JPS613743A - 虹彩模様を呈する積層体 - Google Patents
虹彩模様を呈する積層体Info
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- JPS613743A JPS613743A JP59123831A JP12383184A JPS613743A JP S613743 A JPS613743 A JP S613743A JP 59123831 A JP59123831 A JP 59123831A JP 12383184 A JP12383184 A JP 12383184A JP S613743 A JPS613743 A JP S613743A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的１
（１）産業上の利用分野
本発明は新規な虹彩色を呈し主として装飾用に用いる成
形物に関する。
形物に関する。
（２）従来の技術
従来から虹彩模様を表面に呈するプラスチック成型体と
して色々なものが提案されており、例えば、 イ、硫化亜鉛、酸化チタン、酸化錫、弗化マグネシウム
およびヨウ化銅のごとき特殊な化合物を複層蒸着する方
法による積層体。
して色々なものが提案されており、例えば、 イ、硫化亜鉛、酸化チタン、酸化錫、弗化マグネシウム
およびヨウ化銅のごとき特殊な化合物を複層蒸着する方
法による積層体。
口。特公昭３７−８７３１号公報に記載されたごとき酸
化チタン、薄膜層を積層した積層体。
化チタン、薄膜層を積層した積層体。
ハ、特公昭５２−１４１３号公報に記載されたごとき光
線反射膜、凹凸状の干渉樹脂膜および半透明金属ｉ１膜
を設けた虹彩模様を有する成型物。
線反射膜、凹凸状の干渉樹脂膜および半透明金属ｉ１膜
を設けた虹彩模様を有する成型物。
等があげられる。
しかし、これら従来の積層物およびそれらの製３＋、
方法には、それぞれ欠点がある。例えば、イの方法によ
るものでは、積層物質が特殊で一般に高価であり、イの
方法ではこれら物質を約１０００Å以上の光学的厚みに
凹凸に蒸着する必要があるので大川生産に不向きであり
、得られる虹彩の模様を随意のパターンに調整すること
が困難である。
方法には、それぞれ欠点がある。例えば、イの方法によ
るものでは、積層物質が特殊で一般に高価であり、イの
方法ではこれら物質を約１０００Å以上の光学的厚みに
凹凸に蒸着する必要があるので大川生産に不向きであり
、得られる虹彩の模様を随意のパターンに調整すること
が困難である。
また、口によるものは、四塩化チタンガスを使用するた
めに塩酸ガスの発生があり、製造時の作業者の健康、製
造設備の腐食、環境に対する公害等の問題がある。さら
に、ハによるものでは不透明な虹彩模様となるために成
形体基材の生地の外観が損われる。特に成型体が透明な
場合には完全にその表面が遮蔽され透明な虹彩成型物を
得ることができない。
めに塩酸ガスの発生があり、製造時の作業者の健康、製
造設備の腐食、環境に対する公害等の問題がある。さら
に、ハによるものでは不透明な虹彩模様となるために成
形体基材の生地の外観が損われる。特に成型体が透明な
場合には完全にその表面が遮蔽され透明な虹彩成型物を
得ることができない。
（３）本発明が解決しようとづ゛る問題点本発明は、上
記に述べた従来の虹彩発現技術の欠点を改良し、基材の
成型体の外観状態を損わなずに、任意の多彩で美麗な虹
彩模様を呈する積層体を得ることを目的どする。
記に述べた従来の虹彩発現技術の欠点を改良し、基材の
成型体の外観状態を損わなずに、任意の多彩で美麗な虹
彩模様を呈する積層体を得ることを目的どする。
［発明の構成１
本発明は成型体（Δ）の表面に該成型体（Ａ＞と屈折率
が０．０５以上の差がある透明な金属化合物薄膜層（Ｂ
）、該金属化合物薄膜層（Ｂ）と屈折率が０．０５以上
の差がある透明な樹脂層（Ｃ）をＡ／Ｂ／ＣもしくはＡ
／Ｂ／Ｃ／Ｂの順に積層した虹彩模様を呈する積゛層体
である。
が０．０５以上の差がある透明な金属化合物薄膜層（Ｂ
）、該金属化合物薄膜層（Ｂ）と屈折率が０．０５以上
の差がある透明な樹脂層（Ｃ）をＡ／Ｂ／ＣもしくはＡ
／Ｂ／Ｃ／Ｂの順に積層した虹彩模様を呈する積゛層体
である。
本発明にお番プる成型体（Ａ）とは合成樹脂、紙、木材
、ガラス等のフィルム状、シート状、板状、ブロック状
の他各種形状の成型体があげられる。
、ガラス等のフィルム状、シート状、板状、ブロック状
の他各種形状の成型体があげられる。
該成型体は外観が着色されていてもよいし、透明体であ
ってもよい。着色されている場合には、その上に積層さ
れる虹彩模様を付与する層が透明なために該成型体基材
の生地の外観と融合した美麗な虹彩模様を呈する積層体
となる。また、透明体である場合には、その上に！ＦＩ
層される虹彩模様を付与する層が透明なために全体とし
て透明で美しい虹彩模様を呈１“る積層体となる。
ってもよい。着色されている場合には、その上に積層さ
れる虹彩模様を付与する層が透明なために該成型体基材
の生地の外観と融合した美麗な虹彩模様を呈する積層体
となる。また、透明体である場合には、その上に！ＦＩ
層される虹彩模様を付与する層が透明なために全体とし
て透明で美しい虹彩模様を呈１“る積層体となる。
該成型体としては表面への虹彩模様付与のしやすさ、お
よび生産性の点で可塑性のあるシート状物が好ましい。
よび生産性の点で可塑性のあるシート状物が好ましい。
中でも合成樹脂フィルム、例えば、ポリ１ヂレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレートで代表されるポ
リエステル系、ポリエチレン、ポリプロピレンで代表さ
れるポリオレフィン系、ナイロン６、ナイロン６６、ナ
イロン１２で代表されるポリアミド系、ポリニトロセル
ロース、ポリ酢酸セルロースで代表されるセルロース系
、ポリビニルアルコール、３フツ化ポリエチレン、ポリ
カーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリイミド
、塩化ビニル、塩化ビニリデン等の有機樹脂からなるフ
ィルムで例示されるものが貝体例としてあげられ、これ
は単層でも２枚以上の貼り合されたものであってもにい
。
タレート、ポリブチレンテレフタレートで代表されるポ
リエステル系、ポリエチレン、ポリプロピレンで代表さ
れるポリオレフィン系、ナイロン６、ナイロン６６、ナ
イロン１２で代表されるポリアミド系、ポリニトロセル
ロース、ポリ酢酸セルロースで代表されるセルロース系
、ポリビニルアルコール、３フツ化ポリエチレン、ポリ
カーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリイミド
、塩化ビニル、塩化ビニリデン等の有機樹脂からなるフ
ィルムで例示されるものが貝体例としてあげられ、これ
は単層でも２枚以上の貼り合されたものであってもにい
。
本発明における透明な金属化合物薄膜層（Ｂ）とは酸化
チタン、酸化ケイ素、酸化亜鉛、酸化アンチモン、硫化
亜鉛、硫化カドミウム、弗化マグネシウム、弗化セリウ
ム、氷晶石等で例示される金属化合物で該成型体（Ａ）
の屈折率と０．０５以上差がある透明な薄Ｗ１４Ｉ！ｌ
である。該成型体（Ａ）と該金属化合物薄膜層（Ｂ）の
屈折率の差が０．０５未満の場合には虹彩模様が不鮮明
となる。
チタン、酸化ケイ素、酸化亜鉛、酸化アンチモン、硫化
亜鉛、硫化カドミウム、弗化マグネシウム、弗化セリウ
ム、氷晶石等で例示される金属化合物で該成型体（Ａ）
の屈折率と０．０５以上差がある透明な薄Ｗ１４Ｉ！ｌ
である。該成型体（Ａ）と該金属化合物薄膜層（Ｂ）の
屈折率の差が０．０５未満の場合には虹彩模様が不鮮明
となる。
また、該金属化合物薄膜層（Ｂ）として上記物質はいず
れも薄膜層として屈折率が高く、かつ透明で該成型体（
Ａ）、および該凹凸のある透明な樹脂層との屈折率の差
が大きいものである。その意味で該金属化合物薄膜層（
Ｂ ）を形成する物質は該成型体（Ａ）、および該凹凸
のある透明な樹脂層との屈折率の差が０．０５以上のも
ので透明薄膜層を形成し得るものであればこれらに限定
されるものではない。
れも薄膜層として屈折率が高く、かつ透明で該成型体（
Ａ）、および該凹凸のある透明な樹脂層との屈折率の差
が大きいものである。その意味で該金属化合物薄膜層（
Ｂ ）を形成する物質は該成型体（Ａ）、および該凹凸
のある透明な樹脂層との屈折率の差が０．０５以上のも
ので透明薄膜層を形成し得るものであればこれらに限定
されるものではない。
さらに、該金属化合物薄膜層（Ｂ）は、単一物質からな
るものである必要は必ずしもなく、該成型体（Ａ）また
は該凹凸のある透明樹脂層（Ｃ）との屈折率の差が０．
０５以上になる透明な薄膜層であれば２種類以上の異な
る物質の積層であってもよい。
るものである必要は必ずしもなく、該成型体（Ａ）また
は該凹凸のある透明樹脂層（Ｃ）との屈折率の差が０．
０５以上になる透明な薄膜層であれば２種類以上の異な
る物質の積層であってもよい。
該金属化合物Ｓ膜層（Ｂ）は抵抗加熱もしくは、高周波
加熱蒸着法、スパッタリング法、イオンブレーティング
法等いわゆる真空蒸着法及び化学蒸着法により該成型体
（Ａ）の表面上薄く付着させて積層する。該金属化合物
薄膜層（Ｂ）の厚みは５０〜２０００大の範囲のもので
透明性の優れたものである必要がある。この厚みが５０
人未満、あるいは２０００人を越えると最終的に美麗な
虹彩模様の積層体を与えるには至らない。また、該金属
化合物Ｎ膜層（Ｂ）の屈折率が該基材成型体（Ａ）の屈
折率より０，０５以上の差がない場合にも最終的に美麗
虹彩模様を早さない。
加熱蒸着法、スパッタリング法、イオンブレーティング
法等いわゆる真空蒸着法及び化学蒸着法により該成型体
（Ａ）の表面上薄く付着させて積層する。該金属化合物
薄膜層（Ｂ）の厚みは５０〜２０００大の範囲のもので
透明性の優れたものである必要がある。この厚みが５０
人未満、あるいは２０００人を越えると最終的に美麗な
虹彩模様の積層体を与えるには至らない。また、該金属
化合物Ｎ膜層（Ｂ）の屈折率が該基材成型体（Ａ）の屈
折率より０，０５以上の差がない場合にも最終的に美麗
虹彩模様を早さない。
また、本発明における透明な樹脂層（Ｃ）とは、未着色
または着色透明のアクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキ
シ樹脂、ニトロセルロース、アミノアルキド樹脂、ポリ
ニスデル樹脂、尿素−メラミン樹脂等のような透明な樹
脂の単独、または混合物の塗膜である。透明な該’ｆＭ
Ｆ＋謂（Ｃ）は均一な塗膜ではなく、表面が凹凸の不均
一な厚みのものである必要があり、その厚みの範囲は１
００〜・１００００人の範囲が特に好ましい。また、凹
凸の稈度は美麗な虹彩模様を得るために凹部と凸部の厚
みの差が５００へ一２００００人程度あることが好まし
い。この範囲を逸脱すると虹彩模様が発現せず、全体が
無彩色の色調を呈するようになる。
または着色透明のアクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキ
シ樹脂、ニトロセルロース、アミノアルキド樹脂、ポリ
ニスデル樹脂、尿素−メラミン樹脂等のような透明な樹
脂の単独、または混合物の塗膜である。透明な該’ｆＭ
Ｆ＋謂（Ｃ）は均一な塗膜ではなく、表面が凹凸の不均
一な厚みのものである必要があり、その厚みの範囲は１
００〜・１００００人の範囲が特に好ましい。また、凹
凸の稈度は美麗な虹彩模様を得るために凹部と凸部の厚
みの差が５００へ一２００００人程度あることが好まし
い。この範囲を逸脱すると虹彩模様が発現せず、全体が
無彩色の色調を呈するようになる。
該樹脂層（Ｃ）はロールコーティング、スプレィコーテ
ィング、ディップコーティング、スピンコーティング、
グラビアコーティング等の一般的樹脂コーティング法及
び印刷法により塗布できる。
ィング、ディップコーティング、スピンコーティング、
グラビアコーティング等の一般的樹脂コーティング法及
び印刷法により塗布できる。
透明な該樹脂層＜Ｃ＞とじては上記の各種樹脂からなる
ものに限定されるものではなく、該金属化合物薄膜層（
Ｂ）との屈折率の差が’０．０５以上のものであればこ
れらの限りではない。該成型体（Ａ）、該透明な金属化
合物薄膜層（Ｂ）、および該透明樹脂層（Ｃ）はＡ／Ｂ
／Ｃの順に積層したときにその屈折率の差とＦＰＪ （
Ｃ）の表面の凹凸により虹彩模様が発現するものであり
、Ａ／Ｃ／Ｂ、Ｂ／Ａ／Ｃの積層構成では美麗な虹彩の
実現はできない。
ものに限定されるものではなく、該金属化合物薄膜層（
Ｂ）との屈折率の差が’０．０５以上のものであればこ
れらの限りではない。該成型体（Ａ）、該透明な金属化
合物薄膜層（Ｂ）、および該透明樹脂層（Ｃ）はＡ／Ｂ
／Ｃの順に積層したときにその屈折率の差とＦＰＪ （
Ｃ）の表面の凹凸により虹彩模様が発現するものであり
、Ａ／Ｃ／Ｂ、Ｂ／Ａ／Ｃの積層構成では美麗な虹彩の
実現はできない。
また、上記Ａ／Ｂ／Ｃの構成の積層体の表面上に再度８
層を付着させた。Ａ／Ｂ／Ｃ：／Ｂ構多酸することによ
り、その虹彩色が濃色となり、さらに一層美麗となる。
層を付着させた。Ａ／Ｂ／Ｃ：／Ｂ構多酸することによ
り、その虹彩色が濃色となり、さらに一層美麗となる。
該Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｂ構成の虹彩積層体の表面を保護する意
味で保護樹脂層を最外面の（Ｂ）の上に積層したり、該
成型体（Ａ＞を△／Ｂ／Ｃ，／Ｂ／△の順にｖＸ層して
もよい。この場合、保護樹脂層は該樹脂層（Ｃ）と同一
成分のものであってもよいし、異種成分のものでもよい
。また、２ｔ！！の成型体（Ａ）は互いに同一であって
もよいし、異なるものであってもよい。
味で保護樹脂層を最外面の（Ｂ）の上に積層したり、該
成型体（Ａ＞を△／Ｂ／Ｃ，／Ｂ／△の順にｖＸ層して
もよい。この場合、保護樹脂層は該樹脂層（Ｃ）と同一
成分のものであってもよいし、異種成分のものでもよい
。また、２ｔ！！の成型体（Ａ）は互いに同一であって
もよいし、異なるものであってもよい。
［本発明の効果］
本発明の虹彩模様を呈する積層体は該成型体（Ａ）の表
面に該成型体（Ａ）と屈折率が０．０５以上差のある透
明な金属化合物薄膜層（Ｂ）、また該金属化合物１１！
＊層（Ｂ）と屈折率が０．０５以上の差がある凹凸のあ
る透明樹脂層（Ｃ）を△／Ｂ／ＣもしくはＡ／Ｂ／Ｃ／
Ｂの順に積層した積層体であるために、 イ、該成型体（Ａ）の外観、色調と、該透明金属化合物
薄膜層（Ｂ）および該透明樹脂＃（Ｃ）の織りなり多彩
で美麗な虹彩模様の積層体を提供−４る。本発明による
虹彩模様を呈する積層体は、−での美しい外観特性を生
かして、糸、包装月利、壁紙、ポスター、ラベル、女性
の衣料やハンドバック等のモール、履き物のう；敷、ベ
ルト等の装飾等に使われる。
面に該成型体（Ａ）と屈折率が０．０５以上差のある透
明な金属化合物薄膜層（Ｂ）、また該金属化合物１１！
＊層（Ｂ）と屈折率が０．０５以上の差がある凹凸のあ
る透明樹脂層（Ｃ）を△／Ｂ／ＣもしくはＡ／Ｂ／Ｃ／
Ｂの順に積層した積層体であるために、 イ、該成型体（Ａ）の外観、色調と、該透明金属化合物
薄膜層（Ｂ）および該透明樹脂＃（Ｃ）の織りなり多彩
で美麗な虹彩模様の積層体を提供−４る。本発明による
虹彩模様を呈する積層体は、−での美しい外観特性を生
かして、糸、包装月利、壁紙、ポスター、ラベル、女性
の衣料やハンドバック等のモール、履き物のう；敷、ベ
ルト等の装飾等に使われる。
口、該透明樹脂層（Ｃ）の厚みを調整することにより任
意の図柄の虹模様を有する積層体を大量生産できる。
意の図柄の虹模様を有する積層体を大量生産できる。
ハ、該成型休（Ａ＞として透明体を採用することにより
、虹彩模様を呈する積層体を提供する。
、虹彩模様を呈する積層体を提供する。
次に本発明を実施例により詳しく説明する。
［実施例１］
２５μｍの厚みの可視光線透過率８７％の二輪延伸ポリ
エチレンプレフタレートフィルム（屈折率１．６５）の
片面にベルジＶ−型蒸着機を使用−弘 し５×１０ＩＩＩＩｌｌＨｇの真空度中で硫化亜鉛（屈
折率２．３５）を真空蒸着した。＋１看した硫化亜鉛層
の厚みは３００人で、得られた積層フィルムの可視光線
透過率は７６％であった。この硫化亜鉛を積層したポリ
エチレンテレフタレートフィルムの硫化亜鉛薄膜層の上
にニトロセルロース（屈折率１．５１）の１０重畢％濃
度のメチルエチルケトン溶液を＃８のバー：１−夕を約
３ｃｍ程度間歇的に動かりことにより、横パターン状に
不均一に塗布し、１５０℃の熱風循環式オーブン中で３
０秒間乾燥した。得られた積層ポリエチレンテレフタシ
ー１〜フｆルムは青味がかった横パターンの美しい透明
な虹彩模様を呈していた。しかし、このフィルムの二Ｆ
・ロセルロース塗工面上に透明な粘着テープを貼り付け
ると虹彩模様は消滅した。この虹彩模様はこの粘着テー
プをはがすことにより元の状態になった。さらに上記虹
彩模様のフィルムの片面積層側のニトロセルロース塗躾
の上からベルーヶ ジャー型蒸着機中５ｘ１０ｍｍＨ（ｌの真空条件で上記
と同様に硫化亜鉛を３００人の厚みになるように真空蒸
着した−０得られた積層ポリエチレン７レフタレートフ
イルムの横パターンの虹彩模様は一段と濃色美麗となっ
た。このフィルムの蒸着面側に透明な粘着テープを貼り
付けた場合にも、この美麗な虹彩模様は消滅することは
なかった。
エチレンプレフタレートフィルム（屈折率１．６５）の
片面にベルジＶ−型蒸着機を使用−弘 し５×１０ＩＩＩＩｌｌＨｇの真空度中で硫化亜鉛（屈
折率２．３５）を真空蒸着した。＋１看した硫化亜鉛層
の厚みは３００人で、得られた積層フィルムの可視光線
透過率は７６％であった。この硫化亜鉛を積層したポリ
エチレンテレフタレートフィルムの硫化亜鉛薄膜層の上
にニトロセルロース（屈折率１．５１）の１０重畢％濃
度のメチルエチルケトン溶液を＃８のバー：１−夕を約
３ｃｍ程度間歇的に動かりことにより、横パターン状に
不均一に塗布し、１５０℃の熱風循環式オーブン中で３
０秒間乾燥した。得られた積層ポリエチレンテレフタシ
ー１〜フｆルムは青味がかった横パターンの美しい透明
な虹彩模様を呈していた。しかし、このフィルムの二Ｆ
・ロセルロース塗工面上に透明な粘着テープを貼り付け
ると虹彩模様は消滅した。この虹彩模様はこの粘着テー
プをはがすことにより元の状態になった。さらに上記虹
彩模様のフィルムの片面積層側のニトロセルロース塗躾
の上からベルーヶ ジャー型蒸着機中５ｘ１０ｍｍＨ（ｌの真空条件で上記
と同様に硫化亜鉛を３００人の厚みになるように真空蒸
着した−０得られた積層ポリエチレン７レフタレートフ
イルムの横パターンの虹彩模様は一段と濃色美麗となっ
た。このフィルムの蒸着面側に透明な粘着テープを貼り
付けた場合にも、この美麗な虹彩模様は消滅することは
なかった。
［実施例２１
可視光線透過率９３％の透明なポリメチルメタアクリレ
ートキセス［−板（屈折率１．５．０）の両面に片面づ
つ交互にペルジャー型真空蒸＠機により実施例１の場合
と同様にして硫化亜鉛（屈折率２．３５＞の蒸着膜をそ
れぞれ４５０人づつイ」着させた。次に上記積層アクリ
ルキャスト板の片面にニトロセルロース（屈折率１．５
１）の１０重量％濃度のトルエン溶液をロールコータに
より横パターン状に塗布、９５℃の熱風乾燥記中で１０
分間乾燥した。さらに、もう一方の片面に同様に上記片
面とは横パターンが直交するようにニトロセルロース塗
布乾燥した。得られたアクリルキャスト板は格子状の虹
彩模様の鮮かな透明な化粧板とｔ〒った。
ートキセス［−板（屈折率１．５．０）の両面に片面づ
つ交互にペルジャー型真空蒸＠機により実施例１の場合
と同様にして硫化亜鉛（屈折率２．３５＞の蒸着膜をそ
れぞれ４５０人づつイ」着させた。次に上記積層アクリ
ルキャスト板の片面にニトロセルロース（屈折率１．５
１）の１０重量％濃度のトルエン溶液をロールコータに
より横パターン状に塗布、９５℃の熱風乾燥記中で１０
分間乾燥した。さらに、もう一方の片面に同様に上記片
面とは横パターンが直交するようにニトロセルロース塗
布乾燥した。得られたアクリルキャスト板は格子状の虹
彩模様の鮮かな透明な化粧板とｔ〒った。
［実施例３］
淡青色無地に染色された７５μ厚み、１１Ｉ１幅のポリ
エチレンテレフタレートニ軸延伸フィルム（屈折率１．
６５＞１０００ｍロール１本を準備し、これを真空熱＠
機にかけ、５０ｍ／分の速度で走行させながら４． Ｘ
１０ ｎｕｎｌｌ ｇの真空中で酸化チタン（屈折率
２．３５＞を高周波加熱方式により５００人片面蒸着し
た。
エチレンテレフタレートニ軸延伸フィルム（屈折率１．
６５＞１０００ｍロール１本を準備し、これを真空熱＠
機にかけ、５０ｍ／分の速度で走行させながら４． Ｘ
１０ ｎｕｎｌｌ ｇの真空中で酸化チタン（屈折率
２．３５＞を高周波加熱方式により５００人片面蒸着し
た。
次にグラビアロールコータにＪ：り上記フィルムの蒸着
面側にエポキシ樹脂の５％酢酸エチル溶液を横パターン
状に不均一に塗布、１５０’Ｃ′Ｃ−３０秒連続乾燥す
ることにより青味がかった横パターンの透明虹彩模様の
美しいフィルムを得た。
面側にエポキシ樹脂の５％酢酸エチル溶液を横パターン
状に不均一に塗布、１５０’Ｃ′Ｃ−３０秒連続乾燥す
ることにより青味がかった横パターンの透明虹彩模様の
美しいフィルムを得た。
Claims (4)
- （１）成型体（Ａ）の表面に該成型体（Ａ）と屈折率が
０．０５以上の差がある透明な金属化合物薄膜層（Ｂ）
、該金属化合物薄膜層（Ｂ）と屈折率が０．０５以上の
差がある凹凸のある透明樹脂層（Ｃ）をＡ／Ｂ／Ｃもし
くはＡ／Ｂ／Ｃ／Ｂの順に積層した虹彩模様を呈する積
層体。 - （２）透明な金属化合物薄膜層（Ｂ）の厚みが５０〜２
０００Å、透明な樹脂層（Ｃ）の厚みが１００〜１００
００Åの範囲の特許請求の範囲第１項記載の虹彩模様を
呈する積層体。 - （３）透明な金属化合物薄膜層（Ｂ）が２種以上の異な
る物質の積層からなる特許請求の範囲第１項記載の虹彩
模様を呈する積層体。 - （４）成型体（Ａ）が合成樹脂フィルムである特許請求
の範囲第１項記載の虹彩模様を呈する積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59123831A JPH064912B2 (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 虹彩模様を呈する積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59123831A JPH064912B2 (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 虹彩模様を呈する積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS613743A true JPS613743A (ja) | 1986-01-09 |
| JPH064912B2 JPH064912B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=14870448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59123831A Expired - Lifetime JPH064912B2 (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 虹彩模様を呈する積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064912B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5299467A (en) * | 1991-11-20 | 1994-04-05 | Marui Co., Ltd. | Apparatus for binding post members in a bicycle |
| US7186465B2 (en) | 1998-11-02 | 2007-03-06 | 3M Innovative Properties Company | Transparent conductive oxides for plastic flat panel displays |
| JP2009120120A (ja) * | 2007-11-16 | 2009-06-04 | Toyoda Gosei Co Ltd | 装飾部材 |
| US9822454B2 (en) | 2006-12-28 | 2017-11-21 | 3M Innovative Properties Company | Nucleation layer for thin film metal layer formation |
-
1984
- 1984-06-18 JP JP59123831A patent/JPH064912B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH064912B2 (ja) | 1994-01-19 |
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