JPS6142158Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、原子力発電プラントにおいて燃料プ
ールの底部に設置される燃料貯蔵ラツクの固定装
置に関する。

燃料プールは原子炉建屋内原子炉格納容器の上
方の空間に付属して設置され、使用済燃料集合体
を一定期間冷却するものである。使用済燃料集合
体は格子状に組まれた燃料貯蔵ラツクに複数体が
集合配置され燃料プール中に没入される。

従来の燃料貯蔵ラツクの固定装置は、第１図に
部分的にその要部を示すように燃料プールの底部
コンクリート１に上面を該底部コンクリート１と
面一にしてＨ形鋼からなる下地材２が埋設され、
この下地材２はアンカーボルト３により底部コン
クリート１中に固定されている。下地材２の上面
には、燃料プールの底部表面に敷設されるライニ
ング板４の継ぎ目及び固定装置を構成する台座５
がそれぞれ溶接されている。そして、台座５と下
地材２との溶接部からの漏洩は、下地材２の側部
に設けられた漏洩検知溝６を介して行なわれるよ
うになつている。

前記台座５には、ヒンジボルト７が設けられ、
このヒンジボルト７は前記ライニング板４上に設
置された燃料貯蔵ラツク（下部のみ示す）８をナ
ツト９を介して締着し、地震による燃料貯蔵ラツ
ク８の転倒を防止するようになつている。また燃
料貯蔵ラツク８はヒンジボルト７の締着を緩めて
倒すことにより簡単に着脱できるようになつてい
る。

以上の構成を有する従来の燃料貯蔵ラツクの固
定装置においては、ヒンジボルト７、台座５及び
下地材２を介して地震時の燃料貯蔵ラツク８をア
ンカーボルト３で支持する構造になつているの
で、下地材２や溶接部に充分な強度をもたせる必
要があることから大形になる。また下地材２に台
座５を直接溶接しているため、ライニング板４の
継ぎ目位置に制限があり材料の歩留りが悪い。

さらに近年核燃料の貯蔵能力を増大させるた
め、燃料貯蔵ラツク数を増大させる傾向にある。
しかしながら、従来の装置では燃料プールの大き
さを変えなければ燃料貯蔵ラツク数を増加させる
ことができない。ところが燃料プールの大きさは
原子炉建屋の設置スペース上大きな制約を受け、
燃料プールの大きさを変えることは非常に困難で
ある。

本考案はかかる従来の欠点を除去するためにな
されたもので、多数の燃料貯蔵ラツクを効果的に
設置でき、かつ地震に対する充分な耐力を得るこ
とができる燃料貯蔵ラツクの固定装置を提供こと
にある。

すなわち、本考案は燃料プールの底部コンクリ
ート基体に埋設された下地材上に燃料貯蔵ラツク
を固定する固定ボルト用座を配置し、該固定ボル
ト用座に着脱可能な固定ボルトをねじ込んで固定
し前記固定ボルト用座に前記燃料貯蔵ラツクを固
定するとともに前記下地材をアンカーボルトに結
合しかつ前記固定ボルト用座近傍の漏洩を検知す
る漏洩検知機構を備えたことを特徴とする燃料貯
蔵ラツクの固定装置である。

以下、本考案に係る一実施例を第２図および第
３図により説明する。

第２図は本考案に係る燃料貯蔵ラツクの固定装
置の要部のみを示し、第３図は固定装置の要部を
拡大して示す断面図である。

第２図において、燃料貯蔵ラツク固定装置は燃
料プールを構成する底部コンクリート１１中に下
地材１２およびアンカーボルト１３が埋設され、
また下地材１２上面にはコンクリート表面に敷設
されるライニング板１４、ラツク固定ボルト用座
１５、ラツク固定ボルト１６およびロツクナツト
１７等から構成されている。

下地材１２は溶接構造で形成され、アンカーボ
ルト１３およびナツト１３ａ，１３ｂで底部コン
クリート１１中に固定されている。この下地材１
２の上面はつば部１５ａを有するラツク固定ボル
ト用座１５をねじ込み固定するためにねじ孔１２
ａが形成されている。また第３図に拡大して示し
たようにねじ孔１２ａの加工部外周にはざぐり１
２ｂがほどこされ、ラツク固定ボルト用座１５が
前記ねじ孔１２ａにねじ込まれて下地材１２とシ
ール溶接１２ｃされ、つば部１５ａとざぐり１２
ｂとの間に漏洩検知溝１８が形成される。一方ラ
ツク固定ボルト用座１５上でライニング板１４の
切欠き部が溶接１４ａされる。

前記ラツク固定ボルト用座１５にはラツク固定
ボルト１６がねじ込まれロツクナツト１７で締着
し、第２図に示すように燃料貯蔵ラツク１９が載
置されラツク固定ボルト１６に螺合するナツト２
０を介してラツク固定ボルト用座１５上に固定さ
れている。

燃料貯蔵ラツク１９の固定に際しては、まずラ
ツク固定ボルト１６の配置に合わせて設定した燃
料貯蔵ラツク１９を専用の治具を用いてラツク固
定ボルト用座１５上に載置する。そしてラツク固
定ボルト１６にねじ込むナツト２０により締着す
る。

この際ラツク固定ボルト１６はラツク固定ボル
ト用座１５にねじ込まれ、ラツク固定ボルト用座
１５は充分な強度を有する下地材１２にねじ込ま
れてアンカーボルト１３と結合されているので、
下地材１２とラツク固定ボルト用座１５との溶接
部およびラツク固定ボルト用座１５とライニング
板１４との溶接部には荷重が加わることはない。

ラツク固定ボルト１６に螺合するナツト２０に
よつて燃料貯蔵ラツク１９を締着する際、万一、
ラツク固定ボルト１６のねじ部１６ａが不良とな
つた時でも本考案に係る固定装置はラツク固定ボ
ルト１６を専用の治具を用いて、ロツクナツト１
７を緩め再度新しいラツク固定ボルト１６と交換
ができる。またライニング板からの漏洩を検知す
る漏洩検知溝を下地材１２のざぐり１２ｂとラツ
ク固定ボルト用座に設けたつば部１５ａとによつ
て形成することができるので従来専用に設けた溝
を省略でき、しかも溝の形成が容易にできる。

以上説明したように本考案に係る燃料貯蔵ラツ
クの固定装置によれば多数の燃料貯蔵ラツクを有
効に設置でき、また地震に対する充分な耐力を得
ることができる一方、着脱が可能なラツク固定ボ
ルトを取付けられるなどその効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の装置を一部側面で示す縦断面
図、第２図は本考案に係る固定装置の要部のみを
一部縦断面図で示す側面図、第３図は第２図にお
ける要部を拡大して一部側面で示す縦断面図であ
る。 １，１１……燃料プールの底部コンクリート、
２，１２……下地材、３，１３……アンカーボル
ト、４，１４……ライニング板、５……台座、
６，１８……漏洩検知溝、７……ヒンジボルト、
８，１９……燃料貯蔵ラツク、９，２０……ナツ
ト、１５……ラツク固定ボルト用座、１６……ラ
ツク固定ボルト、１７……ロツクナツト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 燃料プールの底部コンクリート基体に埋設さ
   れた下地材上に燃料貯蔵ラツクを固定する固定
   ボルト用座を配置し、該固定ボルト用座に着脱
   可能な固定ボルトをねじ込んで固定し前記固定
   ボルト用座に前記燃料貯蔵ラツクを固定すると
   ともに前記下地材をアンカーボルトに結合しか
   つ前記固定ボルト用座近傍の漏洩を検知する漏
   洩検知機構を備えたことを特徴とする燃料貯蔵
   ラツクの固定装置。 ２ 下地材の上面にはざぐりが刻設されかつ固定
   ボルト用座にはつば部が設けられて下地材に固
   定ボルト用座がねじ込まれざぐりとつば部とで
   漏洩検知溝が形成されてなることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の燃料貯蔵
   ラツクの固定装置。