を付与す
るために、例えば、炭素数1と、炭素数10〜22、好
ましくは12〜18の脂肪酸との化合物である脂肪族ア
ルコール系脂肪酸エステル、具体的には、モノグリセリ
ンオレエート、ポリグリセリンオレエート、グリセリン
トリリシルレート、グリセリンアセチルリシルレート、
メチルアセチルリシルレート、エチルアセチルリシルレ
ート、プチルアセチルリシル−ト、ソルビタンオレエー
ト、ンルビタンラウレート、ホ′リエチレングリコール
ソルビタンオレエート、ポリエチレングリコールソルビ
タンラウレート等、ならびに、ポリアルキレンエーテル
ポリオール、具体的には、ポリエチレンクリコール、ポ
リフロピレンゲリコール等を0.5〜10重量%、好ま
しくは2.5〜5重t%配合することが好ましい。
なお、本発明において、前記プロピレン−α−オレフィ
ンランダム共重合体樹脂を主成分とする層の両面に1前
記エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする層
を積層することとしたのは、プロピレン−α−オレフィ
ンランダム共重合体樹脂の単層フィルムでは伸展性、柔
軟性に劣るからでちり、エチレン−酢酸ビニル共重合体
樹脂の単層フィルムでは引裂強度が劣るからである。
ンランダム共重合体樹脂を主成分とする層の両面に1前
記エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする層
を積層することとしたのは、プロピレン−α−オレフィ
ンランダム共重合体樹脂の単層フィルムでは伸展性、柔
軟性に劣るからでちり、エチレン−酢酸ビニル共重合体
樹脂の単層フィルムでは引裂強度が劣るからである。
以上の構成による本発明のストレッチ包装用フィルムは
、前記二種の樹脂を複数の押出機を用いてインフレーシ
ョン成形またはTダイ成形による共押出法または押出ラ
ミネート法等の公知の方法で積層して成形される。縦方
向と横方向の引裂強度等機械的強度を充分にバランスさ
せたフィルムとするため等から、インフレーション成形
による共押出法が好ましく、その際のブロー比は3〜7
とするのが好ましい。
、前記二種の樹脂を複数の押出機を用いてインフレーシ
ョン成形またはTダイ成形による共押出法または押出ラ
ミネート法等の公知の方法で積層して成形される。縦方
向と横方向の引裂強度等機械的強度を充分にバランスさ
せたフィルムとするため等から、インフレーション成形
による共押出法が好ましく、その際のブロー比は3〜7
とするのが好ましい。
本発明のフィルムの厚みは、6〜40μ、好ましくは8
〜20μであり、うち、プロピレン−α−オレフィンラ
ンダム共重合体樹脂を主成分とする層が2〜10μ、好
ましくは2〜8μ、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂
を主成分とする両表面層が各々2〜15μ、好ましくけ
3〜6μである。
〜20μであり、うち、プロピレン−α−オレフィンラ
ンダム共重合体樹脂を主成分とする層が2〜10μ、好
ましくは2〜8μ、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂
を主成分とする両表面層が各々2〜15μ、好ましくけ
3〜6μである。
(5) 作用
本発明のストレッチ包装用フィルムは、プロピレンと、
エチレンおよび炭素4〜8のα−オレフィンの中から選
ばれた少なくとも一種のα−オレフィンとのランダム共
重合体であって、α−オレフィン含有量が4〜19重量
%で、メルトフローレートが1〜xop/lo分のプロ
ピレン−α−オレフィンランダム共重合体樹脂が用いら
れているので、伸展性、柔軟性に優れると共に、特に引
裂強度が極めて優れている。
エチレンおよび炭素4〜8のα−オレフィンの中から選
ばれた少なくとも一種のα−オレフィンとのランダム共
重合体であって、α−オレフィン含有量が4〜19重量
%で、メルトフローレートが1〜xop/lo分のプロ
ピレン−α−オレフィンランダム共重合体樹脂が用いら
れているので、伸展性、柔軟性に優れると共に、特に引
裂強度が極めて優れている。
そして、該共重合体樹脂層の両面に、伸展性、柔軟性に
優れた、酢酸ビニル含有量が5〜25重量%のエチレン
酢酸ビニル共重合体樹脂が積層されているので、適度の
滑シ性、自己粘着性を有している。
優れた、酢酸ビニル含有量が5〜25重量%のエチレン
酢酸ビニル共重合体樹脂が積層されているので、適度の
滑シ性、自己粘着性を有している。
(6) 実施例
実施例1
エチレン含有i 3. I Itf、%、ブテン−1含
有量14.7重歌%、230℃でのメルトフローレ−ト
5.Or/10分のプロピレン−エチレン−ブテン−1
ランダム共重合体樹脂90重量%、ブテン−1含有量1
5重量%、190℃でのメルトフローレートa、ot/
1o分のエチレン−ブテン−1共重合体10重量%よυ
なる樹脂組成物を、口径65m、L/D25の押出機を
用いて185℃で混練し、一方、酢酸ビニル含有fil
!4t%、190℃でのメルトフローレート2.0t/
10分のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂97重t%
、ポリエチレングリコール(第一工業製薬■製、PEG
300 )2重量%、ソルビタンラウレート(理研ビ
タミン■製、リケマールL300)1重量%よりなる樹
脂組成物を、口径501111XL / D 25の押
出機を用いて160℃で混練し、この両者を一台の環状
三層ダイスに供給して、プロピレン−エチレン−ブテン
−1ランダム共重合体樹脂を主成分とする厚み5μの層
の両面に、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分
とする各厚み4μの層が積層されるようにして、ダイス
@度185℃、ブIff −比5.0でインフレーショ
ン成形することによυ、全厚み13μのストレッチ包装
用フィルムを製造した。
有量14.7重歌%、230℃でのメルトフローレ−ト
5.Or/10分のプロピレン−エチレン−ブテン−1
ランダム共重合体樹脂90重量%、ブテン−1含有量1
5重量%、190℃でのメルトフローレートa、ot/
1o分のエチレン−ブテン−1共重合体10重量%よυ
なる樹脂組成物を、口径65m、L/D25の押出機を
用いて185℃で混練し、一方、酢酸ビニル含有fil
!4t%、190℃でのメルトフローレート2.0t/
10分のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂97重t%
、ポリエチレングリコール(第一工業製薬■製、PEG
300 )2重量%、ソルビタンラウレート(理研ビ
タミン■製、リケマールL300)1重量%よりなる樹
脂組成物を、口径501111XL / D 25の押
出機を用いて160℃で混練し、この両者を一台の環状
三層ダイスに供給して、プロピレン−エチレン−ブテン
−1ランダム共重合体樹脂を主成分とする厚み5μの層
の両面に、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分
とする各厚み4μの層が積層されるようにして、ダイス
@度185℃、ブIff −比5.0でインフレーショ
ン成形することによυ、全厚み13μのストレッチ包装
用フィルムを製造した。
このフィルムを使用し、発泡ポリスチレン、延伸ポリス
チレン、耐衝撃性ポリスチレン製のトレー上に肉、魚、
野菜をそれぞれ載せてストレッチ自動包装機、フジパッ
クシステム@5A22にて包装を行なったところ、いず
れのトレーにおいてもトレー角等で破れることなく包装
はスムースに安定して行なうことができ、且つ包装の仕
上りはしわや弛みもなく透明性に優れた緊締感のある商
品価値のあるものであった。
チレン、耐衝撃性ポリスチレン製のトレー上に肉、魚、
野菜をそれぞれ載せてストレッチ自動包装機、フジパッ
クシステム@5A22にて包装を行なったところ、いず
れのトレーにおいてもトレー角等で破れることなく包装
はスムースに安定して行なうことができ、且つ包装の仕
上りはしわや弛みもなく透明性に優れた緊締感のある商
品価値のあるものであった。
実施例2
実施f111におけるプロピレン−エチレン−ブテン−
1ランダム共重合体樹脂に代えて、エチレン含有量7.
1重t%、230℃でのメルトフo−v −ト1.0
? / 10 分のプロピレン−エチレンランダム共重
合体樹脂を用いた外は、実施例1と同様にしてストレッ
チ包装用フィルムを製造した。
1ランダム共重合体樹脂に代えて、エチレン含有量7.
1重t%、230℃でのメルトフo−v −ト1.0
? / 10 分のプロピレン−エチレンランダム共重
合体樹脂を用いた外は、実施例1と同様にしてストレッ
チ包装用フィルムを製造した。
このフィルムを使用し、実施例1と同様にしてストレッ
チ包装を行なったところ良好な結果が得られた。
チ包装を行なったところ良好な結果が得られた。
実施例3
実施例1におけるプロピレン−エチレン−ブテン−1ラ
ンダム共重合体樹脂に代えて、エチレン含有!5.2重
量%、230℃でのメルトフo −V −トロ、19
/ 10 分のプロピレン−エチレンランダム共重合体
樹脂を用いた外は、実施例1と同様にしてストレッチ包
装用フィルムを製造した。
ンダム共重合体樹脂に代えて、エチレン含有!5.2重
量%、230℃でのメルトフo −V −トロ、19
/ 10 分のプロピレン−エチレンランダム共重合体
樹脂を用いた外は、実施例1と同様にしてストレッチ包
装用フィルムを製造した。
このフィルムを使用し、実施例1と同様にしてストレッ
チ包装を行なったところ良好な結果が得られた。
チ包装を行なったところ良好な結果が得られた。
実施例4
実施例1におけるプロピレン−エチレン−ブテン−1ラ
ンダム共重合体樹脂に代えて、エチレン含有量4.4重
量%、230℃でのメルトフo−v −) 5.3 t
/ 10分のプロピレン−エチレンランダム共重合体
樹脂を用いた外は、実施例1と同様にしてストレッチ包
装用フィルムを製造した。
ンダム共重合体樹脂に代えて、エチレン含有量4.4重
量%、230℃でのメルトフo−v −) 5.3 t
/ 10分のプロピレン−エチレンランダム共重合体
樹脂を用いた外は、実施例1と同様にしてストレッチ包
装用フィルムを製造した。
このフィルムを使用し、実施例1と同様にしてストレッ
チ包装を行なったところ良好な結果が得られた。
チ包装を行なったところ良好な結果が得られた。
実施例5
実施例1におけるプロピレン−エチレン−ブテン−1ラ
ンダム共重合体樹脂に代えて、ヘキセン−1含有機13
.2重量%、230’Cでのメルトフローレート1.5
f 710分のプロピレン−ヘキセン−1ランダム共
重合体樹脂を用いた外は、実施例1と同様にしてストレ
ッチ包装用フィルムを製造した。
ンダム共重合体樹脂に代えて、ヘキセン−1含有機13
.2重量%、230’Cでのメルトフローレート1.5
f 710分のプロピレン−ヘキセン−1ランダム共
重合体樹脂を用いた外は、実施例1と同様にしてストレ
ッチ包装用フィルムを製造した。
このフィルムを使用し、実施例1と同様にしてストレッ
チ包装を行なったところ良好な結果が得られた。
チ包装を行なったところ良好な結果が得られた。
実施例6
実施列1で用いたと同じプロピレン−エチレン−ブテン
−1ランダム共重合体樹脂70重量%と、実施例1で表
面層として用いたと同じ工チレンー酢酸ビニル共重合体
樹脂を主成分とする樹脂組成物30t1if%よりなる
樹脂組成物を中間層とした外は、実施例1と同様にして
ストレッチ包装用フィルムを製造した。
−1ランダム共重合体樹脂70重量%と、実施例1で表
面層として用いたと同じ工チレンー酢酸ビニル共重合体
樹脂を主成分とする樹脂組成物30t1if%よりなる
樹脂組成物を中間層とした外は、実施例1と同様にして
ストレッチ包装用フィルムを製造した。
このフィルムを使用し、実施例1と同様にしてストレッ
チ包装を行なったところ良好な結果が得られた。
チ包装を行なったところ良好な結果が得られた。
実施例7
実施例1で用いたと同じプロピレン−エチレン−ブテン
−1ランダム共重合体樹脂50重量%、190℃でのメ
ルトフローレート1.8f/10分のポリブテン−1(
アデカ・アーガス化学■製、WITRON 0200)
42重量%、実施例1で用いたと同じエチレン−ブテン
−1共重合体5重噴聾、同じ〈実施例1で用いたと同じ
ポリエチレングリコール2重量%、ソルビタンラウレー
ト1重t%よりなる樹脂組成物を中間層とした外は、実
施例1と同様にしてストレッチ包装用フィルムを製造し
た。
−1ランダム共重合体樹脂50重量%、190℃でのメ
ルトフローレート1.8f/10分のポリブテン−1(
アデカ・アーガス化学■製、WITRON 0200)
42重量%、実施例1で用いたと同じエチレン−ブテン
−1共重合体5重噴聾、同じ〈実施例1で用いたと同じ
ポリエチレングリコール2重量%、ソルビタンラウレー
ト1重t%よりなる樹脂組成物を中間層とした外は、実
施例1と同様にしてストレッチ包装用フィルムを製造し
た。
このフィルムを使用し、実施例1と同様にしてストレッ
チ包装を行”tつだところ良好な結果が得られた。
チ包装を行”tつだところ良好な結果が得られた。
実施例8
実施ff1J sで用いたと同じプロピレン−ヘキセン
−1ランダム共重合体樹脂を単体で中間層に用いた外は
、実施例1と同様にしてストレッチ包装用フィルムを製
造した。
−1ランダム共重合体樹脂を単体で中間層に用いた外は
、実施例1と同様にしてストレッチ包装用フィルムを製
造した。
このフィルムを使用し、実施例1と同様にしてストレッ
チ包装を行なったところ良好な結果が得られた。
チ包装を行なったところ良好な結果が得られた。
比較例1
ブテン−1含有量9.0重t%、190℃でのメルトフ
ローレート2.0gJ/10分のエチレン−ブテン−1
ランダム共重合体樹脂を単体で中間層に用いた外は、実
施例1と同様にしてフィルムを製造し、ストレッチ包装
を行なったところ、トレー角で時々破れるという現象が
認められた。
ローレート2.0gJ/10分のエチレン−ブテン−1
ランダム共重合体樹脂を単体で中間層に用いた外は、実
施例1と同様にしてフィルムを製造し、ストレッチ包装
を行なったところ、トレー角で時々破れるという現象が
認められた。
比較例2
実施例1におけるプロピレン−エチレン−ブテン−1ラ
ンダム共重合体樹脂に代えて、エチレン含有量2.5重
量%、230’Cでのメルトフローレート8.5 ?7
10分のプロピレン−エチレンランダム共重合体樹脂を
用いた外は、実施例1と同様にしてフィルムを製造し、
ストレッチ包装を行なったところ、このフィルムは、透
明性が悪いのみならず、硬くて伸びK<<伸びむらが発
生した。
ンダム共重合体樹脂に代えて、エチレン含有量2.5重
量%、230’Cでのメルトフローレート8.5 ?7
10分のプロピレン−エチレンランダム共重合体樹脂を
用いた外は、実施例1と同様にしてフィルムを製造し、
ストレッチ包装を行なったところ、このフィルムは、透
明性が悪いのみならず、硬くて伸びK<<伸びむらが発
生した。
(7)発明の効果
本発明のストレッチ包装用フィルムは、適度の滑り性、
自己粘着性を有し、充分な熱用着性、透明性を有するこ
とは勿論のこと、伸展性、柔軟性に優れ、さらに、薄肉
であるにも拘らず優れた引裂強度を有するものである。
自己粘着性を有し、充分な熱用着性、透明性を有するこ
とは勿論のこと、伸展性、柔軟性に優れ、さらに、薄肉
であるにも拘らず優れた引裂強度を有するものである。
特許出願人 三菱油化株式会社
代理人 弁理士 古 川 秀 利
(ほか1名)
Claims (1)
- プロピレンと、エチレンおよび炭素数4〜8のα−オレ
フィンの中から選ばれた少なくとも一種のα−オレフィ
ンとのランダム共重合体であつて、α−オレフィン含有
量が4〜19重量、で、メルトフローレートが1〜10
g/10分のプロピレン−α−オレフィンランダム共重
合体樹脂を主成分とする層の両面に、酢酸ビニル含有量
が5〜25電量%のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂
を主成分とする層が積層きれてなり、厚みが6〜40μ
であるストレッチ包装用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59167566A JPS6144635A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | ストレツチ包装用フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59167566A JPS6144635A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | ストレツチ包装用フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144635A true JPS6144635A (ja) | 1986-03-04 |
| JPH0450904B2 JPH0450904B2 (ja) | 1992-08-17 |
Family
ID=15852105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59167566A Granted JPS6144635A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | ストレツチ包装用フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144635A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000177078A (ja) * | 1998-12-18 | 2000-06-27 | Sumitomo Chem Co Ltd | 包装用ストレッチフィルム |
| JP2000326457A (ja) * | 1999-05-20 | 2000-11-28 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 非塩ビ系ストレッチフィルム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52126487A (en) * | 1976-04-16 | 1977-10-24 | Toyobo Co Ltd | Laminated films of polypropylene |
| JPS54101883A (en) * | 1978-01-27 | 1979-08-10 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | Multilayer construction |
| JPS576763A (en) * | 1980-06-16 | 1982-01-13 | Asahi Dow Ltd | Low-temperature thermo-contractive multilayer barrier film |
-
1984
- 1984-08-10 JP JP59167566A patent/JPS6144635A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52126487A (en) * | 1976-04-16 | 1977-10-24 | Toyobo Co Ltd | Laminated films of polypropylene |
| JPS54101883A (en) * | 1978-01-27 | 1979-08-10 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | Multilayer construction |
| JPS576763A (en) * | 1980-06-16 | 1982-01-13 | Asahi Dow Ltd | Low-temperature thermo-contractive multilayer barrier film |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000177078A (ja) * | 1998-12-18 | 2000-06-27 | Sumitomo Chem Co Ltd | 包装用ストレッチフィルム |
| JP2000326457A (ja) * | 1999-05-20 | 2000-11-28 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 非塩ビ系ストレッチフィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0450904B2 (ja) | 1992-08-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |