JPS6140112A - 作孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は任意の箇所に配置可能なバックカット部を有す
るｙ　ジル穴を穿設するための作孔装置であって、ドリ
ルシャフトから半径方向で突出している側刃を有するド
リルチップを有するドリルと、ドリルシャフトの上から
かぶせられる球面のフランジとから成っていて、該球面
のフランジが旋回支承部を形成するためにドリル穴に嵌
ま″り込むスリーブ状の位置決め付加部を有する受容部
のくぼみに支持されている形式のものに関する。

従来の技術 ドイツ連邦共和国特許第３０２７４０８号明細書により
公知であるこの形式の作孔装置は、ドリル穴深さに達し
たときにドリル穴深さにおいてドリルを旋回させること
によってバックカット部を有する穴を穿設することを簡
単な形式で可能にしている。受容部のくぼみはこの旋回
プロセスにおいてドリル受容部に配置されたフランジを
支持している。その結果、フランジがくぼみに当接して
初めてバックカット部の形成が可能であることが保証さ
れる。従って、公知の作孔装置によってはいつでも繰返
し可能なドリル穴形状を穿設することができるので、こ
のドリル穴形状に合わされた固定エレメントな固定のた
めに用いることができる。特に重負荷範囲における固定
技術においては、比較的に大きく穿設された円筒形のド
リル大向にアンカボルトを用いて、例えばセメント混合
物や合成樹脂材のような結合材を充填するという方法も
しばしば用いられている。このような固定の保持力はド
リル穴の形状に依存している。不規則な形状で構成され
たドリル穴の場合には大抵、正確に円筒形に構成された
ドリル穴の場合よりも高い保持力を得ることができる。

発明が解決しようとする課題 本発明が解決しようとする課題は冒頭に述べの形状で形
成できるように構成することである。

課題を解決するための手段 前述の課題を解決する本発明の構成は球面のフランジが
ドリルシャフト上で軸線方向に移動可能であって、受容
部が球面のフランジの後ろ側を取囲んでいることでめる
。

発明の効果 本発明の構成により、作孔装置に緊締されたＩζクリル
よって受容部の位置決め付加部がドリル大向に嵌まって
受容部が壁の表面に当て付けられるまでドリル穴が円筒
形に穿設される。ドリル穴上で軸線方向に移動可能なフ
ランジを受容部において取囲んで保持することによって
、いつでもドリルを旋回させてドリルのｒリルチッゾで
削り取ることによってバックカット部を形成できるとい
う可能性が生じた。バックカット部を形成した後には作
孔装置は再び壁に対して垂直に立てられてドリル穴のも
う１つの円筒形部分が穿設される。このときにドリルの
送りはフランジを貫通して行なわれる。任意のあらゆる
箇所において旋回プロセスと削り取りプロセスとを行な
うことによってもう１つのバックカット部を形成するこ
とができる。従って、本発明による作孔装置によって単
数又は複数のバックカット部を有するドリル穴が穿設可
能であり、ひいては形状接続によるアンカボルトの結合
が可能である。

実施態様 本発明の有利な実施態様においては、受容部が２分割構
推に構成されていて、フランジの後ろ側を取囲む閉鎖部
分がくぼみを有するストッパ部分にねじ結合できるよう
になっている。フランジを取囲むことによってはドリル
の送り運動時にも、ドリルを受容部で引戻す時にもフラ
ンジは受容部において保持される。

さらに、本発明の他の実施例においては閉鎖部分のスリ
ーブ孔とドリルシャフトとの間に、バックカット部の所
期の成形角度に合わされた旋回角度を制限している環状
間隙が形成されている。

さらに、ストッパ部分の端面が凹面の湾曲部を有してい
ることができる。この、ストッパ部分の端面の凹面の湾
曲部によっては、ドリル穴が不正確な垂直方向で延びて
いる場合における位置決め付加部の傾斜が回避される。

作孔装置の取扱いを良好にするためには、受容部にグリ
ップとして構成された管接続部が配置されていることが
できる。

実施例 作孔装置は作孔機械１に緊締されたドリルから成ってい
て、このドリルのドリルシャフト２に軸線方向に移動可
能な球面のフランジ３がかぶせられている。ドリルのド
リルチップ４は端方５．へに隣り合ってさらに半径方向
でドリルシャフト２から突出している側刃６を有してい
る。

ドリルシャフト２に載着しているフランジ３は２分割構
造の受容部７によって保持されていることによって、ド
リルが送り運動を行なうためにフランジ３を貫通移動す
ることが可能である。

ドリル穴８を形成するためにはまず円筒形の大部分が穿
設されて、スリーブ形の位置決め付加部９が受容部７の
ストッパ部分７ａのところでドリル穴８に完全に嵌まり
込むことができて、受容部７がドリル穴の口に接触する
ようになっている。位置決め付加部９によっては受容部
γが保持されるので、ドリルを旋回させると同時に削り
取り運動させることによってバックカット部１０が形成
されることができる。球面のフランジ３を受容部γ内で
支持していることによっては、旋回に必要な旋回支承部
が形成される。

ドリルシャフト２を壁に対して垂直に立てた後にドリル
穴のもう１つの円筒形部分が穿設され、その後でさらに
もう１つのバックカット部１０が設けられる。このプロ
セスは任意に何回も繰返し可能であるので、複数のバッ
クカット部を有するドリル穴が形成される。フランジを
完全に取囲むことはストッパ部分７ａとねじ結合可能な
閉鎖部分子すによって与えられる。この閉鎖部分子すは
フランジ３に接触している支承面１１を有している。閉
鎖部分７ｂの貫通孔１２はドリルシャフト２に向かって
、ドリルの旋回角度を制限する環状間隙を有している。

ストッパ部分子ａの端面は凸面に湾曲されているので、
受容部７を壁の表面に傾けずに当て付けることが可能で
ちる。作孔装置１の操作を良好にするために受容部７は
吸引装置との接続も同時に可能にする管状のグリップ１
３を有している。

第２図に示した固定形式においては本発明による作孔装
置によって形成されたドリル穴８にアンカがルト１４が
差込まれている。このアンカボルト１４はセメント混合
物や合成樹脂材等によってドリル穴内に結合されている
。結合材１５を硬化させた後でドリル穴８のバックカッ
ト部１０によっては、モルタルで固定されたアンカボル
ト１４の保持力を著しく高める形状接続による、結合部
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による作孔装置を示した図、第２図は本
発明による作孔装置で形成したドリル穴とアンカボルト
とによる固定形式を示した図である。 １・・・作孔装置、２・・・ドリルシャフト、３・・・
球面のフランジ、４・・・ドリルチップ、５・・・端方
、６・・・側刃、Ｔ・・・受容部、γａ・・・ストッパ
部分、７ｂ・・・閉鎖部分、８・・・ドリル穴、９・・
・位置決め付加部、１０・・・バックカット部、１１・
・・支承面、１２・・・貫通孔、１３・・・ｒｌＪツブ
、１４・・・アンカボルト、１５・・・結合材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、任意の箇所に配置可能なバックカット部を有するド
   リル穴を穿設するための作孔装置であって、ドリルシャ
   フトから半径方向で突出している側刃を有するドリルチ
   ップを有するドリルと、ドリルシャフトの上からかぶせ
   られる球面のフランジとから成っていて、該球面のフラ
   ンジが旋回支承部を形成するためにドリル穴に嵌まり込
   むスリーブ状の位置決め付加部を有する受容部のくぼみ
   に支持されている形式のものにおいて、球面のフランジ （３）がドリルシャフト（２）上で軸線方向に移動可能
   であって、受容部（７）が球面のフランジ（３）の後ろ
   側を取囲んでいることを特徴とする、作孔装置。 ２、受容部（７）が２分割構造に構成されていて、フラ
   ンジ（３）の後ろ側を取囲む閉鎖部分（７ｂ）がくぼみ
   を有するストッパ部分 （７ａ）にねじ結合できるようになっている、特許請求
   の範囲第１項記載の作孔装置。 ３、閉鎖部分（７ｂ）のスリーブ孔とドリルシャフト（
   ２）との間に、バックカット部（１０）の所期の成形角
   度に合わされた旋回角度を制限している環状間隙が形成
   されている、特許請求の範囲第１項記載の作孔装置。 ４、ストッパ部分（７ａ）の端面が凸面の湾曲部を有し
   ている、特許請求の範囲第１項記載の作孔装置。 ５、受容部（７）にグリップ（１３）として構成された
   管接続部が配置されている、特許請求の範囲第１項記載
   の作孔装置。