JPS6139024B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6139024B2
JPS6139024B2 JP53009032A JP903278A JPS6139024B2 JP S6139024 B2 JPS6139024 B2 JP S6139024B2 JP 53009032 A JP53009032 A JP 53009032A JP 903278 A JP903278 A JP 903278A JP S6139024 B2 JPS6139024 B2 JP S6139024B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bundle
support plate
screen
sinter
rotates
Prior art date
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Expired
Application number
JP53009032A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS54105265A (en
Inventor
Matao Myamoto
Jiro Hamada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Howa Kogyo KK
Original Assignee
Howa Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Howa Kogyo KK filed Critical Howa Kogyo KK
Priority to JP903278A priority Critical patent/JPS54105265A/ja
Publication of JPS54105265A publication Critical patent/JPS54105265A/ja
Publication of JPS6139024B2 publication Critical patent/JPS6139024B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Edible Seaweed (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は海苔抄機に簀を一枚ずつ供給する簀
入機の簀束補給装置に係り、爪車に係合する送り
爪を揺動させて爪車を回転させる爪車機構と連動
して回転している相対する循環チエンに取付けた
簀束支持板に搬送コンベヤー上に積み上げてある
簀束を載せて上昇させ、残簀束に次の簀束をドツ
キングさせて連続的に簀束を補給する簀束の補給
ドツキング装置に関するものである。
従来の簀束補給装置はドツキングさせる簀束を
ほゞ簀一枚分の厚さの所定の等速で上昇し、残簀
束それより遅い上昇速度にすることによりドツキ
ングを行なつている。従つて簀束の上面(簀取出
面)は除々に下降する。しかも次の簀束を搬送コ
ンベヤー又は円形台車で残簀束の直下に送り込
み、その簀束を持ち上げる迄のタイミングの遅れ
の分迄下降させなければならない。そのために簀
束は連続的にドツキングされるが海苔抄機への一
枚宛の簀供給がとぎれて抄機への連続的自動供給
が行なわれずに簀供給の欠落となる。又簀束上面
(簀取出面)を一定にするために、相対する循環
チエンそれぞれ等間隔Pに簀束支持板を固着し、
その間隔Pと等しい高さhに積み上げた簀束を簀
束支持板の間へ供給する簀束補給装置が提案され
ている。この装置では簀束支持板の間へ簀束が連
続的に供給されるだけであつて簀のドツキング補
給が行なわれない。周知のように簀束からの簀の
取出しは簀把持具の把持爪を簀上面からの簀杆の
間に挿し込むか又は数本の簀杆を挾持したり、或
は吸気管を簀上面から押しつけて吸着しなければ
ならないので、斯ゝる装置では簀束支持板の直下
付近の簀を取出す際に簀束支持板が干渉して簀取
出しが不可能なため実用に供し得ない。そして搬
送コンベヤーに積み重ねる簀束は通常、120枚乃
至150枚或はそれ以上の多量の簀を手作業で積み
上げるのであるが、その高さhを常に一定にする
ことは実用上困難であり、h>Pのときには簀束
支持板の間に簀束を挾圧保持することになつて簀
の取出しはますます困難となり、又h<Pのとき
には簀束の間に間隙ができて初期の目的を達しな
いばかりか簀供給の欠落を招くことになる。
この発明はこのような問題点を解消し、搬送コ
ンベヤー上に積み上げられた簀束の高さに数枚の
簀の厚さ分に相当する高さのバラツキがあつても
支障なく簀束の補給ドツキングを行なえるととも
に簀の取出し供給が連続自動的に行なえるように
したもので図面に示す実施例について説明する。
1は海苔抄機の等速回転と海苔抄機に簀を供給
する簀取出装置と同期回転している板カムで、こ
の板カム1に機枠に軸支されている揺動腕2がス
プリング3によつて圧接されている。機枠に回動
自在に支承されている上軸4に遊嵌されているL
字型揺動腕5の一端にピン6を植設し、ピン6が
揺動腕2に連結した連杆7の長孔7aに嵌つてい
る。この長孔7aは揺動腕2の揺動ストローク以
上に長い長孔に形成されている。L字型揺動腕5
の他端に枢支した送り爪8と機枠に軸支されてい
る係止爪9が上軸4に固着した爪車10の爪に係
合している。簀束の上面(簀取出面)を検出する
簀束上面検知杆11(以下検知杆11と記す)を
機枠に回動自在に設け、検知杆の腕12と送り爪
8の揺動腕5を連杆13で連結するとともにスプ
リング14によつて検知杆11を下方に向けて
(第1図の反時計方向に)付勢する。従つてこの
スプリング14によつて送り爪の揺動腕5が第1
図において時計方向に回されて、前記ピン6は連
杆7の長孔7aの上面に当接して検知杆11の回
動が制されて検知杆11は第1図の実線のように
簀取出面より下方に位置して制御されている。従
つて本発明の爪車機構は、簀束上面が検知杆11
に当接していないときには揺動腕5のピン6が連
杆7の長孔7aの上面に当接したまゝで恰も揺動
腕5と連杆7が一体のようになり、板カム1の回
転に伴つて揺動腕5が最大限戻し回動され、これ
により爪車10を大きく回動させるが、検知杆1
1が図の仮想線のように簀取出面に押上げられて
いるときは、揺動腕5が反時計方向に回動されて
いるのでカム1によつて揺動腕2が上下に揺動す
るのみで揺動腕5は停止したまゝで戻り回動をし
ない。そして検知杆11のその中間位置にあると
きには爪車10は最初の1/2だけ回動される。即
ち検知杆11の検知位置により爪車10の回動量
が制御されるようになつている。
上軸4と中間軸15に取付けた同径の歯車1
6,17を噛合し、中間軸15と右側の上軸4′
に夫々固着した同径の鎖車18,19にチエン3
4が懸回されている。上軸4,4′に取付けた上
鎖車20,20と機枠に軸支27されている下鎖
車21,21の間に懸回した左右の循環チエン2
2,22に等間隔Pで数個のブラケツト23を左
右相対するように取付け、後端にローラー25を
軸支した簀束支持板24がそれぞれのブラケツト
23に回動自在に軸着34されている。従つて爪
車10の間歇回動に伴ない左右対称に簀束支持板
24を軸支した左右の循環チエン22,22は等
速で回動する。26は簀束支持板24のローラー
25を当接させて簀束支持板24を支持する案内
板で、本実施例(第3図)では簀束支持板の間隔
Pと等しい長さのものを例示しているが好ましく
は簀束支持板24の間隔Pより短かい長さの直立
平面26aと僅かの勾配θを付して下り勾配面2
6bと下鎖車軸27の軸心を中心とする円弧面2
6cに形成されていて簀束支持板24のローラー
25が直立平面26aに当接されているときには
簀束支持板24が水平に、そして下り勾配面26
bにローラー25が当接されているときには簀束
支持板24が下位に傾斜するように案内板26を
機枠に固着する。28は循環チエン22を直立に
保持するためのチエン押えで循環チエン22の外
周が軽く接する程度に機枠に固定されている。尚
案内板24の案内面をローラー25が嵌る案内溝
に設計すればチエン押え28を省略することがで
きる。左右の下鎖車21の軸心より低位置の複数
の補給簀束を並べる搬送コンベヤー29が配設さ
れていて、モーターMを回転されると歯車列31
を介してプーリー32が回されて補給簀束30A
を順次残簀束30の直下に送り込むようになつて
いる。33は簀束30を案内して簀杆方向の巾を
揃えるガイドプレートである。
海苔抄機の回動に同期して簀束上面の簀が取り
出されると、同時に検知杆11は簀一枚分の厚さ
だけ第1図の仮想線の位置から下方へ下る。検知
杆11の下降に伴ない送り爪の揺動腕5が簀一枚
分戻り回動するので、カム1の回動により爪車1
0は簀一枚分の厚さの間歇回動行ない、簀束支持
板24に支持されている簀束30は簀一枚分上方
へ押し上げられて次の簀取り出しが行なわれる。
簀が一枚ずつ取り出されて簀束30が所定高さま
で送られてくるとモーターMが回転して搬送コン
ベヤー29に積み上げられている次の簀束30A
を残簀束30の直下に送り込む。そして次の簀束
支持板24Aが第3図の仮想線で図示した24
A′の位置から実線図示の24Aに至る円弧回動
の間は簀一枚分の厚み分以上に順次持ち上げられ
るので補給簀束30Aが搬送コンベヤー29で残
簀束30の直下に送られ、その簀束30Aを水平
位に持ち揚げる迄のタイミングの遅れ分が吸収さ
れる。今仮にn=P−簀束支持板24の厚さ(爾
後の説明では説明の便宜上簀束支持板の厚さを無
視してh=Pと云うことにする)に補給簀束30
Aが積み上げられているものとすると、上記のよ
うに簀束30Aを水平位置迄持上げたときには、
補給簀層30Aの上面が簀束支持板24の下面に
丁度面接触する。そして次からの残簀束30と補
給簀束30Aの持ち上げは簀束支持板24Aによ
つて行なわれて行く。簀束支持板24はローラー
25が案内板26の下り勾配面26bに接触する
ことなく簀束30と30Aに水平状態で挾まれた
まゝ上昇し、上鎖車20の円弧面のところで順次
外側に抜きとられて行く。そして簀束30,30
Aの間から簀束支持板24が外れるとその厚みの
分だけ簀束30の上面は余分に降下するが、検知
杆11の検知により爪車10を簀一枚分の厚み以
上例えば二枚分の厚みの送りが行なわれるので簀
の連続取出しに支障なく簀層30と30Aのドツ
キングが行なわれる。
h<Pのときには補給簀束30Aを次の簀束支
持板24Aで第3図示のような持ち上げても、補
給簀束30Aの上面は簀束支持板24の下面に接
触せずに簀束高さhの不足分に相当する隙間がで
きる。このときには残簀束30には簀束支持板2
4にそして補給簀束30Aは次の簀束支持板24
Aに支持されて上昇する。簀束支持板24は下り
勾配面26bに案内されるので残簀束30の上面
は順次下降し、その下降分だけ簀束支持板24と
簀束30A上面の隙間が縮まつて行く。簀束上面
の下降分は検知杆11の検知により爪車10は簀
1枚分の厚み以上に回動されて簀束上面は所定の
簀取出面に維持されて簀の連続取出しが続けられ
る。そして案内板26の勾配面26bの途中で第
4図のように簀束支持板24の先端が補給簀束3
0Aの上面に、そして中間で残簀束30の下端部
を支持した状態となつて即ち簀束支持板24を斜
めに挾んだ状態で簀束30と30Aが接続する。
その後はその状態のまゝ簀束30と30Aとは恰
かも一体のようになつて送られ、簀束支持板24
が上鎖車20のところで引抜かれるときには残簀
束30と補給簀束30Aの間隙に相当する送り補
正が検知杆11によつて行なわれる。h<Pの差
が非常に大きくて、簀束支持板24が案内板26
の勾配面26bから外れるときに簀束支持板24
の先端の下面と補給簀束30Aの上面が接触せず
に数枚分の簀の厚さ分程度の隙間が残つていると
きでも、残簀束30は簀束支持板24が案内板2
6から外れた瞬間にプレート33に案内されて簀
数枚分瞬間的に落下するだけで、その分の送り補
正が検知杆11によつて検知されて次の送りによ
り直ちに行なわれる。h<Pのときに残簀束30
と補給簀束30Aの接続を容易にするために案内
板26の直立平面26aは簀束支持板の間隔Pよ
り短かい方が好ましいがその長さをPと等しいか
或はそれ以上にしても勾配角度θを適宜選定する
ことにより目的に達することができる。
万一h>Pに補給簀束30Aが積み上げられて
いるときには、次の簀束支持板24Aが案内板2
6の円弧面26cに案内されているときに残簀束
30を簀一枚分以上例えば簀二枚分程度持ち上げ
て残簀束30と補給簀束30Aが簀束支持板24
を挾んで接続する。このときには余分に送られる
簀一枚分の厚み分は検知杆11と簀束支持板24
の間で簀束30,30Aの全部が圧縮されて簀束
30の上面の簀取出面が維持される。そして2枚
の簀が取り出されてから検知杆11の検知により
次の簀束送りが行なわれて簀取出しは連続的に行
なわれる。
第5図は、循環チエン22の回動に伴ない、ぶ
ら下つている簀束支持板を水平位迄揚げるための
案内板26の他の実施例である。案内板26′は
角度αの上り勾配面26c′と簀束支持板24Aを
水平位に保持するための垂直平面26aと前記第
3図示と同様の角度θの下り勾配面から形成さ
れ、簀束支持板24Aは、循環チエン22に直接
軸支されている軸34に回動自在に軸着されてい
る。このような案内板26′を使用すると上り勾
配面26c′の角度αを適宜に設計することにより
ぶら下つている簀束支持板24Aを水平位にする
揚げ速度を任意に選定できる。そして第5図では
搬送コンベヤー29の上面が下鎖車21の軸心と
ほゞ同一平面の場合を例示したが、上り勾配面2
6c′の位置に応じて搬送コンベヤー29を適宜配
置することができる。
尚、以上実施例では説明の便宜上検知杆11が
簀一枚分の厚さの下降毎に爪車10が簀一枚分送
る場合について説明したが、例えば爪車10と係
合する送り爪8と係止爪9をそれぞれ長さの異な
る複数の爪を並べて軸着し、爪車の細かい間歇送
りに設計すれば、上記の簀束の接続時やドツキン
グ時の簀取出面の下降変位は小さくなる。又送り
爪の揺動腕を揺動させるリンク装置は上記実施例
に限定するものではなく、簀取出面で検知杆が簀
束上面を押圧しているときに揺動腕が戻り回動し
ない構成であれば目的を達する。
本発明は以上のように簀束上昇中にドツキング
補給され、かつ簀束上面検知杆の検知により簀束
の送り量を制御して、簀の連続的手動供給が行な
われ、積み重ねた簀束の高さのバラツキは自動的
に調整されて抄機への簀供給の欠落もなく、円滑
に自動供給されるので、補給簀束の積み重ね作業
が容易、かつ迅速となり実用上の効果が大きい発
明である。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の簀束補給ドツキング装置の実施
例で、第1図は同装置の側面図、第2図は同装置
の平面図、第3図と第4図は要部の側面図で簀束
支持板の動作を示し、第5図は他の実施例の要部
の側面図で簀束支持板の動作を示したものであ
る。 5……揺動腕、8……送り爪、10……爪車、
14……スプリング、22……循環チエン、2
4,24A……簀束支持板、25……ローラー、
26,26′……案内板、26a……垂直平面、
26b……下り勾配面、26c……円弧面、26
c′……上り勾配面、27……下鎖車軸。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 爪車に係合する送り爪を揺動させて爪車を間
    歇回転させる爪車機構と連動して回転している相
    対する循環チエンに取付けた簀束支持板に搬送コ
    ンベヤー上に積み上げてある簀束を載せて上昇さ
    せるようにしてなる簀束補給装置において、相対
    する循環チエンにはそれぞれ等間隔Pに後端にロ
    ーラーを軸支した数個の簀束支持板を回動自在に
    軸着し、循環チエンの回動に伴ない簀束支持板の
    ローラーが案内板に当接して、ぶら下つている簀
    束支持板を水平位迄揚げるための上り勾配面又は
    下鎖車軸を中心とする円弧面と、同支持板を水平
    位に保持するための直立平面と、同支持板を下位
    に傾けるための下り勾配面とに形成した案内板を
    機枠に固着してなる簀束の補給ドツキング装置。 2 爪車に係合する送り爪を揺動させて爪車の間
    歇回転させる爪車機構と連動して回転している相
    対する循環チエンに取付けた簀束支持板に搬送コ
    ンベヤー上に積み上げてある簀束を載せて上昇さ
    せるようにしてなる簀束補給装置において、相対
    する循環チエンにはそれぞれ等間隔Pに後端にロ
    ーラーを軸支した数個の簀束支持板を回動自在に
    軸着し、循環チエンの回動に伴ない簀束支持板の
    ローラーが案内板に当接して、ぶら下つている簀
    束支持板を水平位迄揚げるための上り勾配面又は
    下鎖車軸を中心とする円弧面と、同支持板を水平
    位に保持するための直立平面と、同支持板を下位
    に傾けるための下り勾配面に形成した案内板を機
    枠に固着し、スプリングで簀束上面に圧接するよ
    うに付勢されている簀束上面検知杆を送り爪の揺
    動腕と連結するとともに簀束上面検知杆が簀束上
    面を押圧しているときには、揺動腕が戻り回動し
    ないように揺動腕をリンク装置と連結してなる簀
    束の補給ドツキング装置。
JP903278A 1978-01-30 1978-01-30 Replenishing and docking apparatus of screen bundle Granted JPS54105265A (en)

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JPS54105265A JPS54105265A (en) 1979-08-18
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01131431U (ja) * 1988-02-29 1989-09-06

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01131431U (ja) * 1988-02-29 1989-09-06

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JPS54105265A (en) 1979-08-18

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