CN218191075U - 一种片状物料整理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业生产技术领域,尤其是指一种片状物料整理装置,包括上料机构、筛料机构、提升机构、传输机构以及分选机构,上料机构用于把片状物料上料至筛料机构,筛料机构用于对片状物料进行筛分并把厚度大于第一期望值的片状物料传输至提升机构,提升机构用于把片状物料移送至传输机构,传输机构用于传输片状物料至分选机构,经分选机构对片状物料进行分选以把厚度小于第二期望值的片状物料有序进行输出,厚度大于第二期望值的片状物料由分选机构分选而传输至外界的回收装置。本实用新型通过上料机构、筛料机构、提升机构、传输机构以及分选机构的配合,实现了自动化完成对于片状物料的上料、筛选以及传输,结构简单而便于灵活安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产技术领域,尤其是指一种片状物料整理装置。
背景技术
片状物料如干燥剂,脱氧剂等,在从多个包装机出来汇集到传送带或周转箱时都是出于无序状态的,因此还需要经过整理后,片状物料料方可有序进入枕式机/装盒机器进行二次包装。
目前市面上存在专门整理片状物料的设备,例如阶梯式整理机,旋转整理机等,但这类设备存在体积较大、机构繁杂的缺点,导致对于安装的空间具有较高的要求,无法根据实际需要快速进行拆装。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种片状物料整理装置,结构简单且能够可靠完成对于片状物料的整理。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种片状物料整理装置,包括上料机构、筛料机构、提升机构、传输机构以及分选机构,所述上料机构用于把片状物料上料至筛料机构,筛料机构用于对片状物料进行筛分并把厚度大于第一期望值的片状物料传输至提升机构,提升机构用于把厚度大于第一期望值的片状物料移送至传输机构,传输机构用于传输片状物料至分选机构,经分选机构对片状物料进行分选以把厚度小于第二期望值的片状物料有序进行输出,厚度大于第二期望值的片状物料由分选机构分选而传输至外界的回收装置。
进一步的,所述上料机构包括漏斗,漏斗位于筛料机构的正上方,漏斗用于引导片状物料落在筛料机构上进行筛选。
进一步的,所述筛料机构包括倾斜设置的筛料板、转动驱动件和多个偏心件,筛料板位于上料机构的正下方,筛料板设置有多个并排的筛料孔,筛料孔用于厚度小于第一期望值的片状物料下落至筛料板的下方,多个偏心件与多个筛料孔一一对应,偏心件位于筛料板的下方且经筛料孔突伸出偏心件的上方,转动驱动件用于驱动偏心件转动,偏心件用于把经筛料后的片状物料拨向提升机构。
进一步的,所述提升机构包括机架、驱动件、传送带以及两个转动轮,两个转动轮转动设置于机架,两个转动轮之间的连线与水平面之间的夹角为锐角,驱动件用于驱动两个转动轮转动,传送带的两端分别绕接于两个转动轮,传送带的外表面间隔设置有多个托料件,托料件用于托住片状物料并把片状物料送至传输机构。
更进一步的,所述筛料机构设置于机架,传送带位于筛料机构与传输机构之间。
更进一步的,所述机架设置有限位挡件和导向板,导向板用于引导片状物料落入传输机构,限位挡件用于对提升机构所提升的片状物料进行限位以保证该片状物料准确落在传输机构上。
进一步的,所述传输机构包括传输架、动力件以及多个均转动设置于传输架的传输辊,多个传输辊并排设置,动力件用于驱动多个传输辊转动,沿着传输辊的传输方向,分选机构设置于传输架。
更进一步的,所述分选机构包括均设置于传输架的分选件以及分选通道,分选通道位于传输辊的一侧,分选件位于传输辊的正上方且与传输辊之间具有让厚度值小于第二期望值的片状物料通过的空间,分选件用于引导厚度大于第二期望值的片状物料落入分选通道。
优选的,所述分选件包括支撑板和挡板,传输架的顶部设置有侧板,侧板和分选通道分别位于传输辊的两侧,挡板、支撑板和侧板之间围设形成三角形,挡板用于接触并引导片状物料落入分选通道,支撑板用于增加挡板的强度。
更进一步的,沿着传输辊的传输方向,传输架还设置有下料通道,下料通道用于引导片状物料移送至后续的装置/容器中。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过上料机构、筛料机构、提升机构、传输机构以及分选机构的配合,实现了自动化完成对于片状物料的上料、筛选以及传输,结构简单而便于灵活安装。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型的另一视角示意图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的原理示意图。
附图标记:1—上料机构,2—筛料机构,3—提升机构,4—传输机构,5—分选机构,6—片状物料,21—筛料板,22—偏心件,23—筛料孔,31—机架,33—传送带,34—转动轮,35—托料件,36—限位挡件,37—导向板,41—传输架,43—传输辊,44—侧板,45—下料通道,51—分选件,52—分选通道,53—支撑板,54—挡板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种片状物料整理装置,包括上料机构1、筛料机构2、提升机构3、传输机构4以及分选机构5,所述上料机构1用于把片状物料6上料至筛料机构2,筛料机构2用于对片状物料6进行筛分并把厚度大于第一期望值的片状物料6传输至提升机构3,提升机构3用于把厚度大于第一期望值的片状物料6移送至传输机构4,传输机构4用于传输片状物料6至分选机构5,经分选机构5对片状物料6进行分选以把厚度小于第二期望值的片状物料6有序进行输出,厚度大于第二期望值的片状物料6由分选机构5分选而传输至外界的回收装置。
具体的,本实施例所述的第一期望值和第二期望值,为片状物料6的厚度误差值,即当片状物料6的厚度在第一期望值和第二期望值之间时,方可由本实用新型进行整理,而厚度小于第一期望值或大于第二期望值的片状物料6则会被筛分出来进行其他方式的处理。
本实用新型用于对片状物料6进行整理,即:工作人员把片状物料6送入上料机构1后,经上料机构1把片状物料6移送至筛料机构2,由筛料机构2对厚度过小的片状物料6进行筛选出来并移入其他容器中,以便于以后再次进行筛料;片状物料6则是由提升机构3提升至传输机构4处,经传输机构4传输至后续的装置,在传输过程中,由分选机构5对片状物料6进行二次筛选,即部分厚度要求不符合的片状物料6会被分选机构5分选至对应的容器进行收集,仅留下姿态以及厚度均适合的片状物料6被送入后续装置尽心二次包装。
本实用新型结构简单,具有稳定地对片状物料6进行整理效果,从而有利于灵活安装。
在本实施例中,所述上料机构1包括漏斗,漏斗位于筛料机构2的正上方,漏斗用于引导片状物料6落在筛料机构2上进行筛选,使得工作人员能够通过往漏斗内倾倒片状物料6的方式,让片状物料6沿着漏斗的内侧壁滑入筛料机构2进行筛料,该漏斗能够保证大多片状物料6以倾斜竖放或者竖放的状态落入筛料机构2中,以便于进行第一次筛料。
在本实施例中,所述筛料机构2包括倾斜设置的筛料板21、转动驱动件(图中未视出)和多个偏心件22,筛料板21位于上料机构1的正下方,筛料板21设置有多个并排的筛料孔23,筛料孔23用于厚度小于第一期望值的片状物料6下落至筛料板21的下方,多个偏心件22与多个筛料孔23一一对应,偏心件22位于筛料板21的下方并经筛料孔23突伸至筛料板的上方,转动驱动件用于驱动偏心件22转动,偏心件22用于把经筛料后的片状物料拨向提升机构3。
即当片状物料6在漏斗引导下以特定的姿态进入筛料板21时,若片状物料6的厚度小于第一期望值,即厚度过小时,则给片状物料6能够通过筛料孔23而掉落至筛料板21的正下方,而厚度在第一期望值以上的片状物料6则会沿着筛料板21滑到筛料板21与提升机构3的连接处,随后经偏心件22拨动而自抵触筛料板21变为抵触提升机构3,以保证提升机构3能够稳定地带动片状物料6移送至传输机构4。
具体的,该转动驱动件优选为电机,或由电机与减速器、连杆构成的结构,用于同时带动多个偏心件22转动;而偏心件22优选为凸轮,通过周期性地转动而与提升机构3进行配合,保证了每次仅提升一个片状物料6。
在本实施例中,所述提升机构3包括机架31、驱动件(图中未视出)、传送带33以及两个转动轮34,两个转动轮34转动设置于机架31,两个转动轮34之间的连线与水平面之间的夹角为锐角,驱动件用于驱动两个转动轮34转动,传送带33的两端分别绕接于两个转动轮34,传送带33的外表面间隔设置有多个托料件35,托料件35用于托住片状物料6并把片状物料6送至传输机构4。
具体的,驱动件可为电机,或由电机与减速器构成。通过驱动转动轮34转动的方式,使得传送带33随着转动轮34的转动而发生转动,以使得托料件35发生周期性的闭环运动,从而让沿着筛料板21滑落的片状物料6能够被托料件35托住并带动上升;当托料件35上升至最高处后,托料件35会向下运动,从而把其所托住的片状物料6放在传输机构4上。
具体的,所述筛料机构2设置于机架31,传送带33位于筛料机构2与传输机构4之间使得片状物料6先下滑后上升,让空间更为紧凑。
具体的,所述机架31的顶部设置有限位挡件36和导向板37,导向板37用于引导片状物料6自托料件35落入传输机构4,限位挡件36用于对提升机构3所提升的片状物料6进行限位以保证该片状物料6准确落在传输机构4上。即当托料件35上升至最高处后下降时,若此时托料件35运动速度较快,则容易导致片状物料6因惯性而被抛出的现象发生,此时限位挡件36则是避免片状物料6被过高抛起,从而保证片状物料6可靠落在传输机构4上;此外,由于片状物料6通常为长方形,当片状物料6经上料机构1、筛料机构2后而进入提升机构3时,片状物料6会有两种状态:长边或者短边与托料件35接触而被提升,当短边与托料件35接触时,则片状物料6处于竖起状态,此时会由于高度过高而影响到后续的动作,因此这种竖起状态的片状物料6在被提升至最高处时,会被限位挡件36阻挡而掉落至筛料机构2和提升机构3的连接处,在掉落过程中片状物料6姿态会发生变化,则在再一次被提升时可能调整为长边与托料件35接触的横放状态,从而能够以适合的姿态被提升至传输机构4处。
在本实施例中,所述传输机构4包括传输架41、动力件(图中未视出)以及多个均转动设置于传输架41的传输辊43,多个传输辊43并排设置,动力件用于驱动多个传输辊43转动,沿着传输辊43的传输方向,分选机构5设置于传输架41。
具体的,该动力件为电机,或由电机与减速器构成,从而能够驱动多根传输辊43转动,以带动片状物料6沿着传输辊43的传输方向进行移动,当片状物料6移动至分选机构5时,厚度过大的片状物料6则会被分选机构5阻挡并引导至对应的容器中,从而保证所有能够经过传输机构4的片状物料6的厚度均符合要求。
具体的,所述分选机构5包括均设置于传输架41的分选件51以及分选通道52,分选通道52位于传输辊43的一侧,分选件51位于传输辊43的正上方且与传输辊43之间具有让厚度值小于第二期望值的片状物料6通过的空间,分选件51用于引导厚度大于第二期望值的片状物料6落入分选通道52。
优选的,所述分选件51包括支撑板53和挡板54,传输架41的顶部设置有侧板44,侧板44和分选通道52分别位于传输辊43的两侧,挡板54、支撑板53和侧板44之间围设形成三角形,挡板54用于接触并引导片状物料6落入分选通道52,支撑板53用于增加挡板54的强度。即当片状物料6厚度过大时,该片状物料6会与挡板54接触,由于挡板54是与侧板44具有一定夹角的,因此随着传输机构4的动作,片状物料6会沿着挡板54的长度方向进行移动,直至片状物料6离开传输辊43而落入分选通道52中,达到了分选效果。
此外,若在经筛料和提升后存在叠放的片状物料6,此时分选件51可把上方的片状物料6进行阻挡,从而把其推入分选通道52或者落在传输机构4上而与片状物料6错位传输,避免了叠料而影响后续的加工。
具体的,沿着传输辊43的传输方向,传输架41还设置有下料通道45,下料通道45用于引导片状物料6移送至后续的装置/容器中,使得厚度合适的片状物料6能够被进行后续的加工。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种片状物料整理装置,其特征在于:包括上料机构、筛料机构、提升机构、传输机构以及分选机构,所述上料机构用于把片状物料上料至筛料机构,筛料机构用于对片状物料进行筛分并把厚度大于第一期望值的片状物料传输至提升机构,提升机构用于把厚度大于第一期望值的片状物料移送至传输机构,传输机构用于传输片状物料至分选机构,经分选机构对片状物料进行分选以把厚度小于第二期望值的片状物料有序进行输出,厚度大于第二期望值的片状物料由分选机构分选而传输至外界的回收装置。
2.根据权利要求1所述的片状物料整理装置,其特征在于:所述上料机构包括漏斗,漏斗位于筛料机构的正上方,漏斗用于引导片状物料落在筛料机构上进行筛选。
3.根据权利要求2所述的片状物料整理装置,其特征在于:所述筛料机构包括倾斜设置的筛料板、转动驱动件和多个偏心件,筛料板位于上料机构的正下方,筛料板设置有多个并排的筛料孔,筛料孔用于厚度小于第一期望值的片状物料下落至筛料板的下方,多个偏心件与多个筛料孔一一对应,偏心件位于筛料板的下方且经筛料孔突伸出偏心件的上方,转动驱动件用于驱动偏心件转动,偏心件用于把经筛料后的片状物料拨向提升机构。
4.根据权利要求1所述的片状物料整理装置,其特征在于:所述提升机构包括机架、驱动件、传送带以及两个转动轮,两个转动轮转动设置于机架,两个转动轮之间的连线与水平面之间的夹角为锐角,驱动件用于驱动两个转动轮转动,传送带的两端分别绕接于两个转动轮,传送带的外表面间隔设置有多个托料件,托料件用于托住片状物料并把片状物料送至传输机构。
5.根据权利要求4所述的片状物料整理装置,其特征在于:所述筛料机构设置于机架,传送带位于筛料机构与传输机构之间。
6.根据权利要求4所述的片状物料整理装置,其特征在于:所述机架设置有限位挡件和导向板,导向板用于引导片状物料落入传输机构,限位挡件用于对提升机构所提升的片状物料进行限位以保证该片状物料准确落在传输机构上。
7.根据权利要求1所述的片状物料整理装置,其特征在于:所述传输机构包括传输架、动力件以及多个均转动设置于传输架的传输辊,多个传输辊并排设置,动力件用于驱动多个传输辊转动,沿着传输辊的传输方向,分选机构设置于传输架。
8.根据权利要求7所述的片状物料整理装置,其特征在于:所述分选机构包括均设置于传输架的分选件以及分选通道,分选通道位于传输辊的一侧,分选件位于传输辊的正上方且与传输辊之间具有让厚度值小于第二期望值的片状物料通过的空间,分选件用于引导厚度大于第二期望值的片状物料落入分选通道。
9.根据权利要求8所述的片状物料整理装置,其特征在于:所述分选件包括支撑板和挡板,传输架的顶部设置有侧板,侧板和分选通道分别位于传输辊的两侧,挡板、支撑板和侧板之间围设形成三角形,挡板用于接触并引导片状物料落入分选通道,支撑板用于增加挡板的强度。
10.根据权利要求7所述的片状物料整理装置,其特征在于:沿着传输辊的传输方向,传输架还设置有下料通道,下料通道用于引导片状物料移送至后续的装置/容器中。
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