JPS6143577Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は塗装鋼板の焼付装置に関する。

従来のこの種装置として、塗装鋼板に焼付を施
す焼付炉は、これに付帯する燃焼炉で熱せられた
熱風ガスを燃焼炉に送り、炉内鋼板に当て、そこ
からの溶剤ガスを含む排ガスを再び燃焼炉に導入
して燃焼し、そこで発生する熱風を再び焼付炉に
送つて循環再使用するようにしたものである。

しかしながら、この装置によると、最大限に省
エネルギー対策をとつた設備、即ち、過剰空気の
吹込みを制限し、酸素５％以下に管理した燃焼ガ
スを生成させて使用するため、燃料および溶剤燃
焼により生成するH₂Oの濃度があがり、燃焼生成
ガスの露点が50℃以上になる欠点があつた。そし
て、露点の高い雰囲気ガス中で塗装鋼板の焼付け
を行なう場合、色調変化が生ずる現象が起きた。

本考案は上記問題を解決し、高露点雰囲気でも
色調変化を来たさないような塗装焼付装置を提供
することを目的とする。

従つて本考案の大要は、焼付炉に入る塗装鋼板
の塗装表面の温度を、予め炉内露点との差が小さ
く（例えば20℃以下）なるように加熱する予熱装
置を焼付炉の入口側端部に設けたことである。

以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説
明する。

第１，２図に示されたように、塗装焼付炉Ｂ
（炉内露点温度約55〜60℃）における燃焼ガス
は、排ガス吸引フアンＤを経てバーナ付燃焼炉
（リツチヒユームインシネレーター）Ｃにて燃焼
し、そこで発生した燃焼ガスは、焼付炉Ｂの熱風
循環フアンを経て鋼板に当てられる。そこで生じ
た溶剤ガスを含む排ガスは、再度元の燃焼炉Ｃに
送られて燃焼し、循環使用される。また、そこで
発生するガスの一部は外気中へ排出される構造と
なつている。従つて、排ガス吸引フアンＤは燃焼
炉Ｃと塗装焼付炉Ｂとの雰囲気ガスを循環させて
いる。

さて、本考案では、前記焼付炉Ｂに入る塗装鋼
板Ａの塗装表面の温度を、予め炉内露点との差が
20℃以下となるように加熱する予熱装置Ｅが、前
記焼付炉Ｂの入り口側端部に設けられている。該
予熱装置Ｅにおいて、予熱室１が焼付炉Ｂの入り
口側にそれと直列状態に設けられ、その前壁１１
には鋼板入り口１１ａが設けられる。この予熱室
１内には該鋼板に向つて上下より温風を吹き出す
吹き出し装置３が設けられている。該装置は温風
ダクト３ａとそれに設けられた温風吹き出し口３
ｂとよりなる。

外気が前記予熱室の鋼板入り口１１ａから入り
前記温風吹き出し装置３を避けた空間を通つてそ
の下側に至り、更に予熱室１の側壁１２に設けた
鋼板の予熱用熱風排気口１２ａまで導くように、
前記予熱室１内にはその壁と温風吹き出し装置３
によつて形成された外気通路４が形成される。

予熱室１の外側には、前記熱風排気口１２ａか
ら前記温風吹き出し装置３へ予熱室側壁を貫通し
て強制的に予熱用熱風を送るようにダクト５１と
予熱用熱風循環フアン５２とよりなる予熱用熱風
循環装置５が設けられている。

また、前記予熱用熱風循環装置５により生じる
熱風循環路の途中には、循環空気を加熱する燃焼
バーナ６１が設けられ、これと、燃料流量調整弁
６２および該弁６２へ信号を与える温度計６３と
で予熱用燃焼装置６が構成される。

更に、上下温風吹き出しダクト３ａで囲まれた
空間Ｆで鋼板Ａの上流側端部には、該空間Ｆ内へ
鋼板入口１１ａからの外気が進入しないように、
エアシールノズル２ａが設けられ、下流側端部に
は焼付炉Ｂからの高露点雰囲気ガスの進入を出来
るだけ防止するように、エアシールノズル２ｂが
設けられている。

また前記温風吹き出し装置３と鋼板Ａとで囲ま
れる範囲で前記塗装焼付炉Ｂの入口付近における
前記予熱室１の側壁には排気出口１２ｂが設けら
れ、ここから排気フアンＤを経て前記燃焼炉Ｃへ
排気ガスを送るダクト排気装置７が設けられる。

以上において作動状態を説明する。予熱室１内
のガスは熱風循環装置５のフアン５２により吸い
出され、バーナ６１の燃焼によつて加熱されてダ
クト５１を経て温風吹出装置３に送られ、鋼板Ａ
に向つて吹出される。この吹出されたガスの大部
分は鋼板を加熱した後、予熱室１内下部に至り、
再びバーナ６１により加熱され、フアン５２によ
り循環使用される。前記ガスの一部分は排気出口
１２ｂよりダクト７を経て前記燃焼炉Ｃに送られ
る。このような予熱装置Ｅによつて焼付炉Ｂに進
入する鋼板Ａの温度が高くなり、燃焼炉Ｂ（高露
点）内で鋼板温度と露点との差が小さくなつて、
結露防止ができる。このため塗装面の色差を小さ
く出来ることとなつた。第３図にその実験結果を
示す。

ここで、前記の如く温風吹出し装置よりの温風
は循環フアン５２で循環使用されるが、鋼板表面
の塗料よりの気化溶剤の濃度が高くなつて爆発等
の危険が生じるので、一部のガスを排気フアンＤ
によつて燃焼Ｃに排出している。そして、これに
見合うように外気が取り入れられる。しかして、
この外気は鋼板入口１１ａから進入し、熱風排気
口１２ａから吹出し装置３を経て循環し、最後に
鋼板出口側の排気出口１２ｂから排出されること
となる。従つて、予熱室内の溶剤濃度は鋼板入口
側より出口側に至るに従い高くなる。この為、加
熱ガスの排気出口１２ｂを鋼板出口側に設けたこ
とは、前記のような最も溶剤濃度の高いガスを排
出すると共に、隣接する焼付炉から導入した高露
点ガスを直ちに排出するためである。

なお、前記外気の取入口として、予熱室前壁１
１に前記鋼板入口１１ａとは別個に設けられてよ
く、予熱室の側壁１２に設けられてもよい。

また、前記熱焼バーナ６１は予熱室外でフアン
ン５２の吸引側に設けられたが、吐出側ダクト５
１内に設けられてもよく、更に、予熱室１内に設
けられてもよい。

本考案は以上の如く、塗装焼付炉の鋼板入口側
端部に鋼板予熱装置が設けられたので、焼付炉に
入る塗装鋼板の塗装表面の温度と炉内露点との差
が小さくなり、このため焼付炉を出た鋼板の塗装
表面の色調変化を小さくおさえることが可能とな
つた。また、予熱室からの排気ガスの排出口は温
風吹出し装置と鋼板とで囲まれる範囲で焼付炉の
入口に接近して設けられているので、焼付炉より
進入した高露点雰囲気ガスを直ちに予熱室外へ排
出することができると共に、予熱室鋼板入口から
進入した外気を直接に温風吹出し区画に吸引する
ことが防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案一実施例の縦断面図、第２図は
その−断面図、第３図は炉へ吸入する鋼板の
板温と炉内露点との温度差と色差の関係を調査し
たグラフである。 Ａ……鋼板、Ｂ……塗装焼付炉、Ｃ……燃焼
炉、Ｄ……フアン、Ｅ……予熱装置、１……予熱
室、１１ａ……鋼板入口、１２ａ……予熱用熱風
排気口、１２ｂ……排気出口、２ａ，２ｂ……エ
アシール、３……温風吹出し装置、４……外気通
路、５……鋼板予熱熱風循環装置、５１……ダク
ト、５２……循環フアン、６……予熱用燃焼装
置、６１……バーナ、６２……流量調整弁、６３
……温度計、７……排気装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 塗装鋼板に焼付けを施す焼付炉中で、それに付
   帯する燃焼炉で熱せられた熱風ガスを鋼板に当
   て、そこからの溶剤ガスを含む排ガスを前記燃焼
   ガス炉に導入して燃焼し、そこで発生する熱風を
   再び焼付炉に送つて循環再使用するようにした塗
   装焼付炉が設けられ、該塗装焼付炉の鋼板入口側
   端部に鋼板が通過する鋼板予熱室が設けられ、該
   予熱室内には鋼板に向つて温風を吹き出す温風吹
   出し装置が設けられ、前記予熱室の外側には該予
   熱室の空気を循環フアンで外側へ吸引し、前記温
   風吹出し装置に導く鋼板予熱用熱風循環装置が設
   けられ、該循環装置により生じる熱風循環路の途
   中に循環空気を加熱する燃焼バーナが設けられ、
   前記温風吹出し装置と鋼板とで囲まれる範囲で、
   前記塗装焼付炉の入口に接近して、前記予熱室の
   側壁に設けられた排気出口から前記燃焼路へ、前
   記温風吹出し装置から吹出したガスの一部を送る
   排気装置とが設けられたことを特徴とする塗装鋼
   板の焼付装置。