JPS6141386A - 脱墨剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は脱墨剤に係り、特にフローテーシ冒ン方式で故
紙の脱墨を行なうに好適な脱墨剤に関するものである。

〔、従来技術〕

従来より、パルプ資源の不足や価格の高騰から、新聞、
雑誌等の故紙を再生、利用することが広く行なわれてい
る。故紙の再生にあたっては、まず故紙を脱墨した後、
再び抄紙する。

脱墨剤は、先ず故紙をアルカリ溶液を満たしたパルパー
に入れ、ここで十分繊維状に破砕し、次いで脱墨剤の作
用により、繊維物から分離した着色料、印刷インクのビ
ヒクルや顔料等をフローテータ−で浮上分離することに
より行なわれる。

しかしながら、最近の故紙は、印刷技術、印刷方式の変
化、印刷インキ成分の多様化等から、極めて脱墨しにく
い状況下にあり、脱墨工程や脱墨剤の改良が要請されて
いる。

しかも、脱墨工程におけるフローテータ−での分離に際
しては、細かいカーボン粒子や顔料粒子等は空気泡によ
って極めて連行てれ難く、パルプ中に残留しやすい傾向
があり、多量の空気泡を発生てせる必要がある。

その上、最近においては、設置面積の狭少化を図るため
にバーチカルタイプのフローテータ−が多用される様に
なり、従来にも増して多くの泡量が必要となってきてい
る。

一般に、フローテータ−において泡量が不足すると一部
のカーボンや顔への粒子がパルプ内に残留する。そのた
め後工程の水洗工程に送られて水洗されたときに破泡し
、一旦分離した粒子がパルプに再付着するという、いわ
ゆる墨流れ現象が生起することになり、故紙を再利用す
る際１、製品の品質を低下させる一因となる。しかしな
がら、この反面、フローテータ−で用いる脱墨剤として
、あまりにも起泡力が強いものを用いると、パルーブも
泡によって浮上してしまい、パルプの歩留りが悪化する
こととなる。このように故紙の再生において、脱墨剤の
起泡力の選定は極めて重要な要素となっている。

脱墨剤としては下記（Ｉ）式。

ＲＯ（ＸＯ）ｎＨ−−（１） （式中Ｒは炭素数８〜２２のアルキル基、アルケニル基
、又は、炭素数４〜１２のアルキル基を有するアルキル
アリール基；（ＸＯ）ｎはＣ，Ｈ，０とＣ、Ｈ，０とが
ランダムあるいはブロックに付加重合してなり、ｃ　、
　Ｈ，０の含有量が１５〜９５重量％である、ｃｔＨ，
ｏとＣｓ　Ｈａ　Ｏとの混合ポリオキシアルキレン基で
、ｎは７〜１５０の整数；を表わす。）で示される界面
活性剤が公知である。

（特公昭５１−１３７６２号公報、特開昭５５−５１８
９１号公報） 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、前記（１）式で示される界面活性剤より
なる脱墨剤では、故紙からインキをとる効果、泡にイン
キを凝集させる効果には優れているものの、起泡力が弱
くフローテータ−でインキ成分を十分に除去できない。

その結果。

除去できなかったインキが洗浄工程、抄紙工程で凝集し
、シート上に黒い汚点として残る墨流れ現象が発生し、
製品の品質を低下させるという問題点を有している。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記従来の問題点を解決するべくな嘔れたもの
であり、下記一般式（１）及び（１）で表わされる非イ
オン性界面活性剤を含むことを特徴とする脱墨剤。

ＲＯ（ＸＯ）ｎＨ−（１） （式中Ｒは炭素数８〜２２のアルキル基、アルケニル基
、又は、炭素数４〜１２のアルキル基を有するアルキル
アリール基ｐ　（Ｘ　Ｏ）ｎ　ハＣ２Ｈ＋０　トＣ２Ｈ
４Ｏとがランダム、あるいはブロックに付加重合してな
りＣｔ　Ｈ４０の含有量が１５〜９５重量％である、Ｃ
ｔＨ４０とｃ、ｉ−ｉ、ｏとの混合ポリオキシアルキレ
ン基で、ｎは７〜１５０の整数；を表ゎ丁。）Ｒ’Ｏ（
ＣｚＨ４０）ｍＨ−−（…） （式中、Ｒ′は炭素数８〜２２のセカンダリ−アルキル
基：ｍは５〜３０の整数；を表わ丁。）を要旨とするも
のである。

即ち、本発明者らは、前記（１）式で示される界面活性
剤よりなる脱墨剤の欠点を改良すべく鋭意検討を重ねた
結果、前記（Ｉ）式で示される界面活性剤と共に特定の
界面活性剤を併用することにより、フローテータ−での
気泡度が高くなり、製品紙面上の残インキ数も減少し、
かつ、その平均粒径も小さくなり、製品の白色度が向上
することを見い出し、本発明に到達した。

以下に本発明につき詳細に説明する。

本発明の脱墨剤は上記一般式（１）及び（ＩＩ）ｔ’示
される界面活性剤を含むものである。

上記一般式（１）で示される化合物（以下「界面活性剤
（Ｉ）」という。）は、高級アルコールアルいはアルキ
ルフェノールに塩基性触媒又は酸性触媒を加え、高温下
で酸化エチレンと酸化プロピレンとを同時に導入し付加
させる公知の方法により製造することができる。

原料として用いられる高級アルコールとしてハ、オクチ
ルアルコール、ラウリルアルコール、セチルアルコール
、ステアリルアルコール、オレイルアルコール及び合成
高級アルコール（例えばオキソアルコール等）等が挙げ
られ、またアルキルフェノールとしては、オクチルフェ
ノール、ノニルフェノール及びドデシルフェノール等が
挙げられる。

また上記一般式（Ｉｆ）で示される化合物（以下、［界
面活性−剤（１月という。）は、セカンダリ−アルコー
ルＣ２１（，０基が付加重合したものであり、セカンダ
リ−アルコールとしては、２．６，８−トリメチル−４
−ノナノール、２−メチル−７−エチル−４−ウンデカ
ノール、２−ブチルオクタツール、６−ドゾカノール％
３−エチル−６−ウンデカノール、３．９−ジエチル−
６−ウンデカノール、３．９−ジエチル６−トリデカノ
ール、等が挙げられるが、これらに限定されず、公知の
任意のセカンダリ−アルコールが採用可能である。

Ｃ，Ｈ，０基の付加モル数ｍは特に限定されず、の ５〜３０Ａ整数で任意に選択される。

本発明の脱墨剤はフローテーション法で脱墨を行なう処
理工程において有効に作用する。

本発明において、上記界面活性剤（Ｉ）及び界面活性剤
（ｌＩ）は予め混合して添加しても、又は各々別々に、
同一時期に故紙再生工程の同一工程に添加しても良く、
あるいは、これらを別々に異なる工程で添加しても良い
。

脱墨剤の添加箇所は、フローテータ−の前であれば良く
特に制限はないがパルパー或はタワー内に添加するのが
好ましい。また界面活性剤（Ｉ）及び（ｎ）を別々に添
加する場合は、界面活性剤（ＩＥ：パルパー又はタワー
に、界面活性剤（Ｉｔ）ハハルハー、タワー又はフロー
テータ−人口において添加するのが好ましい。

添加濃度としては、界面活性剤（１）は故紙に対して０
．０３〜１重量ｑｂ％臀に０．０５〜０．５重量％、界
面活性剤（Ｉｔ）は故紙に対して０．０１−０．５重量
％、特に０．０３〜０，３重量％となるように添加する
のが好ましい。界面活性剤（１）及び（ＩＩ）を、パル
パー又はタワーに同時に添加する場合には。

これらの添加比率（重量）は、界面活性剤（■）：界面
活性剤（Ｉｆ）−’２０〜９５：８０〜５となるように
添加するのが好ましい。

〔作　　用〕

界面活性剤ＣＩ）は故紙からインキ類をとる効果、泡に
インキ類を凝集させる効果に優れているものの気泡力が
十分ではない。

これに対し、界面活性剤（Ｉｆ）は優れた気泡力を有し
、インキの乳化分散効果にも極めて優れている。

そこで界面活性剤（ＩＩ）の起泡力により、７０−テー
ターでの泡量を増し、泡に凝集したインキの除去を容易
にすることが可能となる。特に、近年多用されている。

バーチカルタイプのフローテータ−は、操業上多くの泡
量を必要としているため、このタイプのフローテータ−
では界面活性剤（Ｉｔ）を併用することにより泡量を増
加させることが有効となる。

しかも、界面活性剤Ｃ■）は優れたインキの乳化分散性
を有しているため、界面活性剤（１）によるインキの過
剰な凝集を防ぐこともでき、その結果、後工程での墨流
れ現象を防ぐことができる。

従って、界面活性剤（１）及び（ＩＩ）の併用により、
極めて良好な脱墨効果を得ることができる。

なお本発明において界面活性剤（Ｉｔ）が、セカンダリ
−アルコールにＣ２Ｈ４０基を付加重合したものである
ことは極めて重要であり、本発明の脱墨剤の優れた脱墨
効果は、界面活性剤（Ｉ）とプライマリ−アルコールに
Ｃ，Ｈ，０基が付加重合したものとの併用によっては、
得ることはできガい。

〔実施例〕

以下に実施例及び比較例を挙げて、本発明を更に具体的
に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下
の実施例に限定されるものではない。

実施例１、比較例１ 表−１に示す脱墨剤を用いて脱墨処理を行なった。なお
、脱墨処理方法はつぎのとおりである。

■故紙の離解 毎日、朝日、読売の新聞紙（いずれも印刷後１〜２ケ月
のもの）８０％とチラシ２０係を含む故紙をターボカッ
ターで切断し混合したもの７０ｉ９’−に、１０％水酸
化ナトリウム１０．５１７’、１０チケイ酸ナトリウム
（３号）２１？、過酸化水素０．７？、表−１に示す量
の１チ界面活性剤（１）、及び、水１２８０？、を加え
、故紙濃度を５チとして３ノ容量の−・イドラバルバー
（３，００，Ｏｒ％）にて５５℃で２０分間処理した後
、９３３？の水を加えて故紙濃度を３チに希釈し、５分
間攪拌して完全離解を行なった。次に完全離解された紙
料に、４，６６６ｆの水を加えて、さらに故紙濃度を１
チに希釈した試料について、つぎの方法でインキの除去
を行なった。

■インキの除去（フローテーション法）■の試料を５！
フオイトフローテーターに注入し、表−１に示す量の１
チ界面活性剤（ＩＩ）を添加した後、５分間浮遊処理し
、上層のカーボン凝集物を除去し、タッピースタングー
ドンートマシンにて手抄きしてバルブシートを得た。

このような脱墨処理における泡高、得られたバルブシー
トの白色度、残インキ数を下記の方法で評価した。

泡高：　フローテータ−での１．２．３．４分後の泡高
を測定し、これらを平均して表示した。

白色度：　光電反射率計にて、酸化マグネシウムの反射
率を１００とした場合の反射率を測定した。表の数値は
５点×５枚の平均値である。

残インキ数二　画像解析装置により残インキ数（１ｍ”
における個数）及びその平均粒径を測定した。

結果を表−１に示す。

表−１より、本発明の脱墨剤によれば泡高も適度に高く
、得られるバルブの白色度に優れ、残インキ数も極めて
少ないことが認められる。

しかも、このような本発明の優れた脱墨効果は、・・界
面活性剤（ｎ）としてセカンダリ−アルコールのＣ，Ｉ
（、Ｏ付加物を併用することに特有なものであって、界
面活性剤（ＩＩ）としてプライマリ−アルコールのＣ２
Ｈ４Ｏ付加物を併用した場合には得られないことも明ら
かである。

実施例２ 新聞故紙より得られた再生バルブを配合して新聞紙を抄
造している系において、実施例１におけるｌ’ｌｈ３の
界面活性剤（１）及び（Ｉｔ）を、脱墨工程のパルパー
にそれぞれ０．１５重量％（対故紙）、０．１重量％（
対故紙）添加し、フローテータ−直後のバルブの白色度
（評果方法は実施例１と同様）、フローテータ−１洗浄
工程での操業性を観察したところ、白色度は５４．３で
、フローテータ−での泡高は十分であり、インキは泡と
共にほぼ完全に除去されていた。また、洗浄工程でのイ
ンキの再凝集も観察されなかった。

比較例２ 実施例２に２いて、Ｎ［Ｌ３の界面活性剤（ＩＩ）を添
加せず界面活性剤（１）のみをパルパーに０．１５重量
％（対故紙）添加したところ、フローテータ−での泡量
は不十分であり、インキは十分に除去されず、フローテ
ータ−直後のバルブの白色度も５２．６と低く、また洗
浄工程でパルプ上にインキが残る、いわゆる墨流れが観
察された。

〔効　果〕

以上詳述した通り、本発明の脱墨剤は従来の界面活性剤
（１）と、セカンダリ−アルコールのＣ、Ｈ，Ｏ付加物
である界面活性剤（Ｉｔ）とを併用すルモのであり、フ
ローテータ−での十分な泡量を維持して脱墨を行なうこ
とができる。また得られる製品は、墨流れ現象もなく、
高い白色度のものとなり、極めて優れた品質の物となる
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）下記一般式（ I ）及び（II）で表わされる非イ
   オン性界面活性剤を含むことを特徴とする脱墨剤。 ＲＯ（ＸＯ）ｎＨ・・・・・・（ I ） （式中Ｒは炭素数８〜２２のアルキル基、アルケニル基
   、又は、炭素数４〜１２のアルキル基を有するアルキル
   アリール基；（ＸＯ）ｎはＣ＿２Ｈ＿４ＯとＣ＿３Ｈ＿
   ６Ｏとがランダム、あるいはブロックに付加重合してな
   り、Ｃ＿２Ｈ＿４Ｏの含有量が１５〜９５重量％である
   、Ｃ＿２Ｈ＿４ＯとＣ＿３Ｈ＿６Ｏとの混合ポリオキシ
   アルキレン基で、ｎは７〜 １５０の整数；を表わす。） Ｒ′Ｏ（Ｃ＿２Ｈ＿４Ｏ）ｍＨ・・・・・・（II）（式
   中、Ｒ′は炭素数８〜２２のセカンダリーアルキル基；
   ｍは５〜３０の整数；を表わす。）