JPS6140836A - 光フアイバ−の寸法制御方法 - Google Patents
光フアイバ−の寸法制御方法Info
- Publication number
- JPS6140836A JPS6140836A JP15925784A JP15925784A JPS6140836A JP S6140836 A JPS6140836 A JP S6140836A JP 15925784 A JP15925784 A JP 15925784A JP 15925784 A JP15925784 A JP 15925784A JP S6140836 A JPS6140836 A JP S6140836A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- dimensions
- measured
- speed
- dimension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/0253—Controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/02—External structure or shape details
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/40—Monitoring or regulating the draw tension or draw rate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、光ファイバー、特に異径断面の光ファイバー
の寸法を目標値に収まるように制御する方法に関するも
のである。
の寸法を目標値に収まるように制御する方法に関するも
のである。
（従来技術）
光ファイバーは、一般に第１図に示すような工程で形成
される。即ち、外径りの光ファイバー母材ｌを母材送り
手段２で保持し、所定の速度Ｖで加熱炉３に送り込んで
軟化溶融させ、引取手段８で下方に所定の速度Ｖで連続
的に引取って外径ｄの光ファイバー４を得る。その後。
される。即ち、外径りの光ファイバー母材ｌを母材送り
手段２で保持し、所定の速度Ｖで加熱炉３に送り込んで
軟化溶融させ、引取手段８で下方に所定の速度Ｖで連続
的に引取って外径ｄの光ファイバー４を得る。その後。
光ファイバーの外径ｄは外径測定器５で測定され、被覆
手段６によって光ファイバー４上に被覆を施し、硬化炉
７でこの被覆を硬化させて光ファイバー素線９を得る。
手段６によって光ファイバー４上に被覆を施し、硬化炉
７でこの被覆を硬化させて光ファイバー素線９を得る。
光ファイバー４の外径寸法の精度は精密であることが要
求され、そのため種々の方策がとられている。基本的に
は、Ｄ ｘＶ＝ｄ ｘｖの関係式が満足されるよう
に標準設定される。例えば、標準のＶＡＤ法によって形
成されたＧＩ光ファイバーではＤ＝２５ｍｍ、Ｄ＝１２
５ｇｍでｖ＝１００ｍ／分で引取るときにはＶ＝２．５
ｘｌＯｍ／分に設定する。しかし、この設定だけでは母
材の外径変動、加熱温度等によって光ファイバー外径が
常に１２５ｇｍとはならないでこの外径が目標値に収ま
るように常に引取速度を制御しなければならない。
求され、そのため種々の方策がとられている。基本的に
は、Ｄ ｘＶ＝ｄ ｘｖの関係式が満足されるよう
に標準設定される。例えば、標準のＶＡＤ法によって形
成されたＧＩ光ファイバーではＤ＝２５ｍｍ、Ｄ＝１２
５ｇｍでｖ＝１００ｍ／分で引取るときにはＶ＝２．５
ｘｌＯｍ／分に設定する。しかし、この設定だけでは母
材の外径変動、加熱温度等によって光ファイバー外径が
常に１２５ｇｍとはならないでこの外径が目標値に収ま
るように常に引取速度を制御しなければならない。
どのため、外径測定器５で測定された値が目標値よりも
大きいときには線速Ｖを高くシ、また目標値よりも小さ
いときには線速Ｖを低くすることによって光ファイバー
外径を目標値に近付けている。しかし、光ファイバーの
断面が円形である場合にはその測定が容易であるが、光
ファイバーｌＯの断面が第２図に示すように異形である
場合にはその測定が容易であるが、光ファイバー１０の
断面が第２図に示すように異形である場合にはその寸法
を外径測定器で測定することができない。
大きいときには線速Ｖを高くシ、また目標値よりも小さ
いときには線速Ｖを低くすることによって光ファイバー
外径を目標値に近付けている。しかし、光ファイバーの
断面が円形である場合にはその測定が容易であるが、光
ファイバーｌＯの断面が第２図に示すように異形である
場合にはその測定が容易であるが、光ファイバー１０の
断面が第２図に示すように異形である場合にはその寸法
を外径測定器で測定することができない。
第３図は第２図に示す異形断面の光ファイバー１０の外
径を記録用紙２０に記録した例を示す。光ファイバー外
径２１は車枠指示目盛と長径指示目盛との間で第３図に
示すように常に変動する。その理由は光ファイバー１０
が外径測定器のところで回転するためである。断面が円
形の場合には光ファイバーが回転してもそれによる変動
は殆ど無視できるが、断面が異形である場合にはその回
転角によって測定値が大きく異なるため光ファイバーの
外径を制御すること、ができなかった。
径を記録用紙２０に記録した例を示す。光ファイバー外
径２１は車枠指示目盛と長径指示目盛との間で第３図に
示すように常に変動する。その理由は光ファイバー１０
が外径測定器のところで回転するためである。断面が円
形の場合には光ファイバーが回転してもそれによる変動
は殆ど無視できるが、断面が異形である場合にはその回
転角によって測定値が大きく異なるため光ファイバーの
外径を制御すること、ができなかった。
（発明の目的）
本発明の目的は、断面が異形であ′る光ファイバーの寸
法を容易に制御することができる光ファイバーの寸法制
御方法を提供することにある（発明の橘成） 本発明の光ファイバーの寸法制御方法は、光ファイバー
の寸法を少なくとも２方向から測定し、すべての測定寸
法が短径と長径の目標値内に収まり、且つこの測定寸法
の最小値及び最大値がこの目標値に収まるように光ファ
イバーの引取速度を制御することを特徴としている。こ
の方法によれば、光ファイバーは寸法の目標値に容易に
制御することができるのでその寸法精度を向上すること
ができる。
法を容易に制御することができる光ファイバーの寸法制
御方法を提供することにある（発明の橘成） 本発明の光ファイバーの寸法制御方法は、光ファイバー
の寸法を少なくとも２方向から測定し、すべての測定寸
法が短径と長径の目標値内に収まり、且つこの測定寸法
の最小値及び最大値がこの目標値に収まるように光ファ
イバーの引取速度を制御することを特徴としている。こ
の方法によれば、光ファイバーは寸法の目標値に容易に
制御することができるのでその寸法精度を向上すること
ができる。
（実施例）
本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明すると、第
４図は本発明の方法によって得られるべき断面異形の光
ファイバー３０を示し、その短径及び長径の目標値をそ
れぞれａ、ｂとする。このような断面異形の光ファイバ
ー３０ではその製造工程中に重要なのは短径と長径とで
あり、従ってこれらの寸法を管理する必要がある。光フ
ァイバー３０は既にのべたように常に回転しているので
これらの寸法は第４図に示すように任意の２方向から測
定される寸法ｘ、ｙから推測する。尚、この任意の２方
向は測定方向に偏りがないようにするために図示のよう
に直交してるのが好ましい。
４図は本発明の方法によって得られるべき断面異形の光
ファイバー３０を示し、その短径及び長径の目標値をそ
れぞれａ、ｂとする。このような断面異形の光ファイバ
ー３０ではその製造工程中に重要なのは短径と長径とで
あり、従ってこれらの寸法を管理する必要がある。光フ
ァイバー３０は既にのべたように常に回転しているので
これらの寸法は第４図に示すように任意の２方向から測
定される寸法ｘ、ｙから推測する。尚、この任意の２方
向は測定方向に偏りがないようにするために図示のよう
に直交してるのが好ましい。
本発明の方法では、まず、測定寸法ｘ、ｙが次式を満足
するように引取手段８（第１図参照）の引取速度Ｖを制
御する。
するように引取手段８（第１図参照）の引取速度Ｖを制
御する。
ａ（１−α）≦Ｘ ＋ Ｖ≦ｂ（１＋β）上式でα及び
βは寸法公差比率を示す。そして引取速度Ｖの制御はＸ
またはｙがａ（１−α）より小さいときにはＶを低くり
、ｂ（１＋β）より大きいときにはＶを高くするように
行なわれる。第５図はこのようにしてｘ、ｙがａとｂの
間で更に公差を付した範囲にあるのを示す。
βは寸法公差比率を示す。そして引取速度Ｖの制御はＸ
またはｙがａ（１−α）より小さいときにはＶを低くり
、ｂ（１＋β）より大きいときにはＶを高くするように
行なわれる。第５図はこのようにしてｘ、ｙがａとｂの
間で更に公差を付した範囲にあるのを示す。
次に、短径ａを管理するには、第６図に示すように、Ｘ
またはｙの最小値がａ（１−α）とａ（１＋β）との間
に収まるように引取速度Ｖを制御し、また長径すを管理
するときには同様にしてＸまたはｙの最大値がｂ（１−
α）とｂ（ｌ＋β）との間に収まるようにＶを制御する
尚、上記実施例では回転する光ファイバー３０に２方向
から寸法を測定しているが、測定器を光ファイバーのま
わりに回転させてもよい。
またはｙの最小値がａ（１−α）とａ（１＋β）との間
に収まるように引取速度Ｖを制御し、また長径すを管理
するときには同様にしてＸまたはｙの最大値がｂ（１−
α）とｂ（ｌ＋β）との間に収まるようにＶを制御する
尚、上記実施例では回転する光ファイバー３０に２方向
から寸法を測定しているが、測定器を光ファイバーのま
わりに回転させてもよい。
また、光ファイバー３０が第７図に示すように瓢箪型で
ある場合にはその目標値をｄ。ともで表現することがで
きるので第８図に示すように直交する２方向から寸法ｘ
、ｙを測定しこの測定寸法ｘ、ｙを用いて短径寸法ｄを
次式によって算出することができる。
ある場合にはその目標値をｄ。ともで表現することがで
きるので第８図に示すように直交する２方向から寸法ｘ
、ｙを測定しこの測定寸法ｘ、ｙを用いて短径寸法ｄを
次式によって算出することができる。
ｄ＝ ［（ｘ＋ｙ）−ｘｙ−１−４ざゴ（ｘ” ＋ｙ”
） ］ ／ （２−ｋ” ） −−（１）上式は計算
機で算出し、このｄが目標値ｄ。に収まるように引取速
度Ｖを制御することによって所定の形状を得ることがで
きる。
） ］ ／ （２−ｋ” ） −−（１）上式は計算
機で算出し、このｄが目標値ｄ。に収まるように引取速
度Ｖを制御することによって所定の形状を得ることがで
きる。
尚、上式は次のようにして求められる。即ち、ｘ、ｙは
ｘ＝ｃｉ＋Ｊｃｏｓθ−一−（２）
ｙ＝ｄ＋１ｃｏｓθ−−−（３）
となり、（２）（３）からθを消去すると。
（ｄ−ｘ）’ ＋ （ｄ−ｙ）’ ＝Ｊ！’ −−（４
）となる。この瓢箪型は相似形で変化するものと仮定す
ると（実際はそれに近いことが第７図と第８図との関係
から解る）。
）となる。この瓢箪型は相似形で変化するものと仮定す
ると（実際はそれに近いことが第７図と第８図との関係
から解る）。
１ｏ ＝ｋｄｏ ＝ ７＝ｋｄ （５）で表せ
る。尚、」二式でｋは比例定数でＯと１の間である。（
４）（５）式から （２−に’）ｄ’ −２（ｘ＋ｙ）ｄ＋ （ｘ’ ＋ｙ
２）＝Ｏ−−−−−−−−−− （６）となり、ｄは（
１）式の通りとなる。
る。尚、」二式でｋは比例定数でＯと１の間である。（
４）（５）式から （２−に’）ｄ’ −２（ｘ＋ｙ）ｄ＋ （ｘ’ ＋ｙ
２）＝Ｏ−−−−−−−−−− （６）となり、ｄは（
１）式の通りとなる。
（発明の効果）
本発明によれば、上記のように、断面異形の光ファイバ
ーの外形寸法を精度よく制御することができる実益があ
る。
ーの外形寸法を精度よく制御することができる実益があ
る。
第４図は光ファイバー素線を製造する工程を示す概略系
統図、第２図は本発明の方法によって寸法制御される光
ファイバーの断面図、ｆｆ５３図は第２図の光ファイバ
ーの従来方法による測定結果を示す図、第４図は本発明
の方法によって光ファイバーのす法を測定する方法を示
す説明図、第５図及び第６図は本発明の方法で制御され
る範囲を示す図、第７図は光ファイバーの目標寸法を示
す図、第８図は本発明の他の実施例を示す図である。
統図、第２図は本発明の方法によって寸法制御される光
ファイバーの断面図、ｆｆ５３図は第２図の光ファイバ
ーの従来方法による測定結果を示す図、第４図は本発明
の方法によって光ファイバーのす法を測定する方法を示
す説明図、第５図及び第６図は本発明の方法で制御され
る範囲を示す図、第７図は光ファイバーの目標寸法を示
す図、第８図は本発明の他の実施例を示す図である。
Claims (2)
- （１）光ファイバー母材を定速で加熱炉に送り込み軟化
溶融させて連続的に引取って異形断面の光ファイバーを
製造する方法において、前記光ファイバーの寸法を少な
くとも２方向から測定し、すべての測定寸法が短径と長
径の目標値内に収まり、且つ前記測定寸法の最小値及び
最大値が前記目標値に収まるように前記光ファイバーの
引取速度を制御することを特徴とする光ファイバーの寸
法制御方法。 - （２）光ファイバー母材を定速で加熱炉に送り込み軟化
溶融させて連続的に引取って異形断面の光ファイバーを
製造する方法において、前記光ファイバーの寸法を直交
する２方向から測定し、この２方向からの測定寸法ｘ、
ｙとしてＫをその形状の代表パラメータとし０＜Ｋ＜１
とするときｄ＝〔（ｘ＋ｙ）−√｛２ｘｙ−（１−ｋ＾
２）（ｘ＾２＋ｙ＾２）］／（２−ｋ＾２）｝から短径
寸法を計算機で算出しこの値が短径寸法の目標値に収ま
るように前記光ファイバーの引取速度を制御することを
特徴とする光ファイバーの寸法制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15925784A JPS6140836A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 光フアイバ−の寸法制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15925784A JPS6140836A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 光フアイバ−の寸法制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6140836A true JPS6140836A (ja) | 1986-02-27 |
Family
ID=15689801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15925784A Pending JPS6140836A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 光フアイバ−の寸法制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140836A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS638233A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-14 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ線引き装置 |
| JPH04357294A (ja) * | 1991-04-10 | 1992-12-10 | Pub Works Res Inst Ministry Of Constr | 切羽前方地盤特性測定装置及び切羽前方地盤特性測定方法 |
| EP0604786A2 (en) * | 1992-12-31 | 1994-07-06 | Corning Incorporated | Method and apparatus for making glass objects by drawing glass preforms |
| JPH06235830A (ja) * | 1993-02-12 | 1994-08-23 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 断面構造が非同心円である光ファイバの製造方法 |
| WO2000069782A1 (fr) * | 1999-05-14 | 2000-11-23 | Fujikura Ltd. | Procede de mesure de la torsion d'une fibre optique et procede et dispositif de fabrication de fibre optique et dispositif associe |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP15925784A patent/JPS6140836A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS638233A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-14 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光フアイバ線引き装置 |
| JPH04357294A (ja) * | 1991-04-10 | 1992-12-10 | Pub Works Res Inst Ministry Of Constr | 切羽前方地盤特性測定装置及び切羽前方地盤特性測定方法 |
| EP0604786A2 (en) * | 1992-12-31 | 1994-07-06 | Corning Incorporated | Method and apparatus for making glass objects by drawing glass preforms |
| EP0604786A3 (en) * | 1992-12-31 | 1994-09-14 | Corning Inc | Method and apparatus for making glass objects by drawing glass preforms. |
| JPH06235830A (ja) * | 1993-02-12 | 1994-08-23 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 断面構造が非同心円である光ファイバの製造方法 |
| WO2000069782A1 (fr) * | 1999-05-14 | 2000-11-23 | Fujikura Ltd. | Procede de mesure de la torsion d'une fibre optique et procede et dispositif de fabrication de fibre optique et dispositif associe |
| US6789399B1 (en) | 1999-05-14 | 2004-09-14 | Fujikura Ltd. | Method for measuring the twisting of an optical fiber, and a method and apparatus for manufacturing optical fibers |
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