JPS6136881B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、製菓材料生地を天板上に所定の形状
に絞り出すためのデポジツタに関するものであ
る。

従来、製菓するに当たり、移送ベルト上に生地
を帯状に送り出し、所定の形状に形成された板型
によつて型打ちを行い該生地を所定の形状に成形
することが行なわれている。

しかしながら、このようにして生地の形を形成
すると、打ち抜いた部分の周囲に抜きかすができ
てしまい、この抜きかすを捨ててしまうことは材
料が無駄になるばかりでなく、コスト高になつて
しまう。そこで該抜きかすを集めて、生地を再生
することが行なわれているが、味覚が変わつた
り、加工手数が多くなる等の欠点があるものであ
つた。

本発明は、このような上記の欠点を解消するた
めに提案されたもので、その目的は、製菓生地材
料を天板上に絞り出す際に所定の形状に形成され
るように構成し、生地材料の無駄を無くし、生地
再生の工程を必要とせず、品質が一定した菓子を
安価に製造できるデポジツタを提供することにあ
る。

本発明は、製菓材料を投入できる一対の絞り出
しロールを正逆回転自在に備えた生地ホツパによ
り製菓材料生地を直下で走行する無端ベルトであ
る受け部材に絞り出し、該受け部材を移送する移
送機構を有するデポジツタにおいて、前記生地ホ
ツパに生地抜型を備え、該抜型と前記受け部材と
の間隙を製菓製品の厚みに設定できるように前記
生地ホツパと受け部材とをそれぞれ昇降機構で接
離自在に配備すると共に、前記抜型より所定厚み
に絞り出された製菓生地を切断するカツタを抜型
に近接して往復動するように設けると共に前記生
地ホツパと受け部材とが、間歇的に接触したのち
製菓材料絞り出し時に製品厚みだけ間隙を順次あ
け、カツタによる切断行程までえその間隙を維持
する制御機構を備えたことを特徴とするデポジツ
タである。

本発明を実施例につき図面を用いて説明する。

本発明でのデポジツタは、大きくわけて第１図
に示すように本体１とその上に載置された絞り機
構２とから成り、該絞り機構２は、ホツパ３内に
入れられた生地を下部の複数個の口金４から下方
に絞り出すものであり、本体１は、絞り出された
生地を受ける受け部材と板型である出口板１６７
との間を接離移動させると共に天板５を矢印６，
７方向に移動させるためのものである。

前記絞り機構２には、第３図、第５図、第８図
に示すように、表面に平行な多数の軸方向の溝を
有する一対のロール８，９が軸１８，１９に固定
されブラケツト１０，１１に軸受１２により回転
可能に支えられている。このブラケツト１１はピ
ン１３及びピン１４により、本体１に固定された
ブラケツト１５に固定されている。またブラケツ
ト１０は本体１に固定されているギヤボツクス１
６に、ピン１７にて固定されている。ピン１３と
ピン１７とは同一軸線上にあるので、ピン１４を
抜けば、絞り機構２は、ピン１３，１７を軸にし
て回転せしめることができ、容易に裏面を露程し
て点検或いは、口金４又はその付近の部品やユニ
ツトの交換が容易に確実に行なえる。また、ピン
１３，１４，１７を全部抜くことにより絞り機構
２の全体を取外すことが容易であり、他の形式の
絞り機構との交換が容易であり、一台の本体を備
えるのみで、口金ユニツトや絞り機構を交換する
だけで、種々の生地、種々の絞り方に対して容易
に対応することができる。

軸１８，１９の端部はジヨークラツチ２０，２
１（第９図）を備え、ギヤボツクス１６中の駆動
軸２２，２３（第９図）と噛合している。駆動軸
２２，２３は滑りキー２４，２５（第９図）によ
り軸方向に滑動可能であり、滑動せしめてジヨー
クラツチ２０，２１を外せば、上述のように絞り
機構２のピン１３，１７のまわりの回転及び取外
しが極めて容易となる。

ロール８，９の下側にはスクレーパ２６，２７
が備えられ、スクレーパ２７に取付けられた台形
面の抑え２８と、スクレーパ２６により形成され
るあり溝に、抜き差し可能に底板２９が設けら
れ、その中央に、複数個のスリーブ３０が回転可
能に設けられている。スリーブ３０の下端には口
金４が着脱可能に取付けられている。スリーブ３
０の中間には歯車３１が取付けられ、ラツク３２
をロール８，９の軸方向に往復させることにより
スリーブ３０が回転し、口金４が回転するように
なつている。

次に第１〜９図により本体１について説明す
る。

駆動用原動機としてモータ３３（第４，７図）
及びモータ３４（第２，７図）を備えている。モ
ータ３４は、往復ガイド３５の復ストローク用
（及び往ストローク早送り用）に用いられ、モー
タ３３は他の動作、即ち、往復ガイド３５の往ス
トローク（間歇送り）用、天板移動（間歇送り）
天板および／又は受け部材１９０の昇降用、ロー
ル回転用、口金回転用、製菓生地切断カツタ用、
生地ホツパ昇降用などに用いられる。

モータ３３側から説明すれば、第４，７図に示
すように、モータ３３には、ダイヤル３６にて調
節可能な可変速プーリ３７が設けられ、ウオーム
減速機３８のプーリ３９との間にベルト４０が掛
けられている。

先ず、ローラ８，９の駆動系統につき説明する
と第２，７図に示すように、ウオーム減速機３８
の一方の軸に設けられたスプロケツト４１から、
中間軸に設けられたスプロケツト４３にチエーン
４４が掛けられている。中間軸４２は第２，８，
９図に示すようにギヤ４５に接続する。ギヤ４５
は、クランク４６を枢着するギヤ４７と噛合す
る。

第２，７図にて４８は調節レバーであり、本体
１に対し回転可能に支えられた軸４９に固定さ
れ、かつクランク４６を枢着している。調節レバ
ー４８にはハンドル５０にて回転されるネジ５１
が設けられ、ナツト５２を移動させるようになつ
ている。

ナツト５２はハンドル５３にて調節レバー４８
に任意の位置に固定されるようになつており、か
つリンク５７を枢着している。

一方、軸４９の他端には第１，７図に示すよう
に調節レバー５４が固定されている。調節レバー
５４にはハンドル５５にて回転されるネジ５６が
設けられナツト６０を移動させるようになつてい
る。ナツト６０はハンドル５８により調節レバー
５４に任意の位置に固定されるようになつてお
り、かつリンク５９を枢着している。

軸６１は、本体１に対して回転可能に支えら
れ、デイスク６２，６３を回転可能に支え、ラチ
エツトホイル６４，６５及びスプロケツト６６を
固定している。リンク５７及び５９は、それぞれ
デイスク６２及び６３に枢着している。６７はデ
イスク６２に取り付けられた電磁ラチエツトであ
り、励磁によりラチエツトを引き込み、デイスク
６２に対しラチエツトホイル６４を無拘束とな
し、非励磁にするとバネの力でラチエツトを突き
出し、矢印６８の方向の回転に対してのみラチエ
ツトホイル６４を駆動し、軸６１を介してスプロ
ケツト６６を矢印６８の方向に回転する。６９は
デイスク６３に取り付けられた電磁ラチエツトで
あり、励磁によりラチエツトを引き込み、デイス
ク６３に対してラチエツトホイル６５を無拘束と
なし、非励磁にするとバネの力でラチエツトを突
き出し、矢印７０の方向の回転に対してのみラチ
エツトホイル６５を駆動し、軸６１を介してスプ
ロケツト６６を矢印７０の方向に回転する。

ハンドル５０，５５の操作によりナツト５２，
６０の位置を調節すれば、軸４９と軸６１の回転
角の比を変えることができる。

スプロケツト６６は、チエーン７１を介してス
プロケツト７２を駆動するようになつている（第
２図）。７３，７４はたるみ取り用のスプロケツ
トである。

スプロケツト７２は第１０図に示すように軸７
５に固定されている。軸７５は本体１に固定され
たギヤボツクス７６に回転可能に支えられ、スプ
ロケツト７７を回転可能に支えている。７８は滑
りキー７９により軸方に滑動可能なギヤであり、
滑動により、ギヤ８０と噛み合つたり、ジヨーク
ラツチ８１，８２によりスプロケツト７７と噛み
合うようになつている。８３は固定軸であり、ギ
ヤ８０、スプロケツト８４，８５を回動可能に支
えている。スプロケツト７７，８５の間にはチエ
ーン８６が掛けられている。

ギヤ７８を滑動せしめることにより、スプロケ
ツト７２の回転に対して、スプロケツト８４の回
転を同一方向（ジヨークラツチ８１，８２を噛み
合わせ）又は逆方向（ギヤ７８，８０を噛み合わ
せ）に回転せしめることができる。

スプロケツト８４はチエーン８７を介して第９
図の如くスプロケツト８８を駆動する。スプロケ
ツト８８は駆動軸２３、ジヨークラツチ２１を介
してロール９を回転せしめ、同時にギヤ８９を介
してこれと噛み合うギヤ９０を駆動し、ジヨーク
ラツチ２０を介して（第８図）ロール８を、ロー
ル９と逆向きに回転せしめる。

第４，７図において、ウオーム減速機３８の他
の軸にはベベルギヤ９１が設けられ、ベベルギヤ
９２と噛み合つている。ベベルギヤ９２には、軸
９３が滑りキー９４を介して挿入されている。

９５は昇降フレームであり、ガイドレール９６
に沿つて、ハンドル９７より、ベベルギヤ９８，
９９を介して回転されるネジ軸１００によつて昇
降せしめられるようになつている。

昇降フレーム９５の軸受１０１により軸９３が
支えられ、その先端にベベルギヤ１０２が設けら
れている。昇降フレーム９５には、軸１０３が、
軸受１０４により回転可能に支えられている。軸
１０３にはカム１０５，１０６、ベベルギヤ１０
７，１０８が固定されている。ベベルギヤ１０７
はベベルギヤ１０２と噛み合つている。

往復ガイド３５の往復動作系統について説明す
れば、第４，８，９図において、ベベルギヤ１０
８に噛み合うベベルギヤ１０９は、昇降フレーム
９５に回転可能に支えられる軸１１０の一端に取
り付けられている。軸１１０の他端に固定された
カム１１１は、第５，９図に示すように、レバー
１１２を、カムローラ１１３を介して揺動せしめ
る。レバー１１２及びレバー１１５（第３，８，
９図）は昇降フレーム９５に回転可能に支えられ
た軸１１４に固定されているので、レバー１１２
の揺動によりレバー１１５が揺動し、リンク１１
６、ピン１１７を介して駆動ブロツク１１８を往
復せしめる。

駆動ブロツク１１８にはガイドロツド１１９が
貫通しており、駆動ブロツク１１８の直線往復運
動をガイドする。駆動ブロツク１１８にはラチエ
ツト１２０が設けられ、バネ１２１で突出する力
を与えられているが、電磁石１２２を励磁すると
ラチエツト１２０を引き込めるようになつてい
る。ラチエツト１２０は、駆動ブロツク１１８が
往方向６の方向に動くときのみ往復ガイド３５を
駆動するようになつている。

往復ガイド３５は、下面にラチエツトが加工し
てあるラチエツトバー１２３と、下面に歯型が加
工してあるラツク１２４、及び、その両脇に設け
られたガイドレール１２５より成る（第９図）。
さらにその両端には、天板５の位置決め具１２６
が設けられている。位置決め具１２６はボルトな
どで位置の調節を行なうことができる。ネジなど
を用いて位置調整を行なうようにしてもよい。ま
た、クランプを付属せしめて天板５を確実に保持
するようにしてもよい。

往復ガイド３５のガイドレール１２５は、台板
１２７とバー１２８に挾まれて滑動してガイドさ
れ、直線運動をする。台板１２７の上にプレート
１２９が取り付けられている。

駆動ブロツク１１８が往復運動すると、往方向
６の動きのときのみ往復ガイド３５を駆動して、
所定のストロークピツチで往復ガイド３５を間歇
的に往方向６に進めるようになつている。

第２，８図に示すように、別のモータ３４はギ
ヤ１３０，１３１、ベベルギヤ１３２，１３３を
経てピニオン１３４を駆動するようになつてい
る。このモータ３４により往復ガイドの連続駆動
を行ない、復方向の早送り又は必要に応じて往方
向の早送り、又は低速連続送り（長い絞り出しを
行なうときなど）の場合に用いる。この時電磁石
１２２を励磁してラチエツト１２０は引き込ませ
る。

第３図にて１３５は、往復ガイド３５の間歇ス
トロークの調節用のダイヤルであり、これを回す
ことにより、ギヤ１３６，１３７を介してネジ軸
１３８を回転せしめてネジスリーブ１３９を往復
動せしめる。

ネジスリーブ１３９の右端は駆動ブロツク１１
８のストツパの役目をなし、往復ガイド３５の間
歇ストロークを所定の範囲に制限することができ
る。

次に受け部材１９０の昇降系統につき説明す
る。第７，９図に示すように、カム１０５，１０
６により、カムローラ１４１、リンク１４２，１
４３を介してサポート１４４は垂直のまま昇降動
作を行なう。サポート１４４は受け部材１９０の
枠部材１９８を支えているので、受け部材１９０
が昇降し、口金４との間隔を変化せしめる。

次に口金４の回転系統につき説明する。

第１，８，９図において中間軸４２に溝カム１
４５が取り付けられている。溝カム１４５の溝１
４６によりカムローラ１４７がガイドされる。カ
ムローラ１４７は調節レバー１４８に設けられて
いる。

第１，８，９，１１，１２，１３図に示すよう
に、調節レバー１４８は、本体１に固定された軸
１４９の軸端にボス１５０にて回転可能に支えら
れている。１５１はネジ軸であり、ベベルギヤ１
５２，１５３、スプロケツト１５４，１５５、チ
エーン１５６を介してハンドル１５７にて回転せ
しめられるようになつており、ナツト１５８を上
下することができる。ナツト１５８にはピン１５
９が設けられ、コマ１６０が回転可能に設けられ
ている。コマ１６０は長方形で、レバー１６１の
長穴１６２の中を滑動するようになつている。ハ
ンドル１６３はナツト１５８を調節レバー１４８
に固定するためのものである。

レバー１６１はピン１６４のまわりに揺動する
ように支えられ、その先端にはリンク１６５が枢
着され、さらにラツク３２に接続し、溝カム１４
５の往復回転によりラツク３２が往復して口金４
を回転せしめるようになつている。口金４が偏心
して設けられていると、種々の形状の絞り出しが
行なえる。

次にワイヤカツト系統につき説明する。

第１４図に示すように、第３図の場合に対して
底板１６６を交換し、生地抜型である出口板１６
７を設ける。出口板１６７より押し出される生地
を、ワイヤにより切断するもので、第１５図に示
すように、くし状のサポート１６８に張つたワイ
ヤ１６９を軌跡１７０の如く動かすためのもので
ある。

第８，９図において、中間軸４２に対してジヨ
ークラツチ１７１により駆動力が伝えられる中間
軸１７２の軸端に、第５図に示すようにカム１７
３及びスプロケツト１７４が取り付けられてい
る。

スプロケツト１７４はチエーン１７５、スプロ
ケツト１７６を介してレバー１７８を揺動せしめ
る。レバー１７８の先端には、ガイドローラ１７
９を有するロツド１８０が枢着され、ガイドロー
ラ１７９はガイド１８１の溝１８２にガイドされ
る。ロツド１８０には第１４，１５図に示すよう
にサポート１６８が設けられている。

カム１７３により、カムローラ１８３、レバー
１８４、リンク１８５、ロツド１８６を介してガ
イド１８１を昇降せしめる。

レバー１７８の揺動と、ガイド１８１の昇降と
を適宜組み合わせることにより所定の軌跡１７０
を得る。１８７は調節用のターンバクルである。
スプロケツト１７６又はレバー１７８に、リンク
１７７の取り付け穴を複数個設けて、適宜選択し
て調節することができる。

受け部材１９０は、第１６図に示すように駆動
ロール１９１、ロール１９２，１９３、支持ロー
ル１９４，１９５に掛け回わされ走行可能になつ
ているエンドレス状の整形ベルト１９６から成つ
ている。駆動ロール１９１の一端には整形ベルト
１９６を間歇的に移動せしめるためのモータ１９
７が設けられている（第１７図）。この整形ベル
ト１９６の間歇移動は天板５が載せられる往復ガ
イド３５と同期し、かつ移動速度、距離を同じく
する。この受け部材１９０は、抜型である出口板
１６７と生地の厚み分の間隙を形成するように前
記のように昇降自在に構成されている。

また、受け部材１９０の昇降移動をさせないで
固定維持し絞り機構２の昇降移動をするように構
成しても同様な作用が行なえ必要に応じて両者の
相対運動で菓子生地の厚み分の間隙をつくるよう
に移動させることもできる。

なお絞り機構２を移動させる場合には、第１８
図に示すようにスプロケツト８４，８８間にリン
ク部材２０６，２０７を介して、移動用スプロケ
ツト２０８を設け、チエーン２０９，２１０をそ
れぞれ掛け回す。一方、本体１にはホツパ３の両
側にガイド部材を設け、このガイド部材に案内さ
れて昇降自在に構成する。この昇降移動用駆動装
置としては、単独にモータ等を設けるか又はモー
タ３３の駆動力を利用するものとする。

モータ３３の駆動を利用して受け部材１９０又
はホツパ３を昇降させるには、前記第７，９図に
おけるサポート１４４の昇降動作を利用すること
が好ましい。この場合の昇降移動距離の調整とし
てはカム１０５を変えたり、サポート１４４の両
側においてホツパ３又は枠部材１９８に連結する
支持部材２１１にネジを形成し、該支持部材２１
１をサポート１４４に螺入せしめて調節するよう
にする。

受け部材１９０の一端は天板５内に臨ましめら
れており、適宜上下動するようになつている。こ
れは受け部材１９０から天板５に生地を移すため
の段差を少なくし、天板５へ移される時に生地が
変形するのを防止するためである。また、このよ
うに構成すると天板５の周縁に立ち上がりリブが
形成されている場合には、受け部材１９０の一端
が衝突してしまい天板５上に生地を載置できなく
なつてしまうため、その部分が上下動可能に構成
している。

上記の例は、受け部材１９０として整形ベルト
を採用したものであるが、この受け部材１９０と
して天板５を採用し、口金４から直接天板５に生
地を載せるように構成したものは本発明に含まれ
る。

操作に当たつては、各部の調節部を予め調節し
ておき、天板５をセツトして起動せしめれば、受
け部材１９０は間歇的に前進しながら所定の絞り
出し生地を受ける。

この動作を説明すると、第１６図ａ〜ｃに示す
ように受け部材１９０が上昇して口金４に接する
とロール８，９が回転して生地を下方へ送り出
す。このとき受け部材１９０は製菓生地を所定の
厚み分だけ下降して一旦停止する。このときロー
ル８，９の回転も停止する。次いでカツタが作動
して該生地を切断する。そして、受け部材１９０
がさらに下降して次の生地を載置するために一定
ピツチだけ移動し、カツタが元の位置に戻る。

また、生地ホツパ３が昇降する場合にはホツパ
３が下降し、口金４を受け部材１９０に当接せし
める。このときロール８，９が回転して生地を下
方へ送り出すと共に受け部材１９０が製品の厚み
分だけ上昇し一旦停止する。このときロール８，
９の回転も止まる。

次いで、カツタにより生地を切断せしめ、ホツ
パ３を更に上昇せしめる。この上昇が終るとカツ
タが元の位置に戻り、受け部材１９０が一定のピ
ツチだけ移動する。このようにして、天板５に製
品生地を順次載置していくことになる。

モータ３４，１９７の操作、電磁ラチエツト６
７，６９、電磁石１２２の操作はリミツトスイツ
チ、タイマーなどを用いて適宜行なう。絞り出し
を終了して最終点に達した天板５は、モータ３４
による早送りの復動作で迅速に作業者の手もとに
もどり一人で容易に移し変えができる。

なお、受け部材１９０である無端の整形ベルト
１９６が天板５を兼ねる材質によつて形成されて
いる場合には、上記の移し変え、天板５のセツテ
イングの作業が省略でき、また、往復ガイド３５
並びにこれを往復移動用の機構は全く不要とな
り、本体１の構造をきわめて簡素化できる。

水分の多い水だねの場合には、一対のギヤ状の
ロールをギヤポンプのように噛合配備し、ロール
の外側をケーシングにて密閉し、ギヤポンプのよ
うにロールとケーシングとの間にて水だねを送る
ようにした絞り機構を予め用意しておき、これと
交換すればよい。ロールの回転は前記の場合と逆
なので、ギヤ７８（第１０図）を操作して逆転せ
しめればよい。この逆回転を行なわしめるには、
ギヤ７８をスプロケツト７７とジヨークラツチ８
１，８２で噛合せしめていたのを該ギヤ７８をギ
ヤ８０に噛み合わせる。

絞り機構２をピン１３，１４，１７で簡単に着
脱できるようにしたこと、ジヨークラツチ２０，
２１を有し、スライドする駆動軸２２，２３を用
いたこと、逆転機構を入れたことなどにより、ク
ツキー生地、水だね等種々の生地でも同じ本体１
を用い容易に作業ができる。

本発明は、生地ホツパと受け部材とが、間歇的
に接触したのち製菓材料絞り出し時に製品厚みだ
け間隙を順次あけ、カツタによる切断行程までそ
の間隙を維持する制御機構を備えたことと、生地
ホツパに生地抜型を装着して該抜型と受け部材と
の間を接離自在に配備し、製品の厚みに間隙が達
したときにカツタにより切断するように構成した
ので、製品が型崩れなく受け部材に載置されるこ
とになる。したがつて従来のように板型によつて
型打ちを行う必要がなく、したがつて従来抜きか
すができていた欠点を解決できる。

しかも、生地ホツパと受け部材とが間歇的に接
触した後、製菓材料絞り出し時に製品厚みだけ間
隙を順次あけ、少なくとも、カツタの切断工程前
までその間隙を維持するように構成することによ
り、製品の型を崩すことなく、保形が十分行なえ
る。

また、往復ガイド３５に天板５を載置して該天
板５を往復動せしめることにより、一人の作業員
で天板５の挿入及び取り出しが行なえ、そして、
受け部材である整形ベルトを天板とした場合には
上記のように天板５の着脱作業は全く不要となる
等の効果を有し、実用性が大である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に関するもので、第１図
は第７図における矢視側面図、第２図、第３図
及び第４図は、第７図のそれぞれ−線、−
線及び−線断面側面図、第５図は第７図の
矢視側面図、第６図は第１図の矢視正面図、
第７図、第８図及び第９図は第１図のそれぞれ
−線、−線及び−線断面正面図、第１
０図は第９図の−線断面平面図、第１１図は
口金回転用のレバーの第８図とは異なる時点にお
ける状態の部分正面図で、第１３図のXI−XI線断
面正面図、第１２図は第１３図のXII−XII線断面正
面図、第１３図は第１２図の矢視側面図、第
１４図は別の実施例の部分断面平面図、第１５図
はその失視平面図、第１６図ａ〜ｃは絞り機
構の動作を示す絞り機構部分の拡大図、第１７図
は受け部材の縦断面図、第１８図は他の実施例に
おけるロール駆動用動力伝達機構の概略図であ
る。 １……本体、２……絞り機構、３……ホツパ、
４……口金、５……天板、６……往方向、７……
復方向、８，９……ロール、１０，１１……ブラ
ケツト、１２……軸受、１３，１４……ピン、１
５……ブラケツト、１６……ギヤボツクス、１７
……ピン、１８，１９……軸、２０，２１……ジ
ヨークラツチ、２２，２３……駆動軸、２４，２
５……滑りキー、２６，２７……スクレーパ、２
８……抑え、２９……底板、３０……スリーブ、
３１……歯車、３２……ラツク、３３，３４……
モータ、３５……往復ガイド、３６……ダイヤ
ル、３７……可変速プーリ、３８……ウオーム減
速機、３９……プーリ、４０……ベルト、４１…
…スプロケツト、４２……中間軸、４３……スプ
ロケツト、４４……チエーン、４５……ギヤ、４
６……クランク、４７……ギヤ、４８……調節レ
バー、４９……軸、５０……ハンドル、５１……
ネジ、５２……ナツト、５３……ハンドル、５４
……調節レバー、５５……ハンドル、５６……ネ
ジ、５７……リンク、５８……ハンドル、５９…
…リンク、６０……ナツト、６１……軸、６２，
６３……デイスク、６４，６５……ラチエツトホ
イル、６６……スプロケツト、６７……電磁ラチ
エツト、６８……矢印、６９……電磁ラチエツ
ト、７０……矢印、７１……チエーン、７２，７
３，７４……スプロケツト、７５……軸、７６…
…ギヤボツクス、７７……スプロケツト、７８…
…ギヤ、７９……滑りキー、８０……ギヤ、８
１，８２……ジヨークラツチ、８３……固定軸、
８４，８５……スプロケツト、８６，８７……チ
エーン、８８……スプロケツト、８９，９０……
ギヤ、９１，９２……ベベルギヤ、９３……軸、
９４……滑りキー、９５……昇降フレーム、９６
……ガイドレール、９７……ハンドル、９８，９
９……ベベルギヤ、１００……ネジ軸、１０１…
…軸受、１０２……ベベルギヤ、１０３……軸、
１０４……軸受、１０５，１０６……カム、１０
７，１０８，１０９……ベベルギヤ、１１０……
軸、１１１……カム、１１２……レバー、１１３
……カムローラ、１１４……軸、１１５……レバ
ー、１１６……リンク、１１７……ピン、１１８
……駆動ブロツク、１１９……ガイドロツド、１
２０……ラチエツト、１２１……バネ、１２２…
…電磁石、１２３……ラチエツトバー、１２４…
…ラツク、１２５……ガイドレール、１２６……
位置決め具、１２７……台板、１２８……バー、
１２９……プレート、１３０，１３１……ギヤ、
１３２，１３３……ベベルギヤ、１３４……ピニ
オン、１３５……ダイヤル、１３６，１３７……
ギヤ、１３８……ネジ軸、１３９……ネジスリー
ブ、１４１……カムローラ、１４２，１４３……
リンク、１４４……サポート、１４５……溝カ
ム、１４６……溝、１４７……カムローラ、１４
８……調節レバー、１４９……軸、１５０……ボ
ス、１５１……ネジ軸、１５２，１５３……ベベ
ルギヤ、１５４，１５５……スプロケツト、１５
６……チエーン、１５７……ハンドル、１５８…
…ナツト、１５９……ピン、１６０……コマ、１
６１……レバー、１６２……長穴、１６３……ハ
ンドル、１６４……ピン、１６５……リンク、１
６６……底板、１６７……出口板、１６８……サ
ポート、１６９……ワイヤ、１７０……軌跡、１
７１……ジヨークラツチ、１７２……中間軸、１
７３……カム、１７４……スプロケツト、１７５
……チエーン、１７６……スプロケツト、１７７
……リンク、１７８……レバー、１７９……ガイ
ドローラ、１８０……ロツド、１８１……ガイ
ド、１８２……溝、１８３……カムローラ、１８
４……レバー、１８５……リンク、１８６……ロ
ツド、１８７……ターンバクル、１９０……受け
部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 製菓材料を投入できる一対の絞り出しロール
   を正逆回転自在に備えた生地ホツパにより製菓材
   料生地を直下で走行する無端ベルトである受け部
   材に絞り出し、該受け部材を移送する移送機構を
   有するデポジツタにおいて、前記生地ホツパに生
   地抜型を備え、該抜型と前記受け部材との間隙を
   製菓製品の厚みに設定できるように前記生地ホツ
   パと受け部材とをそれぞれ昇降機構で接離自在に
   配備すると共に、前記抜型より所定厚みに絞り出
   された製菓生地を切断するカツタを抜型に近接し
   て往復動するように設けると共に前記生地ホツパ
   と受け部材とが、間歇的に接触したのち製菓材料
   絞り出し時に製品厚みだけ間隙を順次あけ、カツ
   タによる切断行程までえその間隙を維持する制御
   機構を備えたことを特徴とするデポジツタ。 ２ 前記受け部材が、製品天板に臨ましめられた
   ものであつて移送される受け部材上の整形生地を
   製品天板に配列するものである特許請求の範囲第
   １項記載のデポジツタ。