JPS6137400B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はロール類が一様式では互いにわずかな
分離に、また他様式では互いにつや出しニツプ契
合に適合する形式のスーパーカレンダに関連す
る。

従来技術 本発明に関するスーパーカレンダは技術上周知
であり、実質的なカレンダロールのスタツク（積
み重ね）から成りロール類の分離はスタツクの頂
部又は底部の何れかで調節される。調節がスタツ
ク底部からの場合、スタツク底部にあるキングロ
ールは底部位置と引き揚げ位置間を動くことがで
きる。キングロールの下降位置では、その上部に
ある実質上多数のカレンダロールはスタツクを通
る新規ウエブ材料の通過を容易にし、またはロー
ルニツプを通る損紙あるいは筋入りウエブによる
損傷を軽減するため、ロール間に隙間を設けるよ
う互いに引き離される。従つて隙間ができると、
ロールの対向端部は軸受構体の肩でスタツクの対
向側にある吊り揚げ用スピンドルに沿つて支えら
れている。スタツクのつや出し様式の場合、隣接
カレンダロールを通じ作用するキングロールは上
部にあるすべてのロールをニツプ位置へ押し上
げ、各ロールの軸受構体はスピンドル肩で引き揚
げられる。均一ニツプをかけるため、頂部ロール
は下方へ油圧で付勢される。今記述した形式のカ
レンダは米国特許第3364848、369483、4290351及
び4311091各号に説明されている。

カレンダロールは例えばスーパーカレンダでは
各々が約1905Kg（42000ポンド）のように非常に
重いので、これらの軸受構体は各ロールが個々に
スピンドルで支えられている時十分な支持ができ
るようにかなり大きくて重くなければならない。
典型的には各ロールの各端部における軸受構体は
1814〜2268Kg（4000〜5000ポンド）の重さがあ
る。従つてロールがニツプつや出し位置に引き揚
げられ、軸受構体が各ロールの各端部で自重状態
にある時、ロールへの自重端部負荷がロールをゆ
がめがちになり、その結果ロール間のニツプを、
理想とする直線からゆがめる。フライロール（す
なわち案内ロール）が軸受構体のハウジング上に
支えられている（望ましいことであるが）場合
に、このゆがみ状態はさらに悪化させられる。

発明の構成 本発明が意図することは軸受構体自重によるロ
ールニツプのゆがみを軽減することである。この
ため、本発明は複数の回転ロールを垂直に積み重
ねたカレンダを作動させる方法、ロール各端部に
あるそれぞれの懸垂スピンドル上の停止用肩と共
動する引き揚げ用肩を有する各対向端部に軸受構
体がある各ロール、軸受構体を垂直移動へ案内す
る手段、停止用肩と引き揚げ用肩との契合で隙間
がある独立懸垂用の下降させた様式と、引き揚げ
用肩が停止用肩から引き揚げられた時互いの引き
揚げニツプ様式関係との間を垂直方向に移動させ
る手段、及び各ロールの引き揚げニツプ様式関係
で各ロールの軸受構体重量を軽減することから成
る方法を提供する。

この方法を実施するに当り、本発明は複数の回
転ロールを垂直に積み重ねたカレンダ、ロール各
端部にあるそれぞれの懸垂スピンドル上の停止用
肩と共動する引き揚げ用肩を有する各対向端部に
軸受構体がある各ロール、軸受構体を垂直移動へ
案内する手段、及び停止用肩と引き揚げ用肩とを
契合することで隙間があいた独立懸垂用の下降し
た様式と、引き揚げ用肩が停止用肩より引き揚げ
られた時の引き揚げニツプ様式関係との間を垂直
方向にロールを移動させる手段を提供し、また引
き揚げられたニツプ様式関係にあるロールから軸
受構体重量を軽減する手段及び軽減手段を作用さ
せる手段とから成り立つている。

実施例 第１及び２図においては、スーパーカレンダの
片側が描かれており、垂直に積み重なつたカレン
ダロール１０は支持フレーム１１により支えられ
ている。カレンダの片側だけが描かれており、対
向側は例示側と実質上鏡像であり、説明は両側共
実質的類似であるので、スタツタ１０の各カレン
ダロールの各対向端部にある構体の実質的類似が
推測されることは理解されるであろう。

カレンダスタツタ１０は最下部キングロール１
２とその上の一連の充填（すなわち、木綿、紙又
は繊維状円板の同心の積層物を支持する心から構
成された）ロール１３、及び鋳鉄ロール１４とか
ら成り、一般にスタツク中央附近以外はスタツク
内で互い違いに置かれており、この中央付近では
一対の充填ロール１３が互いにニツプ関係にある
ので、つや出しされるウエブＷは両側をこれら充
填ロールの平滑作用にさらされる。スタツク頂部
で、頂部ロール１５（第１図）はスタツク内のす
べてのロール間に実質上均一なニツプ圧力がか、
るようつや出し様式でロールスタツクを下向きに
押す。

あるカレンダの中では、最上部ロールは圧力ロ
ールとしてだけでなく、また引き揚げロールとし
ても作用し、この場合最下部ロール以外のすべて
のロールはニツプ分離位置へ引き揚げられるが、
第１及び２図に示した好適な配列は第１図に示し
たつや出し様式と、第２図で示した開放ロール様
式との両方を調節する下部すなわちキングロール
１２を有する。この目的のため、キングロール各
端部の支持軸受装置１７はつや出し様式では第１
図の矢印で示したようにキングロール１２を上向
きへ押し出し、また開放ロール様式では第２図に
示すようにキングロール１２を急速に下降させる
のに適した油圧シリンダ１９の上方へ押し出す油
圧プランジヤー１８と連合している。これに反
し、頂部ロール１５は各対向端部に下方へ押すの
に適した軸受構体２０を有し、これはそれぞれフ
レーム１１に取り付けられた油圧シリンダ２２が
あるそれぞれ油圧作動のピストンプランジヤー２
１により行なわれる。作動装置２２は油圧作動装
置１９がスタツクへ希望の実質上均一なつや出し
荷重を得るためキングロール１２をつや出し様式
へ引き揚げた後で作動するようにしてある。第２
図に示すように、開放ロール様式の場合、作動装
置２２は働かない。

支持構体フレーム１１に沿つた垂直移動にスタ
ツク１０のロールすべてを案内するため、スタツ
クの頂部から底部まで全長に広がる垂直レールが
設けられ、また数本のロールの軸受ハウジングと
滑動軌道関係に適している。ロール１３と１４の
各々は類似の軸受構体２４を有する。軸受構体２
４全部及び軸受構体１７及び２０のすべての軸受
ハウジングは第３図に代表的に示したようにレー
ル２３と滑動できるよう契合している。レール２
３はボルト２５で適当な間隔でフレーム１１へ締
め付けられている。

軸受ハウジング２７はボルト２９によりハウジ
ング２７へ締め付けられた保持板２８と共動しレ
ール２３と軌動かみ合いする垂直軸受面２７ａを
有する。ころ軸受３０は関連したカレンダロール
のジヤーナル３１を軸受ハウジング２７上で支え
ており、この軸受ハウジングはこの目的に適する
よう大きくて重く、耐久性がある。

各軸受構体２０及び２４の各軸受ハウジング２
７はねじが切られているスピンドル３３の軸部を
受けている一体になつたくびき３２を有し、この
くびきは、スピンドル３３とねじでかみ合いまた
ねじに沿い容易に調節できる停止用ナツトの形状
をした下側支持の停止用肩３４へ面し、また契合
できる引き揚げ用肩を有する。各停止用ナツト３
４は関連ロールと隣接ロール間に希望の隙間が得
られるよう調節するのに適している。好適な関係
では、このような隙間は最上部ロールニツプから
最下部ロールニツプに至るまで次第に大きくなる
のがよい。例えば、最上部ニツプではこの隙間は
約12.7mm（0.5インチ）がよく、スタツク下方へ
続く各ニツプ隙間は約5.08mm（0.2インチ）増分
でふえるのがよいので、例示の多数ロールを有す
るスタツクでは、ロール開放状態での最下部ニツ
プ隙間は約53.34mm（2.1インチ）となるだろう。
これはウエブがカレンダーを通り上部へ走行する
時、通紙又はその他のウエブ條件を容易にする。
各スピンドル３３はフレーム１１の頂部にしつか
りと固定されている。

例え軸受構体２０及び２４が第１図に描いた密
閉ニツプロール様式でこれら自重のためにニツプ
ゆがみを起すほど十分重いとしても、キングロー
ル１２の上の各ロール用軸受構体ハウジング２７
にフライロール組立３５を取り付けたい場合問題
は悪化される。フライロール３５のこのような取
り付け（また時々案内ロールと見なされる）は、
フライロールが関連カレンダロールに関し、それ
ぞれ最も望ましい配列になつているために好まれ
るし、スタツク内の各ロールがニツプを開くため
急速に降下する時、若しあるとしても最小のウエ
ブゆがみ張力しか与えない。

本発明によれば、軸受構体２０と２４の重量は
カレンダロールの引き揚げニツプ様式関係すなわ
ち第１図で例示した様式で、ロール１３，１４及
び１５から軽減される。これは例えば第３〜７図
に例示した装置により行なわれ、便宜上各軌道部
片２３と関連した細長いラツク棒の形をし、また
軸受ハウジング２７により運ばれるつめ３８と選
択的に契合するラツク位置を含んでいる。上に示
したように、この装置はカレンダスタツクの各端
部及び特にカレンダロール各端部に同じ効果を与
える。この配列はキングロール１２が各カレンダ
ロールをニツプがかつたつや出し関係へ引き揚げ
る時、ラツク棒３７は第５図の一点鎖線で示した
爪３８とかみ合う配列である。

このように設備された連結装置により、関連軸
受構体の自重負荷はカレンダーロールの関連端部
から外される。カレンダーロールが第２図に示す
様式で、ニツプに〓間を作るため下降し、カレン
ダーロールの重さがこれらの軸受構体の肩３４で
支えられる時、爪３８はラツク棒から自由に離れ
るようになつている。

望ましい配置では、各ラツク棒３７は関連軌道
部片２３の補助的垂直溝３９内に滑動できるよう
取り付けられており、また軌道部片２３は第３〜
７図に最も良く見えるようにした、軌道部片２３
の外面とほゞ同一平面のラツク歯４０付きラツク
棒を受けるのに十分厚さがある。溝３９の外側の
くい違い溝４２に取り付けられ、またラツク歯車
４０の内側に沿いラツク棒３７上を縦方向に広が
る側面肩４３と重なり合つた保持関係でとめられ
ている保持板４１はねじ４４により所々締め付け
られている。この配列により、ラツク棒３７は関
連軌道部片３７へ十分に後方から支えられた関係
で保持され、またこれら保持溝３９を垂直に滑る
ようにさせる。これらの下端部で、ラツク棒３７
はカレンダスタツクの両側で停止用肩４５（第１
図）に対し押し出すのに適しており、この停止用
肩はキングロール１２の軸受構体ハウジング１７
と一体になつた最も重要な一対の垂直方向に間隔
がある滑走用ボス４５を有している。これら滑走
用ボス４５は軸受構体ハウジング２７を第３図に
示したと同じ方法で軌道部片２３と契合してい
る。その結果、キングロール１２が引き揚げられ
る時、ラツク棒３７は軌道溝３９を上方へ移され
る。キングロール１２が下がる時、ラツク棒３７
は、少く共動付勢により、自分に結合された肩ボ
ス４５に随伴し、また軌道溝に案内されて一緒に
下降する。

カレンダロール系統が爪とラツク構体との自重
軽減作用の準備を完了した時にのみ、各爪がそれ
ぞれラツク歯にかみ合うのを確認するため、爪３
８を個々に少しづつ調節する手段が設けられてい
る。このため、各爪３８はそれぞれ軸受ハウジン
グ２７の垂直位置に取り付けられた直進油圧作動
装置４８のピストン棒４７の下端部で支えられて
いる。爪３８はその上端部で、ピストン棒４７で
支えられたＵリンク５１内へ上向きに突出してい
る耳５０（第５〜７図）によりピストン棒すなわ
ちプランジヤー４７に回転できるよう取り付けら
れており、また回転接続をする頑丈なピボツトピ
ン５２がついているので、爪３８はラツク３７の
歯４０とラチエツト式かみ合いの着脱でゆれて動
くのに適している。このようなラチエツト式かみ
合いはラツク歯４０の溝５４の形状を補足する爪
の指５３により容易に行なわれ、各ラツク歯は図
示のように上向きの肩を有する。爪３８が作動し
ない様式では、作動装置４８は爪を上方で引き揚
げた位置へ引き寄せ、この位置でラツク３７に最
も接近した側の爪上端部の肩５５は作動装置４８
の頭部下面に便宜上支えられた下向きの停止用部
片５７と契合する。それにより爪３８はハウジン
グ２７の隣接面の方へ積極的に動き、爪指５３が
ラツク歯から離れた位置に保たれる。この爪３８
の引つ込んだ、作動しない位置で、爪の上端部に
あり、肩５５からピボツト５２の対向側にある上
向きの肩５８は、肩５８で圧縮されたばね５９か
ら成る付勢手段と契合する。作動装置４８を働か
せる作動油は上部入口６１及び下部入口６２（第
５図）を経てピストン６０の対向側へ送出され、
このピストンにはそれぞれ交互に油圧をかけた
り、逃したりする導管６３と６４が接続されてい
る。

油圧作動装置４８の作動はキングロール１２用
油圧作動装置１９と頂部すなわち頭部ロール５０
用作動装置２２の作動と共動している。キングロ
ールがカレンダロールを開放するため下降する
と、爪作動装置４８は各爪を引き離す。キングロ
ールが各カレンダロールをニツプがかかつたつや
出し関係へ引き揚げ、また上部加圧ロール１５が
スタツクにつや出し荷重をかけるよう作用する
時、爪作動装置４８は爪３８を下方へ押すように
働く。爪の肩５５が停止用部片５７を離れる時、
付勢ばね５９は関連したラツク３７の方へ爪３８
を動かすので爪指５３はラツク歯４０の一つとか
み合う。次ぎに関連した爪３８へ作動装置３８に
より加えた押し出し力を持続することで、対応し
た引き揚げ力が関連したカレンダロールから軸受
構体自重を軽減するために関連軸受構体にかけら
れる。これがカレンダロールを軸受構体と関連フ
ライロールの自重のひずみ効果を軽減するので、
各ロールは実質上均一な直線つや出しニツプを保
つ。

機能不全を避けるため爪３８のどれかがカレン
ダロールスタツクが下つた時正しく引つ込まない
ならば、近時スイツチ６５（第５図）から成る安
全装置がその引つ込み機能を監視するため各爪３
８に設けられている。若し爪３８のどれかが正し
く引つ込まないならば、これは調整室へ信号で知
らされ、機能不全が調べ出される。この安全特質
は爪のどれかが分離ロール様式の時ラツク３７と
かみ合つたまゝになつている可能性を避けさせ、
一方つや出しニツプ様式へスタツクを引き揚げた
時は、関連ロールの全重量を機能不全の爪を経て
関連ラツク３７へ押しつけることができる。従つ
てラツク上３７への過度の荷重や破壊の可能性が
ある重量の押しつけはさけられる。

改変や修正がこの発明の精神と新規な概念の範
囲から逸脱することなく行なわれてよいことが理
解されるであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化し、つや出し様式での
ロールを示すスーパーカレンダの多少概略的側面
正面図、第２図はロールの開放すなわち間隔があ
いた様式での各ロールを示す類似図、第３図は第
１図の線−に沿い実質的に切つた拡大部分断
面正面詳細図、第４図は第３図の−線に沿い
実質的に切つた垂直断面正面図、第５図は第４図
と同じ平面で実質的に切つているが、拡大詳細で
正確な特徴を示す部分断面正面詳細図、第６図は
第５図の線−の面で実質的に切つた部分正面
図、第７図は第５図の線−に沿い実質的に切
つた部分断面平面図である。 １０……カレンダロール、１１……支持フレー
ム、１２……キングロール、１３……充填ロー
ル、１４……鋳鉄ロール、１５……頂部ロール、
１７……支持軸受装置、１８……油圧プランジヤ
ー、１９……油圧シリンダ、２０……軸受構体、
２１……ピストンプランジヤー、２２……作動装
置、２３……垂直レール、２４……軸受構体、２
５，２９……ボルト、２７……軸受ハウジング、
２７ａ……垂直軸受面、２８……保持板、３０…
…ころ軸受、３１……ジヤーナル、３２……くび
き、３３……スピンドル、３４……停止用肩、３
５……フライロール、３７……ラツク棒、３８…
…爪、３９……垂直溝、４０……ラツク歯、４１
……保持板、４２……くい違い溝、４３……側面
肩、４４……ねじ、４５……停止用肩、４７……
ピストン棒、４８……作動装置、５０……耳、５
１……Ｕリンク、５２……ピボツト、５３……
指、５４……溝、５５……肩、５７……停止用部
片、５８……肩、５９……ばね、６０……ピスト
ン、６１……上部入口、６２……下部入口、６
３，６４……導管、６５……近接スイツチ、Ｗ…
…ウエブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 垂直に積み重ねた複数の回転ロール１３，１
   ５と、これら回転ロールのそれぞれの端部におい
   てそれぞれの懸架スピンドル３３の停止肩３４と
   共動するスラスト用肩であるくきび３２を有し各
   対向端部に設けた軸受構体２４，２０と、この軸
   受構体を垂直移動できるように案内するレール２
   ３と、前記スラスト用肩と前記停止用肩との係合
   で間隔を隔てた独立懸架の下降位置（第２図位
   置）と前記スラスト用肩が前記停止用肩から引き
   揚げられた時隣接するもの同志がとる引き揚げニ
   ツプ位置（第１図位置）との間を垂直方向に前記
   回転ロールを移動させる油圧シリンダ１９および
   キングロール１２と、前記引き揚げニツプ位置に
   ある時前記回転ロールから前記軸受構体の重量を
   軽減するラツク棒３７およびこれとかみ合うつめ
   ３８と、このつめを作動させる作動装置４８とを
   包含するカレンダ。