JPS6138708A - 装飾型材とその製造法 - Google Patents
装飾型材とその製造法Info
- Publication number
- JPS6138708A JPS6138708A JP16265484A JP16265484A JPS6138708A JP S6138708 A JPS6138708 A JP S6138708A JP 16265484 A JP16265484 A JP 16265484A JP 16265484 A JP16265484 A JP 16265484A JP S6138708 A JPS6138708 A JP S6138708A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extrusion
- shape material
- billet
- decorative
- protrusions
- Prior art date
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- Pending
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- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、押出型材型材とその製造法に関するもので
ある。
ある。
（従来技術）
一般に、挿出ｂｌｊ形さｎた型材は１様な曲面形を有す
る連続体でめって、この型材に押出方向と平行な方向の
突条を成形することは容易である。
る連続体でめって、この型材に押出方向と平行な方向の
突条を成形することは容易である。
（発明の１的）
この発明は、型材の装飾性等を高めると共にその成形が
容易な製造法を提供することにある。
容易な製造法を提供することにある。
（発明の構成）
この発明は、押出成形した型材の表面に押出港内に対１
−横方向の奥条が設けられると共にこの突条が押出方向
に適当数条成形さｔまた装飾型材と。
−横方向の奥条が設けられると共にこの突条が押出方向
に適当数条成形さｔまた装飾型材と。
押出型材の押出観形速！に変え或Ｆｉ１時停止すると共
Ｖここの押出速度の変化が弁出成形時ｒｃ通当回数繰返
される上記装飾型材の製造法に存する。
Ｖここの押出速度の変化が弁出成形時ｒｃ通当回数繰返
される上記装飾型材の製造法に存する。
（発明の冥施例）
以下、この発明の一実施例を図１′Ｉｎにもとづいて説
明すれば、第１図〜第８脂と第６図及び第７１宮１は型
材の正面図、第４図は押出成形時のＩＩＴ面図。
明すれば、第１図〜第８脂と第６図及び第７１宮１は型
材の正面図、第４図は押出成形時のＩＩＴ面図。
第５図は１部の断面図である。
１月は型材で例えはアル手二〇ム製の押出型材である。
第１図の型材（１）は断面が円形で、押出方向と直角な
方向の突条（２１が押出方向に数条設けられており、こ
の突条（２１が「竹」の「節」をまね、「竹」を模造し
た装飾型材＋ｓ＋ ｅ ＊だ。（３１は押出方向に設け
らｎた前部で、該型材＋１１？ｒｌ＃ｒ竹」らしくした
。なお、この型材（１） Ｋけ前色が施芒れる。
方向の突条（２１が押出方向に数条設けられており、こ
の突条（２１が「竹」の「節」をまね、「竹」を模造し
た装飾型材＋ｓ＋ ｅ ＊だ。（３１は押出方向に設け
らｎた前部で、該型材＋１１？ｒｌ＃ｒ竹」らしくした
。なお、この型材（１） Ｋけ前色が施芒れる。
第２図の円形又は半円形Ｉ＃ｒ面の型材用は、押出方向
と直角な方向に突条ｉ２１を２条ずつ設けたもので、や
はり「竹」を模造してｂる。
と直角な方向に突条ｉ２１を２条ずつ設けたもので、や
はり「竹」を模造してｂる。
第８図の型材目ｔＦｉ％押出成形時或は押出成形後に「
竹」をまねて該型材ＶＣ，迩当次曲加工を施したもので
ある。
竹」をまねて該型材ＶＣ，迩当次曲加工を施したもので
ある。
第４図の押出成形中に、溶解ししｔソト（４）の押出力
を解いて型材１１）の押出成形速度を急に停止させると
、１＠解ヒし１ソト（４）の１部が上記押出力の余力で
ダイス＋５１外ｖｃ湘れ出る。ｍｉすれば、スデム＋８
１の矢印（９）方向の押出力を止めて型材（１）の押出
成形速度が急に停止されても、溶解しレッド１４１Ｆｉ
直ちに停止せずにその１部が余震でタイス外に漏れ出る
。ダイス１ｆｉｌ外に漏れ出た溶解じレット（４１は、
２１１！材（１）の表面に盛土けられて突条ｉ２１を形
成するものである。
を解いて型材１１）の押出成形速度を急に停止させると
、１＠解ヒし１ソト（４）の１部が上記押出力の余力で
ダイス＋５１外ｖｃ湘れ出る。ｍｉすれば、スデム＋８
１の矢印（９）方向の押出力を止めて型材（１）の押出
成形速度が急に停止されても、溶解しレッド１４１Ｆｉ
直ちに停止せずにその１部が余震でタイス外に漏れ出る
。ダイス１ｆｉｌ外に漏れ出た溶解じレット（４１は、
２１１！材（１）の表面に盛土けられて突条ｉ２１を形
成するものである。
上記の押出停止後直ちに押出を開始する。すなわち、上
記の押出、停止、押出の各工程を連続的に繰返すと、型
材用の押出方向に突条（２）が多数条成形される１（第
１図等）。また押出、停止、押出、停止、押出を繰返す
工程で「停止」の次工程の「押出」成形速度を制御する
ことにより、型材（１）の押出方向に２条の突条１２」
が成形される（第２図）。
記の押出、停止、押出の各工程を連続的に繰返すと、型
材用の押出方向に突条（２）が多数条成形される１（第
１図等）。また押出、停止、押出、停止、押出を繰返す
工程で「停止」の次工程の「押出」成形速度を制御する
ことにより、型材（１）の押出方向に２条の突条１２」
が成形される（第２図）。
突条（２１の大ささ及び間隔は任意であって、型材１１
１の押出方向に１条ないし複数条の突条（２１ヲ所望聞
肖ｒＣ成形することができる。なお１図中（則にタミー
プＯ′ツク・（１１１はコシテ１、（（２）はホルスタ
−１ａ３１ｉｉタイホルタ−１ｉ１４ Ｆｉタイバ％ｌ
Ｊカー、 ｔ＋５）はフ。
１の押出方向に１条ないし複数条の突条（２１ヲ所望聞
肖ｒＣ成形することができる。なお１図中（則にタミー
プＯ′ツク・（１１１はコシテ１、（（２）はホルスタ
−１ａ３１ｉｉタイホルタ−１ｉ１４ Ｆｉタイバ％ｌ
Ｊカー、 ｔ＋５）はフ。
−ガイドでめる。
第５図はタイ支（５）のベアリシク部＋６１ ＋７１
ｔｉｃ押出方向の対面差を設けたもので、型材用の押出
停止に伴い溶解じしット１４１の１部が手前の□ベア９
９９部１７１ ｎに他方のベアリシジ都ｔａｌｌよりも
多く漏れ出し、突条（２１を型材（１）の外９ｉｌｌに
より盛上げて該突条（２）全強調した成形にすることが
できる。ベアリシジ部＋６１ ｔｔ＊ ｖｔ対面差がな
い場合には、型材（１）の全周・に通常の突条１２＋が
成形される。
ｔｉｃ押出方向の対面差を設けたもので、型材用の押出
停止に伴い溶解じしット１４１の１部が手前の□ベア９
９９部１７１ ｎに他方のベアリシジ都ｔａｌｌよりも
多く漏れ出し、突条（２１を型材（１）の外９ｉｌｌに
より盛上げて該突条（２）全強調した成形にすることが
できる。ベアリシジ部＋６１ ｔｔ＊ ｖｔ対面差がな
い場合には、型材（１）の全周・に通常の突条１２＋が
成形される。
ところ□で、型材ｉｌｌの押出方向に対し第６図の斜状
ダイス（６）分相いるときは、突条（２１が型材（１）
の押出方向に対し斜状に成形できる。同様に突条：２１
を第７図の弧状に成形することもでき、押出方向に対し
製条（２１が直角である必要はない。
ダイス（６）分相いるときは、突条（２１が型材（１）
の押出方向に対し斜状に成形できる。同様に突条：２１
を第７図の弧状に成形することもでき、押出方向に対し
製条（２１が直角である必要はない。
１４１、
また、型材の押出速度全減衰させると突条１２＋が型材
の表面に４低く盛上げられ、逆に、型材の押出速度を速
くすると型材の表面に図示せぬ凹条を成形すること４１
期待できる。
の表面に４低く盛上げられ、逆に、型材の押出速度を速
くすると型材の表面に図示せぬ凹条を成形すること４１
期待できる。
（＠明の効果）
以上のように、この発明の装飾型祠とその！！！！造沃
によれば、押出方向に対１−積方向［適当数条設けられ
た突条が該４ν材に檀々の装飾効果ケ与える。またこの
突条を他の櫨磯の使用目的に供すること本できる。しか
亀突条は型材に１体化されたも□のであるから堅牢であ
る。
によれば、押出方向に対１−積方向［適当数条設けられ
た突条が該４ν材に檀々の装飾効果ケ与える。またこの
突条を他の櫨磯の使用目的に供すること本できる。しか
亀突条は型材に１体化されたも□のであるから堅牢であ
る。
次いで、突条は型材の押出成形に伴って同時成形される
ものでろって、ａ形が容易で２次加工ケ以って成形する
必要はないから安幽で量産に遇する効果゛が得られる。
ものでろって、ａ形が容易で２次加工ケ以って成形する
必要はないから安幽で量産に遇する効果゛が得られる。
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図〜第３
図と第６図及び第７図は正１図、第４図と第５図Ｆｉ断
面図である。 ＋１１・・−型材、 （２）・・・突条、 （４１
・・・溶解しし亀リド、 （６１・・・タイス。
図と第６図及び第７図は正１図、第４図と第５図Ｆｉ断
面図である。 ＋１１・・−型材、 （２）・・・突条、 （４１
・・・溶解しし亀リド、 （６１・・・タイス。
Claims (2)
- （１）押出成形した型材の表面に押出方向に対し横方向
の突条が設けられ、かつこの突条が押出方向に適当数条
成形されたことを特徴とする装飾型材。 - （２）押出型材の押出成形速度を変え或は押出成形速度
を１時停止し、かつこの押出速度の変化が押出成形時に
適当数繰返されることを特徴とする装飾型材の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16265484A JPS6138708A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 装飾型材とその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16265484A JPS6138708A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 装飾型材とその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6138708A true JPS6138708A (ja) | 1986-02-24 |
Family
ID=15758731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16265484A Pending JPS6138708A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 装飾型材とその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6138708A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63168248A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-12 | Nippon Light Metal Co Ltd | 鍛造製品の製造方法 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP16265484A patent/JPS6138708A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63168248A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-12 | Nippon Light Metal Co Ltd | 鍛造製品の製造方法 |
| JPH0472627B2 (ja) * | 1986-12-27 | 1992-11-18 | Nippon Light Metal Co |
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