JPS6099093A - スーパーカレンダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はロール類が一様式では互いにわずかな分離に、
また他機式では互いにつや出しニップ契合に適合する形
式のスーパーカレンダに関連する。

従来技術 本発明に関するスーパーカレンダは技術上周知であり、
実質的なカレンダロールのスタック（積み重ね）から成
りロール類の分離はスタックの頂部又は底部の何れかで
調節される。調節がスタック底部からの場合、スタック
底部にあるギングロールは底部位置と引き揚げ位置間を
動くことができる。キングロールの下降位置では、その
上部にある実質上多数のカレンダロールはスタックを通
る新規ウェブ材料の通過を容易にし、またはロールニッ
プを通る損紙あるいは筋入ウウエプによる損傷を軽減す
るため、ロール間に隙間を設けるよう互いに引き離され
る。従って隙間ができると、ロールの対向端部は軸受構
体の肩でスタックの対向側にある吊り揚げ用スピンドル
に沿って支えられている。スタックのつや出し様式の場
合、隣接カレンダロールを通じ作用するキングロールは
上部にあるすべてのロールをニップ位置へ押し上げ、各
ロールの軸受構体はスピンドル肩で引き揚げられる。均
−ニップをかけるため、頂部ロールは下方へ油圧で付勢
される。今記述した形式のカレンダは米国特許第３，３
６４，８４８．３，３６９，４８３．４，２９０，３５
１及び４，３１１，０９１各号に説明されている。

カレンダロールは例えばスーパーカレンダでは各々が約
１９０５　ｋｇ　（−４２，０００ポンド）のように非
常に重いので、これらの軸受構体は各ロールが個々にス
ピンドルで支えられている時十分な支持ができるように
かなり大きくて重くなければならない。

典型的には各ロールの各端部における軸受構体は１．８
１４〜２，２６８　ｋｇ（４，０００〜５，０００ポン
ド）の重さがある。従ってロールがニップつや出し位置
に引き揚げられ、軸受構体が各ロールの各端部で自重状
態にある時、ロールへの自重端部負荷がロールをゆがめ
がちになり、その結果ロール間のニップを、理想とする
直線からゆがめる。フライロール（すなわち案内ロール
）が軸受構体のハウジング上に支えられている（望まし
いことであるが）場合に、このゆがみ状態はさらに悪化
させられる。

発明の構成 本発明が意図することは軸受構体口重によるロールニッ
プのゆがみを軽減することである。このため、本発明は
複数の回転ロールを垂直に積み重ねたカレンダを作動さ
せる方法、ロール各端部にあるそれぞれの懸垂スピンド
ル上の停止用層と共動する引き揚げｍｍを有する各対向
端部に軸受構体がある各ロール、軸受構体を垂直移動へ
案内する手段、停止用層と引き揚げ用層との契合で隙間
がある独立懸垂用の下降させた様式と、引き揚げ用層が
停止用層から引き揚げられた時互いの引き揚げニップ様
式関係との間を垂直方向に移動させる手段、及び各ロー
ルの引き揚げニップ様式関係で各ロールの軸受構体重量
を軽減することから成る方法を提供する。

この方法を実施するに当り１本発明は複数の回転ロール
を垂直に積み重ねたカレンダ、ロール各端部にあるそれ
ぞれの懸垂スピンドル上の停止用層と共動する引き揚げ
用層を有する各対向端部に軸受構体がある各ロール、軸
受構体を垂直移動へ案内する手段、及び停止用層と引き
揚げ用層とを契合することで隙間があいた独立懸垂用の
下降した様式と、引き揚げｍｍが停止用層より引き揚げ
られた時の引き揚げニップ様式関係との間を垂直方向に
ロールを移動させる手段を提供し、また引き揚げられた
ニップ様式関係にあるロールから軸受構体重量を軽減す
る手段及び軽減手段を作用させる手段とから成り立って
いる。

実施例 第１及び２図においては、スーパーカレンダの片側が描
かれており、垂直に積み重なったカレンダロール１０は
支持フレーム１１により支えられている。カレンダの片
側だけが描かれており、対向側は例示側と実質上鏡像で
あり、説明は両側共実質的類似であるので、スタック１
０の各カレンダロールの各対向端部にある構体の実質的
類似が推測されることは理解されるであろう。

カン／ダメタック１０は最下部キングロール１２とその
上の一連の充填（すなわち、木綿、紙又は繊維状円板の
同心の積層物を支持する心から構成された）ロール１３
、及び鋳鉄ロール１４とから成り、一般にスタック中央
附近以外はスタック内で互い違いに置かれており、この
中央付近では一対の充填ロール１３が互いにニップ関係
にあるので、つや出しされるウェブＷは両側をこれら充
填ロールの平滑作用にさらされる。スタック頂部で、頂
部ロール１５（第１図）はスタック内のすべてのロール
間に実質上均一なニップ圧力がか、るようつや出し様式
でロールスタックを下向きに押す。

あるカレンダの中では、最上部ロールは圧力ロールとし
てだけでなく、また引き揚げロールとし゛ても作用し、
この場合最下部ロール以外のすべてのロールはニップ分
離位置へ引き揚げられるが、第１及び２図に示した好適
な配列は第１図に示したつや出し様式と、第２図で示し
た開放ロール様式との両方を調節する下部すなわちキン
グロール１２を有する。この目的のため、キングロール
各端部の支持軸受装置１７はつや出し様式では第１図の
矢印で示したようにキングロール１２を上向きへ押し出
し、寸た開放ロール様式では第２図に示すようにキング
ロール１２を急速に下降させるのに適した油圧シリンダ
１９の上方へ押し出す油圧プシンジャー１８と連合して
いる。これに反し、頂部ロール１５は各対向端部に下方
へ押すのに適した軸受構体２０を有し、これはそれぞれ
フレーム１１に取り伺けられた油圧シリンダ２２がある
それぞれ油圧作動のピストンプランジャー２１により行
なわれる。作動装置２２は油圧作動装置１９がスタック
へ希望の実質上均一なつや出し荷重を得るためキングロ
ール１２をつや出し様式へ引き揚げた後で作動するよ゛
う龜し′である。第２図に示すように、開放ロ′−ル様
式の場合、作動装置２２は働かない。

支持構体フレーム１１に漬った垂直移動にスタック１０
のロールすべてを案内するため、スタックの頂部から底
部まで全長に広がる垂直レールが設けられ、また数本の
ロールの軸受ハウジングと滑動軌道関係に適している。

ロール１３と１４の各々は類似の軸受構体２４を有する
。軸受構体２４全部及び軸受構体１７及び２０のすべて
の軸受ハウジングは第３図に代表的に示したようにレー
ル２３と滑動できるよう契合している。レール２３はボ
ルト２５で適当な間隔でフレーム１１へ締め付けられて
いる。

軸受ハウジング２７はボルト２９によりハウジング２７
へ締め付けられた保持板２８と共動しレール２３と軌動
かみ合いする垂直軸受面２７ａを有する。ころ軸受３０
は関連したカレンダロールのジャーナル３１を軸受ハウ
ジング２７上で支えており、この軸受ハウジングはこの
目的に適するよう大きくて重（、耐久性がある。

各軸受構体２０及び２４の各軸受ハウジング２７はねじ
が切られているスピンドル３３の軸部を受けている一体
になった（びき３２を有し、このくび”きは、スピンド
ル３３とねじでかみ合いまたねじに沿い容易に調節でき
る停止用ナツトの形状をした下側支持の停止用層３４へ
面し、また契合できる引き揚げ用層を有する。各停止用
ナツト３４は関連ロールと隣接ロール間に希望の隙間が
得られるよう調節するのに適している。好適な関係では
、このような隙間は最上部ロールニップから最下部ロー
ルニップに至るまで次第に大きくなるのがよい。例えば
、最上部ニップではこの隙間は約１２．７　ＨＢ　（ｏ
。５インチ）がよ（、スタック下方へ続く各ニップ隙間
は約５．０８　ｍｒｎ　（０，２インチ）増分でふえる
のがよいので、例示の多数ロールを有するスタックでは
、ロール開放状態での最下部ニップ隙間は約５３゜３４
ｍｍ（２，１インチ）となるだろう。これはウェブがカ
レンダーを通り上部へ走行する時、通゛紙又はその他の
ウェブ條件を容易にする。各スピンドル３３はフレーム
１，１０頂部にしつかつと固定されている。

例え軸受構体２０及び２４が第１図に描いた密閉ニップ
ロール様式でこれら自重のためにニップゆがみを起すほ
ど十分重いとしても、キングロール１２の上の各ロール
用軸受構体ハウジング２７にフライロール組立３５を取
り付けたい、場合問題は悪化される。フライロール３５
のこのような取り付け（また時々案内ロールと見なされ
る）は、＼ フライロールが関連カレンダロールに関し、それぞれ最
も望ましい配列になっているために好まれるし、スタッ
ク内の各ロールがニップを開くため急速に降下する時、
若しあるとしても最小のウェブゆがみ張力しか与えない
。

本発明によれば、軸受構体２０と２４の重量はカレンダ
ロールの引き揚げニップ様式関係すなわち第１図で例示
した様式で、ロール１３，１４及び１５から軽減される
。これは例えば第３〜７図に例示した装置により行なわ
れ、便宜上告軌道部片２３と関連した細長いラック棒の
形をし、また軸受ハウジング２７により運ばれるつめ３
８と選択的に契合するランク位置を含んでいる。上に示
したように、この装置はカレンダスタックの各端部及び
特にカレンダロール各端部に同じ効果を与える。この配
列はキングロール１２が各カレンダロールをニップがか
ったつや出し関係へ引き揚げる時、ラック棒３７は第５
図の一点鎖線で示した爪３８とかみ合、う配列である。

このように設備された連結装置により、関連軸受構体の
自重負荷はカレンダーロールの関連端部から外される。

カレンダーロールが第２図に示す様式で、ニップに隙間
を作るため下降し、カレンダーロールの重さがこれらの
軸受構体の屑３４で支えられる時、爪３８はラック棒が
ら自由に離れるようになっている。

望ましい配置では、各ラック棒３７は関連軌道部片２３
の補助的垂直溝３９内に滑動できるよう取り付けられて
おり、また軌道部片２３は第３〜７図に最も良く見える
ようにした、軌道部片２３の外面とはゾ同一平面のラッ
ク歯４０付きラック棒を受けるのに十分厚さがある。溝
３９の外側のくい違い溝４２に取り付けられ、またラッ
ク歯車４０の内側に沿いラック棒３７上を縦方向に広が
る側面眉４３と重なり合った保゛持関係でとめられてい
る保持板４１はねじ４４により所々締め刊けられている
。この配列により、ラック棒３７は関連軌道部片２３へ
十分に後方から支え゛ら′れた関係で保持され、またこ
れら保持溝３９を垂直に滑るようにさせる。これらの下
端部で、ラック棒３７はカレンダスタックの両側で停止
用Ｆ　４５　（第１図）に対し押し出すのに適しており
、この停止用層はキングロール１２の軸受構体ハウジン
グ１７と一体になった最も重要な一対の垂直方向に間隔
がある滑走用ボス４５を有している。これら滑走用ボス
４５は軸受構体ハウジング２７を第３図に示したと同じ
方法で軌道部片２３と契合している。

その結果、キングロール１２が引ぎ揚げられる時、ラッ
ク棒３７は軌道溝３９を上方へ移される。キングロール
１２が下がる時、ラック棒３７は、少く共動＋Ｊ’Ｓに
より、自分に結合された肩ボス４５に随伴し、また軌道
溝に案内されて一緒に下降する。

カレンダロール系統が爪とラック構体との自重軽減作用
の準備を完了した時にのみ、冬瓜がそれぞれラック歯に
かみ合うのを確認するため、爪３８を個々に少しづつ調
節する手段が設けられている。

このため、冬瓜３８はそれぞれ軸受ハウジング２７の垂
直位置に取り付けられた直進油圧作動装置４８のピスト
ン棒４７の下端部で支えられでいる。爪３８はその上端
部で、ピストン棒４７で支えられたＵ＋Ｊンク５１内へ
上向きに突出している耳５０（第５〜７図）によりピス
トン棒すなわちプランジャー４７に回転できるよう取り
付けられており、また回転接続をする頑丈なピボットビ
ン５２がついているので、爪３８はラック３７の歯４ｏ
とラチェット式かみ合いの着脱でゆれ動くのに適してい
る。このようなラチェット式かみ合いはランク１冶４０
の溝５４の形状を補足する爪の指５３により容易に行な
われ、各ラック歯は図示のように上向きの肩を有する。

爪３８が作動しない様式では、作動装置４８は爪゛を上
方へ引き揚げた位置へ引き寄せ、この位置でラック３７
に最も接近した側の爪上端部の肩５５は作動装置４８０
頭部下面に便宜上支えられた下向きの停止用部片５７と
契合する。それにより爪３８はハウジング２７の隣接面
の方へ積極的に動き、重相５３がランク歯から離れた位
置に保たれる。この爪３８の引っ込んだ、作動しない位
置で、爪の上端部にあり、屑５５からピボット５２０対
向側にある上向きの屑５８は、７ト１５８で圧縮された
ばね５９から成る付勢手段と契合する。作動装置４８を
働かせる作動油は上部人口６１及び下部人口６２（第５
図）を経てピストン６００対向側へ送出され、このピス
トンにはそれぞれ交互に油圧をかけたり、逃したりする
導管６３と６４が接続されている。

油圧作動装置４８の作動はキングロール・・１２用油圧
作動装置１９と頂部すなわち頭部ロール゛５０用作動装
置２２の作動と共動している。キングロールがカレンダ
ロールを開放するため下降すると、爪作動装置４８は冬
瓜を引き離す。キングロールが各カレンダロールをニッ
プがかかったつや出し関係へ引き揚げ、また上部加圧ロ
ール１５がスタックにつや出し荷重をかけるよう作用す
る時、爪作動装置４８は爪３８を下方へ押すように働（
。

爪の肩５５が停止用部片５７を離れる時、伺勢ばね５９
は関連したラック３７の方へ爪３８を動かずので重相５
３はラック歯４０の一つとかみ合う。

次ぎに関連した爪３８へ作動装置３８により力ＩＪえた
押し出し力を持続することで、対応した引き揚げ力が関
連したカレンダロールから軸受構体自重を軽減するため
に関連軸受構体にかけられる。これがカレンダロールを
軸受構体と関連フライロールの自重のひずみ効果を軽減
するので、各ロールは実質上均一な直線つや出しニップ
を保つ。

機能不全を避けるため爪３８のどれかがカレンダロール
スタックが下った時正しく引っ込まないならば、近接ス
イッチ６５（第５図）から成る安全装置がその引っ込み
機能を監視するため冬瓜３８に設けられている。若し爪
３８のどれかが正しく引っ込まないならば、これは調整
室へ信号で知らされ、機能不全が調べ出される。この安
全特質は爪のどれかが分離ロール様式の時ラック３７と
かみ合ったま＼になっている可能性を避けさせ、一方つ
や出しニップ様式へスタックを引き揚げた時は、関連ロ
ールの全重量を機能不全の爪を経て関ゝ、　連ラック３
７へ押しつけることができる。従ってラック上３７への
遍歴の荷重や破壊の可能性ｈ″−ある重叶の押しつけは
さけられる。

改変や修正がこの発明の精神と新規な概念の範囲から逸
脱することなく行な゛われてよいことが理解されるであ
ろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化し、つや出し様式でのロールを
示すスーパーカレンダの多少概略的側面正面図、第２図
はロールの開放すなわち間隔があいた様式での各ロール
を示す類似図、第３図は第１図のＨｍ−■に清い実質的
に切？た拡大部分断面正面詳細図、第４図は第３図のＩ
Ｖ−ＩＶ線に沿い実質的に切った垂直断面正面図、第５
図は第４図と同じ平面で実質的に切っているが、拡大詳
細で正ａ＝な特徴を示す部分断面正面詳細図、第６図は
第５図の線Ｖ［−Ｍの面で実質的に切った部分正面図、
第７図は第５図の線■−■に活い実質的に切った部分断
面平面図である。 １０・・カレンダロール、１１ｓ１１支持フレーム、１
２・・キングロール、１３・壷充填ロール、１４−−鋳
鉄ロール、１５−・頂部ロール、１７・・支持軸受装置
、１８・・油圧プランジャー、１９・・油圧シリンダ、
２０・・軸受構体、２１・・ピストングラ／ジャー、２
２・・作動装置、２３・・垂直レール、２４・・軸受構
体、２５゜２９・・ボルト、２７・・軸受）・ウジング
、２７ａ・・垂直軸受面、２８・・保持板、３０・・こ
ろ軸受、３１・−ジャーナル、３２ＩＩ・くびき、３３
、・スピンドル、３４・・停止用層、３５・・フライロ
ール、３７・・ラック棒、３８・・爪、３９・・垂直溝
、４０”・ラック歯、４１・・保持板、４２・・くい違
（臂１６９．４３・・側面Ｗ１．４４・・ねじ、４５・
・停止用層、４７・・ヒストン棒、・１８・・作！ｌｌ
ｌ１装置、ｊ＋　Ｑ・・月、５Ｉ・・１１１ノンク、５
２・・ピボット、５３・　・指、５４・１溝、５５・・
荊、５７・・停止用部片、５８・・眉、５９・−ばね、
６０・・ピストン 人口、６２・・下部入口、６３．６４・・導管、６５・
・近接スイッチ、Ｗ・・ウェブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 垂直に積み重ねた複数の回転ロールと、これらロールの
   それぞれの端部においてそれぞれの懸架スピンドルの停
   止用層と共動するスラスト用層を有し各対向端部に設け
   た軸受構体と、この軸受構体を垂直移動できるように案
   内する手段と、前記スラスト用層と前記停止用層との保
   合で間隔を隔てた独立懸架の下降位置と前記スラスト用
   層が前記停止用７Ｍよりもち揚げられた時隣接するもの
   同志がとるもち揚げニップ位置関係との間を垂直方向に
   前記ロールを移動させる手段と、前記もち揚げニップ位
   置にある前記ロールから前記軸受構体の重量を軽減する
   手段と、この軽減手段を作動させる手段とを包含する力
   Ｖンダ。