FI81633C - Anlaeggning i valsverket av en superkalander. - Google Patents

Description

ή 81633 • Laitteisto superkalanterin telastossa

Anläggning i valsverket av en superkalander 5 Keksinnön kohteena on laitteisto superkalanterin telastossa telojen välisten viivapaineprofiilien saamiseksi tasaiseksi, johon telastoon kuuluu ylätela, alatela, useita ylätelan ja alatelan välissä olevia väliteloja sekä telaston kummallakin sivulla olevat nostokarat.

10 Tavanomaisen superkalanterin telasto käsittää useita teloja, tavallisesti 8-14 telaa, jotka on järjestetty päällekkäin telapinoksi. Päällekkäiset telat ovat keskenään nippikosketuksessa ja kalanteroitava paperiraina on järjestetty kulkemaan telojen välisten nippien läpi. Telaston telat on pyörivästi laakeroitu laakeripesiin, jotka puolestaan 15 on varustettu kiinnityskorvakkein, jotka on vapaasti liukuvasti sovitettu pystysuuntaisille nostokaroille. Nostokarojen eräänä tehtävänä on näin ollen toimia ohjureina telaston telojen pitämiseksi oikeassa asennossa. Telaston telojen laakeripesiä ei näin ollen ole kiinnitetty jäykästi kalanterin runkoon, vaan laakeripesät ja näin ollen myös telat 20 pääsevät liikkumaan pystysuunnassa. Koska telojen laakeripesien ja niihin kiinnitettyjen apulaitteiden massat ovat varsin suuret, aiheutuu tästä tavanomaisissa superkalantereissa se huomattava haittapuoli, että mainitut laakeripesien ja niihin kiinnitettyjen apulaitteiden massat aiheuttavat telojen välisten nippien viivapainejakautumiin vääristymiä. 25 Viivapaine ei nipeissä ole näin ollen tasainen, vaan se on nippien päissä oleellisesti suurempi kuin keskellä. Koska superkalanterien telastoissa on useita teloja päällekkäin, kuten jo edellä todettiin, aiheutuu tästä edelleen se, että yksittäisten nippien viivapainevirheet kumuloituvat ja aiheuttavat kokonaisviivapaineeseen huomattavan suuren 30 virheen. Tämä virheellinen viivapainejakautuma huonontaa kalanteroidun paperin laatua.

Aikaisemmin ei ole esitetty ratkaisua, jolla edellä selostettu ongelma voitaisiin ratkaista ja tämän johdosta nyt esillä olevan keksinnön pää-35 määränä onkin saada aikaan laitteisto, jonka avulla telaston telojen laakeripesien ja niihin kiinnitettyjen apulaitteiden massoista aiheutu- 2 81633 ^ vat virheet nippien viivapaineproftileissä saadaan eliminoitua. Tavanomaisista konekalantereista tunnetaan ennestään ratkaisu, jossa kone-kalanterin telat on varustettu kevennysjärjestelmällä, erityisesti hydraulisilla kevennyssylintereillä telojen laakeripesistä ja apulaitteis-5 ta aiheutuvien pistemäisten kuormitusten eliminoimiseksi. Konekalante-reihin tällaisten kevennyslaitteiden järjestäminen on yksinkertaista, koska konekalanterin telaston telat on järjestetty kalenterin runkoon nivelöityjen vivustojen välityksellä. Konekalantereita vastaavien laitteiden käyttö superkalantereissa olisi erittäin vaikeaa ja jopa mahdo-10 tonta superkalantereissa olevien kuitutelojen jatkuvasti muuttuvien halkaisijoiden sekä suuren telamäärän vuoksi.

Nyt esillä olevan keksinnön yksityiskohtaisena päämääränä on näin ollen saada aikaan laitteisto, jolla eliminoidaan superkalanterin telaston 15 telojen laakeripesistä ja niihin kiinnitetyistä apulaitteista aiheutuvat vääristymät telaston nippiprofiileissa. Tämän toteuttamiseksi on keksinnölle tunnusomaista, että laitteisto käsittää ainakin yhden telan kummassakin päässä olevaan laakeripesään vaikuttavat kevennyslaitteet, jotka on järjestetty eliminoimaan laakeripesien ja niihin kiinnitetty-20 jen apulaitteiden painosta aiheutuvat vääristymät telojen välisten viivapaineprofiilien reuna-alueilla.

Keksinnön merkittävimpänä etuna voidaan pitää sitä, että koska telaston nipeissä olevat viivapaineprofiilit saadaan tasaisiksi, saadaan keksin-25 nön mukaista laitteistoa käytettäessä kalanteroldun paperin laatu paremmaksi ja tasaisemmaksi yli koko paperirainan leveyden.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla.

30

Kuvioissa IA,IB ja 1C on kaaviomaisesti esitetty se, mikä vaikutus keksinnön mukaisella laitteistolla on viivapaineprofiiliin.

Kuvio 2 esittää kaaviomaisesti sivultapäin katsottuna superkalanterin telastoa, johon keksinnön mukainen laitteisto on sovellettavissa.

Il 3 81633 ^ Kuvio 3 esittää kaaviomaisesti sivultapäin katsottuna yhtä keksinnön mukaiseen laitteistoon kuuluvaa kevennyslaitetta.

Kuvio 4 on osittainen leikkauskuva pitkin linjaa IV-IV kuviosta 3.

5

Kuvio 5 on sivultapäin katsottu ja osittain leikattu kuva keksinnön mukaiseen laitteistoon kuuluvan kevennyslaitteen rakenteesta.

Kuvio 6 esittää kuvion 5 mukaista kevennyslaitetta päältäpäin katsottu-10 na.

Kuviossa IA on kaaviomaisesti esitetty laakeripesillä 51 varustettu tela 50, joka on laskettu tasaiselle alustalle B. Kuviossa IB on esitetty kuvion IA mukaisen telan 50 viivapaineprofiili. Kuten kuviosta IB 15 voidaan nähdä, ei telan 50 aikaansaama viivapaine ole tasainen, vaan laakeripesien 51 ja niihin mahdollisesti kiinnitettyjen apulaitteiden massat aiheuttavat sen, että viivapaine p on nipin reuna-alueilta a suurempi kuin keskeltä. Tavanomaisissa superkalantereissa viivapaineet telaston nipeissä muodostuvat juuri kuvion IB mukaisiksi. Koska super-20 kalenterin telastossa on kuitenkin useita teloja, tavallisesti 8-14 telaa päällekkäin, kumuloituvat tällöin telaston yksittäisten nippien viivapainevirheet ja aiheuttavat kokonaisviivapaineeseen huomattavan suuren virheen. Paperin laadun kannalta olisi näin ollen erittäin edullista, mikäli akselitappien, laakeripesien ja niihin kiinnitettyjen 25 apulaitteiden massoista aiheutuvat viivapainevirheet voitaisiin poistaa, jolion telaston nippeihin saataisiin muodostumaan kuvion 1C mukainen tasainen viivapaineprofiili, jota on merkitty viitemerkinnällä p'.

Kuvio 2 esittää kaaviomaisesti sivultapäin katsottuna superkalanterin 30 telastoa 30 sekä kalanterin runkoa 31. Kuviota on yksinkertaistettu siten, että telastoa 30 lukuunottamatta on muut superkalanteriin kuuluvat laitteet jätetty kuviosta pois. Kuvion 2 mukaisesti superkalanterin telasto 30 käsittää näin ollen ylätelan 32, alatelan 33 sekä useita ylätelan ja alatelan väliin päällekkäin järjestettyjä väliteloja 36, 35 jotka telat on järjestetty siten, että ne ovat nippikosketuksessa toisiinsa. Ylätela 32 on tavanomaiseen tapaan varustettu telan kummassakin 4 81633 1 päässä olevalla yläsylinterlllä 34, jolla telastoa voidaan kuormittaa halutun viivapainetason aikaansaamiseksi. Myös alatela 33 on tavanomaiseen tapaan varustettu telan kummassakin päässä olevalla alasylinteril-lä 33, joiden avulla telasto 30 saadaan avattua. Telaston välitelat 36, 5 joista vain yhteen on kuviossa 2 piirretty viitenumerot, on kummastakin päästään pyörivästi laakeroitu laakeripesiin 38. Telasto 30 on lisäksi normaaliin tapaan varustettu kalenterin rungon 31 kummallakin sivulla olevalla nostokaralla 40. Nostokara 40 on ripustettu yläsylinterin 34 kiinnityskorvakkeeseen pyörimättömästi kiinnitetyn, sisäpuolisesti 10 kierteitetyn kiinteän mutterin 41 välityksellä. Nostokaran 40 yläpäähän on kiinnitetty käyttöhammaspyörä 42, jota pyöritetään vaihdemoottorin 43 välityksellä. Karaa 40 pyöritettäessä se liikkuu määrätyn matkan ylös- ja alaspäin. Telaston 30 telojen laakeripesät 38 on varustettu korvakkeilla 39, jotka on sovitettu karalle 40 karan pituussuunnassa 15 liikkuvasti. Tavanomaisissa telastoissa on kunkin laakeripesän 38 kor-vakkeen 39 alapuolelle nostokaralle 40 järjestetty karamutterit 44, jotka on järjestetty normaalissa ajotilanteessa olemaan korvakkeista 39 määrätyn etäisyyden päässä. Kukin karamutteri 44 on varustettu edullisesti säädettävällä kitkaelementillä, jolla aikaansaadaan sopiva ja 20 riittävä kitka karamutterin 44 ja nostokaran 40 välille. Kukin karamutteri 44 on lisäksi varustettu vastaavan telan laakeripesän korvakkee-seen 39 ripustetulla lukituslaitteella 45, jonka avulla karamutteri 44 saadaan tarvittaessa lukittua paikalleen. Kun karamutteria 44 ei ole lukittu lukituslaitteella 45, se nostokaraa pyöritettäessä kitkaelemen-25 tin vaikutuksesta pyörii karan 40 mukana. Lukittuna karamutteri sen sijaan pysyy paikallaan nostokaran 40 pyöriessä.

Keksinnön mukaisessa laitteistossa on telaston 30 ainakin yhden telan 36, edullisesti kaikkien telojen, laakeripesien 38 korvakkeiden 39 ja 30 karamuttereiden 44 väliin asennettu kevennyslaitteet 10, joita on yksityiskohtaisemmin selostettu kuvioiden 3-6 yhteydessä.

Kuviot 3 ja 4 esittävät suurennettua ja yksinkertaistettua yksityiskohtaa kuvion 2 mukaisen telaston 30 yhden telan ripustuksen kohdalta.

35 Kuviossa 3 on telan akselitappia merkitty viitenumerolla 37. Kuten kuviosta 3 ja 4 voidaan selvästi havaita, on telan laakeripesä 38 kannat- 5 81633 ^ timineen varustettu korvakkeella 39, joka on sovitettu liukuvasti nos-tokaralle 40. Korvakkeen 39 alapuolelle on siitä välimatkan päähän karalle 40 sovitettu karamutteri 44, joka on varustettu lukituslait-teella 45, kuten jo aiemmin selostettiin. Lukituslaite 45 on esim.

5 kaksitoiminen paineilmasylinteri, jolla karamutteri 44 saadaan tarvittaessa lukittua pyörimättömäksi.

Korvakkeen 39 ja karamutterin 44 väliin on järjestetty keksinnön mukainen kevennyslaite 10, joka on paineväliainekäyttöinen. Kevennyslaite 10 10 on näin ollen varustettu lisäksi paineväliaineen jakolaitteella 16, jonka välityksellä paineväliaine saadaan halutulla tavalla syötettyä kevennyslaitteen 10 toimielimiin. Kevennyslaitteen 10 rakennetta ja toimintaa on yksityiskohtaisemmin selostettu kuvioiden 5 ja 6 yhteydessä.

15

Kuviossa 5 on kevennyslaitetta merkitty yleisesti viitenumerolla 10. Kevennyslaite 10 käsittää rungon 11, joka on järjestetty asennettavaksi karamutterin 44 päälle. Rungon 11 yläpuolelle on sovitettu levy 12, joka tulee kosketukseen laakeripesän korvakkeen 39 alapintaan. Keven-20 nyslaitteen runkoon 11 on järjestetty painelaitteet, joihin paineväli-ainetta syöttämällä saadaan levyä 12 nostettua irti rungosta 11. Paine-laitteet käsittävät kevennyslaitteen runkoon 11 nostokaran 40 vastakkaisille puolille muodostetut sylinteriporaukset 14, jotka on suljettu rungon 11 alapäässä ja jotka ovat ylöspäin avoimet. Sylinteriporauksiin 25 14 on sovitettu männät 15, jotka vastaavat rungon 11 yläpuolella ole vaan levyyn 12. Mäntien 15 yläpäätyyn on sopivasti muodostettu tapit 23, jotka menevät levyyn 12 muodostettuihin reikiin 24.

Männät 15 saadaan nousemaan sylinteriporauksissa 14 ylöspäin paine-väliainetta syöttämällä sylinteriporauksiin 14 mäntien 15 alapuolelle. Levy 12 saadaan tällöin nousemaan ylöspäin. Painelaitteet 14,15 ovat edullisesti pneumaattiset tai hydrauliset ja tämän johdosta kevennys-laite 10 on varustettu paineväliaineen jakolaitteella 15, jonka kautta paineväliaine syötetään mainittuihin painelaitteisiin. Kun painelait-22 teet ovat toiminnassa, eli kun sylinteriporauksiin 14 syötetään paine-väliainetta, männät 15 nostavat levyä 12 ylöspäin, jolloin kevennyslai- 6 81 633 ^ te 10 nostaa korvaketta 39 ja eliminoi telan laakeripesän 38 ja siihen kiinnitettyjen apulaitteiden massasta aiheutuvat vääristymät viiva-paineprofiiliin.

5 Nostokaran 40 pyörittämistä varten on painelaite 10 saatava kuitenkin pois toiminnasta ja irti kosketuksesta karamutteriin 44. Tätä tarkoitusta varten päästetään ensinnäkin paine pois painelaitteista 14,15. Koska kevennyslaite 10 on sopivasti ripustettu korvakkeesta 39, ei paineen poistaminen painelaitteista 14,15 välttämättä nosta kevennyskö laitetta 10 irti karamutterista 44. Irrottamisen varmistamiseksi on kevennyslaite 10 näin ollen varustettu välinein, jotka nostavat kevennys laitteen 10 irti karamutterista 44, jolloin karan 40 pyörittäminen on mahdollista. Nämä välineet käsittävät kevennyslaitteen runkoon 11 muodostetut poraukset 25, jotka on järjestetty painelaitteisiin 15 nähden ristikkäin karan 40 vastakkaisille puolille. Kumpaankin poraukseen 25 on sovitettu ruuvi 17, joka ulottuu kevennyslaitteen rungon 11 läpi levyyn 12. Ruuvin karan 20 päähän on muodostettu päätykierre 18, joka on kierretty levyssä 12 olevaan sisäpuolisella kierteellä varustettuun reikään. Ruuvin pysyvyyden varmistamiseksi levyssä 12 on karan 20 päätykierteeseen 18 lisäksi kierretty lukitusmutteri 19, joka kiristetään vasten levyn 12 alapintaa. Ruuvin 17 päälle on lisäksi sovitettu holkki 22, joka ulottuu kevennyslaitteen runkoon 11 muodostettuun poraukseen 25. Holkki 22 on kiinnitetty jäykästi ruuviin 17. Porauksen 25 yläpäässä on olakkeet 26 ja mainittujen olakkeiden 26 sekä hoikin 22 25 väliin on sovitettu puristusjousi 21. Näin ollen kun painelaitteista 14,15 päästetään paine pois, jouset 21 työntävät kummankin porauksen 25 olakkeita 26 sekä hoikkia 22 eroon toisistaan ja nostavat samalla kevennyslaitteen rungon 11 irti karamutterista 44. Kevennyslaite 10 on lisäksi varustettu levyyn 12 kiinnitetyllä suojuksella 13, joka ulottuu osittain kevennyslaitteen rungon 11 päälle ja suojaa näin ollen kevennyslaitteen painelaitteita 14 ja 15.

Kevennyslaitteen 10 nostovoima on säädetty siten, että laakeripesien 38 ja apulaitteiden massat kumoutuvat. Laitteiston ohjaus on sopivasti oc järjestetty tapahtuvaksi suoraan kalenterin logiikasta, jolloin laitteisto ei tarvitse manuaalista tai ulkopuolista käsittelyä.

Il 7 81633

Edellä on keksintöä selostettu esimerkinomaisesti oheisen piirustuksen kuvioihin viittaamalla. Tällä ei kuitenkaan haluta rajoittaa keksintöä pelkästään kuvioissa esitettyjä esimerkkejä koskevaksi, vaan monet 5 muunnokset ovat mahdollisia oheisten patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

10 15 20 25 30 35

Claims (9)

1. Laitteisto superkalanterin telastossa telojen välisten viivapaine-profiilien saamiseksi tasaiseksi, johon telastoon (30) kuuluu ylätela 5 (32), alatela (33), useita ylätelan ja alatelan välissä olevia väli- teloja (36) sekä telaston (30) kummallakin sivulla olevat nostokarat (40), joka laitteisto käsittää ainakin yhden telan (32,36) kummassakin päässä olevaan laakeripesään (38) vaikuttavat kevennyslaitteet (10), jotka on järjestetty eliminoimaan laakeripesien (38) ja niihin kiinni-10 tettyjen apulaitteiden painosta aiheutuvat vääristymät telojen (32,33, 36) välisten viivapaineprofiilien reuna-alueilla (a), tunnettu siitä, että kevennyslaitteet (10) on järjestetty mainitun telan (36) laakeripesiin kiinnitettyjen korvakkeiden (39) tai vastaavien ja mainittujen korvakkeiden alapuolella, nostokaroilla (40) olevien kara-15 muttereiden (44) väliin nostamaan laakeripesiä (38) karamuttereihin (44) tukeutuen.

1 Patenttivaatimukset

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kevennyslaitteet (10) ovat paineväliainekäyttöiset. 20

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kunkin kevennyslaitteen (10) paineväliainekäyttöiset laitteet käsittävät ainakin yhden, telaston (30) puristussuunnassa vaikuttavan painesylinterin (14,15). 25

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kunkin kevennyslaitteen paineväliainekäyttöiset laitteet käsittävät kaksi telaston puristussuunnassa vaikuttavaa paine-sylinteriä (14,15), jotka on järjestetty nostokaran (40) vastakkaisil- 30 le puolille.

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kukin kevennyslaite (10) on ripustettu vastaavaan laakeripesään (38) tai laakeripesään kiinnitettyyn korvakkeeseen 35 (39). 9 81633

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tun nettu siitä, että kukin kevennyslaite (10) on varustettu välinein (17-22,25,26) kevennyslaitteen (10) nostamiseksi irti karamutteristä (44) nostokaran (40) pyörittämisen mahdollistamiseksi. 5

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mainitut nostovälineet (17-22,25,26) ovat mekaaniset ja jousitoi-miset.

8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tun nettu siitä, että kevennyslaitteiden (10) painelaitteet (14,15) ovat hydraulitoimiset.

8 81633

9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen laitteisto, tunnet-15 t u siitä, että kevennyslaitteiden (10) painelaitteet (14,15) ovat pneumaattiset. 20 25 30 35 10 81 633 Ί Patentkrav