JPH064912B2 - 虹彩模様を呈する積層体 - Google Patents
虹彩模様を呈する積層体Info
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- JPH064912B2 JPH064912B2 JP59123831A JP12383184A JPH064912B2 JP H064912 B2 JPH064912 B2 JP H064912B2 JP 59123831 A JP59123831 A JP 59123831A JP 12383184 A JP12383184 A JP 12383184A JP H064912 B2 JPH064912 B2 JP H064912B2
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- JP
- Japan
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- transparent
- laminate
- thin film
- iris pattern
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Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （１）産業上の利用分野 本発明は新規な虹彩色を呈し主として装飾用に用いる成
形物に関する。
形物に関する。
（２）従来の技術 従来から虹彩模様を表面に呈するプラスチック成型体と
して色々なものが提案されており、例えば、 イ．硫化亜鉛、酸化チタン、酸化錫、弗化マグネシウム
およびヨウ化銅のごとき特殊な化合物を複層蒸着する方
法による積層体。
して色々なものが提案されており、例えば、 イ．硫化亜鉛、酸化チタン、酸化錫、弗化マグネシウム
およびヨウ化銅のごとき特殊な化合物を複層蒸着する方
法による積層体。
ロ．特公昭３７−８７３１号公報に記載されたごとき酸
化チタン、薄膜層を積層した積層体。
化チタン、薄膜層を積層した積層体。
ハ．特公昭５２−１４１３号公報に記載されたごとき光
線反射膜、凹凸状の干渉樹脂膜および半透明金属薄膜を
設けた虹彩模様を有する成型物。
線反射膜、凹凸状の干渉樹脂膜および半透明金属薄膜を
設けた虹彩模様を有する成型物。
等があげられる。
しかし、これら従来の積層物およびそれらの製造方法に
は、それぞれ欠点がある。例えば、イの方法によるもの
では、積層物質が特殊で一般に高価であり、イの方法で
はこれら物質を約１０００Å以上の光学的厚みに凹凸に
蒸着する必要があるので大量生産に不向きであり、得ら
れる虹彩の模様を随意のパターンに調整することが困難
である。
は、それぞれ欠点がある。例えば、イの方法によるもの
では、積層物質が特殊で一般に高価であり、イの方法で
はこれら物質を約１０００Å以上の光学的厚みに凹凸に
蒸着する必要があるので大量生産に不向きであり、得ら
れる虹彩の模様を随意のパターンに調整することが困難
である。
また、ロによるものは、四塩化チタンガスを使用するた
めに塩酸ガスの発生があり、製造時の作業者の健康、製
造設備の腐食、環境に対する公害等の問題がある。さら
に、ハによるものでは不透明な虹彩模様となるために成
形体基材の生地の外観が損われる。特に成型体が透明な
場合には完全にその表面が遮蔽され透明な虹彩成型物を
得ることができない。
めに塩酸ガスの発生があり、製造時の作業者の健康、製
造設備の腐食、環境に対する公害等の問題がある。さら
に、ハによるものでは不透明な虹彩模様となるために成
形体基材の生地の外観が損われる。特に成型体が透明な
場合には完全にその表面が遮蔽され透明な虹彩成型物を
得ることができない。
（３）本発明が解決しようとする問題点 本発明は、上記に述べた従来の虹彩発現技術の欠点を改
良し、基材の成型体の外観状態を損わなずに、任意の多
彩で美麗な虹彩模様を呈する積層体を得ることを目的と
する。
良し、基材の成型体の外観状態を損わなずに、任意の多
彩で美麗な虹彩模様を呈する積層体を得ることを目的と
する。
［発明の構成］ 本発明は成型体（Ａ）の表面に該成型体（Ａ）と屈折率
が０．０５以上の差がある透明な金属化合物薄膜層
（Ｂ）、該金属化合物薄膜層（Ｂ）と屈折率が０．０５
以上の差がある透明な樹脂層（Ｃ）をＡ／Ｂ／Ｃもしく
はＡ／Ｂ／Ｃ／Ｂの順に積層した虹彩模様を呈する積層
体である。
が０．０５以上の差がある透明な金属化合物薄膜層
（Ｂ）、該金属化合物薄膜層（Ｂ）と屈折率が０．０５
以上の差がある透明な樹脂層（Ｃ）をＡ／Ｂ／Ｃもしく
はＡ／Ｂ／Ｃ／Ｂの順に積層した虹彩模様を呈する積層
体である。
本発明における成型体（Ａ）とは合成樹脂、紙、木材、
ガラス等のフィルム状、シート状、板状、ブロック状の
他各種計上の成型体があげられる。
ガラス等のフィルム状、シート状、板状、ブロック状の
他各種計上の成型体があげられる。
該成型体は外観が着色されていてもよいし、透明体であ
ってもよい。着色されている場合には、その上に積層さ
れる虹彩模様を付与する層が透明なために該成型体基材
の生地の外観と融合した美麗な虹彩模様を呈する積層体
となる。また、透明体である場合には、その上に積層さ
れる虹彩模様を付与する層が透明なために全体として透
明で美しい虹彩模様を呈する積層体となる。
ってもよい。着色されている場合には、その上に積層さ
れる虹彩模様を付与する層が透明なために該成型体基材
の生地の外観と融合した美麗な虹彩模様を呈する積層体
となる。また、透明体である場合には、その上に積層さ
れる虹彩模様を付与する層が透明なために全体として透
明で美しい虹彩模様を呈する積層体となる。
該成型体としては表面への虹彩模様付与のしやすさ、お
よび生産性の点で可塑性のあるシート状物が好ましい。
中でも合成樹脂フィルム、例えば、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレートで代表されるポ
リエステル系、ポリエチレン、ポリプロピレインで代表
されるポリオレフィン系、ナイロン６、ナイロン６６、
ナイロン１２で代表されるポリアミド系、ポリニトロセ
ルロース、ポリ酢酸セルロースで代表されるセルロース
系、ポリビニルアルコール、３フッ化ポリエチレン、ポ
リカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリイミ
ド、塩化ビニル、塩化ビニリデン等の有機樹脂からなる
フィルムで例示されるものが具体例としてあげられ、こ
れは単層でも２枚以上の貼り合されたものであってもよ
い。
よび生産性の点で可塑性のあるシート状物が好ましい。
中でも合成樹脂フィルム、例えば、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレートで代表されるポ
リエステル系、ポリエチレン、ポリプロピレインで代表
されるポリオレフィン系、ナイロン６、ナイロン６６、
ナイロン１２で代表されるポリアミド系、ポリニトロセ
ルロース、ポリ酢酸セルロースで代表されるセルロース
系、ポリビニルアルコール、３フッ化ポリエチレン、ポ
リカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリイミ
ド、塩化ビニル、塩化ビニリデン等の有機樹脂からなる
フィルムで例示されるものが具体例としてあげられ、こ
れは単層でも２枚以上の貼り合されたものであってもよ
い。
本発明における透明な金属化合物薄膜層（Ｂ）とは酸化
チタン、酸化ケイ素、酸化亜鉛、酸化アンチモン、硫化
亜鉛、硫化カドミウム、弗化マグネシウム、弗化セリウ
ム、氷晶石等で例示される金属化合物で該成型体（Ａ）
の屈折率と０．０５以上差がある透明な薄膜層である。
該成型体（Ａ）と該金属化合物薄膜層（Ｂ）の屈折率の
差が０．０５未満の場合には虹彩模様が不鮮明となる。
チタン、酸化ケイ素、酸化亜鉛、酸化アンチモン、硫化
亜鉛、硫化カドミウム、弗化マグネシウム、弗化セリウ
ム、氷晶石等で例示される金属化合物で該成型体（Ａ）
の屈折率と０．０５以上差がある透明な薄膜層である。
該成型体（Ａ）と該金属化合物薄膜層（Ｂ）の屈折率の
差が０．０５未満の場合には虹彩模様が不鮮明となる。
また、該金属化合物薄膜層（Ｂ）として上記物質はいず
れも薄膜層として屈折率が高く、かつ透明で該成型体
（Ａ）、および該凹凸のある透明な樹脂層との屈折率の
差が大きいものである。その意味で該金属化合物薄膜層
（Ｂ）を形成する物質は該成型体（Ａ）、および該凹凸
のある透明な樹脂層との屈折率の差が０．０５以上のも
ので透明薄膜層を形成し得るものであればこれらに限定
されるものではない。
れも薄膜層として屈折率が高く、かつ透明で該成型体
（Ａ）、および該凹凸のある透明な樹脂層との屈折率の
差が大きいものである。その意味で該金属化合物薄膜層
（Ｂ）を形成する物質は該成型体（Ａ）、および該凹凸
のある透明な樹脂層との屈折率の差が０．０５以上のも
ので透明薄膜層を形成し得るものであればこれらに限定
されるものではない。
さらに、該金属化合物薄膜層（Ｂ）は、単一物質からな
るものである必要は必ずしもなく、該成型体（Ａ）また
は該凹凸のある透明樹脂層（Ｃ）との屈折率の差が０．
０５以上になる透明な薄膜層であれば２種類以上の異な
る物質の積層であってもよい。
るものである必要は必ずしもなく、該成型体（Ａ）また
は該凹凸のある透明樹脂層（Ｃ）との屈折率の差が０．
０５以上になる透明な薄膜層であれば２種類以上の異な
る物質の積層であってもよい。
該金属化合物薄膜層（Ｂ）は抵抗加熱もしくは、高周波
加熱蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング
法等いわゆる真空蒸着法及び化学蒸着法により該成型体
（Ａ）の表面上薄く付着させて積層する。該金属化合物
薄膜層（Ｂ）の厚みは５０〜２０００Åの範囲のもので
透明性の優れたものである必要がある。この厚みが５０
Å未満、あるいは２０００Åを越えると最終的に美麗な
虹彩模様の積層体を与えるには至らない。また、該金属
化合物薄膜層（Ｂ）の屈折率が該基材成型体（Ａ）の屈
折率より０．０５以上の差がない場合にも最終的に美麗
虹彩模様を呈さない。
加熱蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング
法等いわゆる真空蒸着法及び化学蒸着法により該成型体
（Ａ）の表面上薄く付着させて積層する。該金属化合物
薄膜層（Ｂ）の厚みは５０〜２０００Åの範囲のもので
透明性の優れたものである必要がある。この厚みが５０
Å未満、あるいは２０００Åを越えると最終的に美麗な
虹彩模様の積層体を与えるには至らない。また、該金属
化合物薄膜層（Ｂ）の屈折率が該基材成型体（Ａ）の屈
折率より０．０５以上の差がない場合にも最終的に美麗
虹彩模様を呈さない。
また、本発明における透明な樹脂層（Ｃ）とは、未着色
または着色透明のアクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキ
シ樹脂、ニトロセルロース、アミノアルキド樹脂、ポリ
エステル樹脂、尿素−メラミン樹脂等のような透明な樹
脂の単独、または混合物の塗膜である。透明な該樹脂層
（Ｃ）は均一な塗膜ではなく、表面が凹凸の不均一な厚
みのものである必要があり、その厚みの範囲は１００〜
１００００Åの範囲が特に好ましい。また、凹凸の程度
は美麗な虹彩模様を得るために凹部と凸部の厚みの差が
５００〜２００００Å程度であることが好ましい。この
範囲を逸脱すると虹彩模様が発現せず、全体が無彩色の
色調を呈するようになる。該樹脂層（Ｃ）はロールコー
ティング、スプレイコーティング、ディップコーティン
グ、スピンコーティング、グラビアコーティング等の一
般的樹脂コーティング法及び印刷法により塗布できる。
または着色透明のアクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキ
シ樹脂、ニトロセルロース、アミノアルキド樹脂、ポリ
エステル樹脂、尿素−メラミン樹脂等のような透明な樹
脂の単独、または混合物の塗膜である。透明な該樹脂層
（Ｃ）は均一な塗膜ではなく、表面が凹凸の不均一な厚
みのものである必要があり、その厚みの範囲は１００〜
１００００Åの範囲が特に好ましい。また、凹凸の程度
は美麗な虹彩模様を得るために凹部と凸部の厚みの差が
５００〜２００００Å程度であることが好ましい。この
範囲を逸脱すると虹彩模様が発現せず、全体が無彩色の
色調を呈するようになる。該樹脂層（Ｃ）はロールコー
ティング、スプレイコーティング、ディップコーティン
グ、スピンコーティング、グラビアコーティング等の一
般的樹脂コーティング法及び印刷法により塗布できる。
透明な該樹脂層（Ｃ）としては上記の各種樹脂からなる
ものに限定されるものではなく、該金属化合物薄膜層
（Ｂ）との屈折率の差が０．０５以上のものであればこ
れらの限りではない。該成型体（Ａ）、該透明な金属化
合物薄膜層（Ｂ）、および該透明樹脂層（Ｃ）はＡ／Ｂ
／Ｃの順に積層したときにその屈折率の差と層（Ｃ）の
表面の凹凸により虹彩模様が発現するものであり、Ａ／
Ｃ／Ｂ、Ｂ／Ａ／Ｃの積層構成では美麗な虹彩の実現は
できない。
ものに限定されるものではなく、該金属化合物薄膜層
（Ｂ）との屈折率の差が０．０５以上のものであればこ
れらの限りではない。該成型体（Ａ）、該透明な金属化
合物薄膜層（Ｂ）、および該透明樹脂層（Ｃ）はＡ／Ｂ
／Ｃの順に積層したときにその屈折率の差と層（Ｃ）の
表面の凹凸により虹彩模様が発現するものであり、Ａ／
Ｃ／Ｂ、Ｂ／Ａ／Ｃの積層構成では美麗な虹彩の実現は
できない。
また、上記Ａ／Ｂ／Ｃの構成の積層体の表面上に再度Ｂ
層を付着させた。Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｂ構成とすることによ
り、その虹彩色が濃色となり、さらに一層美麗となる。
層を付着させた。Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｂ構成とすることによ
り、その虹彩色が濃色となり、さらに一層美麗となる。
該Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｂ構成の虹彩積層体の表面を保護する意
味で保護樹脂層を最外面の（Ｂ）の上に積層したり、該
成型体（Ａ）をＡ／Ｂ／Ｃ／Ｂ／Ａの順に積層してもよ
い。この場合、保護樹脂層は該樹脂層（Ｃ）と同一成分
のものであってもよいし、異種成分のものでもよい。ま
た、２層の成型体（Ａ）は互いに同一であってもよい
し、異なるものであってもよい。
味で保護樹脂層を最外面の（Ｂ）の上に積層したり、該
成型体（Ａ）をＡ／Ｂ／Ｃ／Ｂ／Ａの順に積層してもよ
い。この場合、保護樹脂層は該樹脂層（Ｃ）と同一成分
のものであってもよいし、異種成分のものでもよい。ま
た、２層の成型体（Ａ）は互いに同一であってもよい
し、異なるものであってもよい。
［本発明の効果］ 本発明の虹彩模様を呈する積層体は該成型体（Ａ）の表
面に該成型体（Ａ）と屈折率が０．０５以上差のある透
明な金属化合物薄膜層（Ｂ）、また該金属化合物薄膜層
（Ｂ）と屈折率が０．０５以上の差がある凹凸のある透
明樹脂層（Ｃ）をＡ／Ｂ／ＣもしくはＡ／Ｂ／Ｃ／Ｂの
順に積層した積層体であるために、 イ．該成型体（Ａ）の外観、色調と、該透明金属化合物
薄膜層（Ｂ）および該透明樹脂層（Ｃ）の織りなす多彩
で美麗な虹彩模様の積層体を提供する。本発明による虹
彩模様を呈する積層体は、その美しい外観特性を生かし
て、糸、包装材料、壁紙、ポスター、ラベル、女性の衣
料やハンドバック等のモール、履き物の下敷、ベルト等
の装飾等に使われる。
面に該成型体（Ａ）と屈折率が０．０５以上差のある透
明な金属化合物薄膜層（Ｂ）、また該金属化合物薄膜層
（Ｂ）と屈折率が０．０５以上の差がある凹凸のある透
明樹脂層（Ｃ）をＡ／Ｂ／ＣもしくはＡ／Ｂ／Ｃ／Ｂの
順に積層した積層体であるために、 イ．該成型体（Ａ）の外観、色調と、該透明金属化合物
薄膜層（Ｂ）および該透明樹脂層（Ｃ）の織りなす多彩
で美麗な虹彩模様の積層体を提供する。本発明による虹
彩模様を呈する積層体は、その美しい外観特性を生かし
て、糸、包装材料、壁紙、ポスター、ラベル、女性の衣
料やハンドバック等のモール、履き物の下敷、ベルト等
の装飾等に使われる。
ロ．該透明樹脂層（Ｃ）の厚みを調整することにより任
意の図柄の虹模様を有する積層体を大量生産できる。
意の図柄の虹模様を有する積層体を大量生産できる。
ハ．該成型体（Ａ）として透明体を採用することによ
り、虹彩模様を呈する積層体を提供する。
り、虹彩模様を呈する積層体を提供する。
次に本発明を実施例により詳しく説明する。
［実施例１］ ２５μｍの厚みの可視光線透過率８７％の二軸延伸ポリ
エチレンテレフタレートフィルム（屈折率１．６５）の
片面にベルジャー型蒸着機を使用し５×１０-4mmＨｇの
真空度中で硫化亜鉛（屈折率２．３５）を真空蒸着し
た。付着した硫化亜鉛層の厚みは３００Åで、得られた
積層フィルムの可視光線透過率は７６％であった。この
硫化亜鉛を積層したポリエチレンテレフタレートフィル
ムの硫化亜鉛薄膜層の上にニトロセルロース（屈折率
１．５１）の１０重量％濃度のメチルエチルケトン溶液
を＃８のバーコータを約３cm程度間歇的に動かすことに
より、横パターン状に不均一に塗布し、１５０℃の熱風
循環式オーブン中で３０秒間乾燥した。得られた積層ポ
リエチレンテレフタレートフィルムは青味がかった横パ
ターンの美しい透明な虹彩模様を呈していた。しかし、
このフィルムのニトロセルロース塗工面上に透明な粘着
テープを貼り付けると虹彩模様は消滅した。この虹彩模
様はこの粘着テープをはがすことにより元の状態になっ
た。さらに上記虹彩模様のフィルムの片面積層側のニト
ロセルロース塗膜の上からベルジャー型蒸着機中５×１
０-4mmＨｇの真空条件で上記と同様に硫化亜鉛を３００
Åの厚みになるように真空蒸着した。得られた積層ポリ
エチレンテレフタレートフィルムの横パターンの虹彩模
様は一段と濃色美麗となった。このフィルムの蒸着面側
に透明な粘着テープを貼り付けた場合にも、この美麗な
虹彩模様は消滅することはなかった。
エチレンテレフタレートフィルム（屈折率１．６５）の
片面にベルジャー型蒸着機を使用し５×１０-4mmＨｇの
真空度中で硫化亜鉛（屈折率２．３５）を真空蒸着し
た。付着した硫化亜鉛層の厚みは３００Åで、得られた
積層フィルムの可視光線透過率は７６％であった。この
硫化亜鉛を積層したポリエチレンテレフタレートフィル
ムの硫化亜鉛薄膜層の上にニトロセルロース（屈折率
１．５１）の１０重量％濃度のメチルエチルケトン溶液
を＃８のバーコータを約３cm程度間歇的に動かすことに
より、横パターン状に不均一に塗布し、１５０℃の熱風
循環式オーブン中で３０秒間乾燥した。得られた積層ポ
リエチレンテレフタレートフィルムは青味がかった横パ
ターンの美しい透明な虹彩模様を呈していた。しかし、
このフィルムのニトロセルロース塗工面上に透明な粘着
テープを貼り付けると虹彩模様は消滅した。この虹彩模
様はこの粘着テープをはがすことにより元の状態になっ
た。さらに上記虹彩模様のフィルムの片面積層側のニト
ロセルロース塗膜の上からベルジャー型蒸着機中５×１
０-4mmＨｇの真空条件で上記と同様に硫化亜鉛を３００
Åの厚みになるように真空蒸着した。得られた積層ポリ
エチレンテレフタレートフィルムの横パターンの虹彩模
様は一段と濃色美麗となった。このフィルムの蒸着面側
に透明な粘着テープを貼り付けた場合にも、この美麗な
虹彩模様は消滅することはなかった。
［実施例２］ 可視光線透過率９３％の透明なポリメチルメタアクリレ
ートキャスト板（屈折率１．５０）の両面に片面づつ交
互にベルジャー型真空蒸着機により実施例１の場合と同
様にして硫化亜鉛（屈折率２．３５）の蒸着膜をそれぞ
れ４５０Åづつ付着させた。次に上記積層アクリルキャ
スト板の片面にニトロセルロース（屈折率１．５１）の
１０重量％濃度のトルエン溶液をロールコータにより横
パターン状に塗布、９５℃の熱風乾燥記中で１０分間乾
燥した。さらに、もう一方の片面に同様に上記片面とは
横パターンが直交するようにニトロセルロース塗布乾燥
した。得られたアクリルキャスト板は格子状の虹彩模様
の鮮かな透明な化粧板となった。
ートキャスト板（屈折率１．５０）の両面に片面づつ交
互にベルジャー型真空蒸着機により実施例１の場合と同
様にして硫化亜鉛（屈折率２．３５）の蒸着膜をそれぞ
れ４５０Åづつ付着させた。次に上記積層アクリルキャ
スト板の片面にニトロセルロース（屈折率１．５１）の
１０重量％濃度のトルエン溶液をロールコータにより横
パターン状に塗布、９５℃の熱風乾燥記中で１０分間乾
燥した。さらに、もう一方の片面に同様に上記片面とは
横パターンが直交するようにニトロセルロース塗布乾燥
した。得られたアクリルキャスト板は格子状の虹彩模様
の鮮かな透明な化粧板となった。
［実施例３］ 淡青色無地に染色された７５μ厚み、１ｍ幅のポリエチ
レンテレフタレート二軸延伸フィルム（屈折率１．６
５）１０００ｍロール１本を準備し、これを真空蒸着機
にかけ、５０ｍ／分の速度で走行させながら４×１０-4
mmＨｇの真空中で酸化チタン（屈折率２．３５）を高周
波加熱方式により５００Å片面蒸着した。
レンテレフタレート二軸延伸フィルム（屈折率１．６
５）１０００ｍロール１本を準備し、これを真空蒸着機
にかけ、５０ｍ／分の速度で走行させながら４×１０-4
mmＨｇの真空中で酸化チタン（屈折率２．３５）を高周
波加熱方式により５００Å片面蒸着した。
次にグラビアロールコータにより上記フィルムの蒸着面
側にエポキシ樹脂の５％酢酸エチル溶液を横パターン状
に不均一に塗布、１５０℃で３０秒連続乾燥することに
より青味がかった横パターンの透明虹彩模様の美しいフ
ィルムを得た。
側にエポキシ樹脂の５％酢酸エチル溶液を横パターン状
に不均一に塗布、１５０℃で３０秒連続乾燥することに
より青味がかった横パターンの透明虹彩模様の美しいフ
ィルムを得た。
Claims (4)
- 【請求項１】（１）成型体（Ａ）の表面に該成型体
（Ａ）と屈折率が０．０５以上の差がある透明な金属化
合物薄膜層（Ｂ）、該金属化合物薄膜層（Ｂ）と屈折率
が０．０５以上の差がある凹凸のある透明樹脂層（Ｃ）
をＡ／Ｂ／ＣもしくはＡ／Ｂ／Ｃ／Ｂの順に積層した虹
彩模様を呈する積層体。 - 【請求項２】透明な金属化合物薄膜層（Ｂ）の厚みが５
０〜２０００Å、透明な樹脂層（Ｃ）の厚みが１００〜
１００００Åの範囲の特許請求の範囲第１項記載の虹彩
模様を呈する積層体。 - 【請求項３】透明な金属化合物薄膜層（Ｂ）が２種以上
の異なる物質の積層からなる特許請求の範囲第１項記載
の虹彩模様を呈する積層体。 - 【請求項４】成型体（Ａ）が合成樹脂フィルムである特
許請求の範囲第１項記載の虹彩模様を呈する積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59123831A JPH064912B2 (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 虹彩模様を呈する積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59123831A JPH064912B2 (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 虹彩模様を呈する積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS613743A JPS613743A (ja) | 1986-01-09 |
| JPH064912B2 true JPH064912B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=14870448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59123831A Expired - Lifetime JPH064912B2 (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 虹彩模様を呈する積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064912B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2534383Y2 (ja) * | 1991-11-20 | 1997-04-30 | 株式会社マルイ | 自転車におけるポスト類の締付け固定構造 |
| AU1339700A (en) | 1998-11-02 | 2000-05-22 | Presstek, Inc. | Transparent conductive oxides for plastic flat panel displays |
| CN101573228B (zh) | 2006-12-28 | 2015-08-05 | 3M创新有限公司 | 用于薄膜金属层形成的成核层 |
| JP5201391B2 (ja) * | 2007-11-16 | 2013-06-05 | 豊田合成株式会社 | 装飾部材 |
-
1984
- 1984-06-18 JP JP59123831A patent/JPH064912B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS613743A (ja) | 1986-01-09 |
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