JPS6144565A - 無人運転におけるワ−ク自動戻し装置 - Google Patents
無人運転におけるワ−ク自動戻し装置Info
- Publication number
- JPS6144565A JPS6144565A JP16621384A JP16621384A JPS6144565A JP S6144565 A JPS6144565 A JP S6144565A JP 16621384 A JP16621384 A JP 16621384A JP 16621384 A JP16621384 A JP 16621384A JP S6144565 A JPS6144565 A JP S6144565A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、無人運転時に加工完了した特定のワークをロ
ーディングステーションに自動戻しできるようにした無
人運転におけるワーク自動戻し装置に関するものである
。
ーディングステーションに自動戻しできるようにした無
人運転におけるワーク自動戻し装置に関するものである
。
〈従来の技術〉
一般にFMS等の無人運転可能な加工システムにおいて
は、加工を終えて工作機械より搬出されたパレットをプ
ールするための多数のバッファステーションが設けられ
、無人運転の完了時には加工を完了したパレットがバッ
ファステーションないしは工作機械に置かれた状態で待
機されるようになっている。
は、加工を終えて工作機械より搬出されたパレットをプ
ールするための多数のバッファステーションが設けられ
、無人運転の完了時には加工を完了したパレットがバッ
ファステーションないしは工作機械に置かれた状態で待
機されるようになっている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
したがってこのような加工システムにおいては、無人運
転明けにリークの取外し取付けを行うために、作業者ぼ
まずバッファステーションからローディングステーショ
ンへ戻したいワークのパレットを呼び戻す作業から行わ
なければならず、特にワークが大重量の場合にはバッフ
ァステーションからロープインクステーションへの搬送
にかなりの時間を要し、この待ち時間のために作業効率
が低下する問題があった。
転明けにリークの取外し取付けを行うために、作業者ぼ
まずバッファステーションからローディングステーショ
ンへ戻したいワークのパレットを呼び戻す作業から行わ
なければならず、特にワークが大重量の場合にはバッフ
ァステーションからロープインクステーションへの搬送
にかなりの時間を要し、この待ち時間のために作業効率
が低下する問題があった。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明は上記した従来の問題点を解決するためになされ
たもので、無人運転に際し前もってローディングステー
ションへ戻すべきワークを指示する入力手段と、無人運
転時に加工完了してバッファステーションに到着したワ
ークをチェックし入力手段にて指示されたワークがある
かどうかを判別する手段と、該当するワークパレットを
ローディングステーションに搬送すべく搬送装置を制御
する搬送制御手段とを備えたものである。
たもので、無人運転に際し前もってローディングステー
ションへ戻すべきワークを指示する入力手段と、無人運
転時に加工完了してバッファステーションに到着したワ
ークをチェックし入力手段にて指示されたワークがある
かどうかを判別する手段と、該当するワークパレットを
ローディングステーションに搬送すべく搬送装置を制御
する搬送制御手段とを備えたものである。
〈実施例〉
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図において、10は搬送台車11によってワークを
設置したパレットPが移送される搬送ラインを示し、こ
の搬送ライン10に沿って複数の数値制御工作機械MT
I、MT2.MT3が間隔を有して配設されている。各
工作機械MTI〜MT3にはパレット搬入搬出装置PC
I、PC2,PO2が備えられ、これらパレット搬入搬
出装置PC1〜PC3の搬入口に前記搬送台車11より
加工すべきパレットPが搬入されるとともに、加工完了
したバレン)Pがパレット搬入搬出装置PC1〜PC3
の搬出口より搬送台車11に搬出されるようになってい
る。搬送台車11上にはパレ・ントPに付与されたコー
ド符号を読み取るパレット検測装置12が設けられてい
る。
設置したパレットPが移送される搬送ラインを示し、こ
の搬送ライン10に沿って複数の数値制御工作機械MT
I、MT2.MT3が間隔を有して配設されている。各
工作機械MTI〜MT3にはパレット搬入搬出装置PC
I、PC2,PO2が備えられ、これらパレット搬入搬
出装置PC1〜PC3の搬入口に前記搬送台車11より
加工すべきパレットPが搬入されるとともに、加工完了
したバレン)Pがパレット搬入搬出装置PC1〜PC3
の搬出口より搬送台車11に搬出されるようになってい
る。搬送台車11上にはパレ・ントPに付与されたコー
ド符号を読み取るパレット検測装置12が設けられてい
る。
また前記搬送ライン10に沿ってパレットPにワークを
ローディング、アンロープインクするための複数のロー
ディングステーションL31〜LS4が配設されている
とともに、加工すべきバレン)Pあるいは加工を完了し
たパレットPを待機させるための多数のバッファステー
ションBSI〜BSnが配設されている。
ローディング、アンロープインクするための複数のロー
ディングステーションL31〜LS4が配設されている
とともに、加工すべきバレン)Pあるいは加工を完了し
たパレットPを待機させるための多数のバッファステー
ションBSI〜BSnが配設されている。
次に制御袋袋面の構成について説明すると、20はコン
ピュータを示し、このコンピュータ20には磁気ディス
ク21が接続されている。NC1゜NC2,NC3は前
記各工作機械MTI〜MT3にそれぞれ対応して設けら
れた数値制御装置で、これら数値制御装置NGI〜NC
3は前記コンピュータ20にインタフェース22を介し
て接続され、コンピュータ20より所要の数値制御デー
タが転送されるようになっている。またコンピュータ2
0にはインタフェース23を介して搬送制御装置24が
接続されるとともに、CRTを備えた操作盤25が接続
されている。
ピュータを示し、このコンピュータ20には磁気ディス
ク21が接続されている。NC1゜NC2,NC3は前
記各工作機械MTI〜MT3にそれぞれ対応して設けら
れた数値制御装置で、これら数値制御装置NGI〜NC
3は前記コンピュータ20にインタフェース22を介し
て接続され、コンピュータ20より所要の数値制御デー
タが転送されるようになっている。またコンピュータ2
0にはインタフェース23を介して搬送制御装置24が
接続されるとともに、CRTを備えた操作盤25が接続
されている。
前記搬送制御装置24は搬送台車11によるパレットP
の移送を制御するものであり、ローディングステーショ
ンLS1〜LS4とバッファステーションBSI〜BS
nとの各間でパレットPの移送を制御するとともに、バ
ッファステーションBS1〜BSnと工作機械M71〜
MT 3との各間でパレットPの移送を制御するように
なっている。
の移送を制御するものであり、ローディングステーショ
ンLS1〜LS4とバッファステーションBSI〜BS
nとの各間でパレットPの移送を制御するとともに、バ
ッファステーションBS1〜BSnと工作機械M71〜
MT 3との各間でパレットPの移送を制御するように
なっている。
すなわち、ローディングステーションLSI〜LS4に
おいて作業者によりパレットPにワークが取付けられ、
操作盤25にワークの種類がセ・ノドされるとともに、
取付完了ボタンが操作されると、搬送制御装置24はコ
ンピュータ20からの指令に基づいて搬送台車11を該
当するローディングステーションに位置決めし、搬送台
車11にパレットPを受入れる。しかして搬送台車11
上に支持されたバレン)Pはパレット検測装置12にて
パレットナンバーを検測され、検測されたパレットナン
バーがローディングステーションでセットされたワーク
の種類と一致するものかどうか照合され゛、異なる場合
には異寓信号を出力して当該パレットPをローディング
ステーションに戻すように指令する。
おいて作業者によりパレットPにワークが取付けられ、
操作盤25にワークの種類がセ・ノドされるとともに、
取付完了ボタンが操作されると、搬送制御装置24はコ
ンピュータ20からの指令に基づいて搬送台車11を該
当するローディングステーションに位置決めし、搬送台
車11にパレットPを受入れる。しかして搬送台車11
上に支持されたバレン)Pはパレット検測装置12にて
パレットナンバーを検測され、検測されたパレットナン
バーがローディングステーションでセットされたワーク
の種類と一致するものかどうか照合され゛、異なる場合
には異寓信号を出力して当該パレットPをローディング
ステーションに戻すように指令する。
前記したように搬送台車11にパレットPが搬入される
と、コンピュータ20によって空のバ・ソファステーシ
ョンが若番順にサーチされ、該当するバッファステーシ
ョンに搬送台車11が位置決めされてパレ、−/¥Pが
バッファステーションに搬入されその位置で待機する。
と、コンピュータ20によって空のバ・ソファステーシ
ョンが若番順にサーチされ、該当するバッファステーシ
ョンに搬送台車11が位置決めされてパレ、−/¥Pが
バッファステーションに搬入されその位置で待機する。
、前記各工作機械MTI〜MT3よりコンピュータ20
にバレン)Pの搬入要求が指令されると、コンピュータ
20にて当該工作機械に搬入すべきパレットPがバッフ
ァステーションよりサーチされ、搬送制御装置24を制
御して該当パレ7)Pを搬送台車11によりバッファス
テーションから該当する工作機械の搬入口に搬入される
。しかして搬入口に搬入されたパレットPは、パレット
搬送搬入装置PC1〜PC3により工作機械MTI〜M
Ta内のパレットPが加工を終えて搬出された後工作機
械MTI〜MTa内に搬入され、加工を開始される。
にバレン)Pの搬入要求が指令されると、コンピュータ
20にて当該工作機械に搬入すべきパレットPがバッフ
ァステーションよりサーチされ、搬送制御装置24を制
御して該当パレ7)Pを搬送台車11によりバッファス
テーションから該当する工作機械の搬入口に搬入される
。しかして搬入口に搬入されたパレットPは、パレット
搬送搬入装置PC1〜PC3により工作機械MTI〜M
Ta内のパレットPが加工を終えて搬出された後工作機
械MTI〜MTa内に搬入され、加工を開始される。
前記各工作機械MTI〜MT3にて加工が完了しバレン
)4111人搬出装置P袋面〜PC3によりパレットP
が搬出口に搬出されると、コンピュータ20によって空
のバッファステーションが若番層にサーチされ、該当す
るバッファステーションに前記搬出口に搬出されたバレ
ンI−Pが搬送台車11により搬送される。
)4111人搬出装置P袋面〜PC3によりパレットP
が搬出口に搬出されると、コンピュータ20によって空
のバッファステーションが若番層にサーチされ、該当す
るバッファステーションに前記搬出口に搬出されたバレ
ンI−Pが搬送台車11により搬送される。
また前記ローディングステーションLSI〜LS4にお
いて、作業者により操作盤25にワークの種類がセット
されるとともに、戻しボタンが操作されると、コンピュ
ータ20により該当パレットPがバッファステーション
よりサーチされ、搬送制御装置24を制御して該当バレ
ンI−Pを搬送台車11によりバッファステーションか
らローディングステーションに搬送する。
いて、作業者により操作盤25にワークの種類がセット
されるとともに、戻しボタンが操作されると、コンピュ
ータ20により該当パレットPがバッファステーション
よりサーチされ、搬送制御装置24を制御して該当バレ
ンI−Pを搬送台車11によりバッファステーションか
らローディングステーションに搬送する。
このようにローディングステーションLSI〜LS4に
おいてワークが取付けられたパレットPはバッファステ
ーションBSI〜BSnに搬送されて待機され、これら
バッファステーションBS1〜BSnより工作機械MT
I〜MT3に搬入される。しかして工作機械MTI〜M
T3で加工を完了したパレットPは再びバッファステー
ションBSI−BSnに搬送されて待機され、作業者に
よる戻し指令によりバッファステーションBSI〜BS
nよりローディングステーションLSI〜LS4に搬送
され、これらローディングステーションLSI〜LS4
において加工完了したワークがパレットPより取外され
るとともに、新たに未加工のワークが取付けられる。
おいてワークが取付けられたパレットPはバッファステ
ーションBSI〜BSnに搬送されて待機され、これら
バッファステーションBS1〜BSnより工作機械MT
I〜MT3に搬入される。しかして工作機械MTI〜M
T3で加工を完了したパレットPは再びバッファステー
ションBSI−BSnに搬送されて待機され、作業者に
よる戻し指令によりバッファステーションBSI〜BS
nよりローディングステーションLSI〜LS4に搬送
され、これらローディングステーションLSI〜LS4
において加工完了したワークがパレットPより取外され
るとともに、新たに未加工のワークが取付けられる。
なおこの場合に、ワークが複数の工作機械にわたって加
工されるような場合、あるいは荒加工と仕上加工の2回
に分けて加工されるような場合には、各工作機械MT
1−MT 3より搬出されたパレットPは一旦バフファ
ステーションに搬送され、その後再び所定の工作機械に
搬入される。
工されるような場合、あるいは荒加工と仕上加工の2回
に分けて加工されるような場合には、各工作機械MT
1−MT 3より搬出されたパレットPは一旦バフファ
ステーションに搬送され、その後再び所定の工作機械に
搬入される。
ところで全ての加工を完了したバレン+−pのローディ
ングステーションへの搬送は、無人運転時の場合その運
転前に予め作業者がコンピュータ20に戻しワークを指
定しておくことにより、該当するパレットを自動的にロ
ーディングステーションへ戻すことができる。
ングステーションへの搬送は、無人運転時の場合その運
転前に予め作業者がコンピュータ20に戻しワークを指
定しておくことにより、該当するパレットを自動的にロ
ーディングステーションへ戻すことができる。
以下無人運転時におけるワークの自動戻し機能について
説明する。
説明する。
前記コンピュータ20の内部メモリあるいは磁気ディス
ク21には、第2図に示す戻しワークテーブルが登録さ
れている。かかるテーブルには戻しワークをローディン
グステーションの数だけセットできるようになっており
、このテーブルのワークの種類の欄には戻すべきワーク
の品番あるいはパレットナンバー等がセットされ、また
エントリーフラッグの欄には1がセットされる。
ク21には、第2図に示す戻しワークテーブルが登録さ
れている。かかるテーブルには戻しワークをローディン
グステーションの数だけセットできるようになっており
、このテーブルのワークの種類の欄には戻すべきワーク
の品番あるいはパレットナンバー等がセットされ、また
エントリーフラッグの欄には1がセットされる。
第3図のフローチャートはその処理動作を示すもので、
一定時間毎の割込みによりプログラムがスタートされる
。まずステップ31において運転モードが無人であるか
どうかが判別され、無人の場合には次のステップ32に
移行し、有人の場合にはプログラムはリターンされる。
一定時間毎の割込みによりプログラムがスタートされる
。まずステップ31において運転モードが無人であるか
どうかが判別され、無人の場合には次のステップ32に
移行し、有人の場合にはプログラムはリターンされる。
ステップ32ではローディングステーションLSI〜L
S4に空があるかどうかが判別され、空がある場合には
次のステップ33でメモリに記憶されている戻しワーク
テーブルのエントリーフラッグに1がセットされている
かどうかが判別される。1がセットされている場合には
ステップ34で全ての加工を完了したパレットPがバッ
ファステーションBS1〜BSnよりサーチされ、次い
でステップ35においてサーチされたパレットPの中で
戻しワーク、すなわち前記エントリーフラッグに1がセ
ットされている゛・ワークのf塾類に対応したパレット
がみるかどうかが判別される。しかして戻しワークがあ
る場合には、ステップ36においてそのパレットPをバ
ッファステーションからローディングステーションに自
動戻しするための搬送データがセットされ、次いでステ
ップ37においてその搬送データが搬送制御装置24に
転送され、指定されたワークの自動戻しが実行される。
S4に空があるかどうかが判別され、空がある場合には
次のステップ33でメモリに記憶されている戻しワーク
テーブルのエントリーフラッグに1がセットされている
かどうかが判別される。1がセットされている場合には
ステップ34で全ての加工を完了したパレットPがバッ
ファステーションBS1〜BSnよりサーチされ、次い
でステップ35においてサーチされたパレットPの中で
戻しワーク、すなわち前記エントリーフラッグに1がセ
ットされている゛・ワークのf塾類に対応したパレット
がみるかどうかが判別される。しかして戻しワークがあ
る場合には、ステップ36においてそのパレットPをバ
ッファステーションからローディングステーションに自
動戻しするための搬送データがセットされ、次いでステ
ップ37においてその搬送データが搬送制御装置24に
転送され、指定されたワークの自動戻しが実行される。
その後ステップ38において自動戻しされたワークのエ
ントリーフラッグを0にリセットする。
ントリーフラッグを0にリセットする。
このようにして無人運転の開始前に予め指定された特定
のワークを加工完了後にバッファステーションからロー
ディングステーションに自動戻しでき、これにより、無
人運転明けの翌朝には作業者ハ、ローディングステーシ
ョンLS1〜LS4において加工完了のワークをパレッ
トPより取外す作業から開始できるようになり、従来の
ように所要のパレットPをローディングステーションに
呼び戻すための待ち時間をなくすることができるように
なる。
のワークを加工完了後にバッファステーションからロー
ディングステーションに自動戻しでき、これにより、無
人運転明けの翌朝には作業者ハ、ローディングステーシ
ョンLS1〜LS4において加工完了のワークをパレッ
トPより取外す作業から開始できるようになり、従来の
ように所要のパレットPをローディングステーションに
呼び戻すための待ち時間をなくすることができるように
なる。
〈発明の効果〉
以上述べたように本発明は、無人運転の開始前にローデ
ィングステーションへ戻すワークを指定し、無人運転時
に加工完了しな指定ワークをローディングステーション
に自動的に搬送するものであるので、無人運転明けに作
業者はローディングステーションに戻されているパレッ
トよりワークを取外す作業より開始でき、これにより所
要のパレットをローディングステーションへ戻す作業を
省略でき、作業効率を向上できる効果がある。
ィングステーションへ戻すワークを指定し、無人運転時
に加工完了しな指定ワークをローディングステーション
に自動的に搬送するものであるので、無人運転明けに作
業者はローディングステーションに戻されているパレッ
トよりワークを取外す作業より開始でき、これにより所
要のパレットをローディングステーションへ戻す作業を
省略でき、作業効率を向上できる効果がある。
しかも本発明は、予め指定したワークをローディングス
テーションに戻すようにしたので、無人運転明けの作業
の優先順位に応じた生産管理を行い得る効果も併せて奏
せられる。
テーションに戻すようにしたので、無人運転明けの作業
の優先順位に応じた生産管理を行い得る効果も併せて奏
せられる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は加工シス
テムの全体構成に制御回路を雄図した図、第2図は戻し
ワークテーブルを示す図、第3図はフローチャートを示
す図である。 lO・・・4送ライン、11・・・搬送台車、ジョン、
BSI〜BSn・・・バッファステーション、P・・・
パレット。
テムの全体構成に制御回路を雄図した図、第2図は戻し
ワークテーブルを示す図、第3図はフローチャートを示
す図である。 lO・・・4送ライン、11・・・搬送台車、ジョン、
BSI〜BSn・・・バッファステーション、P・・・
パレット。
Claims (1)
- (1)搬送経路に対応して、パレットにワークをローデ
ィング、アンローディングする複数のローディングステ
ーションと、搬入されたパレット上のワークを加工する
複数の工作機械と、加工のために前記工作機械に搬入す
べきパレットおよび加工を終えて前記工作機械より搬出
されたパレットを待機させる複数のバッファステーショ
ンとを配設し、前記各工作機械およびローディングステ
ーショントとバッファステーションとの各間でパレット
を搬送する搬送装置を前記搬送経路上に移動可能に設け
、これら工作機械および搬送装置を制御するコンピュー
タを備えた無人運転可能な加工システムにおいて、無人
運転に際し前もつて前記ローディングステーションへ戻
すべきワークを指示する入力手段と、無人運転時に加工
完了してバッファステーションに到着したワークをチェ
ックし前記入力手段にて指示されたワークがあるかどう
かを判別する手段と、該当するワークパレットを前記ロ
ーディングステーションに搬送すべく前記搬送装置を制
御する搬送制御手段とを備えてなる無人運転におけるワ
ーク自動戻し装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16621384A JPS6144565A (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | 無人運転におけるワ−ク自動戻し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16621384A JPS6144565A (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | 無人運転におけるワ−ク自動戻し装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6144565A true JPS6144565A (ja) | 1986-03-04 |
JPH0360622B2 JPH0360622B2 (ja) | 1991-09-17 |
Family
ID=15827197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16621384A Granted JPS6144565A (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | 無人運転におけるワ−ク自動戻し装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6144565A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02250105A (ja) * | 1989-03-23 | 1990-10-05 | Toyoda Mach Works Ltd | 搬送制御装置 |
JPH0492745U (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-12 | ||
US5214588A (en) * | 1989-05-02 | 1993-05-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Control apparatus for an fms line |
JPH05256696A (ja) * | 1990-12-25 | 1993-10-05 | Matsushita Electric Works Ltd | 光学式検知装置 |
JPH09174371A (ja) * | 1995-12-27 | 1997-07-08 | Mori Seiki Co Ltd | パレットプール式機械加工装置 |
JP2017154226A (ja) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | 株式会社Subaru | ワーク搬送システム、ワーク搬送方法及びワーク加工方法 |
-
1984
- 1984-08-07 JP JP16621384A patent/JPS6144565A/ja active Granted
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02250105A (ja) * | 1989-03-23 | 1990-10-05 | Toyoda Mach Works Ltd | 搬送制御装置 |
US5214588A (en) * | 1989-05-02 | 1993-05-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Control apparatus for an fms line |
JPH05256696A (ja) * | 1990-12-25 | 1993-10-05 | Matsushita Electric Works Ltd | 光学式検知装置 |
JPH0492745U (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-12 | ||
JPH09174371A (ja) * | 1995-12-27 | 1997-07-08 | Mori Seiki Co Ltd | パレットプール式機械加工装置 |
JP2017154226A (ja) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | 株式会社Subaru | ワーク搬送システム、ワーク搬送方法及びワーク加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0360622B2 (ja) | 1991-09-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |