JP3322927B2 - 成形体連続的製造装置 - Google Patents
成形体連続的製造装置Info
- Publication number
- JP3322927B2 JP3322927B2 JP00752993A JP752993A JP3322927B2 JP 3322927 B2 JP3322927 B2 JP 3322927B2 JP 00752993 A JP00752993 A JP 00752993A JP 752993 A JP752993 A JP 752993A JP 3322927 B2 JP3322927 B2 JP 3322927B2
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- JP
- Japan
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- endless belt
- fiber material
- reinforcing fiber
- passage
- molding passage
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、枕木や建材等をはじめ
として各種の用途に利用される発泡樹脂成形体を製造す
るための成形体連続的製造装置に関するものである。
として各種の用途に利用される発泡樹脂成形体を製造す
るための成形体連続的製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に枕木や各種の建材等に利用される
発泡樹脂成形体は、成形体連続的製造装置によって製造
されている。この成形体連続的製造装置は、例えば特願
平３ー２４２１６２号に開示されているように、四角筒
形状の成形通路の上下左右面を同一長さの４つのエンド
レスベルトによって形成され、この成形通路に発泡硬化
性樹脂液を含浸させたガラス繊維等の補強繊維材料を供
給し、長尺の発泡樹脂成形体を連続的に製造するもので
あった。
発泡樹脂成形体は、成形体連続的製造装置によって製造
されている。この成形体連続的製造装置は、例えば特願
平３ー２４２１６２号に開示されているように、四角筒
形状の成形通路の上下左右面を同一長さの４つのエンド
レスベルトによって形成され、この成形通路に発泡硬化
性樹脂液を含浸させたガラス繊維等の補強繊維材料を供
給し、長尺の発泡樹脂成形体を連続的に製造するもので
あった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
成形体連続的製造装置では、図５〜図７に示すように成
形通路入口Ａであるベルトターン部〔図中Ｂで示す箇
所）では、発砲硬化性樹脂液を含浸させた補強繊維材料
Ｋの引き揃えが悪く、補強繊維材料Ｋがたるんだりす
る。この場合、側面側エンドレスベルトＣの端部と下面
側エンドレスベルトＤとの間（図中イの部分）に補強繊
維材料Ｋがかみ込まれ、エンドレスベルトＣの下面とエ
ンドレスベルトＤの上面との隙間が大きくなり、その隙
間から補強繊維材料Ｋのバリが流出し、エンドレスベル
トを走行させるローラー等に付着してローラーが廻りに
くくなったり、ローラーとエンドレスベルト間の抵抗が
大きくなったりして所定の成形体を成形できなくなる、
といった問題があった。
成形体連続的製造装置では、図５〜図７に示すように成
形通路入口Ａであるベルトターン部〔図中Ｂで示す箇
所）では、発砲硬化性樹脂液を含浸させた補強繊維材料
Ｋの引き揃えが悪く、補強繊維材料Ｋがたるんだりす
る。この場合、側面側エンドレスベルトＣの端部と下面
側エンドレスベルトＤとの間（図中イの部分）に補強繊
維材料Ｋがかみ込まれ、エンドレスベルトＣの下面とエ
ンドレスベルトＤの上面との隙間が大きくなり、その隙
間から補強繊維材料Ｋのバリが流出し、エンドレスベル
トを走行させるローラー等に付着してローラーが廻りに
くくなったり、ローラーとエンドレスベルト間の抵抗が
大きくなったりして所定の成形体を成形できなくなる、
といった問題があった。
【０００４】そこで、上記のような補強繊維材料のかみ
込みを防止するためには、成形通路入口Ａで補強繊維材
料Ｋの巾（Ｗ）を狭めたりすることも考えられる。しか
しながら、最適成形条件として前記補強繊維材料Ｋが成
形通路内で発砲・充満する位置Ｅは、できるだけ成形通
路の入口に近いところが成形管理上好ましいため、この
位置Ｅできるだけ成形通路入口に近い位置にもってくる
と、ベルトターン部Ｂで補強繊維材料Ｋの巾（Ｗ）を狭
めたとしても、補強繊維材料のかみ込み防止の効果は少
ない。
込みを防止するためには、成形通路入口Ａで補強繊維材
料Ｋの巾（Ｗ）を狭めたりすることも考えられる。しか
しながら、最適成形条件として前記補強繊維材料Ｋが成
形通路内で発砲・充満する位置Ｅは、できるだけ成形通
路の入口に近いところが成形管理上好ましいため、この
位置Ｅできるだけ成形通路入口に近い位置にもってくる
と、ベルトターン部Ｂで補強繊維材料Ｋの巾（Ｗ）を狭
めたとしても、補強繊維材料のかみ込み防止の効果は少
ない。
【０００５】本発明は上記のような点に鑑みて開発され
たものであり、その目的とする処は、成形通路の入口部
でのバリの発生を防止し、所望の安定した成形体を連続
して製造できるようにした成形体連続的製造装置を提供
することにある。
たものであり、その目的とする処は、成形通路の入口部
でのバリの発生を防止し、所望の安定した成形体を連続
して製造できるようにした成形体連続的製造装置を提供
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
目的を有効に達成するために、次のような構成にしてあ
る。すなわち、駆動装置によって回動するようにした４
つのエンドレスベルトにより上下左右面を構成するよう
にした成形通路に、この成形通路に発泡硬化性樹脂液を
含浸させたガラス繊維等の補強繊維材料を供給し、成形
通路内で上記発泡硬化性樹脂液を発泡・硬化させて長尺
の成形体を連続的に成形できるようにした成形体連続的
製造装置において、上記成形通路を構成する下面側のエ
ンドレスベルトを、他の面を構成する３つのエンドレス
ベルトより長くし、成形通路入口からこの下面側のエン
ドレスベルト端が、他の面を構成する３つのエンドレス
ベルト端より前に突き出るように設けた構成である。
目的を有効に達成するために、次のような構成にしてあ
る。すなわち、駆動装置によって回動するようにした４
つのエンドレスベルトにより上下左右面を構成するよう
にした成形通路に、この成形通路に発泡硬化性樹脂液を
含浸させたガラス繊維等の補強繊維材料を供給し、成形
通路内で上記発泡硬化性樹脂液を発泡・硬化させて長尺
の成形体を連続的に成形できるようにした成形体連続的
製造装置において、上記成形通路を構成する下面側のエ
ンドレスベルトを、他の面を構成する３つのエンドレス
ベルトより長くし、成形通路入口からこの下面側のエン
ドレスベルト端が、他の面を構成する３つのエンドレス
ベルト端より前に突き出るように設けた構成である。
【０００７】
【作用】上記のような構成により、発泡硬化性樹脂液を
含浸させたガラス繊維等の補強繊維材料は、始めに他の
エンドレスベルトより前に突き出た下面側のエンドレス
ベルト上に先ず乗せられ、そのままの状態で成形通路内
に導びかれるため、成形通路入口での補強繊維材料の引
揃えが悪くなることも、たるむこともなく、補強繊維材
料のかみ込まれやすい状態をなくすことができる。ま
た、下面側エンドレスベルトと側面側エンドレスベルト
とがかみ合う部分では、この部分と補強繊維材料の両端
との距離を充分に確保することができ、補強繊維材料の
噛み込みを防止できる。
含浸させたガラス繊維等の補強繊維材料は、始めに他の
エンドレスベルトより前に突き出た下面側のエンドレス
ベルト上に先ず乗せられ、そのままの状態で成形通路内
に導びかれるため、成形通路入口での補強繊維材料の引
揃えが悪くなることも、たるむこともなく、補強繊維材
料のかみ込まれやすい状態をなくすことができる。ま
た、下面側エンドレスベルトと側面側エンドレスベルト
とがかみ合う部分では、この部分と補強繊維材料の両端
との距離を充分に確保することができ、補強繊維材料の
噛み込みを防止できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係る実施例を図１〜図３に基
づいて説明する。図において、１は本発明に係る一実施
例の成形体連続的製造装置であって、この実施例の装置
１は、長尺の成形体を連続的に製造するために、角筒状
の成形通路２に発泡硬化性樹脂液を含浸させたガラス繊
維等の補強繊維材料Ｋを供給して、上記成形通路６を４
つのエンドレスベルト２，３、４、５によって囲繞する
と共に、各エンドレスベルト２、３、４、５の長手方向
の一端部２ａ、３ａ、４ａ、５ａを、所定の他のエンド
レスベルト３、４、５、２の内面に摺動可能となるよう
に配設されている。そして少なくとも上記３つのエンド
レスベルトをそれぞれの可動手段によって移動可能に支
持し、これらのエンドレスベルトを任意に移動させて前
記成形通路６の断面形状を自由に変更できるようにして
ある。
づいて説明する。図において、１は本発明に係る一実施
例の成形体連続的製造装置であって、この実施例の装置
１は、長尺の成形体を連続的に製造するために、角筒状
の成形通路２に発泡硬化性樹脂液を含浸させたガラス繊
維等の補強繊維材料Ｋを供給して、上記成形通路６を４
つのエンドレスベルト２，３、４、５によって囲繞する
と共に、各エンドレスベルト２、３、４、５の長手方向
の一端部２ａ、３ａ、４ａ、５ａを、所定の他のエンド
レスベルト３、４、５、２の内面に摺動可能となるよう
に配設されている。そして少なくとも上記３つのエンド
レスベルトをそれぞれの可動手段によって移動可能に支
持し、これらのエンドレスベルトを任意に移動させて前
記成形通路６の断面形状を自由に変更できるようにして
ある。
【０００９】そして本発明の要部である上記成形通路６
を構成する下面側のエンドレスベルト３は、他の３つの
エンドレスベルト２，４，５より長くし、上記成形通路
６の成形通路入口Ａで、上記下面側のエンドレスベルト
端が他のエンドレスベルト端より前に突き出るように設
けてある（図２参照）。上記のような構成からなる成形
体連続的製造装置１により、発泡硬化性樹脂液を含浸さ
せたガラス繊維等の補強繊維材料Ｋは始めに他のエンド
レスベルト２，４，５より前に突き出た下面側のエンド
レスベルト３上に乗り、そのままの状態で成形通路６内
に導びかれるため、成形通路入口Ａでの引込み時に発生
する上記補強繊維材料Ｋのたるみ等を防ぐことができ、
補強繊維材料Ｋのかみ込まれやすい状態をなくすことが
できる。
を構成する下面側のエンドレスベルト３は、他の３つの
エンドレスベルト２，４，５より長くし、上記成形通路
６の成形通路入口Ａで、上記下面側のエンドレスベルト
端が他のエンドレスベルト端より前に突き出るように設
けてある（図２参照）。上記のような構成からなる成形
体連続的製造装置１により、発泡硬化性樹脂液を含浸さ
せたガラス繊維等の補強繊維材料Ｋは始めに他のエンド
レスベルト２，４，５より前に突き出た下面側のエンド
レスベルト３上に乗り、そのままの状態で成形通路６内
に導びかれるため、成形通路入口Ａでの引込み時に発生
する上記補強繊維材料Ｋのたるみ等を防ぐことができ、
補強繊維材料Ｋのかみ込まれやすい状態をなくすことが
できる。
【００１０】また、下面側エンドレスベルト３と側面側
エンドレスベルト４，５とがかみ合う部分Ｘでは、補強
繊維材料Ｋの端との距離ｔを充分に確保することがで
き、噛み込むことがない。そして上面側エンドレスベル
ト２のリターン部と、下面側エンドレスベルト３のリタ
ーン部との距離Ｔ（図３、図４参照）は、Ｔ≧Ｒが好ま
しい。（Ｒは側面側エンドレスベルト４（５）のリター
ン径である。） 尚、上記実施例の成形体連続的製造装置は、成形通路６
の断面形状を自由に変更できる構成のものであるが、成
形通路６の断面形状が所定の断面形状である固定式の装
置に、本発明の要部である下面側のエンドレスベルトを
他の面のエンドレスベルトより長くした構成としてもよ
い。
エンドレスベルト４，５とがかみ合う部分Ｘでは、補強
繊維材料Ｋの端との距離ｔを充分に確保することがで
き、噛み込むことがない。そして上面側エンドレスベル
ト２のリターン部と、下面側エンドレスベルト３のリタ
ーン部との距離Ｔ（図３、図４参照）は、Ｔ≧Ｒが好ま
しい。（Ｒは側面側エンドレスベルト４（５）のリター
ン径である。） 尚、上記実施例の成形体連続的製造装置は、成形通路６
の断面形状を自由に変更できる構成のものであるが、成
形通路６の断面形状が所定の断面形状である固定式の装
置に、本発明の要部である下面側のエンドレスベルトを
他の面のエンドレスベルトより長くした構成としてもよ
い。
【００１１】
【発明の効果】以上、上述のように本発明の成形体連続
的製造装置では、成形通路を形成する下面側のエンドレ
スベルトを、他の３つのエンドレスベルトより長くし、
上記成形通路の入口で、上記下面側のエンドレスベルト
端が他のエンドレスベルト端より前に突き出るように設
けた構成であるので、補強繊維材料は始めに他のエンド
レスベルトより前に突き出た下面側のエンドレスベルト
上に乗り、そのままの状態で成形通路内に導びかれるた
め、成形通路入口での引込み時に発生する補強繊維材料
のたるみ等を防ぐことができ、エンドレスベルトによる
補強繊維材料のかみ込みを防止して、装置を補強繊維材
料のかみ込みによって止めることなく効率よく、より安
定した品質の成形体を連続的に製造することができる。
また、下面側エンドレスベルトと側面側エンドレスベル
トとがかみ合う部分では、この部分と補強繊維材料の両
端との距離を充分に確保することができ、補強繊維材料
が噛み込むことがない。
的製造装置では、成形通路を形成する下面側のエンドレ
スベルトを、他の３つのエンドレスベルトより長くし、
上記成形通路の入口で、上記下面側のエンドレスベルト
端が他のエンドレスベルト端より前に突き出るように設
けた構成であるので、補強繊維材料は始めに他のエンド
レスベルトより前に突き出た下面側のエンドレスベルト
上に乗り、そのままの状態で成形通路内に導びかれるた
め、成形通路入口での引込み時に発生する補強繊維材料
のたるみ等を防ぐことができ、エンドレスベルトによる
補強繊維材料のかみ込みを防止して、装置を補強繊維材
料のかみ込みによって止めることなく効率よく、より安
定した品質の成形体を連続的に製造することができる。
また、下面側エンドレスベルトと側面側エンドレスベル
トとがかみ合う部分では、この部分と補強繊維材料の両
端との距離を充分に確保することができ、補強繊維材料
が噛み込むことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る一実施例の成形体連続的製造装置
の横断面図である。
の横断面図である。
【図２】本発明に係る一実施例の要部説明図である。
【図３】成形通路入口における平面方向から見た状態の
説明図である。
説明図である。
【図４】成形通路入口における側面方向から見た状態の
説明図である。
説明図である。
【図５】従来の成形体連続的製造装置の成形通路入口の
簡略斜視図である。
簡略斜視図である。
【図６】従来の成形通路入口における平面方向から見た
状態の説明図である。
状態の説明図である。
【図７】従来の成形通路入口における側面方向から見た
状態の説明図である。
状態の説明図である。
１・・・成形体連続的製造装置、 ２、３、４、５・・・エンドレスベルト、 ６・・・成形通路、
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 31:10 Ｂ２９Ｃ 67/22 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 70/00 - 70/88 B29C 39/00 - 39/44
Claims (1)
- 【請求項１】 駆動装置によって回動するようにした４
つのエンドレスベルトにより上下左右面を構成するよう
にした成形通路に、この成形通路に発泡硬化性樹脂液を
含浸させたガラス繊維等の補強繊維材料を供給し、成形
通路内で上記発泡硬化性樹脂液を発泡・硬化させて長尺
の成形体を連続的に成形できるようにした成形体連続的
製造装置において、上記成形通路を構成する下面側のエ
ンドレスベルトを、他の面を構成する３つのエンドレス
ベルトより長くし、成形通路入口からこの下面側のエン
ドレスベルト端が、他の面を構成する３つのエンドレス
ベルト端より前に突き出るように設けたことを特徴とす
る成形体連続的製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00752993A JP3322927B2 (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 成形体連続的製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00752993A JP3322927B2 (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 成形体連続的製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06210745A JPH06210745A (ja) | 1994-08-02 |
| JP3322927B2 true JP3322927B2 (ja) | 2002-09-09 |
Family
ID=11668312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00752993A Expired - Lifetime JP3322927B2 (ja) | 1993-01-20 | 1993-01-20 | 成形体連続的製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3322927B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW202116522A (zh) | 2019-10-18 | 2021-05-01 | 日商Ｄｉｃ股份有限公司 | 成形品的製造方法 |
-
1993
- 1993-01-20 JP JP00752993A patent/JP3322927B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06210745A (ja) | 1994-08-02 |
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Legal Events
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