CN218639840U - 一种平压模切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品包装盒生产技术领域，具体为一种平压模切机构，包括操作台，所述操作台上固定设置有下模座，所述下模座上方设置有上模座，所述上模座上固定设置有驱动件，所述连接板的一侧设置有第一电机，所述第一电机上设置有主动轮，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间套设有皮带，主动轮与从动轮上设置有丝杆，所述丝杆上设置有调节组件，所述调节组件上设置有切割刀，通过第一电机驱动主动轮转动，从而实现了切割刀在导向杆杆长方向上的任意位置的调节；通过第二电机驱动导向杆转动，使得第一斜齿轮随之发生转动，实现了切割刀在螺杆杆长方向上的任意位置的调节，解决了现有的切割刀位置固定无法调节的问题。

Description

一种平压模切机构

技术领域

本实用新型涉及食品包装盒生产技术领域，具体为一种平压模切机构。

背景技术

随着包装机械的发展，食品包装、礼品包装、酒水包装越来越显的重要。包装盒形状不一、各具特色，平压模切机是制品包装机械中使用最早的包装机械产品，平压模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时，压板经传动压向版而对版台施压。

平压模切机通过上模座和下模座的相向运动使其上的模具相配合而实现模切的目的，在实际的模切过程中，上模座和下模座之间的运动路径是固定的，这就使得刀具只能在一个方向上对包装盒进行裁剪，而实际情况是，常需要根据不同的制作要求进行切割位置的调整，这就需要通过人工对包装盒进行手动调整，操作起来不仅十分不便且存在安全隐患。

鉴于此，我们提出一种平压模切机构。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种平压模切机构。

本实用新型的技术方案是：

一种平压模切机构，包括操作台，所述操作台上固定设置有下模座，所述下模座上方设置有上模座，所述上模座上固定设置有驱动件，所述上模座的底部对称设置有连接板，所述连接板的一侧设置有第一电机，所述第一电机上设置有主动轮，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间套设有皮带，所述主动轮与所述从动轮上均固定设置有丝杆，所述丝杆上设置有调节组件，所述调节组件上设置有切割刀。

优选的，所述调节组件包括第二电机，所述第二电机上设置有导向杆，所述导向杆上套设有活动块，所述活动块上开设有安装槽，所述安装槽内设置有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的上方设置有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的一侧设置有竖板，所述竖板之间设置有螺杆，所述螺杆的下方设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块。

优选的，所述第二电机固定设置在所述上模座的底部，所述第二电机输出轴上固定设置有所述导向杆，所述导向杆转动设置在所述连接板之间，所述导向杆位于所述丝杆的一侧且与所述丝杆平行，所述活动块与所述丝杆螺纹连接，所述导向杆与所述活动块滑动连接。

优选的，所述第一斜齿轮套设在所述导向杆上且与所述导向杆滑动连接，所述第一斜齿轮转动设置在所述安装槽内，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮相互啮合。

优选的，所述竖板固定设置在所述活动块的两端，所述螺杆贯穿所述竖板且与所述竖板转动连接，所述螺杆延伸出所述竖板的一端与所述第二斜齿轮固定连接。

优选的，所述切割刀贯穿所述螺杆与所述螺杆螺纹连接，所述滑块的上端固定设置有所述切割刀，所述滑块的下端滑动设置在所述滑槽内。

优选的，所述连接板固定设置在所述上模座的底部，所述第一电机的输出轴与所述主动轮固定连接，所述丝杆转动设置在所述连接板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在上模座的底部设置第一电机，通过第一电机驱动主动轮转动，主动轮转动时，通过从动轮与皮带的配合，从而带动一组丝杆转动，当丝杆转动时，通过与导向杆的配合，活动块会沿着导向杆的杆长方向进行往复运动，从而实现了切割刀在导向杆杆长方向上的任意位置的调节；通过第二电机驱动导向杆转动，由于第一斜齿轮套设在导向杆上，使得第一斜齿轮随之发生转动，从而使得与之啮合第二斜齿轮同步发生转动，进而使得螺杆转动，与之螺纹连接的切割刀沿螺杆杆长方向进行往复运动，从而实现了切割刀在螺杆杆长方向上的任意位置的调节，解决了现有的切割刀位置固定无法调节的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种平压模切机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种平压模切机构的上模座结构示意图；

图3为本实用新型一种平压模切机构的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型一种平压模切机构的活动块结构示意图。

图中：1、操作台；2、下模座；21、上模座；22、连接板；3、第一电机；31、主动轮；32、从动轮；33、皮带；34、丝杆；4、调节组件；41、第二电机；42、导向杆；43、活动块；44、安装槽；45、第一斜齿轮；46、第二斜齿轮；47、竖板；48、螺杆；49、滑槽；491、滑块；5、切割刀；6、驱动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种平压模切机构，包括操作台1，操作台1上固定设置有下模座2，下模座2上方设置有上模座21，上模座21上固定设置有驱动件6，上模座21的底部对称设置有连接板22，连接板22的一侧设置有第一电机3，第一电机3上设置有主动轮31，主动轮31的一侧设置有从动轮32，主动轮31与从动轮32之间套设有皮带33，主动轮31与从动轮32上均固定设置有丝杆34，丝杆34上设置有调节组件4，调节组件4上设置有切割刀5，通过在上模座21的底部设置第一电机3，通过第一电机3驱动主动轮31转动，主动轮31转动时，通过从动轮32与皮带33的配合，从而带动一组丝杆34转动，当丝杆34转动时，通过与导向杆42的配合，活动块43会沿着导向杆42的杆长方向进行往复运动，从而实现了切割刀5在导向杆42杆长方向上的任意位置的调节；通过第二电机41驱动导向杆42转动，由于第一斜齿轮45套设在导向杆42上，使得第一斜齿轮45随之发生转动，从而使得与之啮合第二斜齿轮46同步发生转动，进而使得螺杆48转动，与之螺纹连接的切割刀5沿螺杆48杆长方向进行往复运动，从而实现了切割刀5在螺杆48杆长方向上的任意位置的调节，解决了现有的切割刀5位置固定无法调节的问题。

进一步的，调节组件4包括第二电机41，第二电机41上设置有导向杆42，导向杆42上套设有活动块43，活动块43上开设有安装槽44，安装槽44内设置有第一斜齿轮45，第一斜齿轮45的上方设置有第二斜齿轮46，第二斜齿轮46的一侧设置有竖板47，竖板47之间设置有螺杆48，螺杆48的下方设置有滑槽49，滑槽49内部设置有滑块491，通过设置调节组件4，可以使得切割刀5在螺杆48杆长方向上的任意位置的调节。

进一步的，第二电机41固定设置在上模座21的底部，第二电机41输出轴上固定设置有导向杆42，导向杆42转动设置在连接板22之间，导向杆42位于丝杆34的一侧且与丝杆34平行，活动块43与丝杆34螺纹连接，导向杆42与活动块43滑动连接，通过第二电机41驱动导向杆42转动，由于第一斜齿轮45与导向杆42固定连接，使得第一斜齿轮45随之发生转动，从而使得与之啮合第二斜齿轮46同步发生转动，进而使得螺杆48转动，与之螺纹连接的切割刀5沿螺杆48杆长方向进行往复运动，从而实现了切割刀5在螺杆48杆长方向上的任意位置的调节。

进一步的，第一斜齿轮45套设在导向杆42上且与导向杆42滑动连接，第一斜齿轮45转动设置在安装槽44内，第一斜齿轮45与第二斜齿轮46相互啮合，当第二电机41驱动导向杆42转动时，由于第一斜齿轮45套设在导向杆42上，使得第一斜齿轮45随之发生转动，从而使得与之啮合第二斜齿轮46同步发生转动。

进一步的，竖板47固定设置在活动块43的两端，螺杆48贯穿竖板47且与竖板47转动连接，螺杆48延伸出竖板47的一端与第二斜齿轮46固定连接，当第二斜齿轮46发生转动时，会带动螺杆48同步发生转动。

进一步的，切割刀5贯穿螺杆48与螺杆48螺纹连接，滑块491的上端固定设置有切割刀5，滑块491的下端滑动设置在滑槽49内，当螺杆48转动时，通过滑块491与滑槽49的配合，使得切割刀5沿螺杆48杆长方向进行往复运动。

进一步的，连接板22固定设置在上模座21的底部，第一电机3的输出轴与主动轮31固定连接，丝杆34转动设置在连接板22上，通过第一电机3驱动主动轮31转动，主动轮31转动时，通过从动轮32与皮带33的配合，从而带动一组丝杆34转动。

工作原理：在使用此装置时，将需要加工的包装盒通过操作台1放入下模座2上，启动第一电机3，通过第一电机3驱动主动轮31转动，主动轮31转动时，通过从动轮32与皮带33的配合，从而带动一组丝杆34转动，当丝杆34转动时，通过与导向杆42的配合，活动块43会沿着导向杆42的杆长方向进行往复运动，从而实现了切割刀5在导向杆42杆长方向上的任意位置的调节；启动第二电机41，通过第二电机41驱动导向杆42转动，由于第一斜齿轮45套设在导向杆42上，使得第一斜齿轮45随之发生转动，从而使得与之啮合第二斜齿轮46同步发生转动，进而使得螺杆48转动，与之螺纹连接的切割刀5沿螺杆48杆长方向进行往复运动，从而实现了切割刀5在螺杆48杆长方向上的任意位置的调节，然后根据裁剪需要，将切割刀5进行调节到合适位置，最后启动驱动件6进行模切即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种平压模切机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上固定设置有下模座(2)，所述下模座(2)上方设置有上模座(21)，所述上模座(21)上固定设置有驱动件(6)，所述上模座(21)的底部对称设置有连接板(22)，所述连接板(22)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)上设置有主动轮(31)，所述主动轮(31)的一侧设置有从动轮(32)，所述主动轮(31)与所述从动轮(32)之间套设有皮带(33)，所述主动轮(31)与所述从动轮(32)上均固定设置有丝杆(34)，所述丝杆(34)上设置有调节组件(4)，所述调节组件(4)上设置有切割刀(5)。

2.如权利要求1所述的一种平压模切机构，其特征在于：所述调节组件(4)包括第二电机(41)，所述第二电机(41)上设置有导向杆(42)，所述导向杆(42)上套设有活动块(43)，所述活动块(43)上开设有安装槽(44)，所述安装槽(44)内设置有第一斜齿轮(45)，所述第一斜齿轮(45)的上方设置有第二斜齿轮(46)，所述第二斜齿轮(46)的一侧设置有竖板(47)，所述竖板(47)之间设置有螺杆(48)，所述螺杆(48)的下方设置有滑槽(49)，所述滑槽(49)内部设置有滑块(491)。

3.如权利要求2所述的一种平压模切机构，其特征在于：所述第二电机(41)固定设置在所述上模座(21)的底部，所述第二电机(41)输出轴上固定设置有所述导向杆(42)，所述导向杆(42)转动设置在所述连接板(22)之间，所述导向杆(42)位于所述丝杆(34)的一侧且与所述丝杆(34)平行，所述活动块(43)与所述丝杆(34)螺纹连接，所述导向杆(42)与所述活动块(43)滑动连接。

4.如权利要求2所述的一种平压模切机构，其特征在于：所述第一斜齿轮(45)套设在所述导向杆(42)上且与所述导向杆(42)滑动连接，所述第一斜齿轮(45)转动设置在所述安装槽(44)内，所述第一斜齿轮(45)与所述第二斜齿轮(46)相互啮合。

5.如权利要求2所述的一种平压模切机构，其特征在于：所述竖板(47)固定设置在所述活动块(43)的两端，所述螺杆(48)贯穿所述竖板(47)且与所述竖板(47)转动连接，所述螺杆(48)延伸出所述竖板(47)的一端与所述第二斜齿轮(46)固定连接。

6.如权利要求5所述的一种平压模切机构，其特征在于：所述切割刀(5)贯穿所述螺杆(48)与所述螺杆(48)螺纹连接，所述滑块(491)的上端固定设置有所述切割刀(5)，所述滑块(491)的下端滑动设置在所述滑槽(49)内。

7.如权利要求1所述的一种平压模切机构，其特征在于：所述连接板(22)固定设置在所述上模座(21)的底部，所述第一电机(3)的输出轴与所述主动轮(31)固定连接，所述丝杆(34)转动设置在所述连接板(22)上。

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