CN210174294U - 模切机双重剥离机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种模切机双重剥离机构,在剥离机构的机架上设有同步运转的前主动轴和后从动轴,其上分别设有前剥离下轮和后剥离下轮,前剥离下轮与后剥离下轮沿薄膜卷料前进方向横向错开的,并可根据薄膜上横向排列的包装袋体的具体位置事先定位,从而实现同时对横向不对称排版的包装袋进行剥离操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋制作机械技术领域,特别是一种模切机双重剥离机构。
背景技术
模切机在批量制作包装袋的过程中应用非常广泛,用来制作包装袋的薄膜卷料在前期完成了例如烫金、热合等工序后,再进入模切机中将每个单独的包装袋按包装袋边界裁切下来,经过模切机的剥离机构改革将其中的成品包装袋从卷料中剥离后集中收集,而带有废料的薄膜卷料被另外收卷。为了提高薄膜卷料的利用率,排版时也会将待裁切的包装袋体图样沿卷料横向排两个,现有的模切机的适用于横向只排一个图样或对称的两个图样,而对于沿横向有前后错位的不对称图样无法实现准确剥离。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供了一种结构简单、使用方便,适用于单件排版、对称排版及不对称排版的模切机双重剥离机构。
本实用新型是这样来实现上述目的:
本实用新型模切机双重剥离机构,包括机架和沿薄膜卷料前进方向转动安装在机架上持续运转的前主动轴和通过传动机构同步运转的后从动轴,所述前主动轴上套设有至少一个前剥离下轮,所述后从动轴上套设有至少一个后剥离下轮,所述前剥离下轮与后剥离下轮沿薄膜卷料前进方向横向错开,在前主动轴上方设有与前剥离下轮位置对应且可上下移动的前剥离上轮,在后从动轴上方设有与后剥离下轮位置对应且可上下移动的后剥离上轮。
进一步地,所述前剥离下轮、前剥离上轮及后剥离上轮均为胶轮,所述后剥离下轮为皮带轮,所述前主动轴上与所述后剥离下轮位置相对应处还套设有前皮带轮,所述传动机构为安装在前皮带轮和后剥离下轮上的皮带。
进一步地,所述前主动轴上方的剥离上轮通过前往复气缸固定在所述机架的前安装架上,所述后从动轴上方的后剥离上轮通过后往复气缸固定在后安装架上,所述前往复气缸和后往复气缸固定在前安装架和后安装架之间。
进一步地,所述后安装架两端设有架滑动杆,机架两侧设有与所述架滑动杆相对应并可前后移动的架滑动槽,所述后从动轴两端设有轴架,轴架外设有轴滑动杆,机架两侧设有与所述轴滑动杆相对应并可前后移动的轴滑动槽。
进一步地,所述架滑动杆通过固定在机架上的架调节螺杆在所述架滑动槽内前后移动,所述后安装架两端沿横向凸设有架调节块,架调节块上设有螺纹架调节孔,在架调节块后方的机架上凸设有架凸耳,架凸耳上设有过孔,所述架调节螺杆穿过所述过孔后与所述架调节孔螺纹连接,所述架凸耳后方的架调节螺杆端部连接有架从动伞齿轮,在所述架调节块后方的架调节螺杆上套装有架平面轴承,并通过锁紧螺母和所述架凸耳将架平面轴承夹紧,所述机架后方还设有与所述架从动伞齿轮齿合的架驱动伞齿轮,架驱动伞齿轮连接在架驱动手柄上。
进一步地,所述轴滑动杆通过固定在机架上的轴调节螺杆在所述轴滑动槽内前后移动,所述轴架沿横向凸设有轴调节块,轴调节块上设有螺纹轴调节孔,在轴调节块后方的机架上凸设有轴凸耳,轴凸耳上设有过孔,所述轴调节螺杆穿过所述过孔后与所述轴调节孔螺纹连接,所述轴凸耳后方的轴调节螺杆端部连接有轴从动伞齿轮,在所述轴调节块后方的轴调节螺杆上套装有轴平面轴承,并通过锁紧螺母和所述轴凸耳将轴平面轴承夹紧,所述机架后方还设有与所述轴从动伞齿轮齿合的轴驱动伞齿轮,轴驱动伞齿轮连接在轴驱动手柄上。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种模切机双重剥离机构,在剥离机构的机架上设有同步运转的前主动轴和后从动轴,其上分别设有前剥离下轮和后剥离下轮,前剥离下轮与后剥离下轮沿薄膜卷料前进方向横向错开的,并可根据薄膜上横向排列的包装袋体的具体位置事先定位,从而实现同时对横向不对称排版的包装袋进行剥离操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图;
图2为从图1后面观察的整体结构示意图;
图3为图2中局部放大图。
图中,1机架,11架滑动槽,12轴滑动槽,13架凸耳,14轴凸耳,2前主动轴,21前剥离下轮,22前剥离上轮,23前皮带轮,24前往复气缸,3后从动轴,31后剥离下轮,32后剥离上轮,33后往复气缸,34轴架,35轴滑动杆,36轴调节块, 37辅助轮,4皮带,5前安装架,6后安装架,61架滑动杆,62架调节块, 63支撑架,7架调节螺杆,71架从动伞齿轮,72架平面轴承,73架驱动伞齿轮,74架驱动手柄,8轴调节螺杆,81轴从动伞齿轮,82轴平面轴承,83轴驱动伞齿轮,84轴驱动手柄。
具体实施方式
参考图1至图3所示,模切机双重剥离机构,包括机架1和沿薄膜卷料前进方向转动安装在机架1上持续运转的前主动轴2和通过传动机构同步运转的后从动轴3,所述前主动轴2上套设有至少一个前剥离下轮21,所述后从动轴3上套设有至少一个后剥离下轮31,所述前剥离下轮21与后剥离下轮31沿薄膜卷料前进方向横向错开,在前主动轴2上方设有与前剥离下轮21位置对应且可上下移动的前剥离上轮22,在后从动轴3上方设有与后剥离下轮31位置对应且可上下移动的后剥离上轮32。
前主动轴2带动后从动轴3持续匀速运转,已模切好但包装袋的裁切边缘还未完全分离的薄膜卷料自前主动轴2和后从动轴3上的所有轮子上面向前行,当其上不对称排版的左右两个包装袋体分别对准匀速运转的前剥离下轮21和后剥离下轮31时,前剥离上轮22和后剥离上轮32向下压住对应的包装袋,并将其向前推出方,实现不对称排版的两侧包装袋体从薄膜卷料中剥离出来。
所述前剥离下轮21、前剥离上轮22及后剥离上轮32均为胶轮,所述后剥离下轮31为皮带轮,所述前主动轴2上与所述后剥离下轮31位置相对应处还套设有前皮带轮23,所述传动机构为安装在前皮带轮23和后剥离下轮31上的皮带4。
为使前行的薄膜卷料保持左右平衡,在后从动轴3上还套设有与前剥离下轮21对应的辅助轮37。皮带4在传递动力的同时还可用来承托剥离后的包装袋体向前送,还可根据左右排版的两个包装袋的前后位移,调节后剥离上轮32的前后位置,在皮带4的任何位置均可通过下行的后剥离上轮32与皮带4配合实现对应包装袋体的剥离。
所述前主动轴2上方的剥离上轮通过前往复气缸24固定在所述机架1的前安装架5上,所述后从动轴3上方的后剥离上轮32通过后往复气缸33固定在后安装架6上,所述前往复气缸24和后往复气缸33固定在前安装架5和后安装架6之间。
前往复气缸24和后往复气缸33均通过横向U形支架固定在前安装架5和后安装架6之间,充分利用其间空位,节省空间。
所述后安装架6两端设有架滑动杆61,机架1两侧设有与所述架滑动杆61相对应并可前后移动的架滑动槽11,所述后从动轴3两端设有轴架34,轴架34外设有轴滑动杆35,机架1两侧设有与所述轴滑动杆35相对应并可前后移动的轴滑动槽12。
其结构还可以是前安装架5相对后安装架6前后可调,以及前主动轴2相对后主动轴3前后可调。
所述架滑动杆61通过固定在机架1上的架调节螺杆7在所述架滑动槽11内前后移动,所述后安装架6两端沿横向凸设有架调节块62,架调节块62上设有螺纹架调节孔,在架调节块62后方的机架1上凸设有架凸耳13,架凸耳13上设有过孔,所述架调节螺杆7穿过所述过孔后与所述架调节孔螺纹连接,所述架凸耳13后方的架调节螺杆7端部连接有架从动伞齿轮71,在所述架调节块62后方的架调节螺杆7上套装有架平面轴承72,并通过架锁紧螺母和所述架凸耳13将架平面轴承72夹紧,所述机架1后方还设有与所述架从动伞齿轮71齿合的架驱动伞齿轮73,架驱动伞齿轮73连接在架驱动手柄74上。
为便于工人操作,架驱动手柄74可安装在剥离机构的前方或后方,当转动架驱动手柄74时其上架驱动伞齿轮73带动架从动伞齿轮71及其上的架调节螺杆7转动,但由于架平面轴承72和架凸耳13限制了架调节螺杆7的轴向移动,所以便可通过与其螺纹连接的架调节孔使架调节块62带动后安装架6实现前后位置的调节。如图所示,后安装架6两端固定有支撑架63,所述架调节块62和架滑动杆61均设在支撑架63上。
所述轴滑动杆35通过固定在机架1上的轴调节螺杆8在所述轴滑动槽12内前后移动,所述轴架34沿横向凸设有轴调节块36,轴调节块36上设有螺纹轴调节孔,在轴调节块36后方的机架1上凸设有轴凸耳14,轴凸耳14上设有过孔,所述轴调节螺杆8穿过所述过孔后与所述轴调节孔螺纹连接,所述轴凸耳14后方的轴调节螺杆8端部连接有轴从动伞齿轮81,在所述轴调节块36后方的轴调节螺杆8上套装有轴平面轴承82,并通过锁紧螺母和所述轴凸耳14将轴平面轴承82夹紧,所述机架1后方还设有与所述轴从动伞齿轮81齿合的轴驱动伞齿轮83,轴驱动伞齿轮83连接在轴驱动手柄84上。
为便于工人操作,轴驱动手柄84可安装在剥离机构的前方或后方,当转动轴驱动手柄84时其上轴驱动伞齿轮83带动轴从动伞齿轮81及其上的轴调节螺杆8转动,但由于轴平面轴承82和轴凸耳14限制了轴调节螺杆8的轴向移动,所以便可通过与其螺纹连接的轴调节孔使轴调节块36带动后从动轴3实现前后位置的调节。
所以,本实用新型的模切机双重剥离机构结构简单、使用方便,适用于单件排版、对称排版以及不对称排版的模切机。
Claims (6)
1.模切机双重剥离机构,其特征在于:包括机架(1)和沿薄膜卷料前进方向转动安装在机架(1)上持续运转的前主动轴(2)和通过传动机构同步运转的后从动轴(3),所述前主动轴(2)上套设有至少一个前剥离下轮(21),所述后从动轴(3)上套设有至少一个后剥离下轮(31),所述前剥离下轮(21)与后剥离下轮(31)沿薄膜卷料前进方向横向错开,在前主动轴(2)上方设有与前剥离下轮(21)位置对应且可上下移动的前剥离上轮(22),在后从动轴(3)上方设有与后剥离下轮(31)位置对应且可上下移动的后剥离上轮(32)。
2.根据权利要求1所述模切机双重剥离机构,其特征在于:所述前剥离下轮(21)、前剥离上轮(22)及后剥离上轮(32)均为胶轮,所述后剥离下轮(31)为皮带轮,所述前主动轴(2)上与所述后剥离下轮(31)位置相对应处还套设有前皮带轮(23),所述传动机构为安装在前皮带轮(23)和后剥离下轮(31)上的皮带(4)。
3.根据权利要求1所述模切机双重剥离机构,其特征在于:所述前主动轴(2)上方的剥离上轮通过前往复气缸(24)固定在所述机架(1)的前安装架(5)上,所述后从动轴(3)上方的后剥离上轮(32)通过后往复气缸(33)固定在后安装架(6)上,所述前往复气缸(24)和后往复气缸(33)固定在前安装架(5)和后安装架(6)之间。
4.根据权利要求3所述模切机双重剥离机构,其特征在于:所述后安装架(6)两端设有架滑动杆(61),机架(1)两侧设有与所述架滑动杆(61)相对应并可前后移动的架滑动槽(11),所述后从动轴(3)两端设有轴架(34),轴架(34)外设有轴滑动杆(35),机架(1)两侧设有与所述轴滑动杆(35)相对应并可前后移动的轴滑动槽(12)。
5.根据权利要求4所述模切机双重剥离机构,其特征在于:所述架滑动杆(61)通过固定在机架(1)上的架调节螺杆(7)在所述架滑动槽(11)内前后移动,所述后安装架(6)两端沿横向凸设有架调节块(62),架调节块(62)上设有螺纹架调节孔,在架调节块(62)后方的机架(1)上凸设有架凸耳(13),架凸耳(13)上设有过孔,所述架调节螺杆(7)穿过所述过孔后与所述架调节孔螺纹连接,所述架凸耳(13)后方的架调节螺杆(7)端部连接有架从动伞齿轮(71),在所述架调节块(62)后方的架调节螺杆(7)上套装有架平面轴承(72),并通过架锁紧螺母和所述架凸耳(13)将架平面轴承(72)夹紧,所述机架(1)后方还设有与所述架从动伞齿轮(71)齿合的架驱动伞齿轮(73),架驱动伞齿轮(73)连接在架驱动手柄(74)上。
6.根据权利要求4所述模切机双重剥离机构,其特征在于:所述轴滑动杆(35)通过固定在机架(1)上的轴调节螺杆(8)在所述轴滑动槽(12)内前后移动,所述轴架(34)沿横向凸设有轴调节块(36),轴调节块(36)上设有螺纹轴调节孔,在轴调节块(36)后方的机架(1)上凸设有轴凸耳(14),轴凸耳(14)上设有过孔,所述轴调节螺杆(8)穿过所述过孔后与所述轴调节孔螺纹连接,所述轴凸耳(14)后方的轴调节螺杆(8)端部连接有轴从动伞齿轮(81),在所述轴调节块(36)后方的轴调节螺杆(8)上套装有轴平面轴承(82),并通过锁紧螺母和所述轴凸耳(14)将轴平面轴承(82)夹紧,所述机架(1)后方还设有与所述轴从动伞齿轮(81)齿合的轴驱动伞齿轮(83),轴驱动伞齿轮(83)连接在轴驱动手柄(84)上。
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