JPS6138720Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、上下水、工業用水等において生じる
汚泥を排泥池または濃縮槽からポンプ等で天日汚
泥乾燥床に均一に投入後、静置して上澄水と濃縮
汚泥とに分離を行い、この分離後の上澄水を排出
し濃縮汚泥の脱水を促進する汚泥乾燥促進装置に
関するものである。

従来、上澄水排出装置としては角落し及び可動
堰がある。角落し及び可動堰は汚泥床側壁を切欠
いて取り付けるが、上澄水排出時は汚泥液面に合
わせて角落しを調節するか、堰面を移動する事に
よつて上澄水の排出を行うものである。しかし、
上澄水排出時に水流により周辺の汚泥を大量に流
出させる場合もあり、また汚泥の流出をきらう場
合には装置の越流面を汚泥液面より上げておく必
要があり、上澄水位の変化に対して越流面の再調
整が必要である面倒があつた。さらに天日汚泥床
に投入した汚泥を静置して上澄水と濃縮汚泥とに
分離後、上澄水を上記の方法で排出すると共に残
部の濃縮した汚泥は天候、気温、湿度、風速等の
自然条件以外に汚泥床ろ過層の砂層の目づまりに
より、ろ過脱水作用が徐々に緩慢になり、その後
汚泥表面に亀裂が入り、その亀裂を起点としてこ
の亀裂を通して内部の水分の蒸発が促進され、乾
燥するまでに15〜20日の日数を要していた。

本考案は、上記の問題点を除去するためになさ
れたもので、投入汚泥の固液分離後の上澄水の排
出をスムーズに行うとともに、上澄水排出後の濃
縮汚泥の脱水を促進するため、下部に連通する逆
錐形状の集水管を有する不織布円筒フイルター
と、この円筒フイルターを密閉して囲繞する着脱
可能の円筒蓋からなるろ過器の集水管部を汚泥床
のろ過層に多数立設してフイルター部を砂面上、
上澄水位まで突出するようにし、このフイルター
でろ過脱水する天日汚泥脱水促進装置を提供する
ものである。

次に本考案を図面により説明する。第１図は本
考案の一実施例を示すろ過器の汚泥脱水装置を配
置した天日汚泥乾燥汚泥床１の一部縦断面図を示
し、これは約30cm厚の粒径均一な砂利層２の上に
15〜25cm厚の清浄な砂層３を敷きならしたろ過層
４を有する。このろ過層４にろ過器７下部の逆錐
形状の集水管９を多数突き差して第５図に示すよ
うに一定間隔に立設配置する。ろ過器７は上部の
有蓋円筒フイルター８と下部のこの円筒フイルタ
ーと連通し、他端部に略逆錐部を有する集水管９
からなり、前記円筒フイルター８を囲繞密閉する
円筒蓋１０を集水管９上部外周面に着脱可能に冠
着したものである。円筒フイルター８の材質は主
に合成繊維と合成樹脂を素材とする不織布フイル
ターが適しており、円筒フイルター８の下端部内
周面の支持部材１１は通水穴を有し、フイルター
８の固定強度を増すためのものである。第２図は
第１図ろ過器の他の実施例の縦断面図を示し、上
澄水位に開口するよう円筒フイルター８′の頭部
が開放し、支持部材１１の変わりに網目状スクリ
ーン２１を用いた以外は第１図と同様である。第
３図は第１図ろ過器の他の実施例の縦断面図で、
このろ過器７″は硬質材円筒の周面に多数の穴１
４を穿設した多孔有蓋心筒１３に合成繊維と合成
樹脂を素材とする不織布フイルター１２を巻回し
たろ過部と、このろ過部の内腔と連通し、かつ逆
錐周面に多数の通水穴１６を有する逆錐形の集水
管１５を一体化し、さらに前記ろ過部１２，１３
を囲繞密閉する円筒蓋１７を集水管ツバ部に着脱
可能に冠着したものである。この円筒蓋１７の上
部中心部に着脱が容易に行なえるように把手棒１
８を取付ける。本考案は上記の構成からなるもの
で、第５図に示すように、天日乾燥汚泥床１の支
持層４に多数のろ過器７，７′，７″の集水管９，
９′，１５部を突き差し、フイルター８，８′，１
２を砂面上に突出するように立設配置した後、汚
泥を投入し、２〜３日静置しておくと、第１、
２、３図に示すように汚泥は上澄水６と濃縮汚泥
５とに分離する。投入汚泥が上澄水と濃縮汚泥と
に分離後、ろ過器７，７′，７″の着脱可能な円筒
蓋１０，１０′，１７を直接に手で、あるいは第
３図のように把手棒１８を持つて、さらには第６
図に示すように多数のろ過器１９の円筒蓋２０を
一体的に着脱できるように連結器２２を人力ある
いは動力で持ち上げることによつて、円筒蓋２０
を取り外す。第１、３図に示すように上澄水は直
ちに円筒フイルター８，１２を通り、集水管９，
１５を経て、砂層３あるいは砂利層２の過層か
ら排出される。第２図では上澄水のみフイルター
頭部開口からすばやく多量に排出し、浮上してい
る粗大ゴミ等を網状スクリーン２１で除去する。
もちろん多数のろ過器の集水管の排水を１か所に
集合する排出管に連結して床外に排出してもよ
い。本考案はこのように構成するので、上澄水と
濃縮汚泥の境界面位置に関係なく上澄水は円筒フ
イルター８，８′，１２を通して排出され、その
後も継続して濃縮汚泥５の脱水を計るものであ
る。濃縮汚泥層は概略10〜20cm厚さであるので、
フイルター８，８′，１２にかかる液圧はさほど
大きくなく、フイルターの液圧による目づまりも
起こりにくい。しかも濃縮汚泥上面のフイルター
８周辺部は液圧がかからないため、目づまりする
こともなく、毛管侵透力も作用して脱水を促進す
るので、第４図に示すように、フイルター周面部
の濃縮汚泥表面部に亀裂が入り、それが大きくな
つてフイルター周辺部には花が咲いたような状態
となり、脱水が促進されるのである。本考案の円
筒フイルター８を円筒蓋１０で密閉して囲焼した
のは、汚泥投入時、汚泥が懸濁し揺動状態となつ
ており、その状態でフイルター８を作用させれ
ば、フイルター８が直ちに目づまりを起こして、
その機能が作用しなくなるため、汚泥投入後、２
〜３日静置して、上澄水と濃縮汚泥とに分離後に
円筒蓋を取り外すためである。本考案は上記のよ
うに構成及び機能するので、濃縮汚泥液面の高
さに左右されることなく、分離上澄水の排出がで
き、しかも濃縮汚泥の流出がない。従来の天日
乾燥日数に比べて2/3程度に乾燥日数が短縮でき
る。上澄水及び濃縮汚泥の水分を除去するのに
固液分離後、円筒蓋を取り外すだけで、その後の
操作管理は一切必要ない。フイルター材質が合
成繊維、合成樹脂のため、汚泥の有機質分解等の
影響を受けても腐食せず、しかも使用後のフイル
ターの清掃は単に水洗いで十分であるので再現性
がある。動力部分がなく単純な構成なので、製
作費が安価で取り扱にが簡単である。ろ過器の
天日乾燥床内取付場所を自由に変えられるので、
第５図のように四角形の天日乾燥床の四隅の乾燥
遅延部に配置すれば均一な乾燥を行うことができ
る等の天日乾燥床の設置状況に応じた配置ができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す天日乾燥床の
一部縦断面図、第２、３図は第１図のろ過器の他
の実施例の縦断面図、第４図はフイルター近傍の
汚泥の脱水形状を示す縦断面図、第５図は天日乾
燥床にろ過器を配設した平面図、第６図はろ過器
の円筒蓋を連結器で連結した斜視図を示し、図に
おいて、１……天日乾燥床、２……砂利層、３…
…砂層、４……ろ過層、５……濃縮汚泥、６……
上澄水、７，７′，７″，１９……ろ過器、８……
有蓋円筒フイルター、８′……円筒フイルター、
９，９′，１５……集水管、１０，１０′，１７…
…円筒蓋、１２……フイルター、１３……多孔円
筒である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 砂利層及び砂層より構成される過層を有する
   天日乾燥汚泥床において、逆錐形状の集水管を下
   部に有する不織布円筒フイルターと、この円筒フ
   イルターを囲繞密閉する着脱可能の円筒蓋からな
   るろ過器の該集水管部を前記汚泥床の過層に多
   数立設配置してフイルター部を砂面上、上澄水位
   に突出することにより、前記汚泥床に汚泥を投入
   し、静置した後の分離した上澄水の排出を行うと
   共に濃縮汚泥の脱水促進をはかることを特微とす
   る天日汚泥乾燥促進装置。