JPS6138674A - 籾摺選別装置 - Google Patents

籾摺選別装置

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JPS6138674A
JPS6138674A JP16215484A JP16215484A JPS6138674A JP S6138674 A JPS6138674 A JP S6138674A JP 16215484 A JP16215484 A JP 16215484A JP 16215484 A JP16215484 A JP 16215484A JP S6138674 A JPS6138674 A JP S6138674A
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JP
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sorting
hulling
rice
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grain size
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JP16215484A
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Inventor
佐竹 利彦
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Satake Engineering Co Ltd
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Satake Engineering Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、籾を籾摺して風選し、粒大選別して精選玄米
を確保する籾摺選別装置に関する。
従来技術とその問題点 この種の籾摺選別装置には、籾摺部と籾殻風選部とを備
えた籾摺装置に揺動選別装置を並設して一体化した構成
が従来から知られているが、揺動選別装置は、粗雑面に
形成した選別盤を斜め上下方向に揺動し、該選別盤に籾
玄米混合粒を供給して盤面の揺上げ側に玄米粒束を、ま
た揺下げ側に玄米粒束をそれぞれ偏流させ、その中間部
に籾玄米混合粒束を流動して前記選別盤の盤端部にそれ
ぞれ分流しながら選別する選別法であり、その選別作用
は、比較的に大形な選別盤面に適宜な層□高の穀粒層を
形成する必要があるので、選別盤は重量化すると共に、
振動力も極めて大きく、また設置面積も体積も能力の割
合に大形化する等の欠点を有していた。
また、粒大選別する装置としては、内周面に多数の壷穴
を設けた金属性の選別筒体を回転自在に横架した回転選
別機が従来から知られているが、その選別法では、選別
する玄米の中には、壷穴に没入したまま嵌合しその摩擦
力で永久に壷穴外に脱出しない粒子もあり、米粒に付着
または混入する微粉、塵芥等が壷穴内部に粘着または挟
着して固定し、可成りの個数の壷穴が目詰まりして選別
能率を大幅に低下する致命的欠陥を有しており、この目
詰まりを完全に防止しない限りこの種の粒大選別は未完
の域を脱することができない状態であり、止むを得ず選
別筒体内部の壷穴清掃を頻繁に実施することが当然とさ
れ、夙にその装置の改善が要望される処であった。
発明の目的 本発明は上記の諸点に鑑み、多数の壷穴を外周面に設け
た弾性材から成る無端ベルトを備えた粒大選別装置を配
して一貫的な循環籾摺選別行程を形成することにより、
前述した大型で振動の大きい従来装置の欠点を完全に排
除し、目詰まりのない壷穴による効率的な粒大選別を実
施して選別能率を大幅に向上し、また選別面を傾斜面化
して選別装置の多段式構成を可能にすると共に、装置全
体の製作・加工・組立を簡単化し、常時、効率的な籾摺
選別を確実に実施して良質の精選玄米を量産する高性能
な籾摺選別装置を提供することを目的とする。
発明の構成 本発明の籾摺選別装置は、籾摺部と籾殻風選部とを備え
た籾摺装置の一側に、多数の壷穴を外周面に設けた弾性
材から成る無端ベルトを高低の関係位置に配して回転自
在に軸架した両調車間に捲回した粒大選別装置を設けて
一貫的な循環籾摺選別行程を形成したことを特徴とする
構成を有する。
実施例の説明 本発明の構成について第1図〜第6図に基づき説明する
。符号1は籾摺装置で、該籾摺装置1は箱形機枠2内の
上部−側に一対の籾摺ロールを対架した籾摺部3を設け
ると共に、その下側に排風機に連絡した籾殻用選別風路
を横架して籾殻風選部4となし、また、籾摺装置1の一
側に粒大選別装置5を連設し、該粒大選別装置5は、そ
の竪粋の6内部に多数の壷穴を設けた弾性材から成る複
数個の無端ベルトをそれぞれ傾斜状に装架し、該粒大選
別装置5と前記籾摺装置1とによって一貫的な循環籾摺
選別行程を形成した籾摺選別装置である。
前記籾摺部3は、上壁部に供給ホッパー7を設けると共
に、その下部に籾摺ロール8.9を一対の平行軸10.
11にそれぞれ軸装した籾摺室12を設け、前記平行軸
10,11の一方を対軸に対して遠近に移動するように
し、前記両ロール8,9内で籾摺した脱桴物を籾摺室1
2の底部に設けた排出口13から排出して籾殻風選部4
に流下するように形成しである。
前記籾殻風選部4は、籾摺室12の排出口13の下部位
置に籾殻用選別風路14を横架してその底面部に流下樋
15を設けると共に、前記選別風路14の一側端に排風
機16を連結し、前記流下樋15の槌部には、流下する
籾玄米混合粒を搬送する混合粒用搬送コンベア17およ
び未熟粒用搬送コンベア18がそれぞれ設けである。
前記粒大選別装置5は、竪枠6の上壁部に供給用吊タン
ク19を設けて上下移動自在に形成し、(第2図参照)
竪枠6内の内底部に角度調節装置20を備えた基板21
を設置すると共に、基板21の上部に複数個の組立用選
別機枠22を多段状に重設し、その選別機枠22内には
、高低の関係位置に両輪満車23.24を配して回転自
在にそれぞれ軸架すると共に、両輪調車23.24間に
、外周面に多数の壷穴25・・・を設けた弾性材26か
ら成る無端ベルト27を捲回し、無端ベルト27の上側
行程を低位側から高位側に回転するようにし、また無端
ベルト27の上側ベルト面を選別面となすと共に、該選
別面に振動装置28を設けて振動選別面29に形成し、
またその振動選別面29の上部位置には搬送コンベア3
0を横架し、(第6図参照)搬送コンベア30は、その
底壁面に開閉弁31を備えた複数個の排出口32・・・
を設けると共にその筒体の一側に供給口部33を設け、
籾摺部N1からの籾玄米混合粒を吊タンク19がら竪形
供給路34に流下すると共に、該供給路34の側壁に設
けた分岐路35がら供給口5l133を介して搬送コン
ベア3o内に流入すると共に、該コンベア30の回転に
よって複数個の排出口32・・・から排出して無端ベル
トの振動選別面に供給するようにし、36は#IwJ弁
31の開閉装置、また第1図に示す37はベルトの緊張
度を調節するベルト張度置部装置、38は低位側のベル
ト端部に設けた竪流路から成る玄米排出路、29は高位
側のベルト端部に設けた竪流路から成る籾排出路、4o
は各軸調車23・・・を回転する回転!1111!、4
1は回転電動機、42は各搬送コンベア30・・・の連
動機構、43は無端ベルト27の振動選別面29を1送
する籾を規制して流下する規制用ブラシ体である。
また、籾摺装置1は、籾摺部3下部の籾殻風選部4に設
けた混合粒用搬送コンベア17と粒大選別装f5の供給
用吊タンク19とを混合粒用揚穀機44によって連絡し
て選別風路14内で選別した籾玄米混合粒を揚穀して粒
大選別装置5の吊タンク19に供給して粒大選別するよ
うにし、また粒大選別装置5の籾排出路39と、籾摺装
置1の供給ホッパー7とを籾用揚穀機45によって連絡
して粒大選別した籾を供給ホッパー7に返還して再籾摺
するようにし、また粒大選別機5の玄米排出路38に玄
米用揚穀機46を設けて粒大選別した玄米を揚穀して容
器等に収納するように形成しである。
上記構成について以下その作用を説明する。
、原料籾を籾摺装置1に設けた籾摺部3の供給ホッパー
7に投入して該装置を起動すると、籾は籾摺ロール8.
9間に流下して籾摺され、その脱桴物は籾摺室12の排
出口13がら下部に設けた籾殻風選部4の選別風路14
内に流下して風選別され、混入した籾殻は排風機16が
らの吸風によって機外に排除されると共に、籾玄米の混
合粒は自重により流下樋15面に流下して混合粒用搬送
コンベア17内に集積し、また未熟粒等の細粒は未熟粒
用搬送コンベア18に集められて機外に排除され、前記
搬送コンベア17内の籾玄米混合粒は搬送されて混合粒
用揚穀機44内に流入し、揚穀機44の回転によって揚
穀して粒大選別装置5の吊タンク“19に供給される。
吊タンク19内の゛籾玄米混合粒・は竪形供給路34を
流下すると共に、その各分岐路35・・・を介して各選
別機枠22・・・に設けた搬送コンベア30・・・にそ
れぞれ分流し、搬送コンベア30の回転によって前記籾
玄米混合粒は搬送されて各排出口32・・・から排出し
、無端ベルト27のベルト上側面29上に流下すると共
に、選別面に拡散して薄い粒子層を形成する。そして、
その選別面29は低位側から高位側に移転して回転する
と共に、振動装置28によって振動するので、前記粒子
層は、その振動作用によって前記選別面29上を波動(
波状に流動する)しながら傾下方向に転勤流下すると共
に、その波動作用によって粒子槽内の小粒形の玄米は粒
子層底面に沈降し、また大粒形の籾はその上面に入替り
するので、層底面に沈降した玄米は各壷穴25・・・内
にそれぞれ没入して上側ベルトの選別面29と共に高位
側に搬送され、その玄米はベルト端部から排出されて玄
米排出路38に流下し、また上面に入替すした籾はその
まま傾斜状に選別面29を転勤流下し、その籾は低位側
のベルト端部から排出されて籾排出路39に流下すると
共に、籾排出路39内から籾用揚穀機45に流入し、i
親機45の回転により揚穀されて籾摺装置1の供給ホッ
パー7に返還されると共に、流下して籾摺部3の内部で
再籾摺される。また、前記玄米排出路37の玄米は玄米
用揚穀機46によって機外に取出されて次行程に委ねら
れることになる。また、前記選別面29上に一部の籾が
停留して高位側に搬送された場合は、高位側付近に設け
た規制用ブラシ体43の回転によって第9図に示すよう
に籾は跳返されて選別面29を低位側に流下することに
なる。
上記の粒大選別作用において、前述したように壷穴25
・・・は、粒子、微粉、塵芥等によって目詰まりするの
であるが、本発明では、外周面に多数の壷穴25・・・
を設けた弾性材26から成る無端ベルト27を両輪調車
23.24間に捲回して回転する構成であるから、前記
無端ベルト27が両側端部に設けた両輪調車23.24
に沿って回転する際に、弾性材26に設けた壷穴25お
よびその周面が適宜に弯曲して変形するため、前述した
壷穴25内の目詰物は、その変形力によって剥離または
離脱してそれぞれ除去される。また、従来装置の金属性
の筒体に設けた壷穴に比較して熱伝導性が低く、また振
動装置からの振動力の影響も受は易く、これらの点にお
いても壷穴の目詰まり減少を防止する特性を有するもの
である。
特許請求の範囲第(3)項のものは、前記粒大選別装置
が、その供給部に調節した供給用吊タンク19の上下動
作により前記籾摺部3に設けた供給調節弁47を作動し
て開閉するので、籾玄米混合粒の穀量が増大して供給用
吊タンク1が下動すると、連杆から成る連動機構48に
よって供給調節弁47が作動して徐々に開成し、また穀
量が減少して供給用吊タンク19が上動すると、連動機
構48によって供給調節弁47が作動して徐々に開成す
るから、粒大選別装置5の吊タンク19内の混合粒の増
減変化により籾摺装置1の籾供給量を調節して流量を過
不足なく適帰に安定し、常時故障なく安全運転して籾摺
選別能率を向上できる効果がある。
特許請求の範囲第(4)項のものは、前記粒大選別装置
5が、その無端ベルトの籾排出路39に籾と玄米を分離
選別する振動篩49を設けたので、籾排出路39内の籾
に混入した玄米を振動篩49で選別して籾殻風選部4の
混合粒用搬送コンベア17に流下して返還し、籾のみを
籾用揚穀機45によって籾摺装置1の供給ホッパー7に
返還するから、籾摺装置1に玄米を返還することなく、
玄米粒子の損傷を防止できる効果がある。
第7図は、無端ベルト27を懸張した軸調車23または
24の一側端部を図示し、無端ベルト27の両側端縁部
にV形条脈50・・・をそれぞれ設けると共に、軸調車
23または24の両側端部にV形条溝51・・・をそれ
ぞれ設け、前記条脈50を条溝51に没入して軸調車に
無端ベルトを、懸回し無端ベルト27の横ずれを防止し
て回転する場合を←示しである。
第10図、は、前記基板21に設けた角度調節装置20
の上下動機構52の一部を図示し、また第2図の基板2
1は、その−側板端部と、支柱53の上端部を回動自在
に支軸54によって軸着し、また、その他側板底部に上
下動機構52を設け、該機構52は、基板下面に設けた
突杆部56に上部連杆57の上端部を回動自在に軸着す
ると共に、基台58に設けた突杆部59に下部連杆60
の下端部を回動自在に軸着し、また、上部連杆57の下
端部と下部連杆60の上端部とを、調節用螺軸61を回
動自在に螺合する螺合部62を介して連結し、その連結
機構52の一対を基板21の下面に適宜な間隔を介して
配設し、前記螺軸61に軸着した回転ハンドル55を正
逆に回転し各螺合部62.62を横方向に遠近に移動し
て各連杆57・・・、60・・・の角度を大小に変化し
、その角度変化によって基板21および上載した無端ベ
ルト27の選別面29の各傾斜角を調節する構成であり
、摩擦係数の異なる各種粒体に応じて前記選別面29を
適宜な傾斜角度に調節し各種粒体に適した効果的な粒大
選別を実施できる。また、粒体の形状に応じてベルトの
回転速度をインバータ等により適宜に調節する場合もあ
る。なお、前記搬送コンベア30に設けた開閉弁31は
前記選別面29に供給する粒子流量を調節する場合にも
使用され、また分岐路35に設けた開閉弁は原料の総量
に対し選別装置の使用台数を調節する場合に使用される
発明の効果、 以上説明したように本発明によれば、多数の壷穴を外周
面に設けた弾性材から成る無端ベルトを備えた粒大選別
装置を配して一貫的な循環籾摺選別行程を形成すること
により、前述した大型で振動の大きい従臀装置の欠点を
完全に排除でき、目詰まりのない壷穴による効率的な粒
大選別を実施して選別能率を大幅に向上でき、また選別
面を傾斜面化して選別装置の多段式構成を可能にすると
共に、装置全体の製作・加工・組立を簡単化でき、常時
効率的な籾摺選別を確実に実施して良質の精選玄米を量
産できる等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例図および公知例図である。第1図
は本装置を一部切開した側面図、第2図はその粒大選別
装置の側断面図、第3図は本装置の要部断面図、第4図
はその無端ベルトの平面図、第5図はその組立用選別機
枠の側面図、第6図はその搬送コンベアの斜視図、第7
図、第8図はその軸調車の一部の共に説明図、第9図は
その規制用ブラシ体の説明図、第10図は、その角度調
節装置の一部斜視図である。 1・・・籾摺装@     2・・・箱形機枠3籾摺部
    ′   4・・・籾殻風選部5・・・粒大選別
装置   6・・・竪枠7・・・供給ホッパー   8
.9・・・籾摺ロール10.11・・・平行軸  12
・・・籾摺空13・・・排出口     14・・・籾
殻用選別風路15・・・流下樋     16・・・排
風機17・・・混合粒用搬送コンベア 18・・・未熟粒用搬送コンベア 19・・・供給用吊タンク 20・・・角度調節装置2
1・・・基板      22・・・組立用選別機枠2
3.24・・・軸調車  25・・・壷穴26・・・弾
性材     27・・・無端ベルト28・・・振動装
置    29・・・振動選別面30・・・搬送コンベ
ア  31・・・開閉弁32・・・排出口     3
3・・・供給口部34・・・竪形供給路   35・・
・分岐路36・・・開閉装置   37・・・ベルト張
度調節装置38・・・玄米排出路   39・・・籾排
出路40・・・回転機構    41・・・回転電動機
42・・・連動機構    43・・・規制用ブラシ体
44・・・混合粒用揚穀機 45・・・籾用揚穀機46
・・・玄米用揚穀機  47・・・供給調節弁48・・
・連動機構    49・・・振動篩50・・・■形条
脈    51・・・V形条溝52・・・上下動機構 
  53・・・支柱54・・・支軸     −55・
・・回転ハンドル56・・・突杆部     57・・
・上部連杆58・・・下部連杆    59・・・突杆
部60・・・下部連杆    61・・・調節用螺軸6
2・・・螺合部

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、籾摺部と籾殻風選部とを備えた籾摺装置の一側
    に、多数の壷穴を外周面に設けた弾性材から成る無端ベ
    ルトを高低の関係位置に配して回転自在に軸架した両調
    車間に捲回した粒大選別装置を設けて一貫的な循環籾摺
    選別行程を形成したことを特徴とする籾摺選別装置。
  2. (2)、前記無端ベルトが、その上側ベルト面を振動選
    別面に形成した特許請求の範囲第(1)項記載の籾摺選
    別装置。
  3. (3)、前記粒大選別装置が、その供給部に吊設した供
    給用吊タンクの上下動作により前記籾摺部に設けた供給
    調節弁を作動して開閉するようにした特許請求の範囲第
    (1)項または第(2)項記載の籾摺選別装置。
  4. (4)、前記粒大選別装置が、その無端ベルトの籾排出
    路に籾と玄米を分離選別する振動篩を設けた特許請求の
    範囲第(1)項記載の籾摺選別装置。
JP16215484A 1984-07-31 1984-07-31 籾摺選別装置 Pending JPS6138674A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01123679A (ja) * 1987-11-06 1989-05-16 Toshiba Components Co Ltd 半導体形状選別装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01123679A (ja) * 1987-11-06 1989-05-16 Toshiba Components Co Ltd 半導体形状選別装置

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