JPS6143456B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6143456B2 JPS6143456B2 JP52153904A JP15390477A JPS6143456B2 JP S6143456 B2 JPS6143456 B2 JP S6143456B2 JP 52153904 A JP52153904 A JP 52153904A JP 15390477 A JP15390477 A JP 15390477A JP S6143456 B2 JPS6143456 B2 JP S6143456B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- interlining
- less
- denier
- weft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Details Of Garments (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表地に接着使用した場合に、いわゆる
モアレ模様の発生しない接着性芯地に関するもの
である。ジヨーゼツト、ボイル等のごとき目の粗
い薄手生地を表地としてブラウス等を縫製するに
際して、接着性芯地を表地に接着した場合、表地
を透して、いわゆるモアレと呼ばれる現象(モア
レ模様)が見られ易い。このモアレ模様は良服に
おいてきわめて不愉快な外観を呈するため、一般
にきらわれるものであつて、縫製業界においては
大きな問題となつている。 モアレ模様は、糸の打込み数がある範囲で一致
した状態にある表地と芯地とを重ね合わせて透視
した場合に見られるものであつて、表地の織成糸
と芯地の織成糸とが互に干渉し合つて現われる干
渉縞である。 例えば、縦の打込み数40本/inの表地に対し
て、縦の打込み数45本/inの芯地をあるいは75本
の芯地を用いた場合にはきわめてはげしいモアレ
模様が現われる。したがつて、表地に対する芯地
の選定に際してそれぞれの糸の打込み数を厳密に
チエツクすればモアレ模様の発生を避けることは
不可能ではない。しかしながら、実際には一の芯
地を多くの種類の表地に使用するため、モアレ模
様を全く多く発生させることなく風合をも満足さ
せた衣服をどのような場合にでも提供するという
ことは不可能である。 本発明は、以上のごとき状況に鑑み種々実験検
討の結果、モアレ模様を発生せしめることなくた
いていの表地に対して適用し得る接着性芯地を提
供することに成功したものである。 本発明は、横糸には75デニール以下の合成繊維
嵩高加工糸が、縦糸には75デニール以下の合成繊
維嵩高加工糸又は横糸よりも細い普通糸が用いら
れ、縦横の打込み数が70〜140本/inで、重量20
〜50g/m2、厚さ0.2mm以下であつて、しかも縦横
各々の組織の区別が判然としない様にリラツクス
されている織布に熱接着性樹脂粉末をランダムに
付着せしめたことを特徴とする接着性芯地に関す
るものである。 モアレ模様の発生原因は表地と芯地との糸の打
込み数がある範囲で一致しており、これを表地か
ら透視した場合に見られるものであることを考慮
して、種々実験検討の結果、芯地として織り組織
の判然としない織布を用いることによつて、表地
に対する芯地の打込み数を特に厳密にチエツクし
なくても、モアレ模様の発生しない縫製が可能で
あることを見出したものである。判然としない織
り組織を普通糸のみによつて満足させようとすれ
ば打込み数を非常に多くしなければならず、どう
しても硬くなる。一方太糸を使用すれば、打込み
数を少くして判然としない織り組織とすることが
できるが、しかしこの場合には重くて肉厚の組織
となつてしまい、いづれも芯地には不向である。 本発明は、普通糸、太糸による場合に見られる
上記のごとき欠点を完全に解消した、織り組織の
判然としない織布を見出し、これを芯地として使
用することによつて目的を達成したものである。
すなわち、横糸には75デニール以下の合成繊維嵩
高加工糸を、縦糸には同じ75デニール以下の合成
繊維嵩高加工糸又は横糸である合成繊維嵩高加工
糸よりも細い普通糸を、縦横共に打込み数70〜
140本/inで織成し、しかもこれをリラツクス処
理した織布に熱接着性樹脂粉末をランダムに付着
せしめたものである。75デニール以下の合成繊維
嵩高加工糸を少くとも横糸において用い、しかも
これをリラツクス処理することによつて、判然と
しない織り組織が構成されているものである。し
かしながら縦横の打込み数が70本/inに満たない
場合にはたとえ縦横共に嵩高加工糸を用い、これ
をリラツクス処理したとしても、織り組織は判然
とし、反面140本/in以上であればやはり、風合
が硬くなるため、縦横の打込み数は70〜140本/
inでなければならない。 ところで、一般に芯地においては軽い、薄い、
ソフトの3点が基本的性質として要求される。た
めに、本発明において、用いる合成繊維嵩高加工
糸の打込み数70〜140本/inである織布は、その
構成糸が75デニール以下であると共に重量20〜50
g/m2で、かつ厚さ0.2mm以下でなければならな
い。 さらに、横糸に75デニール以下の合成繊維嵩高
加工糸を用い縦糸に普通糸を用いた織布の場合に
は、当該普通糸としては、その織布において横糸
に用いられている合成繊維嵩高加工糸よりも細い
普通糸を用いなければならないのであるが、これ
はもし縦糸(普通糸)を横糸(合成繊維嵩高加工
糸)よりも太ければ、縦糸の組織が判然となり、
モアレ模様を解消することができないからであ
る。 本発明の合成繊維嵩高加工糸としては、ポリエ
ステル、ナイロン等が一般的である。又織布とし
ては一般に平織りが用いられるが、綾織り、梨地
織り等でもかまわない。 又、使用される熱接着性樹脂粉末としてはボリ
エチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ナイロ
ン系樹脂等の粉末(80メツシユ以下)が適当であ
る。 実施例 縦糸に40デニール普通糸(打込み数120本/
in)、横糸に50デニールのポリエステル繊維嵩高
加工糸(打込み数75本/in)重量30g/m2でかつ
厚さ0.09mmとなるように織成し、しかもこれをリ
ラツクス処理して得た平織布の片面に、80〜200
μのエチレン酢酸ビニル共重合体粉末(住友化学
(株)製、スミリンクDR55S)を、付着量が5
g/m2となる様に、ランダムに散布付着せしめ
て、接着性芯地を得た。 比較例 縦糸に30デニール、横糸に30デニールのポリエ
ステル普通糸を用い、打込み数縦に120本/in横
90本/inで重量30g/m2厚さ0.08mmとなるよう
に、織成してなる平織布の片面に20〜200μのエ
チレン酢酸ビニル共重合体粉末を付着量が5g/
m2となる様にランダムに散布付着せしめて接着性
芯地を得た。 以上、実施例及び比較例により得られた接着性
芯地を表地(ポリエステル薄手ジヨーゼツト)と
して使用し、ブラウスを縫製したところ、その襟
部において、下記の通りの結果が認められた。 【表】
モアレ模様の発生しない接着性芯地に関するもの
である。ジヨーゼツト、ボイル等のごとき目の粗
い薄手生地を表地としてブラウス等を縫製するに
際して、接着性芯地を表地に接着した場合、表地
を透して、いわゆるモアレと呼ばれる現象(モア
レ模様)が見られ易い。このモアレ模様は良服に
おいてきわめて不愉快な外観を呈するため、一般
にきらわれるものであつて、縫製業界においては
大きな問題となつている。 モアレ模様は、糸の打込み数がある範囲で一致
した状態にある表地と芯地とを重ね合わせて透視
した場合に見られるものであつて、表地の織成糸
と芯地の織成糸とが互に干渉し合つて現われる干
渉縞である。 例えば、縦の打込み数40本/inの表地に対し
て、縦の打込み数45本/inの芯地をあるいは75本
の芯地を用いた場合にはきわめてはげしいモアレ
模様が現われる。したがつて、表地に対する芯地
の選定に際してそれぞれの糸の打込み数を厳密に
チエツクすればモアレ模様の発生を避けることは
不可能ではない。しかしながら、実際には一の芯
地を多くの種類の表地に使用するため、モアレ模
様を全く多く発生させることなく風合をも満足さ
せた衣服をどのような場合にでも提供するという
ことは不可能である。 本発明は、以上のごとき状況に鑑み種々実験検
討の結果、モアレ模様を発生せしめることなくた
いていの表地に対して適用し得る接着性芯地を提
供することに成功したものである。 本発明は、横糸には75デニール以下の合成繊維
嵩高加工糸が、縦糸には75デニール以下の合成繊
維嵩高加工糸又は横糸よりも細い普通糸が用いら
れ、縦横の打込み数が70〜140本/inで、重量20
〜50g/m2、厚さ0.2mm以下であつて、しかも縦横
各々の組織の区別が判然としない様にリラツクス
されている織布に熱接着性樹脂粉末をランダムに
付着せしめたことを特徴とする接着性芯地に関す
るものである。 モアレ模様の発生原因は表地と芯地との糸の打
込み数がある範囲で一致しており、これを表地か
ら透視した場合に見られるものであることを考慮
して、種々実験検討の結果、芯地として織り組織
の判然としない織布を用いることによつて、表地
に対する芯地の打込み数を特に厳密にチエツクし
なくても、モアレ模様の発生しない縫製が可能で
あることを見出したものである。判然としない織
り組織を普通糸のみによつて満足させようとすれ
ば打込み数を非常に多くしなければならず、どう
しても硬くなる。一方太糸を使用すれば、打込み
数を少くして判然としない織り組織とすることが
できるが、しかしこの場合には重くて肉厚の組織
となつてしまい、いづれも芯地には不向である。 本発明は、普通糸、太糸による場合に見られる
上記のごとき欠点を完全に解消した、織り組織の
判然としない織布を見出し、これを芯地として使
用することによつて目的を達成したものである。
すなわち、横糸には75デニール以下の合成繊維嵩
高加工糸を、縦糸には同じ75デニール以下の合成
繊維嵩高加工糸又は横糸である合成繊維嵩高加工
糸よりも細い普通糸を、縦横共に打込み数70〜
140本/inで織成し、しかもこれをリラツクス処
理した織布に熱接着性樹脂粉末をランダムに付着
せしめたものである。75デニール以下の合成繊維
嵩高加工糸を少くとも横糸において用い、しかも
これをリラツクス処理することによつて、判然と
しない織り組織が構成されているものである。し
かしながら縦横の打込み数が70本/inに満たない
場合にはたとえ縦横共に嵩高加工糸を用い、これ
をリラツクス処理したとしても、織り組織は判然
とし、反面140本/in以上であればやはり、風合
が硬くなるため、縦横の打込み数は70〜140本/
inでなければならない。 ところで、一般に芯地においては軽い、薄い、
ソフトの3点が基本的性質として要求される。た
めに、本発明において、用いる合成繊維嵩高加工
糸の打込み数70〜140本/inである織布は、その
構成糸が75デニール以下であると共に重量20〜50
g/m2で、かつ厚さ0.2mm以下でなければならな
い。 さらに、横糸に75デニール以下の合成繊維嵩高
加工糸を用い縦糸に普通糸を用いた織布の場合に
は、当該普通糸としては、その織布において横糸
に用いられている合成繊維嵩高加工糸よりも細い
普通糸を用いなければならないのであるが、これ
はもし縦糸(普通糸)を横糸(合成繊維嵩高加工
糸)よりも太ければ、縦糸の組織が判然となり、
モアレ模様を解消することができないからであ
る。 本発明の合成繊維嵩高加工糸としては、ポリエ
ステル、ナイロン等が一般的である。又織布とし
ては一般に平織りが用いられるが、綾織り、梨地
織り等でもかまわない。 又、使用される熱接着性樹脂粉末としてはボリ
エチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ナイロ
ン系樹脂等の粉末(80メツシユ以下)が適当であ
る。 実施例 縦糸に40デニール普通糸(打込み数120本/
in)、横糸に50デニールのポリエステル繊維嵩高
加工糸(打込み数75本/in)重量30g/m2でかつ
厚さ0.09mmとなるように織成し、しかもこれをリ
ラツクス処理して得た平織布の片面に、80〜200
μのエチレン酢酸ビニル共重合体粉末(住友化学
(株)製、スミリンクDR55S)を、付着量が5
g/m2となる様に、ランダムに散布付着せしめ
て、接着性芯地を得た。 比較例 縦糸に30デニール、横糸に30デニールのポリエ
ステル普通糸を用い、打込み数縦に120本/in横
90本/inで重量30g/m2厚さ0.08mmとなるよう
に、織成してなる平織布の片面に20〜200μのエ
チレン酢酸ビニル共重合体粉末を付着量が5g/
m2となる様にランダムに散布付着せしめて接着性
芯地を得た。 以上、実施例及び比較例により得られた接着性
芯地を表地(ポリエステル薄手ジヨーゼツト)と
して使用し、ブラウスを縫製したところ、その襟
部において、下記の通りの結果が認められた。 【表】
Claims (1)
- 1 横糸には75デニール以下の合成繊維嵩高加工
糸が縦糸には75デニール以下の合成繊維嵩高加工
糸又は横糸よりも細い普通糸が用いられ、縦横の
打込み数が70〜140本/inで重量20〜50g/m2、厚
さ0.2mm以下であつて、しかも縦横各々の組織の
区別が判然としない様にリラツクスされている織
布に熱接着性樹脂粉末をランダムに付着せしめた
ことを特徴とする接着性芯地。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15390477A JPS5488364A (en) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Adhesive core cloth |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15390477A JPS5488364A (en) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Adhesive core cloth |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5488364A JPS5488364A (en) | 1979-07-13 |
JPS6143456B2 true JPS6143456B2 (ja) | 1986-09-27 |
Family
ID=15572637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15390477A Granted JPS5488364A (en) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Adhesive core cloth |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5488364A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014015690A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Nitto Boseki Co Ltd | 基布の製造方法、及び接着芯地 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6297937A (ja) * | 1985-10-21 | 1987-05-07 | 帝人株式会社 | 衣料用芯地 |
JP3366418B2 (ja) * | 1994-03-15 | 2003-01-14 | 旭化成株式会社 | 接着芯地用基布及びその製造方法 |
JPH0967752A (ja) * | 1995-08-30 | 1997-03-11 | Toray Ind Inc | 接着芯地およびその製造方法 |
JP3279934B2 (ja) * | 1996-08-21 | 2002-04-30 | 帝人株式会社 | 芯地用織物 |
JP2009235590A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Toray Ind Inc | 芯地基布 |
JP7084694B2 (ja) * | 2017-03-17 | 2022-06-15 | 日清紡テキスタイル株式会社 | 衣料製品 |
-
1977
- 1977-12-20 JP JP15390477A patent/JPS5488364A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014015690A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Nitto Boseki Co Ltd | 基布の製造方法、及び接着芯地 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5488364A (en) | 1979-07-13 |
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